浆砌参考资料石挡土墙专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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项目名称
单位
数量
备注
浆砌石
立方
2062
混凝土(C30)
312
C20素混凝土垫层
126.5
钢筋
kg
2190
PVC排水管
m
475
1.5质量要求
砌体石料采用未风化石料,强度不小于50Mpa,石块最小厚度不小于150mm,平面尺寸任何一边不小于300mm,砌筑砂浆强度等级为M10,砌体应上下错缝,内处搭接,砂浆饱满,砌体处表面用1:
2水泥砂浆勾缝。
质量满足《水运工程质量检验标准》JTS257-2008合格标准。
1.6施工机械及人员安排
类型
种类
机械
200t货船
2
120PC挖掘机
1
350滚筒搅拌机
人工
瓦工
4
力工
6
二、施工方案
2.1作业条件
1、根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。
3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近;
规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
4、选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
压顶砼施工
2.2施工工艺流程图
2.3工艺流程
1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~30mm左右,铺灰厚度40~50mm。
2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力,毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15cm
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h后可继续垒砌。
每砌3~4层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。
砌筑时,上下皮应错缝搭接;
砌体转角交接处,石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10~20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.0~1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:
1.5~3.0水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。
2.4施工方法
1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。
2、堤身顶部铺筑好一层100mm厚度C20素混凝土垫层,施工时由上游往下游层层砌筑。
3、浆砌过程按设计要求高程放置PVC泄水管,孔距2~3m。
4、浆砌块石防浪墙沉降缝宽15mm,沉降缝设置应保证与码头面同一块简支板置于同一段挡土墙上。
沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔,缝内满填1:
2的水泥砂浆,外侧采用防水腻子密实。
5、墙体砌筑完成,要进行沉降位移观测一段时间,待数据稳定后,再进行混凝土压顶施工。
2.5施工要求
1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。
2、砂浆要随伴随用,搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。
3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°
时,不能洒水养护。
石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表2.5-1。
砌石允许偏差、检验数量和方法(表2.5-1)
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单位测点
检验方法
干、浆砌块石
墩类
墙类
轴线、前沿线对施工准线偏移
-
30
逐件或逐段检查
用经纬和钢尺测量两端
外形尺寸
±
50
8
用钢尺测量两端
3
顶面标高
25
40
用水准仪测量两端和中部
竖向倾斜
前倾
吊线测量
后倾
H/100
5
正面平整度
用2M靠尺和塞尺测量竖向和水平向
正面相邻块石错台
用钢尺测量,取大值
2.6浆砌石养护
1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;
砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体。
2、砌体外露面。
在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于14d,在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块,以免砌体受震动破坏。
2.7进度计划
计划工期2个月,2013年11月20日进入现场做施工准备工作,包括机械安装,材料进场,现场用电等,2013年11月25日正式开工至2014年1月19日完成砌筑。
工期为60天,平均每日完成34.4方。
2.8材料检验
开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样,委托质检站做M10砂浆配合比,确定砂浆的水泥、砂用量。
块石进场后,现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验,满足设计要求才允许使用。
砌筑施工过程中,按规范要求制作砂浆试块(7.5mm*7.5mm*7.5mm),委托质检站进行抗压强度检测。
浆砌石挡土墙材料送检数量计划表
M10砂浆配合比
项
块石
批
数量5000~10000m3为一批,不足5000m3为一批
砂浆
组
抗压强度:
每250m3砌体不少于一组
三、质量保证措施
3.1施工技术交底
项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。
施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员(领工员)→施工作业组二级进行,也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员(包括领工员、施工作业组、劳务层)一级进行。
施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。
必须安排在施工前进行。
交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。
3.2施工过程注意事项
1、使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度。
2、砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确;
砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求。
3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致,砌料石应双面拉准线(全顺砌筑除外),并经常检查校核轴线与边线,以保证平直、轴线正确,不发生位.移。
4、砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
6、毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内;
灰缝厚度大于50mm时,应先坐1/2砂浆,然后垫入小石块,用手锤轻敲平实,再填砂浆。
毛石砌体必须采用坐浆法砌筑,水平灰缝的饱满度应达到80%,砂浆的稠度应控制在30—50mm。
严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。
3.3严格执行质量标准
1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
石料进场后抽样送到试验检测站进行相关检测,满足要求后才投入使用。
2、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级
任意一组试块的强度不小于75%。
3、转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4、石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错位置,分布均匀;
毛分皮卧砌,无填心砌法;
拉结石每0.7㎡墙面不少于一块;
料石放置平稳,灰缝厚度合施工规范的规定。
3.4工程器具管理
施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具,其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。
由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用,并建立使用台帐。
他人不得随意动用,以免造成人为损坏。
所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等)要定期进行校对、检定,损坏的计量器具必须及时调换,不得带病工作。
四、安全保证措施
为保证安全文明施工,使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态,项目部将组建本分项工程的安全管理机构,建立安全生产管理体系,落实安全生产责任制,制定严格的安全保证措施,并在施工过程中严格实施。
4.1安全生产的原则和目标
4.1.1安全生产的方针
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生,健全与完善安全管理工作,提高广大职管人员的安全工作素质。
4.1.2原则
1)坚持管生产必须同时管安全的原则。
2)坚持生产与安全同步实施的原则。
3)生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一的原则。
4.1.3目标
1)本分项有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。
2)安全目标:
贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
杜绝重大安全事故发生,追求无事故、无伤害、无环境破坏。
4.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任
4.2.1安全生产管理组织机构
砌
石监
班督
组员
项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。
项目经理为小组长,其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。
办事机构为项目部下设的安全部,由专职安全员负责处理日常事务。
安全生产领导管理小组的职责:
认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度;
审批安全生产措施计划:
完善各部门管理人员的安全生产责任制;
组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等;
总结与推广安全生产先进经验;
主持重大伤亡事故的调查分析,提出对责任人处理意见和改进措施。
落实安全奖罚规定
4.2.2安全管理保证
4.3安全措施
1、砌石工在进入操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,穿戴整齐,并注意操作环境是否符合安全要求。
2、墙身砌体高度超过胸部(1.2m)以上时,不得继续砌筑,应及时搭设脚手架。
3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除或改动。
4、在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人。
5、砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运。
6、项目部对进场工人进行入场三级教育,培训并经考试合格后方可进场,对特殊作业人员持证上岗。
7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测,对数据不稳定部位暂停砌筑施工。
8、由于浆砌石的设计底标高较低,赶潮水作业时需注意以下几个方面:
①作业人员必须穿着救生衣,同时在码头边上备有相应数量的救生用品;
②按潮汐表涨退潮时间,合理安排工人作息时间;
③加强砌筑期间安全管理,安排专人监督作业人员的实时情况;
④潮水涨至临近作业面标高时停止施工,整理作业工具放到码头面上,防止水浸。
五、环境保护措施
保护工地及工地周围的环境,避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰,项目部根据本分项工序特点,制定相应的环境保护措施。