辽河油田井控工作细则.docx

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辽河油田井控工作细则

辽河油田井下作业井控

实行细则

辽河油田公司

二OO九年一月

第一章总则

第二章井控风险管理

第三章井控设计管理

第四章井控装备管理

第五章作业过程中井控管理

第六章井控安全办法和井喷失控紧急解决管理

第七章井控培训管理

第八章井控管理制度

第九章附则

辽河油田井下作业井控实行细则

第一章总则

第一条为推动辽河油田井控工作管理科学化、规范化，提高井控管理水平，做好井下作业井控工作，有效地防止井喷失控事故发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，根据国家关于法律法规、行业原则和《中华人民共和国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》，结合辽河油田地区生产特点，制定本细则。

第二条坚持“以人为本、安全第一、防止为主、综合治理”原则，全面实行“积极井控”，严格按操作规程施工，立足一次井控、迅速准的确施二次井控、杜绝井喷失控事故发生。

第三条井下作业井控工作重要内容涉及:

井控风险管理、设计管理、井控装备管理、施工过程管理、井控安全办法和井控失控紧急解决管理、井控培训管理及井控管理制度等七个方面。

第四条本细则合用于在辽河油区从事井下作业、试油及捞油等施工作业队伍。

第五条运用井下作业设备在辽河油田进行钻井（含侧钻和加深钻井）、原钻机试油或原钻机投产作业，执行辽河油田公司下发钻井井控实行细则。

第六条井控应急办公室是辽河油田井控管理归口管理部门，各油气生产单位作业管理部门、工程技术服务单位井控管理部门为本单位井控归口管理部门。

第二章井控风险管理

第七条井控风险分级与评估

辽河油田作业井控风险分级按地层压力、油田地面环境、油井类型、施工方式四种因素划分如下：

（一）按地层压力系数划分为高压井、常压井、低压井。

1、高压井：

压力系数≥1.0。

2、常压井：

0.7＜压力系数＜1.0。

3、低压井：

压力系数≤0.7。

（二）按设计井地面环境条件危险限度划分为高危、危险、普通地区。

1、高危地区：

城区；井口周边300m范畴内有居民区、学校、医院、工厂等人员集聚场合或油库、炸药库等设施；井口100米边沿临近海洋、河流、水库等易受污染水资源区。

2、危险地区：

井口周边150m范畴内有铁路、高速公路、国防设施等；井口周边75m范畴内有民宅；井口周边40—50m范畴内有高压线（6KV以上）及变电站，联合站等；有井喷或井喷失控史区块。

3、普通地区：

高危和危险之外地区。

（三）按油气井井口有毒有害气体含量划分为高危害井、危害井和低危害井。

1、高危害井：

井口硫化氢含量高于150mg/m3（100ppm）井。

2、危害井：

井口硫化氢含量为30mg/m3（20ppm）～150mg/m3（100ppm）井。

3、低危害井：

井口硫化氢含量低于30mg/m3（20ppm）井。

（四）按施工井生产状况划分为高危井、危险井、普通井。

1、高危井：

预探井、浅层气井、天然气井、气油体积比不不大于500井。

2、危险井：

高温高压蒸汽驱井、SAGD井、不能用常规井控设备关井特殊工艺井、新井投产和老井补层井、有汽窜史稠油井、气窜、水窜井。

3、普通井：

高危井、危险井之外井。

第八条井控风险级别划分为四个级别。

一级井控风险井：

在高危地区实行高压井、高危害井、危害井和高危井。

二级井控风险井：

在高危地区实行常压井、危险井；危险地区和普通地区实行高压井、高危害井、高危井。

三级井控风险井：

在高危地区实行低压井、低危害井、普通井；危险地区实行常压井、危害井、危险井；普通地区实行危害井。

四级井控风险井：

在危险地区实行低压井、低危害井、普通井；普通地区实行常压井、低压井、低危害井、危险井、普通井。

第九条井控风险辨认管理

（一）油气生产单位地质部门是井控风险辨认基本数据责任单位；工程设计部门要核算井控风险辨认基本数据，是井控风险初辨认责任单位；作业管理部门是井控风险鉴别、分级责任单位。

（二）施工单位根据工程设计核算井控风险级别。

（三）一级风险井、二级风险井中试油井、大修井、气井、特殊工艺办法井施工时，原则上由建设方派驻井监督，其他井可派巡井监督。

第三章井控设计管理

第十条井下作业“三项设计”为地质设计、工程设计和施工设计，“三项设计”中必要有相应井控规定或明确井控设计。

第十一条地质设计单位必要按照第七条规定对作业井井场周边环境进行现场描述（需动土作业，须提供地下管网状况）、井型分类，对该地区井喷史进行提示，建立井控风险基本资料档案，并及时更新。

同步提供：

井身构造，套管钢级、壁厚、尺寸，水泥返高，固井质量等资料，有本井和窜通井油气水层深度，及本井当前地层压力或压力系数、气油比或窜通井当前地层压力（或原始地层压力），相应注水、注汽井注水、注汽压力，邻井油层连通状况，地层流体性能，地层流体中硫化氢等有毒有害气体含量，生产方式等。

试油地质设计中还须提供预测流体类型、预测地层压力、邻井地层压力状况、钻井液密度等。

第十二条工程设计必要明确压井液类型、性能，拟定施工所需井口、井控装备组合形式和压力级别，明确预测井口最大关井套压。

提示并提供当前硫化氢含量，提示施工队伍需要配备监测仪器、仪表及有毒有害气体防护设备。

压井液密度拟定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一种附加值：

油水井为0.05～0.10g/cm3；气井为0.07～0.15g/cm3（含硫化氢等有毒有害气体井、浅层气井或气井取最高值）。

详细选取附加值时应考虑：

地层孔隙压力大小、油气水层埋藏深度、注水注汽状况，参照钻井状况等。

对于提封隔器（桥塞）解封或钻水泥塞施工，须进行井口停工观测时间设计。

第十三条施工单位应根据地质设计和工程设计做出施工设计，在施工设计中细化各项井控办法，并制定详细防止和应急办法。

第十四条设计完毕后，按《辽河油田作业设计审核审批程序》进行审核、审批，否则不准施工。

设计修改后，由原审核、审批人重新审核、审批。

第四章井控装备管理

第十五条井控装备涉及防喷器、射孔闸门及防喷盒、简易防喷装置、采油树、内防喷工具、防喷器控制台、节流压井管汇等。

第十六条含硫化氢井控装备选用材质应符合行业原则（SY/T6610-《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》）规定。

第十七条井控装备配备及安装原则。

防喷器压力级别选用，不不大于施工井目层当前最高地层压力、套管抗内压强度、套管四通额定工作压力三者中最小值。

防喷器组合选取如下：

（一）小修作业（无钻台作业）：

三级、四级风险井，作业井口放置完好简易防喷装置（见图1、图2）并配备简易压井放喷管线一条（见图15,无3#控制闸门只应用于四级风险井）；

二级风险井，配备SFZ18-21防喷器、抽油杆防喷装置，旋塞阀及简易防喷装置（放置在爬犁上），或2FZ18-21（2SFZ18-21）防喷器、抽油杆防喷装置，旋塞阀等，防喷器组合选定见图3，配备简易压井、放喷管线各一条（见图16）；

一级风险井，依照压力状况选配2FZ18-21（2SFZ18-21）、2FZ18-35、防喷器，配备抽油杆防喷装置、旋塞阀，防喷器组合选定见图4、图5、图6，配备压井、节流放喷管线各一条（见图14、图12）,组合形式见图17。

井口关井压力超过35MPa用大修设备施工，按有钻台作业设计。

（二）带压作业

1、井口压力在7MPa如下带压作业最低配备原则为不低于14MPa防喷器组，并配备简易压井管线一条。

2、井口压力在7-14MPa带压作业最低配备原则为：

2FZ18-21防喷器、FH18-21防喷器（组合见图9）、抢喷旋塞、液压远程控制系统,并配备简易压井管线一条。

3、井口压力在14MPa-21MPa带压作业最低配备原则为：

3FZ18-35液压防喷器、FZ18-35液压单闸板防喷器、FH18-35球形防喷器（组合见图10）、抢喷旋塞、液压远程控制系统,并配备简易压井、放喷管线各一条。

（三）试油作业

三级、四级风险井安装SFZ18-21防喷器（防喷器组合选定见图4）、旋塞、压井和放喷管线各一条（见图16）；

二级风险井依照压力系数选装2SFZ18-21、2SFZ18-35防喷器（防喷器组合选定见图4）、旋塞、简易压井节流管汇各一条（见图11、图13）；

一级风险井依照压力系数选装2FZ18-35、2FZ18-70防喷器（防喷器组合选定见图4）、旋塞、原则节流、压井管汇。

井口关井压力超过35MPa用大修设备施工，按有钻台作业设计。

（四）大修作业

二、三、四级风险井依照压力系数选装2FZ18-21、2FZ18-35防喷器、单流阀、节流压井管汇、抢喷短节（旋塞阀）、专用四通及各种配合接头等，防喷器组合选定见图5、图6，节流、压井管汇选定见图18。

一级风险井依照压力系数选装：

2FZ18-21、2FZ18-35、2FZ18-70防喷器、方钻杆旋塞、节流压井管汇、抢喷短节及各种配合接头等，防喷器组合见图7、图8，节流、压井管汇选定见图19。

（五）捞油作业

捞油作业配备原则为：

14MPa全封防喷器、防喷管、钢丝绳防喷盒。

第十八条压井管汇、节流管汇及闸门等压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹配。

一级风险井使用原则节流管汇（图12）、压井管汇（图14）；二、三、四级风险井使用简易节流管汇（图11）、压井管汇（图13）。

第十九条放喷管线应使用硬质管线，宜安装在本地季节风下风向，一级井控风险井接出井口30米以远，通径不不大于50毫米；二、三、四级井控风险井应依照井场实际状况接出井口10米以远，通径不不大于50毫米；高压气井放喷管线接出井口50米以远，放喷闸门距井口3米以远。

放喷管线压力表接在内控管线与放喷闸门之间，如遇特殊状况需要转弯时，转弯处应使用120度弯头或90度锻造弯头，每隔10-15米用地锚或填充式基墩固定牢固（重量不不大于200公斤）。

远程控制台放置在井口25米以远，司钻易观测，便于操作位置。

压井管线宜安装在以便压井车连接一侧。

在井场条件不具备状况下，放喷管线、远程控制台应参照原则，因地因时安装。

第二十条井控装备在井控车间试压、检查。

（一）井控装备由井下作业公司、锦州工程技术处、沈阳工程技术处三家井控车间实行专业化检测、维修和试压，并负责现场服务。

（二）施工单位井控装备必要送井控车间进行检测。

防喷器、射孔大闸门每半年送检一次；远程控制台、节流、压井管汇、内防喷工具每年送检一次。

（三）井控车间按照检测原则对送检防喷器、压井管汇、节流管汇、射孔闸门等井控设备进行统一编号，试压检测、维修，并建立入厂、检测、维修、出厂档案。

液压防喷器检测执行行业原则SY/T6160,其他井控装置检查与修理按SY/T5127有关条款执行。

手动防喷器在没有单独原则状况下参照液压防喷器原则执行。

试压压力要达到额定工作压力，稳压时间不不大于10分钟，压降不不不大于0.7MPa，密封部位无渗漏为合格，试压合格后要填写试压合格卡片，一式两份，一份随设备给送检单位，一份存档。

液压防喷器要做低压实验，试压值1.4～2.1MPa，稳压时间不少于3min，容许压降不不不大于0.07MPa，密封部位无渗漏为合格。

第二十一条作业现场井控装备安装后试压、检查。

（一）大修作业防喷器现场井控装备试压、检查执行SY/T5964－原则。

高压气井现场安装好后，在不超过套管抗内压强度80%前提下，环型防喷器试压实验值应为封闭钻杆试压到额定工作压力70%；闸板防喷器、四通、防喷器高压试到组合中最小额定工作压力；常规油水井实验压力值应不大于套管抗内压强度80%，但不不大于设计标注预测井口最大关井套压。

（二）小修作业现场井控装备安装、试压

1、现场安装前认真保养防喷器，旋塞短节尺寸应与闸板芯子尺寸相吻合，配合四通钢圈尺寸、螺孔尺寸应与防喷器尺寸相吻合。