设备安装监理细则文档格式.docx
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1#楼
10507.02
剪力墙
172.5
2+15
178
二类高层
居住建筑
地下一级
地上二级
六度
2#楼
5218.61
177
1+11
86
3#楼
18936.52
剪力墙框架
179.4
3+15
243
4#楼
5220
181.2
5#楼
7869.12
186.9
129
6#楼
12946.66
183.85
162
7#楼
7855.22
192.5
8#楼
7845.77
车库
20158.7
框架结构
4
一类车库
4.预计工程投资总额:
24300万元(按照投标价)
5.工程计划工期:
2011年05月31日至2012年10月31日
6.工程质量目标
楼号
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
目标
合格
二、参建单位
1.建设单位:
济南市城市建设投资有限公司
2.项目管理:
济南市市政工程设计研究院有限责任公司
3.设计单位:
济南市中建建筑设计院有限公司
4.施工单位:
济南四建(集团)有限责任公司
5.勘探单位:
济南市勘察测绘研究院
6.监理单位:
三、监理依据
1.《建筑给排水设计规范》
2.《室外给水设计规范》
3.《室外排水设计规范》
4.《建筑给水硬聚乙烯管道工程技术规范》
5.《建筑给水交联聚乙烯管道工程技术规范》
6.《建筑给水硬聚丙烯管道工程技术规范》
7.《给水排水管道工程施工及验收规范》
8.《工业金属管道施工及验收规范》
9.《建筑给水硬聚氯丙烯管道工程施工及验收规范规范》
10.《埋地给水硬聚氯丙烯管道工程施工及验收规范规范》
11.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
12.《建筑工程强制性条文》
13.《建设工程监理规范》
14.建设单位与施工单位签订的协议、合同和有关文件
15.施工合同及监理合同
16.施工图纸及设计说明、工程变更洽商
17.国家有关施工监理文件
四、管道、箱体、设备基础等预留预埋
对于建筑给排水、采暖和通风专业在配合结构时预留洞、预埋套管、埋铁的准确,保证管道正常安装方面,作出以下要求。
1.要求施工单位专门编制预留预埋专项方案或技术交底,配备专业人员并配合好土建进行预留预埋,现浇砼应当预留套管(特别是地下外墙砼和梁内)、孔洞、预埋铁件。
较大管件(DN≥100mm)、设备吊装必须预埋铁。
埋铁后要绘制草图记录好位置以备拆模后查找,单独办理预检或隐检手续,并在会签单上签字确认;
2.凡在建筑图或结构图上为设备专业设置的预留预埋套管、孔洞和埋铁,若有土建专业人员负责预留,设备专业人员要核查并在会签单(一般为砼浇灌申请书)上签字确认;
对于土建图上没有的套管、埋铁,设备专业人员应依据专业图纸,配合土建进度进行预留预埋,单独办理预检或隐检手续,并在会签单上签字确认;
3.预留的套管必须焊牢,管头内用易清楚的填充物添堵,埋铁绑牢做好标识和记录,防止事后找不到而剔凿。
支模、砼浇筑的工程中专业人员要加强检查防止出现移位和倾斜;
4.设备专业人员要认真熟悉图纸,外墙排水套管要同室外排水管线标高核对无误,同时考虑建筑物的沉降量尺寸,留有余量;
5.电梯井消防排水孔洞、地下生活消防水池、雨污水集水井孔洞等要办理隐预检手续,确保使用畅通;
6.对工人进行安全措施交底,确保施工人员安全。
真正做到安全文明施工;
对于以上工作,要求施工单位认真执行,没有办理手续监理不予确认,不得进行下道工序施工。
五、
给排水质量控制要点
1.施工前控制
1.1在熟悉图纸的情况下,组织召开施工图交底会,由设计人员进行介绍和说明,施工人员和监理工程师可对图纸上的问题提出意见,并必须经过设计人员认可后方可有效;
1.2审查承包单位资质,审查管理人员、技术人员资格,对特殊工种人员要有特种作业操作证,由监理或业主认可后方能参加施工。
对PP-R管的安装应要求施工人员经过专门的技术培训,还应审查施工单位的质保体系,并使它在施工全过程中,对施工质量起督促保证作用;
1.3组织讨论和审查施工单位的施工组织设计和施工技术方案,并在监理工程师认可后方能实施。
对工程中比较重要的部分分项、或技术难度大的部分分项应要求施工方做出专门的施工技术方案,监理工程师应组织专项审核会,重点审核方案可行性和相应技术措施及质保体系落实情况,同时应根据方案提出监理的做法、措施和对施工方的要求。
方案经业主、监理工程师讨论认可后,予以实施;
1.4在土建施工时,安装人员应密切配合土建做好预留洞、预埋件、预留管的工作,专业监理工程师应及时检查并签认隐蔽工程验收单。
在安装开始前,对土建施工时做的预留洞、预埋件、预留管等以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合设计图纸的要求,专业监理工程师应及时配合安装施工单位进行现场复测复量,不符合要求的应提出整改要求,直至合格;
1.5专业监理工程师对进场的材料和设备必须严格检查合格并履行手续后方可使用
对进场的非镀锌钢管及附件的尺寸,规格必须符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外壁光滑,不得有伤残、无锈蚀,管材及附件应有出厂合格证或质量检测报告;
镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无毛刺,管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象;
对进场的PVC管、PP-R管、PE-RT管等管材,专业监理工程师应检查它的出厂合格证和质量检测报告,市质检部门开出的检测报告。
进场产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号。
管材和管件颜色要一致,无色泽不均及分解变色线。
内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重冷斑、凹陷。
管材轴向不得有异向弯曲。
其直线度偏差应小于1%;
管材端口必须平整,胶粘剂必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。
热熔管材时,应用厂家配套工具。
管材与管件尺寸、壁厚误差应符合规范要求;
对于塑料管材,搬运时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
管材和管件应放在通风的室内,不得露天存放,注意防火安全,距热源不得小于1m,管材应堆放在平整的地上,堆放高度不超过1.5m。
1.6当施工用阀门进场时,专业监理工程师要与施工技术人员共同检查,合格后方可使用;
1.6.1阀门必须有出厂合格证,规格、型号、材质符合设计要求;
1.6.2铜阀门铸造规矩,表面光洁,无裂缝,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完好无损;
1.6.3阀门进场后应按批量每批抽查10%做压力试验且不少于一个。
如有漏裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则逐个实验。
对于安装在主干管上的起切断作用的阀门,则应逐个做强度和严密性试验;
1.6.4对进场设备,应组织业主、施工方、监理方共同验收;
审核设备的产品合格证、说明书、技术参数符合要求;
审核设备的型号、规格、数量符合设计要求;
按产品明细表,查附件、配件的规格、数量符合要求;
组织各方人员签名办理书面手续。
1.7自动喷水灭火系统的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件进场时,应严格检查;
检查产品供应单位必须有消防部门批准的生产许可证;
设备及组件进场时,除生产合格证外,还必须有国家消防产品质量监督检验中心检测合格的书面证明。
;
设备及组件的型号、规格、商标应符合设计要求,并有清晰铭牌或标志,水流指示器、报警阀还应有水流方向的永久性标志。
安装前应逐个进行功能检查和外观检查;
闭式喷头应进行密封性试验,并以无渗漏、无损伤为合格。
2.施工中质量控制
2.1管道安装基本要求
2.1.1建筑给水、排水及通风空调与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录;
2.1.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录;
2.1.3在同一房间内,同类型的通风设备、卫生器具及管道配件,应安装在同一高度上;
2.1.4管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定
位置正确、埋设应平整牢固,固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠;
无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;
固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
2.1.5钢管水平安装的支、吊架间距应满足相关的规定;
2.1.6采暖、给水及热水供应系统的塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。
采用金属制作的管道支架吊管,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管;
2.1.7采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定
管卡安装高度,距地面应为0.5-0.6m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上;
2.1.8管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面100mm;
安装在卫生间或厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面200mm,底部应与楼板地面相平;
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面光滑。
管道的接口不得设在套管内;
2.1.9管道接口应符合下列规定
管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于下表规定
公称直径(mm)
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度(mm)
16
19
22
26
31
44
67
69
80
熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象;
采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°
法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫;
连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2;
螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;
承接口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥应捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm;
卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。
2.1.10各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道和设备应做灌水试验。
2.2室内给水系统质量控制
2.2.1给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准;
2.2.2管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;
管径大于100mm镀锌钢管的应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰连接处应二次镀锌;
2.2.3给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝;
2.2.4给水立管横管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件厨卫间给水管横管距地面0.25M,给水管与热水管间距0.5M脸盆给水管距地面0.45M,热水管距地0.6M;
2.2.5冷、热水管道同时安装应符合下列规定
上下平行安装时热水管应在冷水管上方;
B、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
2.2.6给水管道及配件
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
各种材质的给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
检验方法:
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行,以内应不渗不漏;
塑料给水管道系统在试验压力下观测1h,压力降不应大于0.05Mpa,然后降到工作压力的1.15倍状态下进行稳压2h,压力降不应大于0.03Mpa各连接处应不渗不漏;
给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检查方法:
观察和开启阀门、水嘴等放水;
室内直埋给水管道(塑料和复合管除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求;
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过度;
焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷;
给水水平管道应有2%-5%的坡度坡向泄水装置。
水平尺和尺量检查;
给水管道和阀门安装的允许偏差应符合相关规定;
管道支、吊架安装应平整牢固。
观察尺量及手扳检查。
2.3室内排水系统安装
2.3.1生活污水管道应使用塑料管(由成组洗脸盆或由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管,可使用钢管)。
雨水管道使用塑管;
2.3.2隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口不渗不漏;
2.3.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计及规范表要求;
序号
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
12
2
15
8
3
110
6
10
5
160
7
水平尺、拉线尺量检查;
2.3.4排水塑料管必须按设计要求及位置装伸缩节。
伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑明设排水塑料管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
观察检查;
2.3.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必须达到100%。
2.3.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,应符合下列规定
在立管上每隔一层设置一个检查口,在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如有乙字弯管时,则在乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距地面为1m,允许偏差±
20mm;
检查口的朝向应便于维修。
暗装立管,在检查口处应安装检修门;
在连接2个及2个以上大便器或3个或个3以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水横管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;
若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm;
C、在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
D、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置清扫口或检查口。
观察和尺量检查。
2.3.7排水塑料管支、吊架间距应符合下表的规定
立管
1.2
1.5
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
尺量检查;
2.3.8排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定
通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度;
在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗的顶600mm或引向无门、窗侧;
在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
2.3.9通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下反时,应采用45°
三通和45°
弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口;
2.3.10有室内通向室外的排水检查井的排水管,井内引入管应高出排出管或两管顶平,并有不小于90°
的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制;
2.3.11用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°
三通或45°
四通和90°
斜三通或90°
斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个45°
弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°
弯头。
2.4卫生器具安装
卫生器具的安装可采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定加装饰帽;
排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm;
卫生器具交工前应做满水和通水试验。
满水后各连接件不渗不漏;
通水试验给、水畅通;
卫生器具安装的允许偏差应符合相关规定:
卫生器具的支托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳;
卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活;
与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;
管道与楼板的结合部位应采取妥善可靠的防渗漏措施;
连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架管卡等支撑位置应正确牢固,与管道的接触应平整;
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合相关规定。
2.5消防部分:
2.5.1消防水池
有效容积应符合设计要求;
应采取自动补水措施。
2.5.2消防水箱
出水管应设单向阀;
按设计要求安装流泄小管不得与生产、生活用水的排水系统直接相连;
穿过混凝土水箱安装时应安装防水性套管。
2.5.3消防水泵
技术性能参数符合设计要求,表设备完整无损坏;
与动力机械连接应直接连接;
保证在5m之内投入正常运行;
运距控制应灵敏且运作正常;
实际工作电流不得高于额定值,电源来用专用消防电源;
设备用泵且主泵停止,备用泵应能自动投入;
吸水管一级消防泵,管≥2条,吸水管应装阀门,直径不少于泵吸水口直径且不应用蝶阀;
水泵出水管上应设压力表和放水阀门。
2.5.4水泵接合器
组件齐全,止回阀方向应使消防水能进入系统。
2.5.5湿式报警阀
安装:
距地面高度宜1.2m,两侧距墙30.5m,正面距墙≥1.2m。
应安装在明显便于操作地点,地面有排水措施;
延迟器应安装于报警与压力开关之间;
水力警铃设在公共通道有人室内或值班室,应安装检修、测试阀门。
(应于延迟器前安装通20mm的滤水器,宜装在报警阀附近,连接管应用镀锌钢管,管径为15mm,长度≤6m,为20mm,长度≤20m;
供水总控制阀:
开、关应灵活可靠,开、关状态应有明确标志,应处于开启状态并有锁定设施;
压力开关:
应装在延迟器与水力警铃之间;
联动功能试验:
水5—90S内警铃报警,距警铃3m处,声响≥70Db,延迟器应能自致动排水;
试验时压力开关能报警,并启动消防泵,联运控制盘面有显示。
市政压力自控供水,试验进压力开关应报警;
关闭报警阀:
延迟器无出水,警铃应停止报警,压力开关应停止动作;
阀上、下压力表指示应正常,延迟器排水时间应≤5min。
2.5.6水流反指示器
外观无碰伤、污损,方向指示正确,且有永久性标志;
布线应当穿管保护;
应安装在分区配水干管上,前后直管段长度保持5倍直径;
输出报警电信号正常。
2.5.7末端试水装置
应设在防火分区及楼层最末端,且有排水设施;
组件齐全,包括试验阀、连接管、压力表、排水管;
排水管直径应≥25mm。
2.5.8消防管网
管材:
热镀锌钢管、热镀锌无缝钢管;
连接形式长箍连接,DN<100采用丝把连接,DN≥100采用沟槽连接,DN≤100采用螺纹连接,DN>100采用焊接;
套管:
穿楼板应高出地面50mm;
管道加固:
配水支管的直管段、相邻两喷头间管道设置吊架宜≥个,喷头间距<1.8m时可隔段设置,吊加间距宜≤3.6m;
竖直配水干管起绐端、终端设防晃支架或管卡固定,其安装距地宜为1.5m~1.8m;
管道安装:
报警阀后的管路上不应有其它用水设施,管道应设坡度,坡向排水管或辅助排水管,配水管、配水支管的直径应≥25mm。
2.5.9喷头
有碰撞危险场所的喷头应加防护罩,有腐蚀气体和冰冻场所的喷头应采取防护措施;
安装间距与墙柱间距:
国级危险级安装间距应≤3。
6m;
方墙、柱间距应≤1。
8m。
2.5.10联动试验
压力表读数:
试验阀打开,压力表读数≥0。
049Mpa;
水力警铃报警:
能准确发出报警信号;
压力开关应报警;
水流指示器应报警;
联动启泵:
启泵应顺利、可靠。
3.施工后质量控制
3.1组织单位工程竣工验收在各给、排水及采暖系统施工安装完后,应进行单位工程竣工验收并按国家或地方政府颁布的规定的要求,进行单位工程竣工验收;
有业主牵头,成立验收小组,确定验收小组人员名单,有承建单位制定验收方案,经验收小组审核通过后,方可执行;
检查各系统的管道管件是否渗漏;
各仪表、仪器附件必须完好;
运行设备经试运行都正常,管道和配件、附件无渗漏;
卫生器具完好无损,水嘴、阀门等配件启闭灵活,无损坏、渗漏;
在全过程中,如有项目尚有问题,需整改,可写出纪要,限期整改,直至完全通过,进行签认手续,报质检站备案。
3.2审核竣工图及其他文件资料
审核竣工图的正确性、完整性及所依据的设计变更图纸和有关文件;
审核进场主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录;
审核进场主要设备和材料的产品合格证、质保书及管道、配件的准用证;
审核各系统的各种隐蔽验收记录及会签手续;
水箱水池的满水试验记录,给、排水、采暖、消防管道压力试验记录,电机试运转等记录,资料及时整理,数据正确,会签手续齐全。
3.3组织对工程项目的评定
在竣工验收过程中,由承包单位提出质量等级;
监理单位在质检站参加的正式验收前,根据工程质量及整改情况,对工程作出评估报告,确定质量等级。
六、给排水施工质量通病
1.由于地面标高超偏或调整,使得管道预留口卫生器具和设备等标高超高。
2.由于土建砖墙、柱施工偏差或调整,是管道位偏、吃墙或影响