地埋线施工组织设计.docx

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地埋线施工组织设计

地埋线施工组织设计

一、地埋线主要施工方法

1.开沟

地沟的规格及要求

地沟断面要求。

地沟横断面要保证排线方便，一般是上宽下窄的梯形。

宽度:

地沟的宽度，必须满足地埋线在沟底水平布置时，电力线之间以及电力线与弱电线之间的线间距离要求。

一般国标NLVV-162线路沟底宽度为0.4ｍ。

上口宽度不作具体要求，为挖掘方便，可考虑比沟底宽0.2ｍ。

深度:

考虑到地面农业机械作业、鼠类活动以及冬季大地冻裂等诸因素对地埋线可能造成的危害，地沟深度应不小于1.2ｍ。

沟底要平直结实。

各个区段在沟深达到要求后，要统一清底找平。

应无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层10～20cｍ的松软细土或细沙。

根据地形需要挖成平滑斜波和弧形弯。

由于环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。

在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。

2.放线

放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。

放线时应特别注意以下事项。

放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。

对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。

一旦检查出缺陷，要马上报告，及时处理。

铁锹等工具必须在放线开始前统一放在地埋线接触不到的地方。

放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。

无论采用哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。

放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。

应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。

放线时周围环境温度不能低于0℃，防止因气温过低，护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而发生龟裂。

3.排线

排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度（曲折线）。

地埋线在地沟内一般应水平布置，这样有利于施工和运行，避免混乱。

一旦出现事故开挖时，也可避免损伤完好的地埋线。

相序的规定为：

面向受电侧，左侧为L1相、中间为L2相、右侧为L3相。

排线从放线的末端开始，向对端进行。

两个人在沟底（注意：

必须穿软底无钉鞋），相距3～5ｍ，前面的人面向放线始端，负责核准相序，把各线按排列要求分开，并向后面的人通报。

沟底有不平的地方，用脚趟平。

后面的人面向末端侧，负责把每条线按相序排列及线间距离的要求布置在地沟内。

线不可拉得太紧，应留有2％～3%的裕度。

在线路转角与沟底有高度差的地方，线也要留有一些裕度。

摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。

线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱（盒）的长度。

在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。

如需在地下做接头的地方，线端应多留出1.0～1.5ｍ。

工记录与质量检验评定记录，对工序工程质量进行复检。

（6）施工班组兼职质检员在接受任务后，对本班组人员进行班前操作交底，将质量通病及可能发生的质量问题、安全问题采取预防措施，防范于未然，对工序作业质量进行初检。

2.2施工中建立健全技术交底制、图纸会审制、施工组织交底制、原材料检验制、工序质量检查制、隐蔽工程验收制、技术档案管理制、施工大事记录制、质量事故处理制、技术学习制、挂牌上岗制、质量等级评定制及施工验收制度等。

2.3认真履行三级质量管理体系，严格工序检查交接制度。

按《水利水电单元工程质量评定标准及项目划分》进行检查。

对每一个单元工程经自验合格报请监理工程师验收签证后方可进行下道工序的施工，以工序质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量。

2.4实行项目经理负责制，实行全员管理，充分发挥劳动者的能动性。

2.5加强质量管理教育，以预防为主，预防与检查相结合，克服工序衔接中的问题，防患于未然。

2.6开工前项目部召集质检、技术管理各组、施工队负责人、技术人员召开质量管理会，明确责任及施工质量、工期要求，按照设计图纸、施工及验收规范、操作规程、工艺标准、安全要求等提出技术管理细则，责任明确到组，落实到人，细分至工段，并与个人岗位工资挂钩。

2.7随时召开现场质量会议，分析和解决工序、材料、进度、质量各方面存在的问题，坚决把质量放在首要地位。

2.8遵守监理工程师制度，自觉接受工程监理人员的检查和监督，积极听取监理工程师的意见和建议，改进施工方法和施工工艺，提高工程质量，与监理单位积极配合。

（1）如果我公司中标，将组织项目部迅速进驻现场，做好施工准备，进一步编写施工组织设计，详细编制施工进度计划，填写开工申请报告，报请现场监理工程师检查，经监理工程师检查后认为具备开工条件，签发开工令，我公司方可正式开工，确保施工符合程序。

（2）开工前，我公司将编制详细施工进度计划上报监理工程师，使监理工程师能对整个工程全面监控，指导我公司合理调整进度。

分项工程开工前，先做好施工放线，准备施工材料，填写分项工程开工报告，报请现场监理工程师审查，经审查合格并签署“同意”意见后再开工。

（3）施工中各关键工序和隐蔽部位提前24小时向监理工程师报告，请求旁站监理现场验收，以确保中间环节的施工质量，并使之处于监理工程师的全程监控之下。

（4）施工中按质检站提供的项目划分方法进行单元工程划分，每完成一个单元工程后，按“三检制”原则对该单元工程进行质量检查，如实填写检测数据，做出相应质量评定，报监理工程师审核。

2.9竣工资料的收集和整理施工中做好班组施工日记，每日一记，做好原始施工资料的记录收集整理，主要包括：

（1）电缆实验报告和进场检验单，出厂合格证。

（2）施工放线测量记录、单元工程质量评定表、各种申报单、申请单，以及监理工程师的批复、通知，各种会议纪要等等。

2.10原材料质量控制原材料的质量是工程质量的基础，材料的质量不合格，则工程质量就不可能符合标准，因此，我们在施工中，要加强对原材料的质量控制。

（1）原材料的选用原材料优先选取质量优、规模大生产厂家。

（2）建立严格的原材料试验制度进场的原材料，必须依相应的国家规定取样试验，对原材料的取样，必须注意其代表性，必须依试验规程规定的取样方式进行取样，即使是报验的材料检验合格，对同一批原材料仍须注意其质量的稳定性，发现可疑的材料应立即重新取样试验。

监理工程师收到原材料试验报告及原材料合格证后对进厂的材料进行抽检复查，签字证明所报验的材料符合国家规定，项目部方可使用。

（3）选择有资质、技术力量强的试验室

2.11施工机械设备质量控制

（1）施工机械设备的选择施工机械设备的选择，本着为工程施工提供性能好、质量优、效率高、操作方便、安全可靠、数量充足的原则，以保证依照合同规定的质量及工期要求，完成工程施工任务。

（2）机械设备使用管理

①加强设备操作人员的技术培训及考核，正确掌握机械设备操作技术，做

到定机定人，实行机械使用和保养的岗位责任制。

②建立健全机械设备使用和管理的各项规章制度，包括人机固定制度、安全操作制度、交接班制度、安全使用制度等。

③严格执行各项技术规定，正确使用机械设备。

2.12工序质量控制

（1）施工前要求人、原材料、机械设备、施工方法及工艺满足要求。

（2）采取旁站和破坏性检查相结合的方法对工序进行质量检查。

（3）用直方图或排列图法对检验得来的数据进行分析，找出其规律。

（4）依据质量检验数据分析规律及质量标准，判断质量是否合格，对不合格的质量问题，找出原因，采取措施加以预防。

（5）找出影响工序质量的因素，加强对工序质量的控制。

（6）重复检测，调整施工方法，直至满足要求。

2.13加强技术管理工作

（1）仔细阅读图纸及设计文件，真正领会设计意图，严格按设计施工。

（2）认真编写施工组织设计，进行各种方案对比，使可能出现的问题提前预计到，并提出处理办法，保证施工顺利进行。

（3）做好技术交底，使施工人员都明白设计要求、施工方法、技术标准和注意事项，严格按规程操作，按规范检查，按标准评定。

（4）执行技术复核制度，按各项复核内容认真复核，使问题消灭在萌芽状态。

（5）及时、准确地做好各种技术资料，坚持实事求是的原则，保证资料真实、齐全、准确、汇总齐全规范。

2.14各施工段、各工种相互配合的措施

（1）施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序，要进行划分，组织突击进入该部位施工，要抓重点，推进全面工程的施工进度。

（2）施工前及施工过程中，技术人员要充分研究，讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术辩论会，技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚知道施工方法及施工过程，做好技术保障。

（3）项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题研究解决的方法。

为各流水段施工做好物资设备保障。

（4）要求各个施工班组，要强化质量意识，所承担的施工任务要求按时，按质、按量完成，不得影响下道工序施工，加强竞争机制，

实行奖罚制度。

（5）项目部要做好统筹安排，开展劳动竞赛，提高施工积极性，确保各施工段按计划完成。

（6）利用计算机信息系统，现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术以加强整体规划和管理。