防雷施工方案.docx

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防雷施工方案

中山市置贤创业科技大厦低压电气安装工程

施工组织设计方案

拟制：

审核：

批准：

中山市长江电气安装工程有限公司．

工程施工组织设计：

一、工程慨况

二、工程范围

三、编制依据

四、施工准备

五、施工方法

六、施工质量及进度保证措施

七、降低工程成本，提高效益的措施

八、安全生产措施及文明施工管理

九、主要施工机具

十、项目管理机构配置

施工组织设计

1.工程概况：

工程范围：

2.按建设单位提供的设计图纸送市气象局报建审核后进行施工，工程包括：

防雷图纸报建审核；防直击雷；防侧击雷；局部等电位；电源防雷器SPD；防雷检测费及审图费；按市防雷设施检测所要求办理分段验收及竣工验收手续，并取得市气象局出具的《防雷设施合格证》。

3.编制依据：

按《广东省安装工程计价办法》和《2010年广东省安装工程综合定额》，地区类别按二类地区执行。

4.施工准备：

4.1组织准备

施工以项目经理为主的本项工程的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术准备工作。

合理安健全和充实施工组织管理机构，加强生产、技术、排施工力量，调整、．

质量和材料四大系统机构的管理。

4.2技术准备

熟悉施工图纸，搞好施工前图纸会审工作。

根据设计提供的图纸、技术资料，组织各专业施工技术人员学习，熟悉掌握图纸的要求，会同建设单位、设计单位、监理单位及有关配合施工单位会审、协调，安排好各专业的设备、管线器具所占的各自位置、层次，安排好各专业安装的先后次序，穿插搭接，并按此安装施工班组人员的施工，务求达到美观合理、质量优良、保证工期的目的。

5.施工方法：

5.1垂直接地体焊接

按照施工图纸所示垂直接地体具体轴号，利用桩内钢筋用Φ10镀锌圆钢不少于4条焊接连通作为垂直接地体，并且将桩筋与作为防雷引下线的两条柱内钢筋焊接连通，焊接采用双面焊接，焊接长度不小于钢筋六倍直径的长度，或单面焊接，焊接长度不小于12毫米。

5.2水平接地体焊接

采用基础梁内两条主钢筋，与各桩基钢筋网焊接连通，并与作为防雷引下线的两条柱内主筋焊接，采用Φ10镀锌圆钢搭接连通，采用双面焊接，焊接长度不小于六倍直径的长度，或单面焊接，焊接长度不小于12毫米。

5.3防雷引下线焊接

利用桩基钢筋网，采用Φ10镀锌圆钢搭接制作，上端与立柱内二条作为防雷引下线的对角主钢筋焊接连通，采用双面焊接，焊缝长度．

不小于钢筋六倍直径的长度。

到天面层处，采用Φ10镀锌圆钢将两条柱筋焊接连通并引至女儿墙及屋面位置，以保证接闪带与防雷引下线可靠连接。

5.4均压环焊接

均压环利用结构圈梁内两根φ16以上主筋，采用Φ10镀锌圆钢搭接焊接连通，并与防雷引下线连接；为防止侧向雷击，45米处设置的均压环均与外墙上较大金属窗、构件、栏杆均应与均压环连接。

5.5天面接闪带安装

天面接闪带安装流程：

拉线→栽支持卡→接闪带焊接。

工艺要求：

接闪带采用Φ10镀锌圆钢安装每隔1米用支持卡Φ10镀锌圆钢支高0.15米固定安装，安装要求横平竖直，间距均匀、高度一致、固定可靠。

接闪带连接处采用双面焊接，焊接长度不小于六倍圆钢直径。

接闪带转弯半径为0.5米；接闪网Φ10镀锌圆钢暗敷在屋面隔热层下面；天面屋角、阳角处等易受雷击部位安装Φ12镀锌圆钢接闪杆，接闪器安装完成后对焊接处刷红丹银油漆防腐。

并对整个防雷装置进行测试，测试结果应符合设计要求。

6.保证施工质量、进度的措施：

6.1施工质量保证体系：

施工质量标准按《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50601-2010和《建筑物防雷装置检测技术规范》GB/T21431-2008等国家规范的要求施工和验收。

在本项目施工中我们将明确质量方针、目标，落实各级施工人员

的质量职责，对施工实施全过程的控制；保证我公司的质量体系持续有效运行，确保质量总目标的实现，不折不扣达到公司对内的质量要求和对外的质量承诺。

6.1.1质量方针、质量总目标：

我们的质量方针：

质量第一、信誉至上是我们永恒的宗旨；

合同文件、国家标准是我们的行为准则；

先进技术、科学管理是我们创优的基础；

完美工程、尽善服务是我们追求的目标；

我们的质量目标：

我们将安照国家相关规范标准和行业标准的要求，保证配合将本工程建设成优质工程。

6.1.2质量保证体系

我公司已建立以经济责任制为中心的质量责任制，明确各部门和各类人员在质量责任制中的责任、权利，建立以项目经理组长的质量管理领导小组，对各部门的工作质量和产品质量进行监督；配置专职质安员，负责责任制的全面考核。

（见附表1～2：

公司组织架构图、公司质量保证体系）

6.2工程质量保证措施：

6.2.1严格按设计图施工，防止施工中的差错。

6.2.1.1

设计图是安装工程施工的依据，施工前认真阅读设计图，明确设计意图，了解设计要求，并认真做好图纸的技术会审工作，对施工人

员进行详细的技术交底工作。

6.2.1.2

施工中要严格按设计图施工，施工员经常在现场检查施工情况，若发现有出入或与实际情况不符合时，要及时返工更正，如发现存在问题时，可提出自己的更正方案，但要及时同设计人员联系取得共识，不能擅自更改。

6.2.1.3

严格按施工技术操作规程进行施工，不能降低施工规范要求，更不能按自己的习惯做法或偷工方法进行操作，严格把好施工技术关。

6.2.2实现美观大方，整齐统一。

6.2.2.1

施工中严格把握好安装标高及安装的水平度和垂直度。

6.2.2.2

避雷带安装做到横平竖直，整齐牢固。

6.2.3建立健全的岗位责任制

6.2.3.1

工程项目经理全面负责整体工程的施工、技术、安全、质量、材料设备供应及后勤的领导工作。

向各专业进行技术交底，编制详细可行的施工方案并实施。

解决施工中重大问题。

6.2.3.2

各专业施工人员亦是本项专业技术负责人，充分熟识本项工程的图纸、技术、规范、验收、评定标准，施工过程严格把好质量关，发现问题要及时整改办理交工验收手续，竣工验收资料齐全。

．

6.2.3.3

质检员要熟悉有关的国家验收规范，标准图纸的技术要求。

按优良等级为验收标准，严格把好质量关。

6.2.3.4

安全员必须坚持“预防为主”的原则，熟悉国家的省市及公司有关的安全施工规程，检查监督工地安全用电、安全防火、违章作业、防盗等施工安全工作，做到文明作业，安全施工。

6.2.3.5

施工必须按设计要求和国家有关验收规范、质量评定标准执行。

所有规范标准在施工前必须编定，在向施工班组下达任务同时进行交底，贯彻落实。

6.2.3.6

实施三级质量检质制度（即班组自检，工地级检和公司质量部分检查），加强质量检查和评定工作。

6.2.3.7

健全验收制度，及时办理各种验收签证手续，工程完工后及时组织竣工验收并绘制竣工图。

隐蔽工程验收手续一定要在隐蔽前办妥。

6.3进度保证措施：

6.3.1

按土建进度表进行编制。

在施工中加强与土建的沟通、协作紧密配合。

绝不能出现漏焊或错焊。

6.3.2

加强对施工机械设备的管理、保养和维护，使其有一个较高的完

好率和利用率。

7.降低工程成本，提高经济效益的措施：

7.1材料和机具：

7.1.1

加强材料质量验收工作及保管工作：

7.1.2

施工人员在收工前应回收散落在场地上各种零件、锯条、垫片、螺栓、螺母和螺丝等的材料，在工地上做到落手清。

7.1.3

加强施工机具设备的管理、保养和计划使用工作，提高机具设备的使用率。

7.2劳动力

合理使用技术力量，合理调配，避免等工、窝工，搞好工种间的配合。

提高生产率。

7.2.1加强协作

合理安排各种工种，加强各道工序的衔接，安排平衡施工，以缩短工期。

8.安全生产措施及文明施工管理：

8.1安全生产措施

8.1.1安全管理

8.1.1.1

成立项目经理部后以项目经理为第一安全责任人建立健全安全生产责任制，制定安全生产零事故生产指标，设置专职安全员制定各工种安全技术操作规程并落实到各施工班组，并进行安全生产技术交底，签定安全教育生产责任保证书。

8.1.1.2

建立安全教育制度，对施工人员进行安全生产教育及考核，将安全生产指标落实到施工班组，确定责任人，进行安全生产技术交底，签定安全教育生产责任保证书。

8.1.1.3

专职安全员及施工管理人按规定进行年度安全生产培训、考核。

8.1.2安全防护措施：

8.1.2.1

进场前对所有工人进行安全生产教育，进场后加强宣传和检查。

8.1.2.2

严禁酒后作业。

8.1.3施工用电

8.1.3.1

外电设好安全距离及进行严密封闭。

8.1.3.2

工作接地与重复接地按要求进行，采用TN-S系统，按要求设置专用保护零线，保护零线与工作零线不能混接。

8.1.3.3

配电箱和开关箱须符合“三级配电，两级保护“要求，末级设置

参数匹配的漏电保护开关及隔离开关。

8.1.3.4

电器装置闸具、熔断器参数须与设备容量匹配及合符安装要求，不能用其它金属丝代替熔丝。

8.1.4施工机具检查：

8.1.4.1

使用Ⅰ类手持电动工具须作保护接零及按规定穿戴绝缘用品，不能随便接长电源线或更换插头。

8.1.4.2

电焊机安装后须办理验收手续，做好保护接零，安装漏电保护器，须设置二次空载降压保护器或触电保护器。

8.1.4.3

电焊机一次线长度不能超出规定，及作穿管保护，电源使用自动开关，焊把线接头不能超过3处并设防雨罩。

8.2文明施工管理

8.2.1场地布置：

8.2.1.1

根据施工现场总平面图及实际环境绘制场布图，合理安排生产、生活、材料堆放等场地。

8.2.1.2

材料、设备按场布图堆放并加标识。

8.2.1.3

生产垃圾集中堆放，及时清理。

8.2.2施工设施：

8.2.2.1

施工机械布置合理、固定牢靠、设备完好、定期维护。

8.2.2.2

危险区域设置安全警示牌，有易燃烧爆场所设禁火标志。

8.2.2.3

作业面和易燃易爆场有灭火装置，并按规定存放。

8.3现场材料管理制度

8.3.1

所有材料到达工地，必须先经施工员清点入仓；

8.3.2

各班组指定领料员领料，并填写出仓单，其余人员不得领料；

8.3.3

仓库材料堆放要分门别类按品种、型号、规格分别堆放和摆放；

8.3.4

室外堆放材料要设防雨、防晒棚或遮盖物；

8.3.5

堆放材料一定要有垫木、使管、型钢等离开地面一定距离，防止材料锈蚀，尤其是焊接材料一定要在室内选择通风良好地点，按材质、品种、型号、规格堆放，防止受潮霉变。

9.主要施工机具配备：

施工机具配备9.1．

拟投入本工程主要施工机具如下表：

9.2劳动力配置

根据本工程施工特点，施工高峰期劳动力配置如下表所示：

工种人数

电焊工4

杂工2

拟投入本工程主要施工机具表

序号设备名称设备型号单位数