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负责工程质量的检测、验收、试验与控制。

●施工科:

负责整个工程的现场施工。

●安全科:

负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。

●财务、后勤科:

负责项目的财务管理,包括工作款单编制、报送;

所需材料、配件的采构与供应;

机电设备的管理、维修、保养;

项目部的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。

2、人员组成

项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。

大部分技工、熟练工在单位范围内选用,普工计划在当地雇佣。

3、组织管理措施

为加强施工管理,项目经理将采取措施,以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的秩序,确保优质高速完成全同规定的施工任务,要点如下:

●制定严格的管理制度,实行命令式生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。

●制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。

(二)目标计划

1、质量目标:

确保合格,符合国家规范和设计要求。

2、工程施工安全目标

确保工程施工无安全事故,无火警事故。

3、施工文明目标

实行标准化管理,争创文明施工样板工地。

4、环保及水土保持目标

严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工,遵守国家有关环境保护的法令,控制施工用水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。

同时为保持施工区内的环境卫生,施工、生活场地将派人定时清扫处理。

在工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施,并对拆除的场地进行清理。

(三)施工布置

1、施工布置原则

根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地的总平面布置。

在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。

同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。

临时建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。

2、辅助生产企业设施

辅助生产企业设施的建设,要结合施工现场具体情况,坚持统筹安排,合理布置,厉行节约,反对浪费的原则。

布置要适应生产需要,方便职工上下班,不得占据拟建工程的位置、并不受洪水,滑坡之害。

同时应充分利用作业区沿线空地,尽量利用现场或附近已有建筑物。

三、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

(一)土地平整工程施工方法

1、测量放线

测量控制:

针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。

平面控制系统:

拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用J2经纬仪及50m钢尺。

用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。

高程控制系统:

测量仪器采用DS3型水准仪,根据业主提供的水准点,将标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为±

12Lmm(L为水准线长度公里数)。

2、田间平整

田间及田块平整都采用机械施工,将高处土方就近推至低处,使场地平整。

机械作业完成后,辅以人工整平,以达到设计要求的平整度。

要求将施工区内的全部建筑垃圾、树桩、根、杂草、垃圾、废碴以及监理指明的其它有碍物深埋。

田间平整中无使用价值的可燃物,在指定的地点处烧毁,并有严格的防火措施。

对无法烧尽的清除料,除严重污染的按专门处理外,一般应弃至弃渣场,并用开挖料覆盖掩埋,厚度大于0.60m,并不得妨碍天然排水及污染河川。

3、土方

3.1填筑材料

填土料中不允许夹杂黏土、草、木等有害物质,淤泥或自然含水率高的土料,不适合作填筑土料。

3.2机械选择

土方填筑施工前,将根据设计压实度、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

本工程压实机具采用蛙式打夯机,边角部位采用人工夯填。

3.3土方填筑方法

(1)土方铺填作业应从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填。

(2)土料应采取大面积铺筑,以减少接缝。

当分块填筑时,应对块间接轨处的虚坡带采取台阶式的接坡处理措施,或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。

(3)铺土的最大厚度必须与压实机具的功能相适应,一般不超过200~300mm,具体厚度应由现场实际情况确定。

(4)每一填土层按规定的施工方法填筑完后,检查合格后才能继续填筑新土,经验收合格的填筑层因故未继续施工,复工前应进行刨面、洒水处理,并经业主检验合格后才能铺填新土,以使层间结合紧密。

(5)蛙式打夯机夯筑时的行走方向应平行于轴线,边角难于夯及的地方用人工夯填。

3.4质量保证措施

施工过程应会同业主定期进行以下各项土方填筑的质量检查和检验:

(1)对土料的含水量和粘性含量进行检查。

(2)除对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外,还应对填方的干密度和含水量等进行抽样检查。

(3)对每一层填筑面,应按本合同规定进行工程隐蔽部位的验收,验收不合格时不得进入下一道工序施工。

(二)道路工程施工方法

本工程涉及到新修田间道路等相关路面工程,因此根据现场实际道路情况制定相应的道路施工方法。

1、田间道及生产路施工方法

1.1土方夯填

(1)基底处理

路基基底根据施工时的地面和土质的实际条件,按设计文件要求进行处理。

清除地表草皮、树木、垃圾、农作物根系及表土,并掘除树根和拆除路基用地范围内的结构物。

路堤填土高度小于800mm(不包括路面厚度)时,对于原地表清除与挖除之后的土质基底,将地表翻松300mm,然后整平压实。

(2)分层填筑

路基填筑采取横断面全宽,纵向水平分层填筑方式。

填土时,根据填土高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数,具体确定计划分层数、压路机走行速度、碾压遍数,并绘制分层施工图,在施工中认真控制,随时调整。

当原地面高低不平时,从最低处分层填筑,由两边向中心填筑。

为保证路肩部位压实效果,路基两侧边坡各超填0.3~0.4m,路基压实合格后刷坡整平。

(3)摊铺平整

路基填筑区段完成一层卸土后,用推土机和型平地机进行摊铺平整,使填铺面在纵向和横向上平顺均匀,在摊铺的同时,对路基进行初步压实,以保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。

(4)机械碾压

路基的压实在填土层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后,采用重型压路机。

碾压时遵循先轻后重,先慢后快原则,检测压实度等合格并经监理工程师批准后方可进行下一层的施工。

压实路线:

直线和大半径曲线地段,先压两侧后压中间,小半径曲线地段由内侧向外侧,纵向进退式进行;

横向接头,振动压路机一般重叠40~50cm,前后相邻两区段重叠2.0m。

做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。

施工中正确规定行驶速度以提高压实效果,压路机最大行驶速度不超过4km/h。

(6)路基、边坡整形

路堤按设计标高填筑完成后,进行平整和测量。

细粒土边坡,依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分,进行整修拍实。

整修后的边坡达到转折处棱线明显,直线处平直,曲线处圆滑。

1.2泥结碎石路面施工方法

(1)材料

1)石料:

采用轧制的碎石或于然碎石。

石料等级不低于Ⅲ级,扁平细长颗粒不超过20%,近似正方形有棱为好,不能含有其它杂物。

2)粘土:

粘土的塑性指数一般大于12,粘土中不得含腐植质或其它杂物。

粘土用量一般不超过碎石干重的15%。

(2)泥结碎石路面施工

泥结碎石面层为15cm,碎石粒径为2-4cm,等级不低于3级,粘土塑性指数12-20,用土量不超过碎石的15%(按重量计)。

在压实的垫层上按松散铺厚度(压实厚度1.2倍)摊铺碎石,要求碎石大小颗粒均匀分布,厚度一致。

碎石铺好后,用6-8t压路机碾压3-4遍,直至石料无松动为止,碾速宜慢,25-30m/分钟。

泥结碎石面层采用拌和法施工,碎石摊铺后,将规定的用量土,均匀地摊铺在碎石层顶上。

然后拌和,拌和一遍后,随拌随洒水,一般翻拌3-4遍,以粘土成浆与碎石粘结在一起为止,然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平,再用6-8t压路机洒水碾压,使泥浆上冒,表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。

过几小时后,现用10-12t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑,再碾压2遍。

泥结石面层允许偏差

序号

项 目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范 围

点 数

1

厚 度

+20

-10

1000㎡

用尺量

2

平整度

15

20m

用直尺量取最大值

3

宽 度

-20

40m

4

中线高程

±

20

用水准仪具测量

5

横 坡

20且不大于±

1%

路宽(m)

<

9

1.3沙碎石路面施工方法

1)砾石:

采用质地坚硬、耐磨的轧碎花岗岩或石灰石,宜掺入30%~40%的破碎砾石,形状应为多棱角块体,清洁无土,不含石粉及风化杂质。

3)砂:

选用中粗砂

(2)路面施工

沙砾石采用自卸汽车运至工地,按设计要求进行摊铺,摊铺虚厚为10cm,先用平地机刮平,如路拱不合要求或捎有高低不平之处,再用人工找平,并应注意平地机行走路线均匀一致,以免造成不良的平整度。

摊铺应按虚厚一次上齐避免多次找平。

已摊平的砾石,大小颗粒要均匀分布、虚铺厚度一致,碾压前后应断绝交通,保持摊铺层清洁。

碾压以“先慢后快”,碾型以“先轻后重”为原则。

自路边开始向中央移动,路边应仔细、重复的碾压,避免石料向外挤动;

先用6~8t轻碾稳定砾石,碾速宜慢,在碾压4~6遍找平完成后,换用10~12t以上重碾继续碾压,一般碾压6~10遍。

四、拟投入本合同工作的主要施工设备表

主要施工机械设备使用计划表

设备名称

型号规格

数量

产地

定额功率

备注

拖拉机

59kw

山东

11KW

租赁

自卸汽车

15t

32

徐工

内燃式压路机

12~15t

南京

高压泵

BS-150

上海

7.5KW

已有

蛙式打夯机

6

反铲挖掘机

329D

美国

247HP

7

推土机

LG855B

182HP

8

破碎锤挖机

324D

244HP

.主要工艺检测计量器具使用计划表

仪器名称

型号

单位

厂家

水准仪

M12

钢卷尺

50m

L1普通型锢钢尺

3m

祭司

5m

经纬仪

FDT5

北京

五、劳动力安排计划

职务

职称

项目经理

工程师

技术负责人

施工员

技术员

质检员

安全员

助工

材料员

经济师

预算员

保管员

10

机械操作

特种工

43

11

其他人员

技工

110

六、确保工程质量的技术组织措施

1、项目部质量管理机构框图

2、项目部与质量有关的各级人员职责

⑴项目经理

①为工程项目实施的最终负责人,负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行,对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。

②负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书,贯彻实施工程建设标准强制性条文;

③负责向班组进行图纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底,组织对各工序进行质量控制,做好各项质量记录;

④对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告,并负责实施纠正预防措施,对项目所发生的质量安全事故负责;

⑤负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理,做好验收前的各项准备工作,配合工程回访工作。

⑵项目技术负责人

①负责本项目生产技术管理工作,配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。

②组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文,负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料,并提交企业工程技术科及总工程师审批。

③编写本项目的有关作业指导书,组织进行图纸会审、技术安全交底工作,对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。

④积极配合企业内部质量审核,确保质量体系有效运行。

⑶施工员

①认真学习专业技术知识,不断提高自身素质,认真学习中标项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求,贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文;

②协助编写质量计划,施工组织设计,作业指导书,协助项目经理制订项目施工进度计划,选择施工机械,检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况;

③负责图纸会审及图纸会审纪要整理工作;

④负责现场测量、放样工作,并作好记录,负责对生产工人技术交底工作,组织现场施工,做好施工日记,对现场质量问题负责;

⑤参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收;

⑥协助项目经理搞好各项文明施工工作。

⑷质检员

①认真学习质量管理和检验工作的业务知识,不断提高对施工质量的检测能力,贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建设标准强制性条文;

②严格执行质量检测制度,熟悉有关检验工序的文件,掌握有关量具、仪器的使用方法;

③督促操作者严格遵守质量检测制度,帮助分析施工质量问题的原因,对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈;

④对质量记录的完整性、正确性负责;

④督促施工过程中的标识管理。

⑸试验员

①负责样品的取样、保管、试验工作,对样品的真实性和试验结果的准确性负责;

②负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养,确保其准确性和正常性;

③负责试验记录、试验资料的管理和存档。

⑹材料员

①负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单,选择合格的供应商,并按质、按量、按期采购;

②负责与分承包方签订采购合同,合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限,对有特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件;

对不按质、不按量、不按期、不符合相关要求的材料入场负责;

③负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查,应严格隔离经检验或复验不合格的材料,并做出明显标识;

④负责经常检查库存的状况,对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门,对超期不及时报告,或对逾期未经检验合格就发放材料,造成质量事故负责。

⑺生产工人

①认真学习企业质量管理制度,积极参加质量培训和班组质量管理活动,掌握施工工艺流程,掌握作业指导书,并按作业指导书规定要求操作;

②严格执行图纸要求及技术交底要求,按操作规程认真进行自检,对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责;

③一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映,对不及时反映问题造成不合格项负责;

④合理使用、精心维护保养施工设备,确保其处于完好和合格状态;

⑤确保上级下达的质量指标的完成。

3、质量保证措施

3.1施工技术管理工作的质量保证

(1)技术性文件和资料管理

技术性文件和资料主要包括:

技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。

技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。

项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管,项目竣工验收后,全部送交档案室保管。

⑵施工组织设计审批

施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件,是生产计划、施工布署的依据,施工组织设计的依据是施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等。

施工组织设计由项目部技术负责人组织编写,报企业技术管理部门组织审核,经企业总工程师批准,然后方可上报监理人和业主审批。

⑶施工图会审

项目部收到施工图纸和设计文件后,应分发给项目部有关技术部门和个人,组织阅图会审。

①阅图阶段

项目经理、项目技术负责人程师(或项目技术负责人)、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后,应组织对图纸文件详细阅读,熟悉了解设计意图,核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾,对发现的问题进行归纳、记录,以便会审时讨论。

②会审阶段

会审由项目技术负责人主持,相关部门人员参加,对施工图阅图阶段发现的问题,进行讨论,并形成纪要。

会审纪要应包括:

会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员(签名)、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。

会审资料由项目技术管理部门负责整理。

项目施工技术管理部门应根据会审记录,将施工图中存在的问题整理形成书面材料,以文件形式报监理或设计部门研究解决,得到答复后加以实施。

(4)技术交底

①高层技术交底

由企业总工程师向项目技术负责人、项目经理、主要技术管理部门项目工程师进行交底。

高层技术交底的内容:

主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施,准备推广的新技术、新材料、新工艺等。

②中层技术交底

由企业技术管理部门向项目部技术负责人、有关职能部门的技术人员进行交底。

中层技术交底内容:

主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准,各工种之间的协调配合及注意事项。

③基层技术交底

由项目技术负责人向现场施工人员、生产工人进行交底,基层技术交底应做到具体、详细。

基层技术交底内容:

主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施,各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。

施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工,不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求,若有必要进行更改时,须取得交底人的同意。

⑸技术措施

施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件,一般技术措施由项目部技术负责人审查、确认;

主要工程项目的技术措施,特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时,应先由项目部技术负责人组织有关人员审查,必要时还应组织专家论证,经项目部技术负责人签字确认,并报企业技术管理部门备案方可实施。

⑹技术复核

施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施,以及实施效果是否符合要求,企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核,以避免造成质量事故或隐患。

⑺技术资料的质量保证

施工过程搞好施工技术日记,把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见;

工程材料临时替代及有关部门意见;

特殊质量要求的内容的实施情况;

因施工条件的改变对施工质量的影响,质量事故的调查、分析及处理意见等,在施工日记中应全部纪录下来。

3.2物质供应的质量保证

⑴物质采购的质量保证

对器材物资的采购应严把质量关,选择合适的供方,对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查,根据现场提供的采购计划,及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资;

严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定,以满足现场施工的需要。

(2)器材验收的质量保证

器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查,器材质量的确认,根据质量计划要求,对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验,对不合格品进行处置,如采用退货或降级使用等,以确保工程施工质量。

(3)器材仓库管理的质量保证

根据工程所用器材的具体情况,项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制,搞好产品的标识管理,以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循,避免器材供应上出现差错,以确保工程施工质量。

3.3质量检验工作的质量保证

项目部在工程施工过程中,应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件,以及施工合同规定的其他技术条件等,对工程施工过程进行质量检验,包括器材检验、工序(含隐蔽工程)检验、竣工检验,其中工序检验严格执行“三检制”。

3.4现场施工组织的质量保证

现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节,关键是抓过程控制,落实质量责任制以及不合格品的控制。

⑴严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定,使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。

⑵根据项目部各级人员职责,层层落实质量责任制,实施奖罚制度,提高操作者的工作责任心。

⑶严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定,施工中任何人发现不合格,均应及时上报,经核查确认后,应对不合格进行处置,制订并实施纠正和预防措施,严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件,确保工程质量满足规定的要求。

七、确保安全生产的技术组织措施

1、项目安全生产管理体系

本工程安全生产目标是:

确保工程施工无伤亡事故。

因此,必须坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证,详见下图:

安全生产保证体系框图

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