6S管理行动方针及目标.docx

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6S管理行动方针及目标

6S管理行动方针及目标；

6S基础知识；

h6S管理推行制度

关于整理整顿的规定；

6S管理现场标准；

6S管理员工行为规范；

6S管理检查评比参照表（1—7）

6S管理推动计划进程表

6S管理目标

好环境，好心情;

高品质，高绩效。

6S基础知识

6S是起源于日本的一套管理活动的简称，就是通过规范现场、现物，营造

一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质

6S即是：

1整理（Seifi）；

2整顿（Seiton）；

3清扫（Seiso）;

4清洁（Seiketsu）；

5素养（Shitsuke）;

6安全（Safety）;

1整理就是：

◊将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的；

◊把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

◊不必要的东西要尽快处理掉。

目的是：

•腾出空间，空间活用

•防止误用、误送

•塑造清爽的工作场所

2•整顿就是：

◊对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

◊明确数量，并进行有效地标识。

目的是：

3•清扫就是：

◊将工作场所清扫干净；

◊保持工作场所干净、亮丽的环境；目的是：

•消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮;•稳定品质；

•减少工业伤害；

4.清洁就是：

◊将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果

目的是：

•维持上面3S的成果

5.素养就是：

◊养成好的习惯，人人依规定行事，做事简洁明了，从而提高全员文明礼貌水准。

目的：

•培养具有好习惯、遵守规则的员工;

•提高员工文明礼貌水准；

•营造团体精神；

6.安全就是：

◊一切行为、措施、方法都要基于安全考虑；不安全的事，不论效益多高都必须停止目的：

•树立生命、安全高于一切的经营思想;

•培养企业要为社会负责的崇高境界；

•把安全工作落到实处；★实施6S管理的意义：

•提升企业形象一一客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价;

•提升员工的归属感员工乐意在自己营造的良好环境中工作；

•减少浪费一一不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间；

•保障安全一一不会误用开关，不会被乱放的物品绊倒；

•提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又省力；

•创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位；★整顿的3个要素：

1场所——什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然；

2方法一一所有物品原则上都要明确其放置方法：

竖放、横放、吊挂等;

3标识——任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。

★整顿的3定原则：

1定点一一明确具体的放置位置；

2定容——明确使用的容器的大小、容器的种类；

3定量——容器内存放物品要规定合适的数量。

鄞州液压6S管理推行制度

1目的

为在鄞州液压全面推行6S管理，提高效率、改善品质，创建良好的企业文化，制定本制度。

2适用范围

本制度适用于和美公司

，关于整理、整顿的规定

3关于整理、整顿的规定

3.1生产现场的整理、整顿规定

3.1.1地面通道线、区划线

a）通道线，用于人车物料的通行，采用黄色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；

b）区划线，用于工作区域内的品种细分，采用红色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；

c）对不合格品区、危险品区，采用红色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；

d）参考线宽：

仓库主车道10cm，区划线8cm；

车间主通道10cm，区划线8cm；

辅助通道8cm，二级的区划线6cm；

小仓库通道6cm，小房间通道4cm；通道本身的宽度应结合工作场所需要或场地大小决定。

3.1.2定位线

a）定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，

线宽5CM；

b）定位线通常采用黄色线条，清洁工具、垃圾箱等可使用白色，以示区别；

c）对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），使用红色线条，以示警示；

d）前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用黄黑色斑马线，如下；

e）移动式物品摆放位置（如推车、电焊机、叉车），可采用黄色定位线，如下;

f）形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，定位角线线宽3cm,如下;

g）位置已经固定的机床等设备，无需另加的专用的定位线。

h）货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式:

3.1.3标识牌

c）大型货架标识牌示例，12cmX9cm

—

6S机加车间铳床组•1#工具架

责任人：

张三

类另上⑴图纸、量具（第一层）

⑵工具、用品（第二层）

⑶已加工零件（第三层）

以上规定可根据各单位具体情况调整。

一些只需标识名称的简单场合应自行打印制

第5页

作，要求醒目、美观、本单位范围内统

3.2办公室的整理、整顿3.2.1文件、物品柜

a）文件柜门左上角贴柜门标签，9cmx6cm

6S_生产部_•1#文件柜_

责任人：

XXX

类另I」：

⑴管理文件

⑵体系文件

⑶空白表单

⑷文具用品

b）文件整理分类，用文件夹分类放置，分类命名如下:

管理文件；

体系文件；

法律法规；

上级指示；

外来文件；

空白表单；

C）文件夹标识的统一：

统一规格，用电脑打印，在文件夹侧面标识为主。

d）文件夹所在的文件盒也应有对应标识；

e）文件管理责任者：

明确，并加以标识；

3.2.2各种管理对象物（配电箱、通讯设备、消防设备等）

6S

加工车间

•前区办

名称:

小配

电箱

编号：

15

号

3.2.3办公桌

责任人：

李

四

a）桌面允许放置的物品：

文件夹、电话机、文具盒、电脑、台历;

b）玻璃板下不允许放置照片、剪贴画等物品；

c）明确标识文件放置盒的状态（待处理、已处理）；

d）茶具、水杯专用定点放置；

e）抽屉的整理、整顿：

•不要的或不应该放在抽屉内的物品清除；

•抽屉内物品要分类，并在抽屉门上作标示；

•办公用品放置有序；

•个人用品放置在底层抽屉；

•有措施防止物品来回乱动；

6S管理现场标准

1厂区基本要求：

a）厂区建筑统一外观涂料色调，墙面米粉红色；

b）厂门以内必须设立区域分布示意图，各部门、各车间设立管理看板;

c）厂区建起乒乓球室；

d）厂区内必须设立宣传栏、阅报栏；

e）厂区周边杂草、垃圾定时清理，整洁清新；

f）厂内种树、花卉或用盆景绿化，并设立责任管理者；

g）各厂房及车间、办公室均加标示牌，区分部门或地点；

h）各厂房及车间、办公室内均设伞架、衣架、茶杯架及私人物品区；

i）作业区域不得放任何私人物品；

j）依汽车、摩托车大小分别设停车位，排定个人车位；

k）自行车多可分区放置，规定摩托车、自行车统一靠向；

3.2食堂基本要求：

a）食堂必须实行每周菜谱制度，并实施看板管理；

b）员工餐具统一，统一管理放置；

c）食堂内的设备、器材、卫生区划的设立责任维护者，定期检查；

d）食堂内没有无用的、不合格的物品；

e）食堂内物品摆放整齐，对所有物品按方便美观原则统一定位；

f）食堂地面干净、整洁，各房间均设置清洁用具；

g）所有用具必须干净无尘、无油腻；

2.3宿舍管理基本要求

a）宿舍床位、用具及布局格式统一整齐；

b）宿舍内统一被罩、统一床单、统一枕套，统一脸盆等洗刷用品；

c）宿舍内统一制作衣柜或壁橱，每人一个橱，不得乱放杂物；

d）被褥、衣物摆放整齐统一，实行军事化管理；

e）地面、墙壁干净整洁，无蜘蛛网、无灰尘；

f）每个宿舍都有管理制度或卫生值日表；

3.3垃圾场基本要求：

a）每厂2-3废弃物收集点，位置选定要合理；

b）规划各废弃物的放置放区域，并加以标示；

c）易吹散的废弃物，必需加盖或捆绑放置；

d）定期连络收集单位处理废弃物，勿使用超过最大放置量；

e）垃圾的处理应符合环保要求；

3.4物品放置场所基本要求：

a）物品堆高应规定最高限度，取用物品的梯子或叠放架，应放于易取用的墙边；

b）不良品、损坏品的箱子要放于明显处；

c）不明物品不得放于作业场区内，并加以标识；

d）叉车等要放低叉子，且不能朝通路停放；

e）标识看板应置放于容易看到的地方，且不妨碍现场视线；

f）原材料应置放于不引起变质、变形的场所；

g）油、稀释剂等不能放于有火花的场所；

h）危险物、有机食品等，应在特定场所保管；

i）无法避免将物品放于定位线以外时，可竖起“暂放”牌，标识存放理由、存放时间;

j）外来施工人员，由召集部门负责管理，其暂放的物品进行定置，并做清楚的标识；

3.5作业标准基本要求：

a）作业标准书不是用于好看存档的，必须使用才有效果；

b）要挂在作业场所最显易看的位置，如机台旁、办公桌面；

c）勿挂太高或太低，高度要适当；

d）为防止脏污，可用塑胶套套住、或用透明文件夹；

e）在标准书中之重点要项，可用红笔特别标识；

3.6清扫用品基本要求：

a）长柄者如扫把、拖把等，可用挂式或托架放置；

b）畚斗、垃圾桶等，可用地上定位标识定位；

c）水管之类者，最好用收卷式，较易保管；

d）必要时加隔屏、帘布遮住，以求美观；

3.7办公室的基本要求：

a）各个办公室的门口必须有部门名称的标识牌，大小、方向一致；

b）周边设备或物品划线定位，如文件柜、打印机、电脑桌、复印机等；

c）办公桌面物品定位统一化，如“电话在右上角”，“公文架在左上角”；

d）桌垫底下不要置放照片或其它剪贴画、名片等，保持清洁；

e）衣服、外套应挂置于私人物品区（由车间、科室设定），不应披在椅子上；

f）长时间离开位置或下班时，桌面物品归定位，抽屉上锁，逐一确认后，再离开；

3.8公告栏、宣传栏、会议室基本要求：

a）栏面格局区分并标识，如“公告”、“人事动态”、“教育讯息”、“剪报资料”等;

b）定期更新资料，无过期不用的资料悬挂；

c）全厂性布告需由最高管理者核准签字、或盖章，方能张贴；

d）会议室要实施细部定位，如桌、椅、烟灰缸、投影机、白板、白板笔、茶具等；

e）过期的会标、宣传物及时撤除；

f）设立卫生责任者，每日清扫点检；

3.9档案文件的整顿基本要求：

a）档案名称使用统一的标准名称，如：

品质管理；

人事管理；

财务管理；

生产管理；

b）档案分类编号，所有档案分类，再配以年份、月份细分；

c）套用颜色管理，利用技巧，使档案易取出、易放定位，如用线条或编号等；

d）档案文件表格标准化，使用标准纸型，配合档案夹，一般均以A4纸张；

e）重新过滤现有使用档案文件，规定审批流程、发放数量、发放部门；

f）规定各档案文件之保存期限及销毁方式；

g）定期整理个人及公共档案文件，废弃过时无用的资料；

h）建立文件清扫基准，处理丢弃文件依据下列原则：

有关机密文件予以销毁（碎纸机）；

无法再利用的，集中废料变卖，使资源再回收；

3.10仓库基本要求：

3.10.1定点原则

a）以分区、分架、分层来区分，管理成品及零件之堆放；

b）设立标识总看板，使有关人员对现状的掌握能一目了然；

c）在料架或堆放区上，将物品的品称或代号标示出来，以利找寻及归位放置；

d）搬运工具也要给它一个固定的位置，以减少“找”的时间；

e）仓库的保管人员，要维护、物品搬运工具的定位；

f）对货物的进出