玩具结构设计常见结构设计方法系列教程Word文档格式.docx

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6.司柱套(司筒)尺寸设定方法

7.常见扣位设计及尺寸

8.超音波焊接技术

9.电池箱设计方法

10.滑轮设计方法

11.喇叭的基本装配方法

12.止口的使用及尺寸

13.齿轮的设计指引

14.齿轮箱的基本设计

15.离合器设计规范

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1.玩具结构设计常见结构设计方法系列教程之(II)

1.0选择材料的考虑因素

任何一件工业产品在设计的早期过程中,一定牵涉考虑选择成形物料。

因为在产品生产时、装配时、和完成的时间,物料有着相互影响的关系。

除此之外,品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。

所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。

1.1不同材料的特性

A。

ABS

用途:

玩具、机壳、日常用品

特性:

坚硬、不易碎、可涂胶水,但损坏时可能有利边出现。

(Fig.1.1.2)

设计上的应用:

多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。

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B.PP

『:

:

好就好:

中国权威模具网』 

玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子

有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。

多数应用于一些因要接受跌落试验而拆件的地方。

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c.PVC

软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具Fig.1.1.4(PVC)

柔软、坚韧而有弹性。

多数用于玩具卡通公仔,或一些需要避震或吸震的地方

D.POM(赛钢)

机械零件、齿轮、家电外壳

耐磨、坚硬但脆弱,损坏时容易有利边出现(Fig.1.1.6)。

多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动,承受大扭力或应力的地方

E.Nylon(尼龙)

齿轮、滑轮

坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。

因为精准度比较难控制,所以大多用于一些模数较大的齿轮

F.Kraton(搪胶)

马达垫

柔软,有弹性,韧度高,延伸性强。

多数作为摩打垫,吸收摩打震动,减低噪音。

附表,塑胶属性

【概述】:

[概述]:

1.玩具结构设计常见结构设计方法系列教程之(I)

6.0支柱套(Bossholder)

1.如成品是以支柱收紧螺丝的时侯,在成品的上壳身必须要有支柱套来作定位之用。

2.跟据一般的安全规格标准,螺丝头必须收藏于不能触摸的位置,所以高度必须有2.5mm或以上

3.以及,因为加上支柱套后会有Shapeedge的关系,所以在每一个支柱套上壳收螺丝的地方,必须加上R1.0或以上的roundfillet。

4.为方便生产装配时的导入,所以在每一个支柱套的底部都可以不多不少的加上Chamfer作导入之用。

5.而且因为定位的关系,在支柱套底部必须要有至少1mm的深度来收藏支柱。

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7.0扣位

1.扣位提供了一种不但方便快捷而且经济的产品装配方法,因为扣位的组合部份在生产成品的时候同时成型,装配时无须配合其它如螺丝、介子等紧锁配件,只要需组合的两边扣位互相配合扣上即可.

2.扣位的设计虽可有多种几何形状,但其操作原理大致相同:

当两件零件扣上时,其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸缘部份推开,直至凸缘部份完结为止;

及后,借着塑料的弹性,勾形伸出部份实时复位,其后面的凹槽亦即被相接零件凸缘部份嵌入,此倒扣位置立时形成互相扣着的状态。

3.如以功能来区分,扣位的设计可分为成永久型和可拆卸型两种。

永久型扣位的设计方便装上但不容易拆下,可拆卸型扣位的设计则装上、拆下均十分方便。

其原理是可拆卸扣位的勾形伸出部份附有适当的导入角及导出角方便扣上及分离的动作,导入角及导出角的大少直接影响扣上及分离时所需的力度,永久型的扣位则只有导入角而没有导出角的设计,所以一经扣上,相接部份即形成自我锁上的状态,不容易拆下。

(Fig.7.0.1)更多精彩,源自无维论坛()

7.1.其它常用扣位设计

7.1.1永久式三瓣爪

7.1.2可拆卸式三瓣爪

7.1.3卡通公仔扣位设计(冬菇头)

7.1.4玩具子弹扣位设计。

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因为安全问题玩具子弹头的半圆不能少于R2,而且为防止子弹自动弹出和扣位磨损的问题,所以子弹尾的凹坑必须有1.0mm的深度和在扣位的钩上加上一些倒扣位。

 

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