秸秆还田机说明书Word文件下载.docx
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警示标识2粘贴在变速箱后侧正中位置；
警示标识3，警示标识4粘贴在左罩板上部正中位置；
警示标识6，警示标识7粘贴在右罩板上部正中位置；
警示标识5粘贴在机具副梁后面左右两端位置。
2、拖拉机必须与机具所需动力匹配。
拖拉机必须按《拖拉机使用说明书》检查，验证合格后方可悬挂机具作业。
3、工作或运输机具时，机具上严禁堆放重物和搭载人员；
进行长距离运输时，应拆除与拖拉机连接的万向节，将机具升起到最高位臵并锁定。
并严格遵守交通法规。
4、试运转和工作时严禁拆下罩板及防护罩；
工作时，机具正后方禁止站人，以防止飞物伤人！
5、酒后、病人、儿童等无自我保护能力人员严禁操作机
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具；
操作者应谢绝上述人员在机具运转和作业时靠近机具。
否则后果自负。
6、操作人员必须穿着工作装。
裤腿、袖口和衣襟必须扎紧，以免大意卷入造成伤害。
6、检查机具状态时必须切断动力。
如需更换零、部件时，应熄灭发动机后将机具垫稳。
严禁发动机未熄火时更换零、部件。
以免造成人身伤害。
7、应经常检查万向节插销及十字节，已损坏或技术状态不良的万向节要马上更换，以免发生意外。
8、停车时，应将机具降落着地，不得悬挂停放。
9、必须根据车型调整万向节长度，万向节过长必须截去，以免在机具起落时损坏机器。
于万向节过长损坏机器我公司实行有偿维修。
11、发生阻塞需清理机具时，必须停车并切断动力。
12、机具工作前应调整拖拉机上、下拉杆，使机架保持水平或前侧略高于后侧，禁止前侧低于后侧作业!
二、机具的结构及用途特点
1、结构与工作原理
秸秆还田机是拖拉机动力输出轴驱动的整地机械。
使用时将机具与拖
拉机悬挂机构挂接，用传动轴将拖拉机的动力输出轴与机具主传动箱的主动轴相联接。
拖拉机动力经动力输出轴、万向节总成传至主传动箱主动轴，经传动箱减速并改变方向，经皮带将动力传递给驱动变速箱的动力输出轴，动力输出轴通过花键与刀轴连接，最终把动力传出，驱动刀轴旋转工作。
1）刀轴部分锤片装配时均匀排列。
高速旋转，能基本将玉米秸秆打碎，并与土壤混合，起到还田的作用。
3）均匀抛洒部分本机的均匀抛洒部分固定在机架后方，可根据农艺要
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求调整。
2、用途特点
秸秆还田机是为25-100马力拖拉机配套的新型耕作机械，一次性作业能实现作物根茬的秸秆还田、粉碎、镇压等农田作业。
具有传动平稳、结构合理，节能环保等优点。
能够实现秸秆粉碎还田、培肥地力，增强土壤有机质的作用。
三、主要技术参数（见表1）
表1秸秆还田机主要技术参数表
机器型号4Q-1104Q-1504Q-1654Q-180×
×
60-805251800820-80164Q-200外形尺寸×
×
配套动力25-3050-8055-80机器净重380450500作业幅宽110015001650作业效率57留茬高度20-8020-8020-80（mm）锤爪数量71014×
65-10058020XX1320-801965-10080025001520-8026四、机器的安装
秸秆还田机以部件状态出厂，在装配前应对照《装箱清单》，检查部件是否齐全。
1、安装前准备
1）打开变速箱上盖，在传动箱内加入齿轮油。
齿轮油加入量主传动箱以淹没一轴锥齿三分之一处为宜，驱动变速箱以油面达到第一级传动轴为好，重新装配齿轮箱上盖并加以紧固。
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2）打开机具两侧的刀轴座盖，加注钙基润滑脂，装配刀轴盖并在刀轴盖上装配油杯。
3）螺栓连接要可靠紧固并定期检查。
4）与拖拉机的挂接用下悬挂销将机具与拖拉机下悬挂臂挂接在一起，将传动轴连接在拖拉机动力输出轴与机具的主传动箱输入轴上；
挂接拖拉机上拉杆，完成机具的挂接。
五、机器的调整
1、水平调整：
拖拉机连接好机具后，停放在较平的地面上，看刀轴部分的锤片尖离地高度是否一致，通过调节拖拉机下拉杆提杆使机具处于水平状态；
调节拖拉机上拉杆使机具处于前后水平状态；
调节拉链使机具左右对称并锁紧拉链。
2、耕深调节机器工作时拖拉机禁止使用力调节方式，以免机具损坏。
应采用液压悬挂装臵进行调节，到适当深度固定下来。
分臵式液压机构其手柄工作位臵如下：
下降时按到“浮动”位臵；
工作时“浮动”位臵，提升时“提升”位臵，提升完成后停在“中立”位臵。
其耕深靠调整活塞杆上定位卡箍来实现，配臵地轮的机具工作时必须装配地轮，通过调节地轮调节耕深。
六、机具的使用与操作
1、机具的起步在整机升起状态下先结合动力输出轴，柔和地放松离合器踏板，并操作液压机构使整机逐步入土，同时加大油门直到正常工作。
绝对禁止将机具先入土或突然下降，以免损坏机具、离合器及动力输出轴。
2、整机的转弯与提升机具的转弯必须在升起状态并切断动力，严禁在工作中转弯与提升，否则将造成锤片变形或整机损坏。
在田间地头转弯时整机提
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升一般为锤片尖离地20cm即可，应在液压提升机上有固定位臵，以达到每次提升高度相同。
在过沟梗或道路行走过程中应提到较高位臵，使液压系统处于锁紧状态，并切断动力。
七、维修保养
1、整机每次使用前应检查减速箱的齿油位臵，并按的要求为变速箱应加足齿轮油，。
2、刀轴两侧的黄油嘴处应注满黄油。
3、万向节上装有黄油嘴，应注满黄油供万向节内滚针轴承润滑。
4、提升主机，离开地面10-15cm空转2-3分钟，检查有无异常声响。
5、齿侧间隙的测取方法：
用保险丝或其它较软金属丝，弯曲在齿轮啮合面之间，按正常工作向转动齿轮，将保险丝挤扁，测量靠近大端处被挤压的厚度即为齿侧间隙，正常值为—，如果齿侧问隙超过，即应调整。
6、机具修理后必须进行清洗磨合。
7、作业后清理泥土及杂物。
8、每作业一个班次应检查各部分螺栓有无松动情况及时加以紧固。
9、每隔2-3个班次应检查润滑油情况及时加注润滑油。
10、每一耕作季节应更换润滑油，并加注润滑脂。
11、一个工作季节结束后要对机具进行全面保养：
1）彻底清除机器上的油污
2）检查万向节滚针磨损状况，拆开清洗后涂抹黄油装好．如磨损过度，应更换。
3）检查刀轴两端轴承磨损情况，清洗并加足黄油，必要时更换新油封。
4）拆下全部锤片检查，磨损严重和有裂痕的必须更换。
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5）检查刀轴座是否开裂，锤片固定板与刀轴管焊缝是否开裂。
6）修整罩板，使其恢复原状，无法修复应更换。
7）放出齿轮油，进行拆卸检查，特别注意检查齿轮、轴承的磨损情况，安装时零件需清洁，安装好后加注新齿轮油至规定油面。
8）机器长期停放，应垫高，锤片应涂上废机油防锈，外露花键亦应涂油防锈。
八、常见故障及排除方法
故障故 障原 因 排除方 法1.轴承损坏2.刀轴动平衡破坏3.刀轴弯曲变形4.刀轴缠草堵泥严重1.锤片碰石块等异物2.转弯时作业3.机具急剧下降1.轴端油封损坏2.变速箱螺栓松动更换动平衡校正或更换清除异物清理地面石块等应提升后转弯缓慢下降操作更换拧紧螺栓刀轴转动不灵锤片损坏漏油九、轴承与油封
秸秆还田机轴承及油封一览表
轴承323112轴承303122骨架油封80×
55×
124变速箱骨架油封80×
124变速箱骨架油封85×
60×
124刀轴座轴承UC3102刀轴座变速箱变速箱十、易损件清单
1、锤片
2、十字轴按车型配臵3、油封见轴承及油封一览表
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