工程部施工员准则.docx

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工程部施工员准则

工程部施工员准则

一、工程部作业纪律

1、工程部全体施工人员要热爱工地，要以“牵挂”的方式对待项目实施动态进程，关心工程项目的发展、团结协作、齐心协力、遵章守纪、规范管理、工程优质、维护形象。

2、工程部全体人员要以大局为重服从领导、听从指挥、认真做好各项工作。

3、工程部全体管理人员要监守工作岗位、不得擅离职守、更不得利用工作时间外出办理私事，一经发现按旷工处理。

4、中午吃饭不得饮酒（工作招待例外）一经发现，按违反劳动纪律处理，分别给予停职、罚款的处分；饮酒发生的事故后果自负。

5、工作时间内不允许在任何地方睡觉（夜间加班人员除外），发现一次罚款50—100元。

6、工作时间内不得串岗或影响他人工作，严禁在工作时间内打扑克、下棋、玩游戏。

发现一次，每人罚款10—50元。

7、按时参加项目部举行的各项活动及召开的各种会议，不得无故迟到早退或缺席。

未参加的人员每人扣款20元，迟到的扣款5元并写出书面检查。

8、在参加会议时，所有手机不得开启响铃，不准交头接耳，随意走动，并做好详细记录形成会议纪要。

9、工程部全体工作人员要衣着整洁、讲究卫生，在工地内必须戴安全帽、佩戴胸卡、举止文明礼貌维护良好地企业形象。

二、考勤制度

1、所有工程部人员的考勤一律按项目部规定作息时间，采取上下班部门考勤和项目部考勤相结合的方法确定当月出勤天数。

2、考勤管理人员，必须严格按制度管理考勤，不得讲人情，纵容他人弄虚作假，如有发现每人次罚考勤人员50元。

3、工程部全体人员必须按项目部规定工作日出勤，每工作日按项目部规定上下班时间为准。

4、因公外出办事或去公司办事，经有关领导批准后方可有效，如未请假一律按旷工处理。

三、请销假制度

1、休探亲假、婚育假等假期超过三天以上都须提前提交书面请假报告。

2、申请报告，经项目部经理批准同意后方可休假。

3、公派外出学习、培训，必须及时报告项目经理部并做好工作交接，否则影响工作后果自负。

4、凡自学或自费上学人员，如占用工作时间须提前征得项目部同意，否则一律不予批假。

5、各类事假必须提前请示，无特殊情况，缺勤中途电话请假或他人代假一律无效均视为旷工。

6、工程部所有人员请假，经项目经理批准后，必须进行登记，以便年终进行考核、凡未登记者，视假期时间长短给予30—200元罚款。

7、各类请假须按期限返回并办理销假手续不得超假，如遇特殊情况，必须向经理请示经批准同意后方可按批准日期返回，否则按旷工处理。

四、奖惩制度

（一）奖励:

1、积极参与“三新”推行工作，结合行业现状条件认真钻研工法。

一经行业主管部门认可给予重奖；

2、在突发事件中，为项目挽回重大损失的个人，将根据实际情况给予重奖。

3、在施工过程中发现重大安全和质量隐患，避免重大事故发生，根据具体情况给予重励。

4、在施工过程中积极提出合理化建议，若经采纳视创造经济利益大小给与奖励。

（二）处罚:

1、无故迟到早退，以累计计算，月累计超过两个小时者，按旷工半日计算，超过四个小时者，按旷工一天计算，以此类推。

2、未经请假无故不上班者视为旷工，旷工半日取消年终奖折合月奖金的50%，旷工一天取消当月年终奖折合月全部奖金。

3、事假十天以上，取消年终奖折合当月全部奖金。

4、工作时问未经请假擅自离岗，外出办私事，二小时以内者，每次罚款50元超过两小时计旷工半天超过四小时，计旷工一天，以此类推。

五、工地值班制度

1、项目值班是由项目经理部指派负责监督施工现场的全部施工人员的工作。

如遇特殊情况，在自己处理不了的情况下，及时向有关单位和领导汇报。

2、项目值班人员在值班时间负责处理现场发生的各种问题，负责组织加班人员的施工生产，并不定时的抽查工地守卫人员的值勤情况。

3、值班人员在值班时间如遇大风，大雨，应及时组织大家保护现场的施工原材料，避免造成无谓的损失。

4、值班人员在值班期间不得擅离工作岗位，禁止由他人代替，如遇特殊情况不能值班时应提前通知，以便经理部及时调整，否则按离岗处理。

5、值班人员在值班期间不坚守岗位、玩忽职守，由此造成的一切损失均由值班人员负责，如情节严重造成了极坏的影响和重大的损失项目部有权进行行政和经济处罚。

7、值班时间不得脱离岗位、不得饮酒、不得约请外来人员到工地、不得占用公共网络资源，要坚守工作岗位。

8、值班人员必须认真填写值班记录，按时做好交接班，如因未交接班造成的漏岗，由上班当班人员承担相应责任。

重要事情必须向交接班人员交代清楚。

六、模板工程管理

1、模板制作翻样；模板、木方、木料的卸车、运输、刷防腐油、刷脱模剂；模板系统的安装拆除并清理干净后转运到栋号施工员指定地点分类堆放整齐及装车等；支模架搭设指导的卸车、运输、搭拆；支撑系统件的拆除，钢管、扣件、木方、模板等的回收，清理干净后运到栋号施工员指定地点及装车等；穿墙螺杆和止水螺杆的安装、拆除及切割、封堵、清运等；模板内衬的制作；二次搬运及多次转运；工完场清工作；木工棚（包括防砸棚）的搭拆工作；其它涉及模板工程的一切工作安排栋号施工员负责。

　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴木模板（或夹板）:

木模板（或夹板）宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。

　　⑵木枋:

木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。

　　⑶支顶系统:

木（松木或杉木）支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。

　　2、作业条件

　　⑴模板结构选型:

模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。

　　⑵木模板备料:

模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。

　　⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。

　　⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线（或中心线）和模板边线，定好水平控制标高。

　　⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。

　　⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

　　二、操作工艺

　　1、基础模板制作安装

　　安装顺序

　　放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→（安杯芯模）→检查、校正→验收

　　注:

括号工序仅适用杯形基础模板安装。

　　阶梯形独立基础:

根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。

　　条形基础模板:

侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

　　2、柱模板

　　⑴立模程序

　　放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。

　　⑵根据图纸尺寸制作柱侧模板（注意:

外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚度）后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。

柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。

柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。

　　⑶安装柱箍:

柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。

柱箍间距一般在40～60cm，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。

　　3、梁模板安装

　　⑴安装程序

　　放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定

　　⑵在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

　　⑶梁底模板:

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1～3‰。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　⑷梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。

　　⑸支顶在楼层高度3.8m以下时，应设1～2道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在3.8m以上时要按公司有关规定另行制定顶架搭设方案。

　　⑹梁侧模板:

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。

　　⑺当梁高超过70cm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

　　4、楼面模板

　　⑴安装程序

　　复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板（铺放密肋楼板模板）→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收

　　⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。

支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。

一般支柱为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。

支柱排列要考虑设置施工通道。

　　⑶底层地面分层夯实，并铺垫脚板。

采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

　　⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。

　　⑸铺模板时可从四周铺起，在中间收口。

若为压旁时，角位模板应通线钉固。

　　⑹楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。

支模顶架必须稳定、牢固。

模板梁面、板面应清扫干净。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴模板及其支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。

如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

　　⑵木模板（或夹板）应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。

　　2、基本项目

　　⑴模板接缝宽度应符合以下规定:

　　合格:

不大于2.5mm

　　优良:

不大于1.5mm

⑵模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。

1）每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。

　　合格:

不大于2000cm2

　　优良:

不大于1000cm2

2）每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。

合格:

不大于800cm2

　　优良:

不大于400cm2

3、允许偏差

　　模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合表5─1规定

四、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　⑴模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

　　⑵基础模板

　　1）带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部上模不牢的现象。

　　预防措施:

a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。

b、模板上口应钉木带，以控制带