屋面工程施工方案Word格式.docx
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8#为30层住宅,建筑高度90.6m;
9、13#为30层住宅,建筑高度90.3m;
10、11#为30层住宅,建筑高度90.6m;
12#为30层住宅,建筑高度90.3m。
第二节、屋面工程设计做法
本标段屋面防水等级为Ⅱ级。
屋面分三种,设计为1号屋面、2号屋面和3号屋面。
其中1号屋面为地砖上人屋面,设置二道防水设防(防水涂料+防水卷材)。
2号屋面为不上人屋面,设置二道防水设防(防水涂料+防水卷材)
3号屋面为不上人屋面(雨棚处),设置一道涂料防水设防
1、2号屋面为保温屋面,保温层采用30厚聚苯乙烯挤塑板XPS保温层
三种屋面其具体做法见下表:
屋面设计做法表
地砖上人屋面
(1号屋面)
1、结构层
2、20厚1:
3水泥砂浆找平
3、1.2厚聚氨酯防水涂料(兼隔气层)
4、10厚1:
5、1:
6水泥蛭石找坡2%
6、20厚1:
7、3厚SBS防水卷材(聚酯胎)
8、20厚1:
3水泥砂浆保护层
9、30厚聚苯乙烯挤塑板XPS保温层,上铺耐碱玻纤布隔离层
10、40厚C20细石混凝土(加4%防水剂)双向配筋Ф6.5@200
11、1:
1水泥砂浆(加建筑胶)贴粘防滑砖,块间留缝10,用1:
1水泥砂浆(加5%建筑胶)勾缝
不上人屋面
(2号屋面)
4、1:
5、20厚1:
6、3厚SBS防水卷材(聚酯胎)
7、30厚聚苯乙烯挤塑板XPS保温层,上铺耐碱玻纤布隔离层
2.5水泥砂浆保护层
(3号屋面)
3、1.5厚聚氨酯防水涂膜
4、20厚1:
3水泥砂浆找平找坡2%
第三章施工组织管理机构
第一节施工组织管理机构
第二节工作职责
组织机构人员名称
主要职责
项目经理
1、项目经理对施工的全过程负责。
2、负责项目的资源组织与调配(包括人力、物资、资金)。
项目副经理
1、直接负责屋面工程的施工组织、管理措施的实施。
2、领导实施各项管理目标及保证措施,并对实施过程监督。
3、协调屋面保温防水的施工的穿插和交叉流水作业。
项目技术负责人
1、对屋面工程质量负有第一技术责任。
2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。
3、负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。
4、负责组织现场试验与抽样试验。
安全、质量员
1、负责屋面施工质量、安全检查与监督工作,监督和指导分包单位质量、安全体系的有效运行;
2、负责质量、安全事故的调查和分析,根据处理方案对质量、安全的整改进行监督;
3、负责员工的入场教育、考核;
负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。
4、按GB/T28001-2001职业安全管理体系实施安全管理及监督5、现场消防设施的管理与检查,消防培训。
施工工长
1、具体负责屋面施工的安排、管理及技术交底工作。
2、负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。
3、负责按照项目部的施工进度安排各专业施工班组的交叉、流水作业的组织和协调工作。
4、主持屋面保温防水施工各工序的自检、互检和交接检工作。
材料员
1、负责对屋面原材料和供应商进行评价,选择合格的供应商;
2、负责对进场材料的验证、复试、并记录归档;
3、负责对防水层、保温层材料的进场时间、进场计划的安排;
4、负责物资库存管理,制定物资管理办法,做好物资标识;
第四章施工方法
第一节、1号屋面
一、工艺流程(地砖上人保温屋面)
二、施工方法
(一)、基层处理:
(1)基层混凝土强度达到设计强度80%以上,才能进行找坡、保温及防水层施工。
(2)基层表面应坚实、平整、粗糙,表面的蜂窝、裂缝用1:
3水泥砂浆填塞抹平,清扫表面浮浆、尘土、砂子,且无积水。
(3)地面和墙面相交处杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位剔平整。
(二)、20厚1:
3水泥砂浆找平层
此处找平层实际为防水涂膜(兼作隔汽层)的基层。
1、操作工艺流程:
2、施工要点
1)基层处理:
屋面上结构表面的杂物等清理干净。
涂膜防水层是紧密的依附在找平层上形成一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。
因此,涂膜防水与卷材相比,找平层平整度对防水质量影响更大,因此对平整度的要求更严。
2)贴灰饼冲筋:
根据标高水平线,在屋面板上做灰饼,间距小于2m。
3)铺抹水泥砂浆
铺水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴饼和冲筋标高刮平,用木抹子搓平。
水泥砂浆初凝后,人踩上只有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,水泥终凝前进行第三遍压光。
4)找平层在屋面板与墙面交接转交处,应抹成圆弧形,其半径不小于50mm。
5)根据设计图纸采用的03J201-1,水泥砂浆找平层宜留分隔缝,纵横向间距不大于6000mm,缝宽一般为20mm;
采用聚氨酯涂料做防水层时,分隔缝内应填满涂料,并于上口铺设隔离层(牛皮纸)。
6)养护:
找平层压光后24h,洒水养护并保持湿润。
7)找平层的质量检验
施工过程中主要控制表面的二次压光和充分养护,检查它的表面平整度,有否起砂、起皮,转角圆弧正确否,分隔缝设置是否合理。
其余按规范中主控项目和一般项目的检验项目、检验要求和检验方法进行检验。
(三)、1.2厚聚氨酯防水涂膜
聚氨酯防水涂膜属于合成高分子防水涂料。
1)基层必须平整、坚实、干燥、干净,不得有凹凸不平或倒坡和反坡现象。
2)根据设计图纸采用的03J201-1,采用聚氨酯涂料做防水层时,分隔缝内应填满涂料,并于上口铺设隔离层(牛皮纸)。
3)做隔汽层时,屋面板板面应干燥,高低不平处用1:
3水泥砂浆找平。
4)防水涂膜不得一次涂成,根据设计说明,涂刷遍数不少于二道。
应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。
5)天沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷。
6)检验与验收
涂膜防水屋面,应按屋面面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不少于3处。
接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处。
细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。
涂膜防水层不得有渗漏或积水现象,平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%,采用针测法或取样测试。
(四)、10厚1:
参照第
(二)条找平层做法。
(五)、1:
6水泥蛭石找坡层:
(1)施工流程:
基层清理及处理→施工测量放线→贴点标高、挂线冲筋定分水线、分箱→拌合→铺摊1:
6水泥蛭石找坡2%→质量自检→养护。
(2)施工方法:
基层表面如有垃圾、杂物等清理干净。
2)用水准仪进行测量,根据设计最低厚度(根据图集,找坡最薄处为30mm)定出起坡点及会水线、分水线(最高点)。
3)根据以上所定点位用水泥砂浆打巴(控制标高)会水线、分水线挂线用水泥砂浆冲筋。
4)洒水润湿:
在施工前一天洒水润湿基层。
5)水泥蛭石的配合比根据设计要求严格控制。
施工时,宜采用人工拌合,拌合均匀,并随拌随铺。
6)铺设时,应挂线找初平,用木拍板拍实抹平的同时采用2m刮杆找平并进行轻轻打夯拍实。
7)找坡层在施工过程和完工后,均采取措施加以保护,预防浸水和破坏。
8)穿过找坡层的管道、设备与保温层的缝隙应事先封闭严密,保温层完工后禁止在其上打洞。
(六)、20厚1:
(七)、3厚聚酯胎SBS卷材防水层
1、施工工用具及材料
工具:
液化罐、喷枪、剪刀、卷尺、粉笔、毛刷、刮板、平铲、扫帚、拖把。
材料:
3mm厚SBS聚酯胎防水卷材、冷底子油、密封膏、
2、施工工艺流程:
基层清理涂刷冷底子油阴阳角等特殊部位处理卷材大面积施工收头、接缝处理全面自检合格关水试验保护层
3、具体操作步骤:
1)基层清理干净,保证在干净、干燥、平整的基层上才能进行防水施工。
因为基层质量直接影响到防水层质量,所以防水施工前,现场管理人员先对基层进行检查验收,基层合格后才能进行防水施工,如有空鼓、翻砂砂现象及时返修处理。
2)在合格的基层上涂刷冷底子油,并涂刷均匀,当冷底子油挥发干燥后,即可铺贴卷材防水层。
3)特殊部位的处理:
在进行卷材大面积粘贴前,应先对特殊部位节点、附加层、屋面排水集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处等)进行处理。
落水管口周边用密封膏作密封处理,然后做加强层,女儿墙及所有阴阳角均做300mm宽的加强处理;
铺贴天沟、檐沟卷材时,顺着天沟和檐口方向粘贴,减少搭接。
复杂部位附加加强层在加热前应先进行试贴,以提高粘贴速度。
4)卷材施工
卷材大面积施工时,采用热熔法滚铺,铺贴方向为平行于屋脊,从低到高处铺贴卷材。
用粉笔横平竖直的画线,将卷材展开试铺定位后边烧烤边向前用力滚动卷材,注意调节火焰大小和距离,烤到卷材发黑有光亮时才能粘结,卷材仅熔化而不能过多地流淌或烤透。
施工时要特别要注意搭接处的粘结,一定要粘结牢固。
起始端卷材的铺贴:
将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滚展卷材1000㎜左右,掀开已开展的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50~100㎜距离,与基层呈30°
~45°
角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺基层,然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
当铺贴至剩下300㎜左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下起始端基层后,再加热卷材起始端余下部分,然后将其粘贴于基层。
滚铺:
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
枪位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。
另一人用辊子压实卷材,使之与基层粘贴密实。
卷材的搭接:
根据规范关于高聚物改性沥青卷材搭接宽度的规定,满粘法长边和短边的搭接宽度为80mm。
相邻两幅卷材的接缝应错开200mm宽。
平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接。
搭接处修整:
在铺贴卷材过程中发现起泡时,应及时处理,如空鼓起泡位置在卷材之间且距边缘较近时,用喷枪微火烘烤,边烤边压,将积气自缝口引出后,压边封严。
当空鼓发生在中间部位时,应剪开后加强补贴。
卷材铺贴完后,必须密封搭接缝,搭接缝用火烤并用小抹抹平。
施工中切记一定要检查搭接处的粘结,如有发现粘结不牢,应及时处理。
5)各分项检查验收
卷材防水屋面,应按屋面面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不少于3处。
整个防水层完工后,对铺设卷材作全面自检,自检合格后才能进行第二遍卷材的施工。
自检合格后经监理方、建设方、总包方验收,合格后进行关水试验,(24-48小时后观察)无渗漏即为合格交付。
6)关水试验验收,做好相关记录。
7)进行卷材保护层施工。
(八)、20厚1:
当防水层验收合格后,应尽快按图纸设计要求做好保护层,以防止其他人为因素对防水层局部损坏,而影响整体防水效果。
铺设水泥砂浆时,应随铺随拍实,并用刮尺找平,终凝前用铁抹子压光保护层。
保护层应表面平整,不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。
保护层可参照找平层做法。
(九)、保温层:
本工程屋面采用30厚聚苯乙烯挤塑板XPS保温层,上铺耐碱玻纤维布隔离层,置于防水卷材保护层上。
1、材料要求
本工程聚苯乙烯挤塑板XPS保温层根据设计要求选用厚度、规格一致,外形整齐的板材,检查出厂合格证、质检报告和现场复检报告。
其密度、导热系数、板材强度、吸水率符合设计要求。
聚苯乙烯挤塑板XPS在运输、存放注意保护,防止损坏和受潮。
2、铺设要点
1)铺设保温层的基层杂物、灰尘清理干净、保证基层平整、干燥、干净,经检查合格后方可铺设聚苯乙烯挤塑板XPS保温层。
2)聚苯乙烯挤塑板XPS保温层置于防水卷材保护层上,要求贴严、贴牢、铺平垫稳、找坡正确、拼缝严密,以免影响保温、防水效果。
3)穿过结构的管根部位,在屋面工程施工前,用细石混凝土塞堵密实,以使管子固定。
4)板间缝隙用同类材料嵌填密实,避免产生冷桥。
5)聚苯乙烯挤塑板XPS相邻高低差用直尺和楔形塞尺检查,允许偏差为3毫米。
6)聚苯乙烯挤塑板XPS铺设严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
7)保温层施工完成后,及时做上部的40厚C20细石混凝土层,以保证保温效果。
(十)、刚性层:
该工程屋面刚性层采用40厚C20细石混凝土加4%防水剂,构造筋为双向Φ6.5@200mm,施工时对材料质量和操作过程均严格要求、精心施工,才能确保质量。
1、施工准备
1).现浇刚性钢筋混凝土屋面,模板支承和钢筋配置、绑扎等符合设计规定和施工要求,钢筋与基层间需安放砼垫块,混凝土表面平整。
2).现浇刚性防水层混凝土配合比按设计要求,由试验室试验确定配合比。
3).按工程量的需要一次备足水泥、砂、石等需用量,保证混凝土一次浇筑完成。
4).施工前准备好施工机具,并检查是否完好。
2、分格缝留置与钢筋网片的施工
(1)分格缝的留设
分格缝按设计留置,纵横分格缝一般不大于6m,分格面积不超过36㎡为宜。
分格缝上口宽为30mm,下口宽为20mm,建筑油膏嵌缝。
(2)钢筋网片的施工
钢筋网铺设按设计要求,间距为600mm双向设置。
网片采用绑扎,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。
钢筋要调直,不能有弯曲、锈蚀、沾油污等现象,绑扎时端头有弯钩,绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm,在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面面积的1/4。
分格缝处钢筋要断开,为保证钢筋位置留置准确,采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后,再按分格缝位置剪断并采取水平直弯钩的方法施工。
3、现浇混凝土防水层
浇捣混凝土前,将隔离层表面浮渣、杂物清除干净,检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性,支好分格缝模板、标出混凝土浇捣厚度,厚度不小于40mm。
材料及混凝土质量严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。
混凝土的浇捣按先远后近,先高后低的原则进行。
在一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不留施工缝,分格缝做成上口宽为30mm,下口宽为20mm。
混凝土用铁抹子压实抹平,并要确保刚性防水层的设计厚度和排水坡度。
铺设、振动、滚压混凝土时严格保证钢筋间距及位置的准确。
混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐,待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光、不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时不能洒干水泥。
待混凝土终凝后立即进行养护。
养护期间保持覆盖材料的湿润,并禁止上人踩踏或在上面继续施工。
(十一)、防滑地砖面层施工
1、施工工艺流程
(1)基层处理
防滑地砖施工前将基层清理干净,剔掉落地灰等杂物,浇水润湿。
(2)弹线排砖
弹线时根据屋面分格,以中心点为原点,弹出相互垂直的定位线,并从中间向四周排块试铺,到边缘处不为整砖时回砖。
但要使两边对称,且不小于1/2砖。
(3)镶贴防滑地砖
试铺无误后,先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好、找平。
然后以两侧的砖为标准,挂线铺贴中间的地板砖。
镶贴前,放在水中浸泡2-3h取出晾干再用,镶贴时,先将基层洒水润湿,再刷水泥浆一道,紧接着铺1:
3干硬性水泥砂浆粘结层,厚10mm。
同抹灰木槎板拍实抹平后撒干水泥粉1-2mm厚。
洒水润湿,再按控制线将抛光砖、防滑地砖拍实铺平。
(4)嵌缝:
地砖之间的缝隙宽度,控制在2~3mm左右,缝隙宽度以控制线为准。
嵌缝用1:
1白水泥砂浆嵌顶密实,一般为嵌凹缝,嵌缝平、直、光滑,深浅一致,十字叉处平整勾缝后,及时用棉纱擦净表面。
(5)养护
地砖粘贴和嵌缝后应洒水进行养护,养护时间根据天气和气温情况可养护1-2天。
第二节、2号屋面
一、工艺流程
应注意:
2号屋面为不上人保温屋面,设计中对涂膜防水层和卷材防水层上部未设置保护层或找平层,施工中需加强成品保护工作。
由于2号屋面没有为涂膜层上部设计保护层或找平层,因此在进行保温层施工时,需注意加强成品保护,防止损坏,不慎损坏的应及时修复。
根据西南03J201-1图集第5页,隔汽层在同垂直墙面想接出,应高出保温层上表面不得小于150mm,但作为防水层,也应按节点细部做法满足250mm的规定。
(四)、1:
砼表面如有垃圾、杂物等清理干净。
2)用水准仪进行测量,然后定出起坡点及会水线、分水线(最高点)。
3)根据以上所定点位用水泥砂浆打巴,(控制标高)会水线、分水线挂线用水泥砂浆冲筋。
(五)、20厚1:
同第2条做法。
(六)、3厚聚酯胎SBS卷材防水层
卷材大面积施工时,采用热熔法滚铺,