万2吨电锌项目立项渣库设施施工组织设计学位论文Word文件下载.docx
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为了使渣库设施一期工程的建设有组织、有计划、有序开展，为此依据如下原则编制工程的施工方案。
1.《新疆华源通盛矿冶有限公司2万t/a电锌项目渣库设施一期工程》。
甲方提供的有关技术、图纸、工程量等。
2.甲方要求的针对本合同工程的施工设备，管理水平和技术特点。
我公司拥有的技术、设备能力、人员及成熟的施工技术水平。
我公司可投入到本合同工程的一切施工资源。
3.施工材料
工程所施工的防渗膜（HDPE）2mm、防渗膜（HDPE）1mm、土工布（400g/㎡）、GCL膨润土由乌市供应，运距380km。
水泥、柴汽油等由当地供应，砂石料、片石运距30km。
4.施工用电
施工用电采用30KW发电机1台在施工现场发电。
5.施工用水
施工用水在距施工点1公里处铺设管道，采用潜水泵抽水至施工现场。
6.施工道路
施工道路需布置2条道路，均从柯克亚公路接入。
第1条施工道路至施工现场拦渣坝▽563.00高程的堆料场；
第2条施工道路至施工现场拦渣坝左右坝肩▽575.00高程的堆料场。
7.施工通讯
项目工地设置程控电话及移动电话随时与业主、设计单位、监理公司等单位联系，施工现场的施工调度及调配等。
8.消防布置
材料仓库、加工场地等，按规定配备相应的消防器材，充分保障施工道路的畅通无阻。
本标设置专职消防员和培训工人灭火常识，加强消防意识，做好三防措施。
9.所区测量控制网
根据业主提供的施工图纸及技术参数，并办理交接手续，积极组织测量人员，严格根据施工技术要求，进行测量，设置控制桩，并做好有效的保护措施。
10.施工现场平面布置图
施工现场平面总布置图
三、施工测量
为了指导本次工程项目施工，加强对BM点控制，我们拟采用如下施测方案：
1.测量依据
根据设计院提供的施工图纸及业主提供的文件，和已批准的导线
和水准资料，严格按照《工程测量规范》GB50026-93。
2.测量仪器
使用苏州第1光学仪器厂生产J2经纬仪、自动安平水准仪进行轴线放羊控制点和高程点控制的测量。
3.测量人员安排
安排专职测量组5名，其中1名兼任组长，协调测量任务及数据汇总，4名成员协助组长完成本次测量任务的管理机制。
4.为方便施工、满足坝基、拦污坝、集液池、库区平整、排渗盲沟、渣库防渗结构层等高程的需要，对设计单位提交的水准点进行复测和加密，确保每100m范围内有1个水准点。
5.施工过程中及时做好水准测量记录，仔细复核测量数据，计算数据必须有2人计算和检查，认真填写测量施工记录。
四、施工工艺及流程
（一）土方的开挖
1.采用挖掘机进行开挖，人工配合，挖出的土方分类处理，适宜砂粒级配层使用的土方，用车运出甲方指定地点存放。
2.在开挖过程中测量人员架设水准仪随时控制开挖的深度、坡度和宽度，机械挖至设计标高以上20cm保护层，由人工配合清理。
3.土石方开挖示意图如下
土方开挖程序
4.夜间施工时应设照明设施，在危险地段设置明显标志并要合理安排开挖顺序，防治错挖和超挖。
5.库区开挖过程中，应按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
6.拦渣坝、拦污坝工程开挖基础面检查清理的验收，按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
取样检测基础土的物理力学性质指标，如遇不良地质，应报知监理、设计以及业主，确定基础处理的施工变更。
（二）砌石工程的施工
1.原材料选择
（1）砌石体的石料为柯克亚河内水洗卵石外购方式运送施工现场。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、清苔、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（2）拌和砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.4-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
水泥应符合本标指定的国家和行业的现行标准。
拌和用水所含物质不应影响砼和易和砼强度增长，以及引起钢筋和砼的腐蚀。
（3）砌筑用的砂浆，采用拌和机搅拌，在拌制砂浆时，要严格按砂浆配合比进行。
2.石料的水平运输及砂浆入仓
浆砌石施工的石料及砂浆入仓道路采用砼浇筑施工道路，由5t卸车运料到施工现场，再由装载机运至仓内，当装载机达不到工作高度时，采用5t卷扬机垂直吊运入仓，砂浆采用JDY350移动式拌和机拌和。
3.拦渣坝、拦污坝浆砌石的具体操作要求
采用铺浆法，其工艺流程为：
基础清理→砂浆垫层→选料→铺浆→安放块石料→竖鏠灌浆→捣实→质量检查→勾缝→养护。
（1）砂浆垫层：
铺浆厚度应按设计厚度的1.5倍（砂浆稠度为30-50mm），以便砂缝铺浆密实，对卵石砌体，灰缝厚度应为3-5cm，以盖住凹凸不平的层面为宜，砂浆的超前铺设宽度不宜超过1m。
（2）摆放石料：
将洁净的石料摆放在浆面上，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出为度。
毛石砌体应分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法施工。
料石砌体应上下错缝搭砌。
（3）竖缝灌浆及捣实：
石料安装就位后，采用竹片及其它工具立即进行竖缝灌浆、捣实。
（4）砌筑方法：
采用自下而上砌筑，按设计要求分段、分层多仓面平行作业施工，砌筑时同一施工段要均匀上升，砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，相邻段高差不应超过0.5m或留1:
2-1:
3阶梯形斜搓砌筑石料。
（5）勾缝：
浆砌石表面无论勾平缝或凹缝，应保持块石砌筑的自然接缝。
清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸温物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
（6）抹面：
拦渣坝、拦污坝坝体砌筑完成后，要对坝体上游面抹面，抹面砂浆强度1:
2，抹面厚度,为20—30mm。
搭设施工排架，采用自上而小的方式进行施工，抹面结束初凝后，开始洒水养护，保持21天。
5.外观质量控制措施
（1）选料：
石材质地应坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，外露面色泽力求一致且平整；
（2）砌筑：
砌筑时表面洒落的砂浆和其他杂物要及时清扫干净，确保砌石表面光洁；
（3）勾缝：
浆砌石表面无论勾平缝或凹缝，应保持块石砌筑的自然接缝，力求美观、匀称、石料形态突出、表面平整，勾缝砂浆分数次向缝内填充压实。
浆砌石抹面的砂浆拌合应严格按配合比拌制，抹面后外观应颜色一致，整体平顺。
（三）库区平整及岸坡平整
1.采用挖掘机对整个库区进行基层剥离、初步清理。
2.开挖完后，将挖掘机装上钢刮板进行削坡。
清理岸坡的乱石、胶结层，严格按照设计要求进行施工，岸坡平整，无台阶状，坡度角小于20度等设计要求。
3.机械挖至设计标高以上20cm保护层，由人工配合清理。
（四）CGL膨润土垫层（纳基膨润土防水毯）施工
1.膨润土特性
GCL纳基膨润土防水毯是一种新型土工合成防水材料。
它是将级配过的纳基膨润土颗粒混合均匀后，通过针刺纤维均匀、牢固的固定在两层土工布之间而成的一种柔性毯状防水材料。
通常常用规格是：
30米长，宽6米，具有高膨胀性，吸水膨胀后可达自身体积的10-30倍，当膨润土防水毯遇水后，其中的纳基膨润土吸水膨胀，在受到一定挤压力作用下，分子间发生窜插排列，内部空隙缩小，形成致密的凝胶结构，水分子无法透过，从而起到防渗作用，其渗透系数可达到10-11m/S。
2.工艺流程
前道工序检查验收合格—测量尺寸、预定下料次序—细节构造处理—坡面膨润土防水毯铺设—地面膨润土防水毯铺设---自检及清理施工现场—交工验收。
3.主要机具
铲车或叉车、压路机、壁纸刀、尺子、锤子、抹刀、专用锚固钉等。
专用塑料锚固钉—长度为30cm，钉体截面为十字型，端头直径为6cm，表面平滑，适合在大角度坡面使用，防止膨润土防水毯产生滑移。
4.基层处理
膨润土防水毯的施工应在基层工程验收合格后进行，主要有坡面、立面和地面施工，一般要连续统筹安排，铺设膨润土防水毯前基层必须夯实整平，夯实度达到85%以上。
表面平整，不应有凸出2cm以上的岩体和其他物体，也不能有明显的空洞、裂缝。
表面应基本干燥，不能有明显的水责和坑洼。
基层、立面部位的阴、阳角应做成圆弧形或钝角。
5.膨润土防水毯（GCL）铺设前的准备工作
做下料分析，画出膨润土防水毯（GCL）的铺设顺序和裁剪图。
检查膨润土防水毯（GCL）的外观质量，准确记录已发现的机械损伤、空洞或其他缺陷，以便在铺设时进行修补。
6.细节构造的处理
对于穿墙管，首先在管道或构筑立柱周围均匀撒布或涂抹膨润土密封粉，然后剪切以管道或构筑物立柱外径加500mm为边长的方形膨润土防水毯，在其中心裁剪直径与管道或构筑物外径等同的空洞，修理边缘，以便使之紧密套在管道或构筑物上，在管道或构筑物立柱周围与膨润土防水毯的搭接处均匀撒布或涂抹膨润土密封粉。
7.膨润土防水毡（GCL）的铺设
在基础达到要求后，膨润土防水毡（GCL）的铺设应按照坡面、后底层的顺序进行。
（1）坡面膨润土防水毡（GCL）的铺设施工
膨润土防水毡（GCL）的铺设时，应使无纺布面朝迎水面，以保证膨润土防水毡（GCL）的导排作用。
根据垃圾填埋场的实际情况，建议采用由上往下的顺序铺贴膨润土防水毡（GCL）。
对于角度小的坡面，可以直接在坡面上开卷铺设。
对于较大的坡面，需要在坡顶开挖锚固沟进行锚固。
所有的阴、阳角处都应作成圆弧形或钝角，阴、阳角部位如果不够平缓，应先剪500㎜宽度的膨润土防水毡（GCL）做加强处理，然后再进行大面的铺设。
在仰角超过30度、长超过30米的坡面上铺设膨润土防水毡（GCL）时，为避免其不贴实或者滑动，除在锚固沟处锚固外，也需要用专用锚固定，按2～4m的间距，成梅花状将膨润土防水毡（GCL）固定在基层上，务求膨润土防水毡（GCL）稳固服帖地铺设在坡面上，坡度约陡，长度越大，锚固钉的密度也要越大。
特制的专用锚固钉还可以防止刺破上层的土工膜。
膨润土防水毡（GCL）影尽量避免在坡面横向搭接。
如果需要在坡面进行横向搭接时，应按照高处的膨润土防水毡（GCL）在外、低处的膨润土防水毡（GCL）紧贴在地面上，以防止异物进入搭接缝，并按1.5～2米的间距用专用锚固钉，将膨润土防水毡（GCL）固定在基层上，避免滑动。
搭接宽度应不小于200㎜，在搭接底层毡的边缘75㎜处撒上膨润土密封粉，其宽度50㎜、重量为0.5kg/m。
坡度超过30度或遇有大风天气时，应使用膨润土密封膏进行密封处理。
搭接部位必须按1.20米的间距用专用锚固钉，将膨润土防水毡（GCL）固定在基层上，避免滑动和撕裂。
坡度约陡，长度越大，锚固钉的密度也要越大。
钉孔部位和搭接部位要涂抹膨润土密封膏进行处理。
坡面底部的膨润土防水毡（GCL）要和底面的膨润土防水毡（GCL）搭接、固定，以形成一个完整的防水体系。
坡面铺设完成后，应在底面留下长度不小于2m的膨润土防水毡（GCL），并在边缘进行保护，然后根据天气情况进行HDPE膜施工。
（2）膨润土防水毡（GCL）的底面铺设
宽幅、大捆膨润土防水毡（GCL）的铺设宜采用机械施工；
条件不具备及窄幅、小捆膨润土防水毡（GCL），也可采用人工铺设。
按规定顺序和方向，分区分块进行膨润土防水毡（GCL）的铺设。
膨润土防水毡（GCL）应以品字形分布，必须避免十字型叠口出现。
膨润土防水毡（GCL）两边的土工织物分别为无纺布和编织布，铺设时无纺布应对着迎水面。
膨润土防水毡（GCL）平面搭接施工方法（参见附图五）：
搭接宽度应不小于200㎜，在搭接底层膨润土防水毡（GCL）的边缘75㎜处撒上膨润土封粉，其宽度为50㎜、重量为0.5kg/m。
遇有大风天气时，因使用膨润土密封膏进行密封处理。
膨润土防水毡（GCL）应自然松弛与基层贴实，不宜折褶、悬空。
使用砂浆作为保护压层的部位，应在膨润土防水毡（GCL）铺设施工时临时保护，避免因雨水或意外来水导致膨润土防水毡（GCL）提前吸水膨胀，保证砂浆压层的充分养护。
在底面铺设膨润土防水毡（GCL）时，因使铺设膨润土防水毡（GCL）与坡面预留的膨润土防水毡（GCL）进行局部覆盖修补。
边缘部位搭接的要求处理。
8.保护层的施工
保护层的施工是保证膨润土防水毡（GCL）防水效果非常关键的环节，必须符合下列要求：
铺设施工完的膨润土防水毡（GCL），必须于当日（保证不被淋湿）完成保护层的施工。
膨润土防水毡（GCL）作为复合防渗时，一般土工膜（GM）/膨润土防水毡（GCL）复合防渗,膨润土防水毡（GCL）在下,土工膜（GM）在上;
土工膜在焊接施工时,应该避免破环下层已经铺设完毕的膨润土防水毡（GCL）。
对膨润土防水毡（GCL）单层衬垫的防渗防水施工工程，在施工结束并验收合格后，应迅速用比重打于２.０的土、砂子和石粒或者混凝土及砖石进行压实保护。
所有回填土宜用砂子或过筛后的土，不得含有粒径１０㎜以上的石子等杂物。
回填土必须进行夯实（或压实、振捣等），回填土的密实度应大于８５％，且夯实后的厚度不小于３０㎜。
在夯实、压实过程中，注意不要损坏膨润土防水毡（GCL）。
如有损坏，应及时进行修补。
9.施工注意事项
（1）膨润土防水毡（GCL）的储运应防水、防潮、防强烈阳光暴晒。
储存时地面应采用架空方法垫起，运至现场的膨润土防水毡（GCL）应在当日施工完成。
（2）膨润土防水毡（GCL）的施工应在无雨天气下进行。
施工时如遇雨天气，应及时对膨润土防水毡（GCL）进行遮盖，防止膨润土防水毡（GCL）提前吸水膨胀。
（3）在进行下道工序或相邻工程施工时，对已施工完成的膨润土防水毡（GCL）应妥善保护，尽量避免穿钉鞋、高跟鞋在铺设好的膨润土防水毡（GCL）上踩踏；
车辆等机械不得直接碾压膨润土防水毡（GCL）。
不得有任何人为损坏。
（4）已铺设完成的膨润土防水毡（GCL）应在当日完成HDPE膜的施工或铺设３00㎜厚粘土保护层；
在施工边缘部位必须进行临时保护。
不能填压保护层的部分，应对膨润土防水毡（GCL）进行苫盖，以防雨雪等意外水使膨润土防水毡（GCL）先行吸水膨胀，以及强烈阳光对膨润土防水毡（GCL）的暴晒。
（五）土工布及防渗膜的施工
1.材料
对土工布及防渗膜进行以下项目的质量检验。
在每批土工布及防渗膜进入现场前，对其物理性能，水力学性质、力学性能和耐久性能进行抽样检验，对进货的每批土工布及防渗膜进行外观检查。
拼接所用的黏结剂、焊接材料和缝合细线的抽样检验。
2.拼接缝强度的测试检验
按SL／T225-98第5.6.9条3项的规定，每1000m取一试样，作拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80％，且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。
土工布及防渗膜不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀；
不允许有裂口、孔洞，裂纹或退化变质等材料。
3.运输及储存
（1）若采用折叠装箱运输土工布及防渗膜，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损，若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，在采购土工布及防渗膜时，应按卷材下料长度留有适当余量。
（2）土工布及防渗膜以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量．并应附有专门的装卸和使用说明书。
（3）土工布及防渗膜运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块．井应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
4.拼接
（1）土工布及防渗膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。
（2）土工布及防渗膜的接头施工前应先作工艺试验。
若采用黏结方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；
若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验，试验前，提交试验大纲，批准后才能进行试验。
试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才能进行施工。
（3）拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面上不得有油污、灰尘．阴雨天应在雨棚下作业，以保持黏（搭）结面干燥。
（4）土工布及防渗膜的拼接接头应确保其具有可靠的防渗效果。
在涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，不过厚、不涸涂．在黏结过程中和黏结后2h内，黏结面不得承受任何拉力，严禁黏结面发生错动。
（5）土工布及防渗膜应剪裁整齐，保证足够的黏（搭）结宽度。
当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新进行黏结。
（6）在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。
（7）在施工过程中，若气温低于0℃，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量．黏结强度必须符合施工图纸的要求。
（8）土工布及防渗膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光宜晒，以防受损。
（9）应尽量选用宽幅的土工布及防渗膜，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏（搭）结工作量。
5.铺设
（1）土工布及防渗膜铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、断面开挖尺寸，均应符合施工图纸规定。
清理完成后，应按施工图纸要求铺填支持层。
（2）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实．排除铺设工作范围内的所有积水。
（3）土工布及防渗膜的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。
（4）位于中央的土工膜和复合土工膜，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折辕角度应满足施工图纸要求。
防渗的土工膜和复合土工膜铺设时，应形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。
（5）土工布及防渗膜应通过锚固以形成整体防渗，其锚固长度应符合施工图纸的要求。
（6）土工布及防渗膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。
（7）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。
不准直接在土工布及防渗膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布及防渗膜上敲打石料和一切可能引起土工布及防渗膜损坏的施工作业。
（8）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土土工布及防渗膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。
当天铺设的土工布及防渗膜应在当天全部拼接完成。
（9）采用现场黏结方式进行土工布及防渗膜的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。
采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生滑焊、烫伤和折皱等缺陷。
（10）应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工布及防渗膜时，必须采取相应的保护措施。
（11）进行土工布及防渗膜上的保护层施工时，应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石垫层，并应从坝脚处开始铺设，沿坝坡向上推进。
任何时侯铺放设备均不得直接在土工布及防渗膜上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。
（12）对施工过程中遭受损坏的土工布及防渗膜，应及时按监理人的指示进行修理，在修理土工布及防渗膜前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。
对受损的土工布及防渗膜，应外垫一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位lm以上，并将两者进行拼接处理。
五、项目经理部管理组织机构
对于本工程我公司将充分发挥实力和优势，将在公司范围内精选施工技术水平高、施工经验丰富、责任心强具有类似施工经历的管理人员建立以项目经理为核心领导的项目经理部。
总工程师
材料供应部
生产计划部
质量安全部
技术部
项目经理
材料室
主管1人
业务5人
综合业务办
工段长2人
业务9人
质量安全办
业务3人
生产技术办
业务8人
项目经理部作为现场施工管理机构，其基本职责是确保本工程最终实现预定的质量目标和工期目标，达到业主高度的满意。
项目经理部以项目经理为核心领导，下设生产技术办、质量安全办、综合业务办、材料室四个管理部门，项目经理部施工管理组织机构如上图。
六、主要机械设备配置
接到中标通知后，我公司组织材料科及项目经理部材料人员，及时调配挖掘机、碾压机、砼搅拌机、自卸翻斗车等大型机械设备，筹备施工结构物所需模板、设备料及施工机具。
机械设备清单如下：
主要机械设备配备表
序号
名称
数量
单位
进场时间
1
PC200挖掘机
2
台
已进场
153自卸车
辆
按施工进度进场
3
8T吊车
4
砼拌合机
7
电焊机
8
内部振动器
9
外部振动器
10
强力型平板夯
6
11
水泵
12
推土机
13
ZL-50装载机
14
振动碾压路机
15
J2经纬仪
架
16
LeicaNA824自动安平水准仪
七、主要施工人员配置
主要施工人员配置表
挖掘机驾驶员
名
装载机驾驶员
电工
自卸车司机
砼工
砌石工人
普工
25
测量员
质检员
安全员
施工员
八、施工进度计划安排
渣库一期工程实际施工期90天。
相对如此大得工程量，90天的工期是比较短的，因此必须对每个单元工程、分部单元工程施工做一个周密的
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