砖墙施工方案Word下载.docx
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2.2.2
办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，
经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5
按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1
工艺流程：
砂浆搅拌
↓
作业准备
→
砖浇水
砌砖墙
验评
3.2
砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m
为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；
雨季不得使用含水率达饱和
状态的砖砌墙；
冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3
砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±
2%，砂、灰膏
控制在±
5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4
砌砖墙：
3.4.1
组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一
丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2
排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前
后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度
是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七
分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应
注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边
的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，
要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3
选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基
本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观
的内墙上。
3.4.4
盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时
进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制
好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合
要求后，再挂线砌墙。
3.4.5
挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，
中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平
直通顺；
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控
制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6
砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"
三一"
砌砖法，即满铺、
满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；
里手低，墙面就要背。
砌砖
一定要跟线，"
上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"
。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度
一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游
丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，
可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时
纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑
砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用
完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、
随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头
灰刮尽。
3.4.7
留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度
不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角
处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50
cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端
应加90°
弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8
木砖预留孔洞和墙体拉结筋：
木砖预埋时应小头在外，大头在内，数
量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；
高l.2～2m，每边放3块；
高2
～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道图纸将构
造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马
牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退
后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉
结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3.5
冬期施工：
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃
时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐
水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，
材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即
应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用
波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，
砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，
砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4.1
保证项目：
4.1.1
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2
砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块
抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75
%。
4.1.3
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4
外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2
基本项目：
4.2.1
砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：
窗间墙及清水墙面无通缝；
混
水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.2
砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度
小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距
偏差不超过一皮砖；
4.2.4
构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；
残留砂浆清理干净。
4.2.5
清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面
清洁美观。
4.3
允许偏差项目，见表6-2。
表6-2
顶次
顶
目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±
15
用水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
>
10m
20
清水墙、柱
混水墙、柱
8
清水墙
7
混水墙
6
水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）
8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁走缝
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
门窗洞口
宽
度
5
（后塞口）
门口高度
+15
（-5）
9
预留构造柱（宽度、深度）
10
尺量检查
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
5.1
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、
电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2
砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3
在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和
操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4
在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5.5
尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑
等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6.1
基础墙与上部墙错台：
基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙
身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层
以上退台或出沿。
6.2
清水墙游丁走缝：
排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间
距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七
分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
6.3
灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌
砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.4
窗口上部立缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被
活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
6.5
砖墙鼓胀：
外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、
下留出6cm×
12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢
固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应
认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6.6
混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；
一砖厚墙背
面偏差较大；
砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或
楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外
手挂线。
6.7
构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，
从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12c
m，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防
止混凝土内夹渣。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1
材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7.2
砂浆试决试验报告。
7.3
分项工程质量检验评定。
7.4
隐检、预检记录。
7.5
冬期施工记录。
7.6
设计变更及洽商记录。
7.7
其它技术文件。
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