hz50型混凝土搅拌站总体设计学位论文Word文件下载.docx

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所以，研究水泥混凝土搅拌设备的发展方向，对商品混凝土生产具有重要意义。

混凝土的配置是商品混凝土生产中的最重要的第一道工序。

这就要求搅拌设施必须生产出符合精度、强度等施工规范要求的高强度、高耐久性和高工作性的高性能混凝土。

随着人们环保意识的增加和国家政策的要求，建设绿色环保的搅拌设备已经是社会发展的方向。

现在许多城市已经制定了相关的政策法规明令禁止砂、石的露天存放，且对污水的排放也有了更为严格的规定。

搅拌设备应具备能生产绿色环保型混凝土（高强度、高耐久性和高工作性）的能力，包括配置使用散装水泥、各种散装掺合料的相应装置和辅助设备。

在搅拌设备生产过程中应控制各种排放（污水、气体）和噪音。

未来的搅拌设备必须具备降低粉尘排放，减小噪音污染的设备

随着我过和世界能源危机的不断加重，能源短缺已经成为经济发展的最大障碍，因此，在人类没有发现新能源以前，节能将是最行之有效的方法之一。

而节能涉及到整个搅拌设备的没一个不见的性能，也就是说，设计人员在设计过程中合理选择各种参数及与之相匹配的配套件的型号，对节能有着至关重要的意义。

设计人员在设计搅拌设备是要充分利用用户场地优势来达到节能和节资。

调整结构达到节能目的。

如将粉料仓置于搅拌设备顶部可以缩短甚至用星型给料器代替螺旋输送机以减小驱动功率。

当然粉料气力输送配料也可以达到降低功率的目的。

提高部件和整机性能，进而缩短运行周期。

提高生产效率。

关键词：

混凝土搅拌站搅拌机环保

ABSTRACT

Itwasarchitecturalengineeringsufferonetermvitalmodernizationchurnformoutthatmerchandiseconcretefabrication.Tohischurn,centralizationgradepoint，forarchitecturalengineeringmediumknotscheduleanappointmentwithcement,sandandstone，touchconstructionorganize，bumpequipmentcapacityfactor，relievelabourintensity，stepsupplyknowclearlyfeasibilitydownatupupaswellout.Theeconomize，amelioratelabourintensity，relieveenvironmentalpollution,noisegradewhereasleadsocialbenefittoatofthetimetooeweconstructionright-of-way.Citythecityzonejobmixedconcrete'

notify"

beforthis，2003yearsstatecameonknowclearlycorrelationprovision，concurrencyclothknowclearly"

aboutconfineprohibited.Boththatofonenationalpolicysupportandpresentcertainlychallengeacceleratemerchandiseconcretemixerinstrument'

develop.Withal，lookintocementconcretestir'

trend，versusmerchandiseconcretefabricationbeoffarreachingimportanceup.

Itwasmerchandiseconcretefabricationmesneprincipalfirststagethatconcretedeploy.Bothbegoingofbegwhipestablishmentmustproduceoutconformprecision,intensitygradejobspecificationobligatoryhighstrength,highviabilityandhighworkabilityhighperformanceconcrete.<

0}

Itwassocioeconomicdevelopment'

headingthatthatofthatofboththatofincompanywithfolkenvironmentalconsiderationsincreaseandnationalpolicyrequire，constructgreenloopprotectmixingplantalready.Sand,lithicopenairdeposit，evenversussewage'

dischargetooeurekastillforexactrulesbeatheapcityalreadyestablishknowclearlycorrelativepolicycodepublicproclamationprohibited.<

Stirrespondavailabilitybeabletochurngreenloopprotecttypeconcrete（highstrength,highviabilityandhighwroughtgender）abilityfor，includedeployusebulkcement,differentkindsofinbulkblend'

homologizefitandaccessoryupoutup.Stirchurnsufferresponddamdifferentkindsofdischarge（sewage,gasses）andnoisebackoutup.Thestirimplyscaledustemission，wanesoundpollution'

equipmentdownupofthecame

Oneofthatofbothincompanywithmepostandworldsenergyresourceconjuncturalwithoutintermissionaggravate，energyshortagealreadybecameeconomicdevelopmentmaximadrawback，wherefore，beforehumanitywithoutfoundnewenergytime，energyconservationwillbetomosttriedandtruemeans.Energyconservationtouchonwhollystir'

sinkonemissingperformance，whichistosay，designstaffbeonthetype，bisecttherecanbewhereaboutsvitalsenseofdesignprocesssufferinreasonselectdifferentkindsofparameterand/ortherewithassortedpartsandauxiliaryequipmentup.Bothmeterpersonnelatdesignmixingplantbedirecttowardsmadethemostofuserfloorpredominancecomingtoenergyconservationandsectionendowment.Wholestructurerunuptoenergyconservationend.Challengepowderlotstorehouseparkstirtopcouldshortenevensubstitutespiralconveyerwithalwanedrivingpowerbystartypebatchfeederup.Butpowderlotairdeliveryingredientwhatthehellrunuptoscale'

enddown.Bothuppercurtatepieceandcompletemachineperformance，inturnraisesshortencycleofoperation.Highproductionefficiency.

KEYWORDS：

concrete,mixingplant,mixer,environment-friendly

第一章绪论

混凝土搅拌站是将水泥、糊料、水、外加剂等物料按混凝土配比要求进行计量，然后经过搅拌机搅拌合格混凝土的成套设备。

搅拌站主要包括物料运送、物料储存、计量、搅拌、控制系统等部分，其中物料包括骨料、水泥、掺合料、水、外加剂等。

一.3概述

1.1.1搅拌站的发展简述

混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的，最初搅拌设备仅以单机的形式出现，随着科技的发展及对混凝土要求的提高，出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌设备，从而产生了混凝土搅拌站。

早在上个世纪初，国外就已经了混凝土搅拌站，到50到60年代混凝土搅拌站的发展速度达到最高阶段，也是混凝土搅拌设施发展最快的时期。

目前，西方工业发达的国家生产的搅拌设备在技术水平和可靠性方面军处于领先地位。

国外生产的搅拌站一般生产率在50～300m3/h。

我国自上个世纪50年代开始研制混凝土搅拌站，主要用于水利工程。

70年代中期开始生产小型混凝土搅拌站，用于工业与民用建筑工程80年代后期，我国的混凝土搅拌站技术发展比较快，目前我国主要生产生产率为20～150m3/h的搅拌站。

综合国内外近几年的发展，搅拌站的发展大致有以下几个特点：

（1）混凝土厂与一般工程建设用搅拌设备仍然以搅拌站为主，生产率一般小于120m3/h，大型工程中搅拌站与搅拌楼并存。

（2）由于搅拌技术的基本成熟，单纯生产普通混凝土的设备以追求高可靠性为主。

（3）为了保证混凝土的质量和生产率，搅拌设备的辅助设备发展很快，如砂石含水测定仪，混凝土绸度测定仪，水泥仓连续料位计等。

（4）环保指标要求越来越高，主要包括噪音，粉尘，残余混凝土的处

理及回收和废水利用及处理。

1.1.2搅拌站的分类

混凝土搅拌站的分类形式很多，这里主要介绍以移动性、工艺流程及其他常用分类方式。

按移动性分类通常分为三类：

移动式、拆迁式和固定式。

移动式搅拌站通常带有行走装置，便于现场移动。

主要用于移动性比较强的工程，如道路，桥梁等建设项目。

拆迁式搅拌站是相对于固定式而言的，其特点是移动场地是必须将大部分拆开装运。

目前我国使用的拉铲式搅拌站、皮带机上料的二阶式搅拌站大部分属于这种类型。

主要用于商品混凝土工厂以大中型混凝土施工工程。

固定式搅拌站是指拆迁比较困难的搅拌设备，一般是一阶式上料或混凝土结构的搅拌设备，适用于商品混凝土搅拌工厂及大型混凝土工程等场合使用。

按生产工艺分类传统的划分方法为一阶式和二阶式。

称一阶式为搅拌楼，二阶式为搅拌站。

有些场合也称一阶式为垂直式或者塔式搅拌设备。

下图1为一阶式搅拌设备的工艺流程，即物料（主要是骨料）经过一次提升到最高点垂直下落进行力计量并进入搅拌机中搅拌。

该搅拌设备有时采用多个搅拌主机，但是由于分料、控制比较复杂，而且目前搅拌主机的可靠性比较高因此这种方式很少采用。

图2为二阶式搅拌设备的工艺流程。

物料（主要是指骨料）需要经过二般适用中小型混凝土搅拌厂以及大中型混凝土施工工程。

两种搅拌设备的另外一个区别是生产率的差别，即使使用同样的搅拌主机，二阶式要比一阶式搅拌设备低。

为了解决生产率的问题及站用场地的问题，目前国际上盛行的一种产品是介于这两种设备之间的搅拌设备，图3是其工艺流程，其特点是骨料计量后提升到搅拌机上方的储料斗内，当程序要求投骨料时，将骨料土如搅拌机，这样骨料在储料斗中等待时，骨料计量可以同时进行，从而提高了生产率。

这种方式的优点是既提高了生产率又减少了占地面积。

其他分类方式除了上述常用的分类方式外，还可以按其他分类方法分类，如按搅拌站是否配置搅拌机并加水搅拌分为干料配料站和湿料配料站，按配置搅拌机的进料连续性分为连续式搅拌站和间歇式搅拌站，不过干料配料站和连续式搅拌站一般在我国不经常使用。

1.1.3混凝土搅拌站的发展方向

对搅拌设备安全性要求混凝土的配置是商品混凝土生产中的最重要的第一道工序。

对搅拌设备操作、维护人员安全的要求搅拌设备的粉料仓承受的压力达到4900Mpa，并有可靠的安全装置，当超压欠压是自动排气降压或进气补压。

搅拌主机应设有与检修盖间的连锁装置，当检修盖打开时，强制切断电源的能力。

对搅拌设备环保性的要求

（1）搅拌设备应具备能生产绿色环保型混凝土（高强度、高耐久性和高工作性）的能力，包括配置使用散装水泥、各种散装掺合料的相应装置和辅助设备。

（2）在搅拌设备生产过程中应控制各种排放（污水、气体）和噪音。

对搅拌设备节能性的要求

（1）设计人员在设计搅拌设备是要充分利用用户场地优势来达到节能和节资。

（2）调整结构达到节能目的。

一.4混凝土搅拌站配套设施的选配

混凝土搅拌站配套设施的选配是组建混凝土搅拌站需要考虑的重要因素之一，只有选择好的配套设施，搅拌站才能有效发挥其性能，满足施工要求。

配套设备选的不好，搅拌站不能发挥其最优性能，这样势必造成资源的浪费，还有可能延误整个施工计划的正常进行。

下面就搅拌站机械设施的选配问题进行分析。

上料机械的选配上料机械就是将各种原料从储料场运输带搅拌站冷料斗的设备，一般选择装载机。

一般说来，搅拌能力在150t/h以下的搅拌站，选择2台装载机上料即可保证搅拌站的正常工作，其中一台出现鼓掌，搅拌站能通过减小产量的方法来保证生产的继续进行。

运输车辆的选择搅拌站配套的运输车辆一般是选用自卸卡车，卡车的承载质量不小于10t，卡车的底盘确保能将料卸到指定位置。

运输车的数量应遵循以下基本原则：

正常施工状态下，在搅拌站下接料卡车一辆，搅拌站旁边等料车一辆，施工地点指定位置卸料车一辆，等卸料车一辆，其余的卡车在搅拌站与施工地点之间正常行驶。

其数量可由以下公式计算：

N=N1+N2+4

N1=L/（V1*S）

N2=L/（V2*S）

其中N——为总车数

N1——为重载车数量

N2——为空车数量

L——搅拌站与施工地点之间的距离

V——重载车行驶的平均速度

V2——空车行驶的平均速度

S——搅拌站搅拌一卡车混合脚所需的时间

搅拌站的组建除了要注意以上的机械设施的选择问题以外，还要注意场地的选取、原材料的供应等个方面的内容。

第二章混凝土搅拌站的主要结构

通常情况下，混凝土搅拌站包括物料存储、物料运送、计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成，下面对上述机构进行介绍

二.3骨料储存仓

骨料储存一般分为地仓式、星形料场、钢制列式料仓及圆形料仓等形式

二.3.1地仓式

地仓式储料方式一般由下储料仓、地下长廊、水平皮带机组成。

每个仓的间隔一般4～6米（如图4），有时也可以在地下直接计量（如图5）。

二.3.2星形料场

星形料场一般是配合拉铲使用，通常可以储存3～6中不同规格的骨料，中间有隔墙隔开，隔墙由隔仓柱和隔板组成（如图6）。

星形料场的地面采用混凝土地面，以防止污染骨料，如有必要应增加派水设施和供热采暖设施，一般情况下用量多的骨料放在中间隔仓中，使用骨料种数少于隔仓数时，空余的隔仓也应堆满仓料量的三分之二，以免隔墙一边受力过大，使隔墙倒塌。

星形料场根据取半径、高度不同料场的储料量也不同，一般情况下生产率为50～75m3/h的搅拌站，料场容积一般为1000～2000m3，活料取容积一般为100～200m3。

星形料场相对来讲占地面积小，由于有以拉铲工作为主，装载机工作量小，但是由于存在死料取，90%以上的材料得不到充分利用，因此对生产率小于100m3/h的固定式搅拌站或小于50m3/h拆迁式搅拌站比较适合。

二.3.3钢制直列式料仓

这种储料仓一般由料仓、料门、支架等组成（如图7），一般3～4个料仓，每个料仓的容积5～15m3或者更大，一般采用装载机上料，对于较大的仓，也有采用皮带机上料的方式。

一般情况，这种料仓与骨料计量装置做在一起，形成一个运输单元。

这种料仓的特点是运输方便，占地小，无死料区，因此比较适合转移性比较强的搅拌设备。

二.3.4圆筒形储料仓

筒形储料仓大多数采用钢结构，由仓体、料门组成（如图8）。

如搅拌楼采用混凝土结构，仓体可以由钢筋混凝土制成，料门由钢制成。

筒形储料仓大多数情况下与地仓结合使用，同时存储4～8中骨料。

上料方式采用皮带机上料（图9）或者斗提升机上料（图10）。

为了将各种骨料送到存储仓，一般采用回转布料器（图11）。

回转布料器是由机架、驱动系统和回转漏斗组成，机架由型钢焊接而成，固定在顶部平台上，驱动系统由电动机经过减速机减速后，带动回转漏斗转动，回转漏斗将皮带机送上来的料送到对应的储料仓，位置由限位开关控制，传送信号到控制台，由操作人员确定对于料仓。

一般情况下，采用皮带输送机上料，占地面积大，但是成本比较小、效率高、故障少；

而采用斗提升机上料占地面积小，但是成本比较高，故障比较多。

无论哪种上料方式，这种储料方式一般适用于生产率比较大的一阶式搅拌设备。

对于二级式搅拌设备还存在计量后骨料的提升问题，目前采用的方式为提升

斗或皮带机二种形式。

由于搅拌站设计周期对于骨料提升有时间要求，一般要求

在20～25s之内应当将所有的骨料投入搅拌机中，所以大多数采用提升斗形式，但是有时采用大倾角皮带机也能满足要求，图12是一种采用大倾角皮带机上料的搅拌站。

二.4粉料储存及运输

粉料包括水泥、粉煤灰、粉状外加剂等，其存储形式一般是圆筒形水泥仓，运送方式一般为大倾角螺旋输送机。

2.2.1水泥仓

可运输形式的水泥仓一般容量在50t到100t之间比较大的水泥仓如200t～500t的水泥仓可作固定式。

图13为100t水泥仓、包括输入管、支腿、上下仓体、料为计、破拱装置、除尘器、出料门等。

水泥仓的一大难题就是破拱，由于各种水泥的比重不同，同一种水泥温度、湿度等不断变化，因此很难找出水泥起拱点，这就给破拱这一看似简单的问题带来了一定的困难，有时在一个地区行之有效的办法，在另一个地区就不行了；

同一水泥这种水泥不起拱，而另一种水泥起拱。

尽管这样，有一些方法能起到一定的作用。

常用的方法有气吹破拱（图14a），这是目前普遍采用的方法，即在仓体锥体离出料口三分之一锥体长度的圆上设置3～6个吹气孔进行吹气破拱。

吹气破拱由于气嘴位置固定，有时候效果不明显。

另外还要注意由于压缩空气中含有水量比较大，容易造成气嘴阻塞。

另外一种方式气动锤击法（图14b），在仓体锥体安装一个行程很小的汽缸，汽缸活塞前段安装一个平板，汽缸运动时平板击仓壁，从而达到破拱的效果。

这种方式的优点是可以人工控制锤击频率，缺点是噪音比较大，打击过程中对仓体有破坏。

第三种方法是采用助流破拱气垫方式（图14c）该方法是应用气垫的推力作用推动起拱物料。

2.2.2螺旋输送机

螺旋输送机在粉料称及粉料仓之间配有螺旋输送机，水泥螺旋输送机输送量为40t/h，长度为9m，安装倾角为35；

粉煤灰螺旋输送机输送量为20t/h，长度为9m，安装倾角为35。

螺旋输送机是由电动机经过减速驱动螺旋轴将粉料从仓体中输送到粉料计量斗中称量。

螺旋输送机分三节组装，每节中间设有中间支撑，螺旋叶片变为变螺距叶片以便于运输。

螺旋输送机通过吊环挂在粉料出料口上，粉料仓出料口与螺旋输送机进口之间用法兰球铰接。

螺旋输送机另一端用钢丝吊挂在粉料仓上，每一节上均有检测孔和维修孔

为了保证螺旋输送机正常工作，粉料不得有结块或异物，并应适当调整粉料卸料门，使粉料落量与螺旋输送机输送量相适应。

当粉料长时间不用时，应将螺旋输送机内料放净，以免粉料受潮结块，造成阻塞。

下表是常见的几种螺旋输送机的主要技术参数。

二.5计量系统

计量系统包括骨料、水泥、掺合剂、水、外加剂等，计量装置是搅拌设备中关键的部分之一，目前我国在“GB14902-94预拌混凝土”中对于搅拌设备各种物料的计量精度要求很严格。

骨料动态计量精度为士2%,其余物料的动态计量精度均为士1%。

但对于静态计量精度目前要求还不明确，基本上采用企业标准。