应急供水工程电气设备安装施工方案.docx

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应急供水工程电气设备安装施工方案

应急供水工程电气设备安装施工方案

1概述

1.1工作范围

合同工作内容包括供电系统预埋件埋设、监控、安全监测系统埋件埋设、通信系统预埋件埋设、水机及消防工程预埋件埋设，供电系统设备安装、监控系统设备安装、安全监测系统设备安装、通信系统设备安装，电缆光纤敷设、电气连接、调试、现场试验、设备的连接、设备接地端子与接地引线的连接。

以及为制造厂在工地所提供的一切配合工作。

1.2工程量

Xxxx

2设备安装要求

⑴对安装的设备进行现场接受、检查、所有设备应有完整的出厂随机文件、如装箱清单、安装使用说明书、检验记录、合格证等。

如发现设备不全或随机文件不符，作好记录并及时报监理单位核查。

⑵在施工期间，按制造厂的要求对现场设备采取临时保护措施，如防潮、屏蔽、防尘、通风和加温措施等。

⑶开始施工前，对参与施工的人员进行技术交底。

安装和调试将严格执行制造厂的安装、调试大纲及有关规程、规范和标准。

⑷按设计图纸进行埋件、支架等的制作、预埋及电缆敷设。

⑸我方将按照调试大纲和设备说明书及设计所规定的内容、功能等积极配合设备制造厂进行调试，保证其结果符合设备性能指标，达到设计要求。

⑸我方在调试前，做好专用仪器、工具、物资、人、场地、交通、时间安排等等的组织和准备工作；做好确保调试的安全、质量的准备工作。

⑹在调试过程中，我方将根据要求对一些特殊或重要的项目，用专用的仪表、工具进行测量；我方将做好调试记录并提供给监理单位。

⑺我方将对调试中暴露出来的问题进行修正，使之达到标准和设计要求，并使系统处于最佳的状态投入正式运行。

⑻调试前对各种机电设备进行外观检查要符合要求（包括对各种硬件设备的外观试验），检查内容包括：

⑼准确性：

设备、部件的平面位置、高程、方向符合设计要求。

⑽牢固性：

设备安装连接牢固、无松动。

⑾灵活性：

活动部件转动灵活，无异声和碰擦现象。

⑿严密性：

户外设备密封填料饱满、不漏水、并防潮防霉。

⒀安全性：

电源频率和电压等级符合要求；电缆接线正确，无破损断线、无漏电及泄漏，绝缘良好；设备按要求接地，保护装置安装正确。

3预埋件埋设

3.1钢管加工

1）钢管切割

⑴切口和坡口表面符合施工图纸的加工要求，管口光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等。

⑵切口断面倾斜偏差不大于钢管外径的1%，且不大于3mm。

2）弯管加工

⑴采用有缝钢管加工弯管时，焊缝避开受拉（压）区。

⑵在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，采用大弯曲半径。

⑶弯管无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。

⑷弯曲角度与图纸相符。

3.2钢管的安装埋设

1）钢管安装

⑴钢管在安装前，内部清理干净。

⑵直管段上两相邻环缝间距：

当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm，不应小于管子外径。

⑶管道的任何位置不得有十字形焊缝。

⑷焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

⑸避免在管道焊缝及边缘上开孔。

⑹管道的焊接坡口型式和尺寸，符合施工图纸的规定。

⑺管道组接时，清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其它附着物。

清理合格后及时焊接。

⑻焊接环境符合国家现行规范的规定。

⑼钢管采用螺纹连接时，管节的节口断面平整，偏差不得超过一扣，丝扣干洁，不得有毛刺、刮丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后露出2-3扣螺纹。

2）钢管埋设

⑴预埋钢管通过沉降缝或伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。

⑵预埋钢管安装就位后，使用临时支撑加以固定，防止混泥土浇筑和回填时发生变形或位移，钢支撑可留在混泥土中。

⑶在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1%。

管口采取有效措施加以保护，注意防止管道堵塞、接口的损坏和锈蚀，并有明显标记。

⑷钢管、塑料管等电气管道遵守GB50168-92及GB50258-96的有关规定，若预埋电气管道的终端在明装的管道盒或设备上，应采用摸板固定管道，以保持准确位置。

⑸按施工图纸的要求，将预埋电气管道的终端引出，在预埋的电气管道中穿一直径不小于2mm的铁丝，末端露出终端外。

若施工图纸另有规定时，按规定执行。

⑹预埋钢管埋设的坡度和坡向，按施工图纸要求敷设。

⑺在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。

钢管穿过水池壁和地下室外墙时，应设置防水套管；穿过屋面的钢管应有防水肩和防雨帽。

⑻预埋件在施工期间应注意保护，防止其发生损坏和变形。

预埋件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定，在浇筑混泥土或回填时，保持固定件位置正确。

4监控系统安装方法及工艺措施

4.1安装流程图

图14-1安装流程图

安装流程见图14-1。

4.2施工组织准备

1）设立专门施工组织，其中各设施工管理人员、技术人员、质量检测人员、安全生产负责人、试验人员、具体施工人员等若干名组成。

根据合同要求完工时间，对该项目进行合理进度安排，具体见安装进度计划表。

2）仔细研究制造厂安装说明书及设计图纸，并根据制造厂安装说明书和JB/T5234工业控制计算机系统验收大纲、GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准、GB50258电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范、GB5017电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范、GB20254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范、DL/T621-1997交流电气装置的接地、DL/T5091-1999水力发电厂接地设计技术导则、DL/T5132-2001水力发电厂二次接线设计规定、GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范的规定，编写监控系统安装与调试技术方案并在开工前56天提交监理审批。

4.3施工工艺细节说明

1）安装场地

在设备布置间进行。

2）基础槽钢安装

按设计图纸安装盘柜基础槽钢，调整好槽钢的水平度、直线度、高程等，焊接固定，基础槽钢可靠接地，再按图纸浇灌基础槽钢的二期砼。

3）设备二次转运、开箱、检查、就位、调整

⑴用载重汽车将盘柜运至相应的位置，然后用叉车将盘柜等设备运输至安装位置。

盘柜在运输中，要避免冲击和振动，还要防止盘柜的倾倒。

⑵在盘柜安装地点开箱、检查。

检查盘柜的型号、规格、参数等符合设计图纸及产品安装说明书的要求；检查随机资料齐全；检查屏、柜、柜内断路器或开关、控制元件等无缺陷、破损；检查屏、柜各构件之间、柜内器具与各构件之间连接牢固，无松动或脱落。

⑶屏、柜等开箱检查合格后，将其在基础槽钢上就位，调整安装位置、水平度、垂直度、成列屏柜的表面不平度符合图纸设计尺寸和厂家安装说明书的要求。

⑷将屏、柜按要求接地。

4）开度检测装置安装

按设计图纸安装开度检测装置，保证开度检测装置的灵活性。

5）水位计安装

按设计图纸安装水位计,保证其安装高程的准确性。

6）控制电缆、动力电缆敷设、一次、二次配线

按图敷设盘柜内控制电缆、动力电缆，进行一次、二次配线。

配线应整齐、美观、连接牢固、清晰，回路编号正确、三相电源用黄、绿、红作标志、字迹清晰且不易脱落。

7）调试及试验

⑴安装完成后，经监理单位检查，得到监理单位的认可后，进行调试。

⑵监控系统安装完毕后，按照制造厂的技术文件要求和GB50150的有关规定进行现场试验。

现场试验项目如下：

检查屏柜接地良好；

电气回路检查；

测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；

表计校验；

光纤检测；

开度检测装置的整定；

测量电动机的直流电阻和绝缘；

检查电源相序排列、标示符合规定；

低压电器连同所连接电缆、母线及二次回路的交流耐压试验；

注意在交流耐压试验时，回路中不能承受试验电压的电子元器件设备，应将其拨出或将其两端短路。

通电检查；

低压电器动作情况检查；

PLC程序下载；

PLC的通信能力测试（包括时钟测试）；

PLC的故障诊断功能；

PLC的数据采集、处理能力测试；

计算机调试；

现地控制、监视信号的采集；

远方控制、监视信号的采集；

参数调整；

现地模拟试验

现地站单机调试；

系统联调；

8）现场验收

安装完毕后，按照JB/T5234工业控制计算机系统验收大纲、GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准、GB50258电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范、GB5017电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范、GB20254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范、DL/T621-1997交流电气装置的接地、DL/T5091-1999水力发电厂接地设计技术导则、DL/T5132-2001水力发电厂二次接线设计规定、GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范的规定进行检查并记录，按有关规定申请进行现场验收。

9）安全与质量控制点及控制措施

⑴在安装与调试工作开始前，做好各项准备工作，如专用工具、器具的准备，调试中的临时通讯器材的准备，交通工具的准备，材料准备等。

⑵安装与调试工作严格按制造厂的安装、调试大纲及有关的规程、规范和标准执行。

⑶采取恰当的防护措施确保人身和设备安全。

⑷对每项安装与每项调试程序要填写详细的安装报告和调试报告，对未能达到质量要求的安装与调试工作积极查找原因并采取相应的质量控制措施。

⑸质量控制点及控制措施见表14-2。

表14-2质量控制点及控制措施

序号

质量

控制点

质量要求

控制方法

质量

记录

1

基础

安装

不直度＜1/1000，并＜5mm/全长；

水平度＜1/1000，并＜5mm/全长；

位置误差及不平行度＜5mm/全长；

基础表面防腐层完整，符合规定。

经纬仪、水淮仪、水平尺测量控制、定位；

按图纸设计尺寸施工。

预埋件验收签证单

2

盘柜安装、试验

屏柜的组立符合规范要求；

柜内设备导电接触面满足要求；

接线正确、牢固、整齐、标志清晰；

开关、断路器操动部分动作灵活、可靠；

屏柜的调试、试验结果符合规范要求；

吊线、尺量检查；

塞尺检查；

全部检查、调试；

全部检查，操作；

全部测量绝缘电阻及耐压试验。

安装、调试和试验记录

5安全监测系统安装与调试

5.1安装流程

安全监测系统安装流程见图14-3。

管路埋设

施工准备

安全监测设备基础安装

光缆敷设

移交运行、资料整理

安全监测设备安装

安全监测设备调试

图14-3安全监测设备安装流程图

5.2施工准备

1）根据设计图纸，相关规范编写施工技术措施，报监理审查、批准。

2）制定包括安装人员、安装顺序和安装进度的安装计划提交业主和监理单位审查确认。

组织所有施工人员熟悉图纸和规范，由技术人员对他们进行技术交底。

5.3施工工艺细节说明

1）按批准后的作业指导书交施工人员学习，并指导安装工作。

2）在设备制造厂商和监理的指导监督下进行设备安装、设备调试和试验。

安装调试时作好各种记录交监理。

3）安全监测设备从仓库领出后运到厂房卸车，卸货后运输至相关部位内就位。

4）光缆敷设

了解通道，熟悉走向，准备好光缆牌及光缆，开始把光缆运往现场进行敷设。

注意光缆不要交叉。

层次和走向应正确，固定应牢固。

5）光缆头制作与连接

光缆头制作应按施工工艺作头，光缆头作完后经过试验合格后才能接到设备上。

6）设备带电

检查电源连接极性正确、标志清楚、外壳清洁无膨胀现象。

检查电源绝缘应不小于0.5МΩ。

7）调试

按业主、监理要求和调试大纲进行调试。

6通信系统安装与调试

6.1安装流程

通信设备安装流程见图14-4。

6.2施工准备

⑴根据设计图纸，相关规范编写