陶粒隔墙板施工方案Word文档下载推荐.docx
《陶粒隔墙板施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陶粒隔墙板施工方案Word文档下载推荐.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.1施工材料和工具准备
3.1.1主要施工材料：
90㎜陶粒隔墙板，技术指标如表1所示。
3.1.2胶粘剂
胶粘剂采用高强度、粘接力较好的建筑粘接剂。
表1陶粒隔墙板的性能
检验项目
标准要求（合格品）
检测结果
90㎜隔墙板
面密度㎏/㎡
≤90
90
抗弯荷载，N
≥2000
2367
抗冲击性,次
≥5
冲击5次，板面无损
单点吊挂力,N
≥1000
悬挂1200N重物板面无损坏
隔声量，dB
≥35
37
燃烧性能,级
A
含水率,%
≤10
8
3.1.3中碱涂塑玻纤布：
用于板缝的处理。
布重≥80g/m2，网格为8目/英寸。
断裂强度：
（经向，N/50㎜）≥300N。
3.1.4工具：
刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、开刀、扫帚等。
3.2作业条件
3.2.1结构已验收，墙面弹出+0.9m建筑控制线。
3.2.2操作地点环境温度不低于5℃。
3.2.3正式安装前，先试安装样板间样板墙，经检验合格后正式安装。
3.3施工工艺
3.3.1工艺流程
结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理
3.3.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
卫生间的隔墙下部做200㎜高的混凝土防潮台，宽度同隔墙板宽，内含单层纲筋配筋为￠10单排间距250㎜㎜，植入楼板内60㎜，中上部用￠6.5钢筋绑扎横连接，浇筑C20混凝土。
3.3.3放线、分档：
在地面、墙面及顶面，根据设计位置，弹好边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3.3.4按设计要求用U型钢板卡固定条板的顶端，在两块条板的顶端拼缝之间用射钉将U型卡固定在梁或板上，随安板随固定U型卡，与混凝土墙体连接处用U型卡固定，连接数量距上下各500mm,中部加设一个。
3.3.5配制胶粘剂：
配制的胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂要在30分钟内用完。
3.3.6安装隔墙板
隔墙板的安装应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
在板的侧面及顶面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手推隔板，使板缝冒浆，一人用橇棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作方法依次安装隔墙板。
门头板与结构墙连接时，首先在结构墙上部装一个卡子，然后在结构墙下部装一个L型卡子，全部固定牢固以后在上边放置门头板，四周用水泥胶粘剂粘接牢固。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板及地面上弹好的定位线，在安装的过程中，随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完的墙体，应立即用C20干硬性豆石混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上后，撤去板下木楔，并用同等级的干硬性砂浆灌实。
有关注意事项：
（1）隔墙板安装时，应以板宽度方向的轴线为基准，进行安装；
不得以一面为基准进行找平。
（2）加强挑板工作，使相邻板间厚度差不致过大。
3.3.7工程穿线管槽、接线盒槽应在隔墙板安装47天后施工，避免砼和砂浆未达到强度时，在隔墙板上随意剔凿线槽，否则会由于敲击震动引起隔墙板微位移，使板缝、顶部、底部发生应力变化，导致板缝开裂或增大隔墙板垂直度、平整度偏差，使隔墙板安装质量遭到破坏。
墙上暖气洞或空调洞按图纸位置预留或后开，线管、盒位置由专业人员画好位置线用匀石机切割，线管、盒敷设好后堵实，并在表面粘贴绷带。
所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺或斜铺。
3.3.8板缝处理：
隔墙板安装后710天，检查所有缝隙是否粘结良好、有无裂缝，如出现裂缝，应查明裂缝的原因后进行修补。
已粘结良好的所有板缝，应清理浮灰、刮水泥胶粘剂、贴50mm宽玻纤网格布。
待水泥胶粘剂干硬后，在其表面加贴100㎜玻纤布一层，转角隔墙在其阴角处粘贴200mm宽的玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
（粘贴100㎜、200㎜玻纤布时均使用高强界面剂）
四、质量标准
4.1保证项目
4.1.1隔墙板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
粘结剂的配制原料的质量必须符合有关标准的规定。
4.1.2条板的四边粘结应牢固。
4.2基本项目
4.2.1节点构造、构件位置、连接锚固方法应符合设计的要求。
4.2.2隔墙板所有接缝处应粘结牢固，填塞密实，不允许出现干缩裂缝。
4.2.3碱性玻纤网格布应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
4.3允许偏差项目
表2隔墙板安装允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
接缝高低
用方尺和塞尺检查
4
阴阳角、垂直方正
用200mm角尺、塞尺检查
5
轴线偏移
用尺检查
4.4工程质量检验评定方法
a.保证项目：
每项规定必须满足。
b.基本项目：
优良率不低于50％。
c.允许偏差项目：
合格率不低于90％。
以上三项均达到要求，则评定为优良。
4.5质量控制措施
4.5.1建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
4.5.2严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量问题消灭在萌芽状态。
4.5.3施工人员保证稳定，并由专人指挥，专人检查。
五、成品保护措施
5.1进场陶粒板必须轻起轻落，并放置在非交通要道。
5.2陶粒板经过电梯进入楼层，要防止电梯门口、结构门洞的碰撞，并注意好搬运人员间的相互配合。
5.3施工中专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，隔墙板粘结7d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5.4安装埋件，宜用电钻钻孔扩孔或切割锯切割成孔，不得对隔墙用力敲击，对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。
5.5施工中防止砂浆溅涂板面，严禁外力或重物撞击板体。
5.6板体安装后三天内，严禁在墙上靠压重物。
5.7做好醒目的“注意成品保护”字样的标识。
六、冬期施工措施
6.1轻质陶粒板为指定厂家生产成品进场，原则上冬施前或以后加工。
如因工程需要确需加工时，应会同甲方、监理等领导赴厂家做好冬期施工措施检查，符合要求后再予批准加工，并不定期地进行抽检。
6.2施工前将四周门窗洞进行封闭，并进行取暖，保证室内温度在5℃以上，并做好室内温度测量记录；
6.3配置粘结灰时，可内掺氯化钠，用20℃温水拌制，防止初期受冻。
七、其它注意事项
7.1注意隔墙板的运输和安装，运输中应轻拿轻放、侧抬侧立，不得平抬平放，堆放处应平整，下垫100×
100㎜的木方，板应侧立，木方距板端50㎝。
板如有明显的变形、裂缝、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。
7.2板缝开裂是目前的质量通病，防止板缝的开裂的办法，一是使用的粘结剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。
粉刷石膏找平时，宜先在板材上涂刷界面剂。
7.3材料进场前，应先由陶粒隔墙板厂家负责设计、编制相关排版图。
进行排版图设计时应从门窗口开始，门口处使用大型板以保证安装牢固，尽量避免碎板拼接。
7.4轻质内隔墙门口异型板如出现断裂，可采取现场切割，并根据施工图在门口位置预留埋件。
为保证预埋牢固，埋件处保证100mm实心。
八、材料节约措施
8.1加强专业操作技能的提高，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
8.2坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
8.3施工现场设材料库房，材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。
九、安全及文明施工措施
9.1施工人员进场前，组织施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
9.2进入现场，要戴好个人的劳保用品；
施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；
9.3电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行遥测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后方可使用，并严禁私拉乱接，以防触电事故。
9.4安装时要认真配合，以免扳倒伤人；
使用射钉枪要设专人，严禁枪口对人。
9.5施工工具及敷料集中存放、统一管理。
做到宿舍、库房两分开。
9.6完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
十、安装节点图：
隔墙板与主体墙之间的连接板与板之间的连接
隔墙板与顶板之间的连接隔墙板与底板之间的连接
升级会员 