稀土新材料绿色产业化项目可行性研究报告Word文档格式.docx

稀土新材料绿色产业化项目可行性研究报告Word文档格式.docx

《稀土新材料绿色产业化项目可行性研究报告Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《稀土新材料绿色产业化项目可行性研究报告Word文档格式.docx（50页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

20世纪80年代以来,我国稀土工业依靠拥有世界最大稀土资源的优势迅速崛起,以平均年增长率大于20%的速度增长。

自1986年起,我国稀土产量就超过居世界第一的美国,成为世界上最大的稀土生产国。

目前,我国已能生产500多个不同品种、1000多个不同规格的稀土产品,其产品结构逐步由初级产品向高纯、高附加值、单一稀土方向发展,纯度由工业级到6N,占世界总流通量的65%（70%）,成为世界上唯一能够大量供应各种品级、规格稀土产品的国家。

我国部分稀土金属的生产技术及主要设备已具有世界先进水平,可生产16种单一稀土金属（La,Ce,Pr,Nd,Sm,Eu,Tb,Dy,Lu,Y,Sc等）,纯度TREO≥99%,单一REO/TREO达99.99%～99.999%,其中纯度大于5N的氧化钇、氧化铕

、氧化镧已经实现大规模批量生产。

可满足国内外市场的需要。

2.2稀土的生产情况与市场情况

2.2.1产业结构

我国稀土产业经过几十年发展和结构调整,根据资源和市场走向,基本形成了北、南两大生产体系。

北方以包钢稀土高科公司为轴心,构成了以包头稀土资源为主、四川资源为辅的轻稀土产品生产体系。

南方以江西、广东两省离子型稀土矿为主要资源,构成了以江苏、广东两地稀土冶炼加工企业为主体的中重稀土生产体系。

以包头混合型稀土矿为原料形成了包钢稀土高科、华美稀土、甘肃稀土公司为骨干的北方稀土生产基地,有企业80多家,内蒙古的稀土精矿年处理能力可达7万多吨REO,单一稀土化合物10万吨。

内蒙古骨干稀土冶炼企业已基本实现了全分离,高中低档产品均有。

四川省稀土冶炼产量近几年增幅很大,但是主要以四川氟碳铈矿为原料生产镨钕氧化物、低档氧化铈、低档抛光粉为主,全分离为辅。

共有企业20家,年产2万吨稀土化合物。

南方以江西、江苏南部稀土企业群为龙头,构成了以处理江西、广东两省离子型稀土资源为主的中重稀土生产体系。

江西省近年来主要致力于稀土金属的开发和生产,在全国,其单一稀土金属无论是品质还是数量都占有绝对优势。

江西、广东两省都拥有大量的稀土资源,发展空间和余地都很大。

其他省份显然受稀土资源的限制,稀土企业增减不大,产能变化也不显著,主要致力于内部挖潜改造和产品的升级换代。

中国稀土矿资源约占世界稀土资源的70%,其中76%的稀土资源在内蒙古。

1978年,中国整个稀土产业的年产值不足5000万元人民币,目前中国稀土产业中,年产值超过亿元的厂家已超过10家。

骨干企业的人均产值达20～30万元,最高的近100万元。

据不完全统计，2006年，全行业累计完成工业总产值190.75亿元，实现销售收入185.25亿元。

2.2.2生产能力

目前,我国处理稀土精矿能力大于140000吨（REO）/年,中国精矿的生产能力接近130000吨/年（REO）,2002年我国稀土矿山产量88400吨（REO）,占世界总产量的87.8%,比第二位的美国（其产量占世界总产量的5.9%）高出83400吨（REO）（见表2.1）。

全国共有大小稀土冶炼企业近170多家,其中年处理能力在2000～5000吨的超过15家,其中年处理能力大于5000吨（REO）的有6家（包钢稀土高科股份有限公司、甘肃稀土公司、包头华美稀土高科公司、中国稀土控股公司（宜兴新威集团）、溧阳方正罗地亚稀土有限公司和江阴加华公司）。

2006年，我国稀土矿产品产量为13.25万吨（以REO计，下同），比2005年增长11.62%（见表2.2）。

2006年，我国稀土冶炼分离产品产量达到15.70万吨（其中包括有关企业处理部分库存和回收利用钕铁硼加工废料4.04万吨），比2005年增长51.10%（见表2.3）

表2.1世界稀土矿山产量（吨氧化物）*

国家

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2002年占世界比例/%

中国

53300

67000

70000

78000

80600

88400

89.4

美国

5000

5.1

前苏联

2400

2.0

巴西

325

465

850

200

0.2

印度

900

600

400

2700

2.7

马来西亚

220

350

250

450

0.5

斯里兰卡

120

0.1

世界总计

78325

73535

79020

88470

91070

98870

100.0

*资料来源:

MiningAnnualReview,2003

表2.21990－2006年我国稀土矿产品构成（REO，吨）

年份

混合型稀土矿

离子型稀土矿

氟碳铈矿

总计

1990

16480

1992

9002

2920

5230（63）

21332

1993

9200

8330（1650）

22100

1994

15743

5855

8458（594）

30650

1995

26906

9769

9454（1896）

48025

1996

34359

7473

13451（90）

55373

35000

6000

12200（50）

53250

40600

19500

12500

73000

46600

19200

9400

55400

20000

13000

2003

54000

23000

15000

92000

2004

30000

21701

98310

2005

49000

44000

25709

118709

2006

50377

45129

37000

132506

表2.32004-2006年我国稀土产品构成（REO，吨）

年份

品名

2004年

2005年

2006年

氯化稀土

9800

4626

4188

碳酸稀土

3800

5548

4846

稀土合金

14500

12400

12657

混合稀土金属

13200

7213

9166

镝铁合金

/

1356

1855

其它初级产品

7300

4000

6790

氧化钇

5200

5591

9027

氧化镧

8400

18750

19730

氧化铈

9630

15580

22579

氧化镨

2470

2297

氧化钕

2200

2096

11343

氧化镨钕

6918

氧化钐

922

739

1586

氧化铕

208

342

368

氧化钆

170

683

4625

氧化铽

69

388

607

氧化镝

128

2311

氧化铒

180

967

954

其它氧化物

3534

4090

金属镧

380

1184

2034

金属钕

3900

6980

7032

金属镨钕

8242

14502

金属钐

184

489

金属镝

780

62

1280

金属铽

47

45

其他金属

5650

合计

86704

103890

156969

2.2.3区域分布

中国稀土冶炼企业主要集中分布在内蒙古自治区、四川省、江西省、江苏省、甘肃省和广东省,这6个省拥有全国80%以上的稀土冶炼生产能力。

内蒙古自治区、四川省、江西省3个稀土资源大省拥有全国稀土冶炼产能的60%,江苏省虽然没有稀土资源,但其稀土冶炼产能约为全国的20%,且主要以分离产品为主。

2.2.4稀土产业存在的主要问题

2.2.4.1资源浪费严重

江西、广东等南方五省的离子型稀土资源,是世界上罕见的中重稀土资源,至今仅在我国发现,经济价值极高,十分宝贵,已被我国政府列为实行国家保护性开采特定矿种。

然而由于资源产地属于经济欠发达地区,当地人急于脱贫致富,1980年以来,乱采滥挖、采富弃贫、丢矿压矿现象严重,资源利用率仅15%～20%。

1990年后,由于国家采取了一些行政和经济手段,使情况有了一定的好转。

但由于原地浸矿技术还不够完善,还不能适应一些特定地质特征和地形地貌特征的矿山,资源浪费现象在一些矿山还未有根本好转。

四川冕宁县是我国第二大稀土资源产地,是一个易采易选的氟碳铈矿资源。

该地情况与离子矿产地相仿,都是经济欠发达地区,加之矿山资源易采易选,也存在较严重的乱采滥挖、采富弃贫和漏采压矿等现象。

再由于选矿厂装备和工艺粗放,选矿收率一般不足50%。

包头稀土资源是世界第一大稀土资源,生产是最为现代化的,相对而言资源保护问题解决得较好,然而目前回收利用的稀土不足开采量的10%[11]。

2.2.4.2重复建设严重,企业综合水平低

由于稀土行业相对别的行业来说,利润率较高,效益较好,所以盲目跟进企业较多、较乱,除了几家顶尖企业外我国稀土产业存在大量规模偏小、装备落后的中小企业。

这些中小企业大多能力相当,处理资源相仿,产品雷同。

这样不仅导致恶性竞争,产品价格下滑,大批生产装备闲置,还进一步加剧了资源的浪费。

另外,与国际知名稀土企业相比,我国企业存在装备落后、管理体系不健全等弱点。

2.2.4.3污染问题日趋严重

按我国现有工业“三废”排放标准要求,我国几乎所有的稀土生产企业,无一例外地都有一定的排放物达不到国家标准。

尤其是COD（化学耗氧量）,BOD（生物耗氧量）、氨氮及其总盐量等大量超标。

此外一些处理独居石的稀土厂的含微量放射性元素的废渣等排放物也未得到妥善处理,造成天然放射性对工作场所和周围环境的污染。

因此,要开发稀土冶炼的洁净生产工艺,实现稀土工业的可持续发展。

2.2.4.4稀土应用新材料发展基础滞后

2.2.4.5稀土产业结构不合理,出口竞争无序

目前,中国是世界上最大的稀土基地,上中游产品占世界的40%。

但由于产业结构不合理,缺少创新技术,产业水平低下,产品大部分是技术含量低的原料型产品,深加工产品和材料性产品还不多。

据悉,日本每千吨稀土加工产品的产值为2500万美元,欧美平均为1100万美元,而国内平均仅为815万美元。

2.3稀土应用状况

稀土元素独特的物理化学性质,在新材料领域,稀土元素丰富的光学、电学及磁学特性得到了广泛应用。

在高技术领域,稀土新材料发挥着重要的作用。

稀土新材料主要包括稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土贮氢材料、稀土催化剂材料、稀土陶瓷材料及其他稀土新材料如稀土超磁致伸缩材料、巨磁阻材料、磁致冷材料、光致冷材料、磁光存储材料等。

因而,稀土元素被称为“21世纪的材料”。

我国是世界上稀土矿资源最为丰富的国家。

稀土的应用前景非常广泛，除了传统工业领域外，稀土在高新技术领城的应用具有广阔的前景。

稀土在农业中的应用对于发展我国高效、无毒、无害农业具有重要意义。

稀土家族是一组神奇的元素,它们在众多新材料中起着十分重要的作用,与现代高科技的发展关系极为密切。

稀土新材料在能源、环境、信息等诸多领域发挥着不可替代的作用。

我国的稀土研究涉及许多方面,虽然取得了一些重大成果,也有一部分实现了产业化。

但在稀土新材料的开发应用方面与日、美等发达国家相比还有相当大的差距,许多材料的研究与开发处于跟踪模仿状态。

我国的稀土产量近5年来增长了3倍,但应用量只增长了1倍左右。

在应用方面,在将科研成果转化为生产力方面,我国的速度赶不上日本,比如我国北京大学杨应昌教授首先发现Sm2Fe2N系间隙型稀土永磁体并进行开发应用,但日本比我国的产业化速度快得多,日本TDK公司已于1999年底前批量生产SmFeN粘结磁体,虽然我国拥有专利,但却拿不出产品。

这证明,产业化的滞后已经影响到我国稀土行业的整体发展。

我国出口的稀土产品中应用产品较少。

虽然在某些领域,我国的研究水平已达到外国同等水平,但是,许多外国公司已先期拥有了这些应用产品的专利,由于专利等的限制,我国产品很难进入这些国家的市场。

稀土元素是21世纪具有战略地位的元素,稀土新材料的研究开发与应用是国际竞争最激烈也是最活跃的领域之一。

从某种角度讲,稀土新材料的研究开发应用水平,标志着一个国家高科技发展水平,也是一种综合国力的象征。

因此,提高我国开发稀土新材料的技术水平,加快稀土应用的产业化进程是当务之急。

自2001年起,我国稀土在新材料领域的消费量已成为拉动我国稀土产业的最大力量。

2001年我国稀土在新材料领域消费量达6300吨,占总消费量27.9%；

2002年我国稀土在新材料领域消费量达9000吨,占总消费量34.9%。

2006年，我国稀土新材料总体保持了良好发展的势头。

稀土永磁材料产量为41350吨（实物量），同比增长17.47%，其中：

烧结钕铁硼磁体39000吨，同比增长18.18%；

粘结钕铁硼磁体1900吨，同比增长5.56%；

钐钴磁体400吨，与上年持平；

其它磁体50吨。

稀土荧光粉产量为5871吨（实物量），比上年增长3.91%，其中：

灯用三基色荧光粉3200吨，同比增长28%；

彩电荧光粉1300吨，同比减少21.21%；

长余辉荧光粉1195.37吨，同比减少20.33%；

其它荧光粉产量为175.60吨，同比增长36.54%。

另据统计，2006年我国生产各类车用稀土尾气净化器产量约1000万套，比上年增长19.05%。

贮氢合金产量达到15000吨（实物量），比上年增长15.38%。

稀土研磨材料产量为6091.79吨（实物量），同比增长36.67%，其中：

液晶抛光粉2036吨，同比增长68.34%。

2006年国内稀土应用快速增长，稀土应用总量由上年的5.19万吨增加到6.28万吨（见表2.4），增幅达20.99%。

在冶金/机械、玻璃/陶瓷、石油/化工和农轻纺等传统应用领域，稀土消费量仍保持了高速增长的态势。

特别值得一提的是：

2006年，我国原油产量达到18368万吨，进口原油约13884万吨，原油加工量30650万吨，消费稀土约5500吨；

我国农林牧业应用稀土4800吨，使用面积约9000万亩。

在新材料领域，稀土用量增长迅猛，占总消费量的比例由2005年的47.52%提高到48.89%。

尤其是在永磁材料、贮氢材料和催化净化材料中的应用形势喜人，稀土消费量分别由上年的15404吨、4333吨和2100吨增加到18095吨、5000吨和2500吨，增幅分别达17.47%、15.39%和19.05%。

另据统计，2006年我国生产稀土永磁电机3745万台，其中：

大中型节能电机（30万千瓦以上）5万台，微特电机3000万台，自行车电机740万台，应用稀土2233吨；

生产稀土镍氢电池13亿支，出口9.13亿支，应用稀土4356吨；

生产各种稀土节能灯24219.50万支，出口193万支，应用稀土3800吨。

表2.42006年国内稀土应用结构（REO，吨）

应用领域

增长率

（%）

应用量

占比（%）

冶金/机械

9738

18.76

10085

16.06

3.56

石油/化工

11.56

6800

10.83

13.33

玻璃/陶瓷

6500

12.52

7607

12.11

17.03

农轻纺

9.63

7600

12.10

52.00

稀土新材料

荧光材料

2825

5.44

3106

4.95

9.95

液晶抛光

3.19

永磁材料

15404

29.68

18095

28.82

17.47

镍氢材料

4333

8.35

7.96

15.39

催化材料

2100

4.05

2500

3.98

19.05

51900

100

62793

20.99

随着全球知识经济的发展，世界稀土工业也将相应快速发展。

受高技术产业迅速发展的拉动，对稀土新材料的需求将会迅速增加，在国际市场上，我国不但将继续主导稀土原料市场，而且将在新材料的供应方面起到越来越重要的作用。

2.4我国稀土出口情况

我国稀土产业在进行结构调整的同时，还不间断地进行着产品结构的调整，现在我国不仅是数量上的稀土生产、出口大国，而且也是单一、高纯、高附加值稀土产品的生产、出口大国。

稀土产品已由初级产品逐步向高附加值产品发展，产品结构也向深加工方向调整。

2006年我国稀土产品累计出口量为5.74万吨（含稀土磁体），出口金额达到7.81亿美元，分别较上年增加3.80%和41.49%。

出口到78个国家和地区。

㈠稀土冶炼分离产品出口情况

2006年，我国稀土冶炼分离产品出口到54个国家和地区。

出口量为5.33万吨，较2005年增加2.90%，出口金额4.78亿美元，同比增加52.72%（见表2.5）。

表2.52006年我国稀土冶炼分离产品出口情况

种类

数量

金额

（REO吨）

占比

（万美元）

氧化稀土

21752

41.97

14231

45.46

21581

40.48

22594

47.25

稀土盐类

14385

27.76

5812

18.57

15202

28.51

6653

13.91

金属及合金

15690

30.28

11260

35.97

16530

31.01

18576

38.84

51827

100.00

31303

53313

47823

从海关提供的数据来看，2006年，我国钕类产品出口量和出口金额比上年增加27.39%和101.96%，铈类产品出口数量较上年减少41.13%，但出口金额却比上年增加16.59%，混合碳酸稀土出口数量与上年相比减少35.65%，但出口金额增加56.78%。

2006年，我国稀土冶炼分离产品的价格普遍上涨（见表2.6），特别是氧化钕、金属钕、金属镝、金属镨钕等与钕铁硼永磁材料相关的稀土产品数量和均价都有较