生产运作流程表格模板doc格式文档格式.docx

生产运作流程表格模板doc格式文档格式.docx

《生产运作流程表格模板doc格式文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产运作流程表格模板doc格式文档格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

涂装

包装

运输

临时固定

紧固高强螺栓

吊装准备

吊装

校正

检测

验收

地下拼装

焊接

检验

整体吊装

焊缝质量检验级别表

级别

检验项目

检查数量

检验方法

1

外观检查

全部

检查外观缺陷及几何尺寸,有疑点时用磁粉复验

超声波检查

X射线检验

抽查焊缝长度的2%至少应有一张底片

缺陷超出《Ｘ射线检验质量标准表》的规定时，应加倍透照，如不合格应100%透照

2

检查外观缺陷和几何尺寸

超声波检验

抽查焊缝长度的50%

有疑点时,用X射线透照复验，如发现有超标缺陷,应用超声波全部检验

3

焊接外观检验质量标准表

顺序

主要项目

一级标准

二级标准

三级标准

气孔

不允许

直径≤1.0m/m的气孔,在100m/m长度范围内不得超过5个

咬

边

不要求修的焊缝

深度不超过0.5m/m,累计总长度不得超过焊缝长的10%

深度不超过0.5m/m累计总长度不超过焊缝长度的20%

要求修的焊缝

/

X射线检验质量标准表

质量标准

一级

二级

裂纹

未熔合

未焊透

管件单面焊

深度≤10%,但不大于1.5mm,长度≤条状夹渣总长

4

气孔和点状夹渣

田材厚度/mm

点数

5.0

10.0

20.0

50.0

120.0

6

8

12

18

9

24

5

条装夹渣

单个条状夹渣

1/3

2/3

条状夹渣总长

在12的长度内,不得超过

在6的长度内,不得超过

条状夹渣间距/mm

6L

3L

注：

１、――田材厚度/mm

２、Ｌ――相邻两夹渣中较长者/mm

３、点数――是指Ｘ射线底片上任何１０mm×

５０mm焊缝区域内允许的气孔点数。

气孔点数换算表

气孔直径

/mm

<

0.5

0.6-

1.0

1.1-1.5

1.6-2.0

2.1-3.0

3.1-4.0

4.1-5.0

5.1-6.0

6.1-7.0

换算点数

16

20

《月旬生产进度计划表》

工程名称：

编制日期：

序号

加工号

工程量

（根/T）

材料

工艺

下料

钻铣

装配

矫正清理

成品检验

喷砂油漆

备注

合计

编制：

审核：

批准：

生产会议记要

单位工程施工质量安全技术交底卡

施工单位：

工程名称

施工项目部位

承接施工单位或班组

技术交底内容：

承接人：

（签名）年月日

交底单位：

交底人：

《重要结构或产品放大样检验记录表》

图纸编号

构件型号

大样简图：

尺寸代号

图纸名义尺寸

大样实测尺寸

偏差

A

F

B

G

C

H

D

I

E

J

检验结论:

放样人/日期：

检验员／日期：

大样检验评定结论：

质保部经理／日期：

《重要结构厂内预拼装验证表》

试装简图：

验证结论:

试装人/日期：

《尺寸检验记录表》

构件简图：

构件编号

标号

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

L9

L10

L11

L12

L13

L14

L15

图纸尺寸

公差

标准公差

质检员

签名

日期