锦里七号工程混凝土原材料质量检测Word文件下载.docx
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混凝土原材料的检测是整个混凝土工程里首要的问题，没有好的配合比的混凝土，就不可能有一项好的工程。
在实际的工作中常常出现同一配合比，混凝土试块的抗压强度却有所差异究其原因，作为原材料的砂、石、水泥都能影响混凝土的强度。
对于原材料的检测，国家有相应的标准规范，试验室必须及时掌握标准的修订情况，同时注意到原材料某个项目可能在不同标准中有不同的检验方法，如GB／T1596—2012用于水泥和混凝土中的粉煤灰，GB／T18736—2010《高强高性能混凝土用矿物外加剂》两个标准都有粉煤灰需水量比试验方法，GB／T1596—2012的方法较为烦琐。
有时使用者需对原材料进行快速检测以控制生产，或比较几个产品间优劣，需要有可行的检验方法，采取的方法未必是国家标准。
通过结合某建筑工程实例，提出了工程中对混凝土施工过程中进行原材料以及混凝土配合比检测与主要内容，从检测结果表明施工质量的可行性，来指导施工。
关键词：
混凝土；
原材料；
质量检测
Abstract
Themainmaterialofconcreteisstillinthecement,sandandgravel,waterasthemainrawmaterial,flyashandexpansiveagent,waterreducingagent,pumpingagentasauxiliarymaterials.Thequalityofconstructionengineeringsafety,inthefinalanalysisisthequalityofthematerialproblem.Withthecontinuousdevelopmentofsociety,anykindofprojectisinseparablefromtheuseofconcrete,concretehasbecometheimportantmaterialatthisstage.Atthisstageofdevelopment,theconstructionofconcretematerialsintheroleoftheconstructionprojectismoreandmorebig,ensuretheconstructionqualityoftherawmaterialsfortheconcrete,improveitsreliabilityhascausedthewideattentionofthesociety.Everyprocessofconcreteengineeringcloselyevenfirst,influenceeachother,hasagreatinfluenceonthefinalqualityofconcreteis.Concreterawmaterialstestingistheprimaryproblemsintheconcreteengineering,withoutagoodproportionofconcrete,isimpossibletohaveagoodproject.Oftenappearintheactualworkthesamemixtureratio,thecompressstrengthofconcreteblockhasdifferentinvestigateitsreason,astherawmaterialsofsand,stone,cementcanaffectthestrengthoftheconcrete.
Testingforrawmaterials,thestatehasacorrespondingstandardspecification,laboratorymusttimelygraspthestandardrevisionofthesituation,andnoticedthataprojectofrawmaterialsmayhavedifferenttestmethodsindifferentstandards,suchasGB/T1596-2005workersincementandconcreteinthepulverizedcoalpower0,GB/T18736-2002"
highstrengthhighperformanceconcretewithmineraladmixture"
twostandardsareflyashwaterrequirementratiotestmethod,methodofGB/T1596-2005ismorecumbersome.Sometimesusersneedtofastdetectiontocontroltheproductionofrawmaterials,orcomparingadvantagesanddisadvantagesbetweenafewproducts,needtohaveafeasibleinspectionmethod,approachisnotnecessarilytothenationalstandard.
Bycombiningwithaninstanceofaconstructionproject,theconstructionprocessofconcreteengineeringarepresentedforrawmaterialsandthemixtureratioofconcretetestandthemaincontent,fromthetestresultsshowthatthefeasibilityoftheconstructionquality,toguidetheconstruction.
Keywords:
concrete;
Therawmaterials;
qualityinspection
第一章绪论
1.1研究的背景
工程质量检测是保证人民财产以及国家财产的重要手段。
现代社会建筑业已成为我国国民经济建设中的支柱产业，而提高工程质量是我国建筑业的长期战略目标。
工程质量问题不仅涉及到个人与财产的安全，而且涉及到社会的稳定。
汶川大地震，学校和民房惨遭灭顶之灾，这些教训深深地烙印在国人心里。
因此，必须规范检测市场，营造检测行业良好的风气，保证工程质量。
如何做好质量检测工作呢？
除了严格管理机制，端正社会风气之外，我们还必须从根本的技术方面入手，实事求是，不断矫正过时落后的检测办法，引进或借鉴先进的技术力量，提高检测员自身的能力水平。
对于检测试验用的设备，必须符合相关标准的使用要求，定时检测维护和进行定期计量检定以及期间核查，保证设备的有效运作。
另外，实验室的环境温度与湿度对于一些建筑材料的性能有很大的影响，所以必须严格遵守材料养护及测试时环境条件的明确规定。
随着社会的不断发展，任何一种工程都离不开混凝土的运用，混凝土成为现阶段的重要材料，而且保证混凝土原材料的质量，提高其可靠性已经引起了社会的广泛关注。
混凝土工程的每一道工序都紧密相连，互相影响，对混凝土的最终质量都有很大影响。
现阶段混凝土工程质量问题非常多，需要进行严格的质量检测和控制，混凝土原材料的检测则是整个混凝土工程里首要的问题。
1.2研究的目的及意义
通过混凝土原材料的检测，剔除不符合要求的混凝土，最终确保混凝土工程的整体质量，达到在现阶段对质量的要求。
通过原材料的检测，可以优化工程材料的选择，通过检测可以在众多同类合格产品中优先选择综合费用低的原材料，可以科学地评定混凝土原材料的质量好坏。
对原材料规定性能的检测，评定其产品是否合格，这对于合理应用材料，提高工程质量是非常重要的。
通过混凝土原材料的检测，可以优化材料的配合比设计。
在进行配合比设计方面，多做几个试配方案，在质量都符合要求的情况下，选出合理经济的方案，合理运用原材料，提高混凝土工程的质量，满足其耐久性和使用性能。
1.3研究的内容及方法
本课题研究的内容主要包括对混凝土原材料成分的质量检测和配合比及相关性能检测，结合相关工程的实际情况来检测混凝土原材料的质量。
为了保证工程质量，混凝土原材料的质量需要进行严格控制，对于混凝土原材料的检测，国家都有非常具体的标准规范。
混凝土原材料的检测方法主要包括回弹法、钻心法、弯管检测等。
目前国内现场检测常用方法是回弹法，检测的内容主要是混凝土的现状，在使用此方法的过程中需要注意有条件的地方需要建立地区测强曲线，若是检测患者湿度大，需要经过试验确定不同的湿度修正系数。
在实际的检测中混凝土的碳化会对回弹法产生很大的误差。
因此在实际的检测中还需要进一步的查看混凝土的现状。
钻芯法在混凝土的检测中直观性轻，测量误差小，因此得到广泛的使用。
对于混凝土钢筋配置的检测通常可以分为弯管检测、预留试块检测和本体检测。
1.4混凝土原材料的现状及发展
随着科学技术的发展，人们对混凝土的要求越来越高。
一些工业发达国家对混凝土原材料做了大量的研究工作，都确定了自己新的研究方向，使其更具有优良的性能，达到更强的强度。
由于混凝土在各工程中的地位越来越重要，其组成材料也受到了一定的影响，被需求量日益增多，从而引起大家对混凝土的质量更加关注。
水泥、掺合料、碎石骨料、外加剂等是组成混凝土的重要材料，要想确保混凝土的质量就必须从组成材料来研究，对原材料的要求是非常严格的。
胶凝材料方面现有的市售水泥42.5、52.5可以配置出C60到C100之间的高强度混凝土，胶凝材料单方用量C最好在500kg/m³
到700kg/m³
之间，且强度越高，此用量一般越大，用现有的市售水泥不能配制出≥C120的超高强度混凝土，必须开发新型水泥；
碎石骨料方面现有的碎石骨料可以配制出≤C100的高强混凝土，但想要配制出>
C100高强混凝土，必须采用特种高强骨料，像玄武岩、烧矾土等。
砂率最好高于40%；
外加剂方面要开发出新型高效减水剂；
掺合料方面将使用硅灰、超细矿渣等超微掺料等。
混凝土材料的发展虽然带动了经济的发展，也给社会环境带来了压力，这是需要研究改进一大方面。
混凝土建筑工程的发展给环境带来了一定的负面影响，未来的原材料在确保质量的情况下将向着环保的方向发展。
综上所述，混凝土原材料发展到今天，旧的研究领域正在不断成熟，新的研究领域也在不断开拓，已经取得了很大的进步。
第二章锦里七号工程混凝土原材料质量检测
2.1工程概况
龙口嘉元华诚房地产开发有限公司成立于2010年5月12日,注册资本7000万元,公司主要从事房地产开发及经营。
本项目为嘉元锦里7号A区建设项目,由龙口市嘉元华诚房地产开发有限公司投资建设。
建设项目位于山东省龙口市,东至府东三路,北到港城大道,西临府东二路,南接南一东路规划道路。
基地处于龙口市政府的东南侧.本项目属东江街道新型农村社区建设项目,本次共拆迁东江镇邢家泊村132户,136栋住宅房屋;
九北村123户,143栋住宅房屋；
矫家村52户,55栋住宅房屋，共计307户,334栋住宅房屋。
拆迁宅基地面积49683.06平方米。
拆迁九北村厂房19处,矫家村厂房16处。
拆迁由各村村委会负责拆迁,与建设单位无关,回迁安置楼竣工验收以后交予村委会,由村委会组织被搬迁人进行回迁。
（如图2-1）
图2-1锦里七号的工程竣工效果图
项目总投资77356.00万元,规划总用地为85061.65平方米,包括06-02和06-05两个地块,共建设拟建设9栋3~6层的商业、9栋8~11层的住宅、2栋17层的住宅、4栋18层的住宅、2~3层的社区服务中心及1层的架空车库,其中18层住宅带有2层地下室。
规划总建筑面积228669.16平方米,其中:
地上建筑面积185606.30平方米,包括住宅97389.94平方米,商业建筑面积59717.03平方米,办公建筑11668.7平方米,公建建筑面积3124.28平方米,架空车库建筑面积13706.35平方米；
地下车库及储藏室建筑面积43062.86平方米。
其中:
06-02地块规划用地面积31041.67平方米（约46.6亩）,规划建筑面积84988.28平方米,拟建设6层商业楼一栋、5层商业楼3栋、4层商业楼4栋。
其中地上建筑面积61024.31平方米,包括:
商业48795.89平方米,办公11668.7平方米,公建559.72平方米;
地下建筑面积23963.97平方米。
容积率1.97,停车位1084个（地面停车位91个,地下停车位993个）,总停车率89%,地面停车率8.4%,建筑密度42.63%,绿地率30.01%。
06-05地块规划用地面积54019.98平方米（约81亩）,规划建筑面积143680.88平方米,拟建设2栋17层的住宅、4栋18层的住宅、4栋11层的住宅、5栋8层的住宅、1栋3层的商业、2~3层的社区服务中心及1层的架空车库.其中地上建筑面积124581.99平方米,包括住宅97389.94平方米,商业10921.14平方米,公建2564.56平方米,架空车库13706.35平方米;
地下车库及储藏室建筑面积19098.89平方米。
容积率2.31,停车位881个（地下停车位235个,地下车库154个,地面停车位121个,架空层停车库371个）,停车率100%,建筑密度27.28%,绿地率35.01%。
2.2混凝土原材料的成分
本工程所需要的混凝土要有较强的工作性能和极高的硬化强度，混凝土本身的耐久性也应该满足相关标准规范的要求。
混凝土原材料的成分不同，产生的混凝土性能也是各不相同的。
比如粉煤灰细度和外加剂含量的不同，会对混凝土的性能产生重要的影响。
本工程所需要的混凝土原材料如表2-1所示：
表2-1混凝土原材料一览表
序号
名称
备注
1
搅拌用水
保证水泥正常凝结与硬化，PH大于5
2
水泥
P.042.5级
3
粉煤灰
Ⅱ级F类
4
骨料碎石
5-20mm、20-40mm碎石
5
砂石
河沙
6
减水剂和引气剂
SP1高效液体减水剂及PT-C1液体引气剂
2.3混凝土原材料成分的性能检测
目前，建筑工程使用的混凝土，基本上都是商品预拌混凝土，预拌混凝土主要组成材料包括水、水泥、粉煤灰、骨料碎石、外加剂等。
原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，所以一定要把好原材料的质量关。
2.31搅拌用水检测
本工程所需要的搅拌用水首先应该保证水凝能够正常的凝结和硬化，不影响水泥的本身的性能，也可以采用洁净的地下水或者引来的干净的自来水，确保有害物质（油脂、糖类及游离酸）满足要求。
使用前应对水质进行化验和抗腐蚀试验，确定合格后方可使用。
搅拌用水应该满足以下硬性条件：
PH>
5,硫酸根<
0.27mg/cm³
禁止使用海水作为搅拌用水。
水质对混凝土的和易性、凝结时间、强度发展、耐久性及表面效果都有影响，根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的要求，混凝土拌和用水宜采用饮用水。
用其它水拌和时，其质量必须达到以下要求：
①PH值>
4；
②硫酸盐含量<
2700mg/L；
③铵盐含量≤300mg/L；
④盐类总含量<
5000mg/L,但符合上述要求的海水配制的混凝土不能用于民用及公用建筑的内部结构及在炎热和干燥气候条件下施工的钢筋混凝土水工构筑物。
2.32水泥检测
（一）简述
水泥是最重要的混凝土组成材料，对混凝土质量和工艺性能有重要影响，购进时应根据工程特点，所处环境以及设计、施工要求，选用适当品种和强度等级的水泥。
在混凝土中，水和水泥拌成的水泥砂浆是起胶结作用的部分。
在硬化前的混凝土即混凝土拌合物中，水泥浆填充砂石空隙，并包裹砂石表面起润滑作用，使混凝土获得必要的和易性，硬化后则将砂石牢固的胶合成整体，因此，水泥的性质直接决定了混凝土的特性。
（二）水泥质量检测的意义
水泥质量的检测在城市建设中起着十分重要的作用，水泥质量的优劣直接关系到混凝土及相关制品的质量，作为检测部门严谨、细致地执行国家、行业标准、规范，采用科学的方法，提高水泥质量检测精度，真实反映受检水泥质量，为工程建设服务。
在建筑工程中实验室材料检验中的所有项目，非常重要的一项检测项目就是检测水泥质量，其检测质量的水平直接关系到在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。
不可否认的是，在水泥检验的实际工作中，依然还是存在很多问题，例如水泥样品的取样、处理和保存，检验的工作程序和及时性，设备仪器的校准和运行检查，以及检验工作质量的监督和管理等，这些问题虽然看起来都不算大问题，但如果不在思想上高度重视，忽视这些问题的存在，其结果都会严重影响水泥检测工作质量的稳定和提高，造成水泥检测数据的准确性和公正性得不到保证。
因此检测人员一定要及时总结和评价其承担的各项检验工作的结果和水平，努力从思想上以及业务能力上提高实验室的水泥质量检测工作，只有这样才能为施工现场准确及时地提供检验数据，而且是公正科学的数据。
（三）水泥的物理指标检测
1.水泥标准稠度用水量。
通过测定水泥净浆达到标准稠度时间的用水量，作为水泥凝结时间、安定性试验用水量之标准。
试验时先将预估量的拌合水倒入润湿的搅拌锅内，再倒入500g水泥试样。
搅拌后立即将净浆一次性装入玻璃板上的试模中，插捣振动抹平后迅速将试模连板一起放在维卡仪上，将试杆降到净浆表面拧紧螺丝后突然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中，直到停止下沉时记录试杆距底板的距离。
反复用不同的预估量的拌和水进行试验，直至试杆距底板的距离为6mm±
1mm时的净浆为标准稠度净浆，此时所用拌和水量为水泥标准稠度用水量。
试验时注意要在规定时间内完成，并尽量将水和水泥置于锅底。
2、水泥凝结时间。
将标准稠度的水泥净浆一次装入玻璃板上的试模中。
在插捣振动抹平养护，至加水后30min时进行第一次测定，让初凝针降至净浆表面，突然放松使针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针的度数。
自加水时起至试针沉入净浆中距板底4mm±
1mm时，所需的时间为初凝时间，初凝后将试模同浆体翻转放置玻璃板上继续养护，直至终凝针沉入净浆中0.5mm时计算，自加水开始所共需的时间为终凝时间。
所有水泥初凝合格标准为≥45min，P
•Ⅰ、P
•Ⅱ水泥终凝合格标准为≤390min；
其他水泥终凝室间合格标准为≤600min，试验过程中要防止试模受振；
测初凝时针沉入位置要距试模内壁≥10mm，每次测定不能使针落入原侧位，每次测定须将试针擦净，并将试件继续养护。
3、水泥安定性。
安定性的测定方法有雷氏法（标准法）和试饼法（代用法）。
雷氏法测定是将标准稠度水泥净浆一次性装入玻璃板上的雷氏夹中成型，养护后拆除玻璃板，记录此时雷氏夹两指针尖间的距离后煮沸，煮后待沸煮箱冷却至室温取出雷氏夹，测定雷氏夹的两指针尖间的距离，前后两次测距相减得到膨胀值。
按此方法做两个试件，在两试件的膨胀平均值≤5.0mm，且之间相差≤4.0mm时即水泥安定性合格。
此实验所需要注意雷氏夹的有效性，并且要精确读值。
4、水泥胶砂强度。
检验水泥各龄期强度，已确定强度等级；
或已知强度等级，检验强度等级是否满足规范要求。
是检测水泥质量的重要指标。
试验时首先按1份水泥、3份标准砂和半份水的配合比来配制胶砂。
在搅拌锅内搅拌后成型，养护24小时后拆模，再次养护至各试验龄期后，进行抗折、抗压强度试验。
各龄期实验结果皆不小于相应的规范要求值为合格。
此项试验要注意成型实验室及养护箱温湿度达到规范要求养护时试件刮平面朝上并要求水平放置，试件六面要触水，互相间有间距；
保持养护容器内的水位，并且在养护期间不能讲养护的水全部换掉，同容器内不能养护不同类型的水泥试验；
试验用具要具有有效性；
抗折及抗压试验是要按规定速率，匀速在试件中心加荷。
选择水泥强度等级的确定原则是要与混凝土的设计强度相适应。
一般选用水泥强度等级为混凝土强度的1.5到2.0倍为宜，而配制高强度等级的混凝土时，一般选用水泥强度等级取混凝土强度的0.9到1.5倍；
水泥强度过高时，水泥用量过少，可适当掺加粉煤灰，改善拌合物的和易性，提高混凝土的密实度；
如混凝土强度比水泥高，可采用低水灰比，配以高效减水剂来达到高强的目的。
工程上使用的水泥均应按厂家、品种、批号、标号提供水泥出厂合格证。
水泥出厂合格证必须由水泥厂质量检验部门提供给用户单位或由物资供应部门转抄、复印给用户单位。
水泥强度和混凝土强度成正比关系，水泥强度越高，混凝土的强度也就越高，本工程采用P.042.5及水泥产生的混凝土强度大约为36.1MPa，能够满足水泥物理力学检验要求。
水泥的检测选取应保证混凝土的强度要求到达要求，而且收缩性和和易性要好，水泥检测之前应该有相关的水泥品质的合格证明书。
水泥的检测要在规定时间内对抗折强度、抗压强度、水泥细度和凝结时间进行检测，同时要对水泥中的三氧化硫、烧失量和碱含量进行检测。
经过实际检测，P.042.5级水泥的力学指标为：
在三天时间的检测过程中，抗折强度检测值为6.2MPa（标准值为3.5MPa），抗压强度为33.7MPa（标准值为17.0MPa），水泥细度为371m^2/kg（标准值为300m^2/kg），水泥初凝时间为147h：
min，终凝时间为226h：
min，水泥的安定性也满足《通用硅酸盐水泥》的要求。
水泥中的三氧化硫、烧失量和碱含量分别为：
0.63%、0.46%、3.6%，满足《通用硅酸盐水泥》和《预防混凝土工程碱骨料反应技术条例》的标准要求。
（四）水泥化学指标检测
1、不溶物的侧定。
将称好的试样置于烧杯中，加入蒸馏水搅拌并加入盐酸溶液处理，之后用近沸的热水稀释置于蒸气水浴中加热15分钟，再用中速定量滤纸过滤，滤出的不溶残渣再以氢氧化钠溶液处理，经盐酸中和，过滤后用热的硝酸铵溶液充分洗涤，残渣在高温下灼烧至恒重称量，其值即为不溶物的重量。
不容物重量与试样质量的比值为不溶物的百分量。
P·
Ⅰ比值≤0.75%时合格；
Ⅱ水泥此值≤1.50%时合格。
2、烧失量的测定。
将称好的试样置于已灼烧至恒量的坩埚内，在950±
25℃的马弗炉中灼烧，驱除水分和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。
取出坩埚置于干燥器中，冷却称量，反复灼烧直至恒重，得到损失的质量与试样的质量比值即为烧失量。
Ⅰ水泥此值≤3.0%时合格；
Ⅱ水泥此值≤3.5%时合格；
P
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