二级圆柱齿轮减速器设计资料Word下载.docx

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二级圆柱齿轮减速器设计资料Word下载.docx

关于齿轮体最优结构尺寸的选择;

关于齿轮传动装置传动参数的最优化设计;

在满足强度要求等约束条件下单位功率质量或体积最小的变速器的最优化设计;

以总中心距最小和以转动惯量最小作为目标的多级齿轮传动系统的最优化设计;

齿轮副及其传动系统的动态性能的最优化设计等。

即包括了对齿轮及其传动系统的结构尺寸和质量,齿轮几何参数和齿廓形状,传动参数等运动学问题,振动、噪音等动力学问题的最优化。

  本次毕业设计就是针对二级圆柱齿轮减速器的体积进行优化设计,其意义在于利用已学的基础理论和专业知识,熟悉工程设计的一般过程,同时把先进的设计方法、理念应用于设计中,为新技术时代的到来打下基础。

  课题的主要任务  1.两人合作完成减速器的设计计算,优化程序;

2.绘制装配图,零件图;

  3.确定可行的优化设计方法,编写计算机程序,并调试通过;

4.完成3万字以上的设计说明书;

5.零件的详细设计准则;

    6.确定出目标函数,各种约束条件。

课题的任务分析  从设计任务可知本设计的任务分为两个部分:

一是进行二级圆柱齿轮减速器的一般设计;

二是进行二级圆柱齿轮减速器的优化设计。

  一般设计包括减速器的设计、校核、计算,绘制装配图、零件图和部分设计说明书的工作。

优化设计主要是完成减速器数学模型的建立,确定目标函数,各种约束条件;

确定优化设计的方法;

编写计算机程序,并调试通过;

编写设计说明书。

        陕西科技大学毕业设计说明书第4页  第二章二级圆柱齿轮减速器的一般设计过程  传动装置运动和参数的确定  设计参数公称速比:

  工作寿命:

15年两班制每班8小时装配形式:

    转速:

1000r/min输入功率:

  基本运动参数的确定  按展开式布置,为使两级大齿轮直径相近,查得i1=,i2=i/i1=/=T1=95490*P1/n1=95490*/1000=各轴转速:

  1000?

/min?

/min  n3?

n1?

i?

?

i1?

各轴输入功率:

  P1?

  P2?

P1?

?

12?

  P3?

P2?

23?

  各轴输入转矩:

  T1?

m    T2?

T1?

01?

mT3?

T2?

i2?

m  以上各参数列表如下:

  轴名I轴II轴III轴功率P(KW)输入  输出  转矩T(Nm)输入  输出  转速n传动比I1000  效率  齿轮设计部分  第一级齿轮1.选初值:

1>

直齿圆柱齿轮传动  2>

一般工作情况,故选用7级精度  3>

材料选择:

根据齿轮工作状态及受力情况,选择小齿轮材料为40Cr,硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢,硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。

  4>

初选小齿轮齿数为Z1=24,大齿轮齿数为Z2=24*=,取Z2=1742.修正参数及强度校核Ⅰ.按齿面接触强度设计公式d1t?

1Z?

(E)2进行试算?

du[?

H]1)确定公式内的各计算数值试选载荷系数:

Kt=转矩T1=选取齿宽系数:

d=1  查得材料的弹性影响系数:

ZE?

Pa小齿轮:

Hlim1?

600MPa          大齿轮:

Hlim2?

550MPa  1/2,查得接触疲劳强度极限:

  计算应力循环次数:

  陕西科技大学毕业设计说明书第6页  N1?

60n1jLh?

60?

1000?

1?

8?

300?

15?

109N2?

10?

1098  查得接触疲劳寿命系数:

KHN1?

,KHN2?

计算接触疲劳许用应力  取失效概率为1%,安全系数S=1,则有  KHN1?

600?

540MPa  SK?

[?

H]2?

HN2Hlim2?

550?

  S[?

H]1?

2)计算  试算小齿轮分度圆直径d1t,代入[?

H]中较小的值,则有  d1t?

1t1?

(E)2?

H]?

()?

计算圆周速度v  v?

计算齿宽  ?

d1tn160?

100060?

/s  b?

d?

d1t?

  计算齿宽与齿高之比b/h  模数:

mt?

d1t/Z1?

/24?

  齿高:

h?

所以:

b/h?

/?

  计算载荷系数  根据v=/s,7级精度,查得Kv?

  又:

直齿轮,假设KAFt/b?

100N/mm,查得KH?

KF?

查得使用系数KA?

1。

小齿轮相对支承非对成布置时,  KH?

(1?

d)?

3b  22

  

        代入得:

  KH?

12)?

3?

  b/h?

KH?

查得:

  载荷系数:

K?

KA?

KV?

KH?

按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径:

  d1?

d1t3K/Kt?

  计算模数:

m?

d1/Z1?

24?

Ⅱ按齿根弯曲强度设计弯曲强度设计公式为:

3确定公式内的各计算数值:

根据齿轮的选择材料查得  小齿轮的弯曲疲劳强度极?

FE1?

500MPa;

大齿轮的弯曲疲劳强度极限?

FE2?

380MPa  查得弯曲疲劳寿命系数:

KFN1?

,KFN2?

计算弯曲疲劳许用应力:

取弯曲疲劳安全系数S=得:

  2KT1YFaYSa()?

dZ1[?

F][?

F]1?

F]2?

计算载荷系数:

  KFN1?

FE1SKFN2?

FE2S?

500?

  ?

380?

KAKvKF?

  查得齿形系数:

YFa1?

,YFa2?

查得应力校核系数:

YSa1?

,YSa2?

计算大小齿轮的  YFaYSa  ,并加以比较:

[?

F]  陕西科技大学毕业设计说明书第8页  YFa1?

YSa1[?

F]1YFa2?

YSa2[?

F]2大齿轮的数值比较大,所以:

        ?

42?

10  m?

21?

243.设计计算  对比计算结果,齿面接触疲劳强度计算的模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的模数,于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,可取弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值m=2mm,按接触强度算得的分度圆直径d1?

算出小齿轮齿数:

Z1?

大齿轮齿数:

Z2?

iZ1?

28?

202  4.几何尺寸计算1)计算分度圆直径  d1?

28,md1?

Z1m?

2?

56mmd2?

Z2m?

202?

404mm2)计算中心距    a?

(d1?

d2)/2?

(56?

404)/2?

230mm3)计算齿轮宽度  b?

dd1?

56?

56mm  取B2?

55mm,B1?

60mm5.验算  2T12?

104Ft?

  d156KAFt1?

/mm?

100N/mmb566.结构设计及绘制齿轮零件图    第二级齿轮1.初选值  1>

初选小齿轮齿数为Z3=22,大齿轮齿数为Z4=22*=,取Z2=962.修正参数及强度校核I.按齿面接触强度设计公式d1t?

Kt=转矩T2=选取齿宽系数:

Pa1/2查得接触疲劳强度极限:

  小齿轮?

Hlim3?

600MPa,大齿轮:

Hlim4?

550MPa  计算应力循环次数:

  N3?

108N4?

108?

108  查得接触疲劳寿命系数:

KHN3?

  KHN4?

计算接触疲劳许用应力:

  取失效概率为1%,安全系数:

S=1。

则有:

    [?

H]3?

H]4?

HN4Hlim4?

  S2)计算  试算小齿轮分度圆直径d3t,代入[?

H]中较小的值,则有:

  陕西科技大学毕业设计说明书第10页  d3t?

1t21?

d3tn260?

d3t?

d3t/Z3?

/22?

  齿高:

  计算载荷系数:

根据v=/s,7级精度,查得Kv?

又:

3b  代入得:

  22KH?

  d3?

d3t3K/Kt?

d3/Z3?

22?

II.按齿根弯曲强度设计    弯曲强度设计公式为:

  2KT2YFaYSa()?

dZ3[?

F]根据齿轮的选择材料查得  小齿轮的弯曲疲劳强度极?

FE3?

KFN3?

,KFN4?

  KFN3?

380[?

F]4?

  [?

F]3?

查得齿形系数:

YFa3?

,YFa?

  4查得应力校核系数:

YSa3?

,YSa4?

F]  YFa3?

YSa3[?

F]3YFa4?

YSa4[?

大齿轮的数值比较大,所以:

        32?

10m?

223.设计计算  对比计算结果,齿面接触疲劳强度计算的模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的模数,于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,可取弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值m=4mm,按接触强度算得的分度圆直径d3?

      陕西科技大学毕业设计说明书第12页  Z3?

d3?

4?

29,大齿轮齿数:

Z4?

iZ3?

29?

127m4.几何尺寸计算  1)计算分度圆直径d3?

Z3m?

116mmd4?

Z4m?

127?

508mm  2)计算中心距a?

(d3?

d4)/2?

(116?

508)/2?

312mm3)计算齿轮宽度b?

dd3?

116?

116mm取B4?

115mm,B3?

120mm5.验算  2T22?

105Ft?

  d3116KAFt1?

100N/mmb1166.结构设计及绘制齿轮零件图轴设计部分  轴1  轴1结构简图见图2-2    1.功率P1=,n1?

1000r/min,T1?

10N?

mm2.求作用在齿轮上的力  已知高速小齿轮的分度圆直径:

d1?

56mm压力角:

n?

20?

  32T12?

103可得:

Ft?

1890N  d156    Fr?

Fttan?

1890?

tan20?

    Fa?

0N  3.初步确定轴的最小直径  选取轴的材料为40Cr,调质处理,查得A0=100,得:

  dmin?

100?

n11000其最小直径显为安装联轴器处轴的直径d1-2。

轴的结构设计  1)图2-2给该轴分阶。

  2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度  为了满足联轴器的轴向定位要求,1-

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