秸秆还田机说明书Word文件下载.docx

1、 警示标识2粘贴在变速箱后侧正中位置；警示标识3，警示标识4 粘贴在左罩板上部正中位置；警示标识6，警示标识7 粘贴在右罩板上部正中位置； 警示标识5粘贴在机具副梁后面左右两端位置。2、拖拉机必须与机具所需动力匹配。拖拉机必须按拖拉机使用说明书检查，验证合格后方可悬挂机具作业。3、工作或运输机具时，机具上严禁堆放重物和搭载人员；进行长距离运输时，应拆除与拖拉机连接的万向节，将机具升起到最高位臵并锁定。并严格遵守交通法规。4、试运转和工作时严禁拆下罩板及防护罩；工作时，机具正后方禁止站人，以防止飞物伤人！5、酒后、病人、儿童等无自我保护能力人员严禁操作机2具；操作者应谢绝上述人员在机具运转和作业

2、时靠近机具。否则后果自负。6、操作人员必须穿着工作装。裤腿、袖口和衣襟必须扎紧，以免大意卷入造成伤害。6、检查机具状态时必须切断动力。如需更换零、部件时，应熄灭发动机后将机具垫稳。严禁发动机未熄火时更换零、部件。以免造成人身伤害。7、应经常检查万向节插销及十字节，已损坏或技术状态不良的万向节要马上更换，以免发生意外。8、停车时，应将机具降落着地，不得悬挂停放。9、必须根据车型调整万向节长度，万向节过长必须截去，以免在机具起落时损坏机器。于万向节过长损坏机器我公司实行有偿维修。11、发生阻塞需清理机具时，必须停车并切断动力。 12、机具工作前应调整拖拉机上、下拉杆，使机架保持水平或前侧略高于后侧

3、，禁止前侧低于后侧作业! 二、机具的结构及用途特点1、结构与工作原理秸秆还田机是拖拉机动力输出轴驱动的整地机械。使用时将机具与拖拉机悬挂机构挂接，用传动轴将拖拉机的动力输出轴与机具主传动箱的主动轴相联接。拖拉机动力经动力输出轴、万向节总成传至主传动箱主动轴，经传动箱减速并改变方向，经皮带将动力传递给驱动变速箱的动力输出轴，动力输出轴通过花键与刀轴连接，最终把动力传出，驱动刀轴旋转工作。1）刀轴部分 锤片装配时均匀排列。高速旋转，能基本将玉米秸秆打碎，并与土壤混合，起到还田的作用。3）均匀抛洒部分 本机的均匀抛洒部分固定在机架后方，可根据农艺要3求调整。2、用途特点秸秆还田机是为25-100马力

4、拖拉机配套的新型耕作机械，一次性作业能实现作物根茬的秸秆还田、粉碎、镇压等农田作业。具有传动平稳、结构合理，节能环保等优点。能够实现秸秆粉碎还田、培肥地力，增强土壤有机质的作用。 三、主要技术参数（见表1）表1 秸秆还田机主要技术参数表机器型号 4Q-110 4Q-150 4Q-165 4Q-180 60-80 525 1800 8 20-80 16 4Q-200 外形尺寸 配套动力 25-30 50-80 55-80 机器净重 380 450 500 作业幅宽 1100 1500 1650 作业效率 5 7 留茬高度20-80 20-80 20-80 （mm） 锤爪数量 7 10 14 65

5、-100 580 20XX 13 20-80 19 65-100 800 2500 15 20-80 26 四、机器的安装秸秆还田机以部件状态出厂，在装配前应对照装箱清单，检查部件是否齐全。1、安装前准备1）打开变速箱上盖，在传动箱内加入齿轮油。齿轮油加入量主传动箱以淹没一轴锥齿三分之一处为宜，驱动变速箱以油面达到第一级传动轴为好，重新装配齿轮箱上盖并加以紧固。42）打开机具两侧的刀轴座盖，加注钙基润滑脂，装配刀轴盖并在刀轴盖上装配油杯。3）螺栓连接要可靠紧固并定期检查。4）与拖拉机的挂接 用下悬挂销将机具与拖拉机下悬挂臂挂接在一起，将传动轴连接在拖拉机动力输出轴与机具的主传动箱输入轴上；挂接

6、拖拉机上拉杆，完成机具的挂接。 五、 机器的调整1、水平调整：拖拉机连接好机具后，停放在较平的地面上，看刀轴部分的锤片尖离地高度是否一致，通过调节拖拉机下拉杆提杆使机具处于水平状态；调节拖拉机上拉杆使机具处于前后水平状态；调节拉链使机具左右对称并锁紧拉链。2、耕深调节 机器工作时拖拉机禁止使用力调节方式，以免机具损坏。应采用液压悬挂装臵进行调节，到适当深度固定下来。分臵式液压机构其手柄工作位臵如下：下降时按到“浮动”位臵；工作时“浮动”位臵，提升时“提升”位臵，提升完成后停在“中立”位臵。其耕深靠调整活塞杆上定位卡箍来实现，配臵地轮的机具工作时必须装配地轮，通过调节地轮调节耕深。 六、机具的使

7、用与操作1、机具的起步 在整机升起状态下先结合动力输出轴，柔和地放松离合器踏板，并操作液压机构使整机逐步入土，同时加大油门直到正常工作。绝对禁止将机具先入土或突然下降，以免损坏机具、离合器及动力输出轴。2、整机的转弯与提升 机具的转弯必须在升起状态并切断动力，严禁在工作中转弯与提升，否则将造成锤片变形或整机损坏。在田间地头转弯时整机提5升一般为锤片尖离地20cm即可，应在液压提升机上有固定位臵，以达到每次提升高度相同。在过沟梗或道路行走过程中应提到较高位臵，使液压系统处于锁紧状态，并切断动力。 七、维修保养1、整机每次使用前应检查减速箱的齿油位臵，并按的要求为变速箱应加足齿轮油，。2、刀轴两侧

8、的黄油嘴处应注满黄油。3、万向节上装有黄油嘴，应注满黄油供万向节内滚针轴承润滑。 4、提升主机，离开地面10-15cm空转2-3分钟，检查有无异常声响。 5、齿侧间隙的测取方法：用保险丝或其它较软金属丝，弯曲在齿轮啮合面之间，按正常工作向转动齿轮，将保险丝挤扁，测量靠近大端处被挤压的厚度即为齿侧间隙，正常值为，如果齿侧问隙超过，即应调整。6、机具修理后必须进行清洗磨合。 7、作业后清理泥土及杂物。8、每作业一个班次应检查各部分螺栓有无松动情况及时加以紧固。 9、每隔2-3个班次应检查润滑油情况及时加注润滑油。 10、每一耕作季节应更换润滑油，并加注润滑脂。 11、一个工作季节结束后要对机具进行

9、全面保养： 1）彻底清除机器上的油污2） 检查万向节滚针磨损状况，拆开清洗后涂抹黄油装好如磨损过度，应更换。3） 检查刀轴两端轴承磨损情况，清洗并加足黄油，必要时更换新油封。 4）拆下全部锤片检查，磨损严重和有裂痕的必须更换。65） 检查刀轴座是否开裂，锤片固定板与刀轴管焊缝是否开裂。 6）修整罩板，使其恢复原状，无法修复应更换。7） 放出齿轮油，进行拆卸检查，特别注意检查齿轮、轴承的磨损情况，安装时零件需清洁，安装好后加注新齿轮油至规定油面。8） 机器长期停放，应垫高，锤片应涂上废机油防锈，外露花键亦应涂油防锈。八、常见故障及排除方法故 障 故障 原因排 除 方法 1.轴承损坏 2.刀轴动平衡破坏 3.刀轴弯曲变形 4.刀轴缠草堵泥严重 1.锤片碰石块等异物 2.转弯时作业 3.机具急剧下降 1.轴端油封损坏 2.变速箱螺栓松动 更换 动平衡 校正或更换 清除异物 清理地面石块等 应提升后转弯 缓慢下降操作 更换 拧紧螺栓 刀轴转动不灵 锤片损坏 漏油 九、轴承与油封秸秆还田机轴承及油封一览表轴承 32311 2 轴承 30312 2 骨架油封 805512 4 变速箱 骨架油封 8012 4 变速箱 骨架油封 856012 4 刀轴座 轴承 UC310 2 刀轴座 变速箱 变速箱 十、易损件清单1、锤片2、十字轴 按车型配臵 3、油封 见轴承及油封一览表7