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石砌参考资料边沟施工方案

石砌边沟施工方案

一.工程概况

我十五标,全长9.9km,石砌边沟工程量为:

新建盖板边沟4404.89米。

我部计划2010年5月15日进行石砌边沟的砌筑施工,2010年11月30日全部施工完毕。

我部根据施工组织安排,确定材料的用料计划、数量进行原材进料采购,并做到超前计划,及时采购供应,满足各工点施工需要并有一定量的储备。

1、原材料准备工作及相应技术指标:

1)水泥:

所用水泥为日照中联水泥有限公司生产的“中联”牌

2)砂:

所用砂为沂水县东邱砂场生产的中砂。

3)水:

使用的水为生活饮用水。

4)片石:

采用莒县浩源石料场生产的石料,该石料坚韧、密实、耐用,质地细腻,色泽均匀,抗压强度符合要求。

2、人员准备:

管理人员1人,技术人员2人,劳动力38人。

3、试验检测仪器:

名称

规格型号

单位

数量

标准稠度测定仪

1

水泥净浆搅拌机

NJ-160B

1

水泥胶砂搅拌机

JJ4

1

水泥胶砂振实台

2J-95

1

电动抗折仪

KZJ-5000-1

1

水泥沸煮箱

F2-25B

1

压力机

TYE-2000

1

负压筛

YYS-150B

1

全站仪

徕卡

1

水准仪

索佳

1

4、拟投入机械设备:

名称

规格型号

单位

数量

平板振动器

2

强制式混凝土搅拌机

250L

1

小型推车

5

二、施工组织机构

 

三、施工工艺

本标段石砌边沟主要为新建石砌边沟,设于挖方路段:

(一)新建石砌边沟

1、施工放样

根据图纸所示石砌边沟的位置用全站仪准确放样出边沟的内外缘线,用白石灰将边沟内外缘开挖边线标出,开挖尺寸略大于设计尺寸,然后进行砌筑和回填。

2、基坑开挖:

用挖掘机按石灰线进行基坑开挖,开挖深度至设计深度以上10cm左右,然后由人工对下部及边部进行开挖和修整。

基坑挖至设计标高后对基底用小型振动夯进行夯实,以免产生不均匀沉降。

处理完毕后报请监理工程师进行验收。

3、防渗排水处理:

基坑开挖完毕,在基底开挖一深度40cm,下底宽45cm,上底宽60cm的沟槽,沟槽底铺筑15cm厚的C20砼基座,然后在砼上部中央放置一道D20软式透水管,再铺设25cm厚的级配碎石至沟槽顶。

4、级配碎石垫层:

基坑经监理验收合格后,即可进行级配碎石垫层铺筑,级配碎石采用场拌的方法施工,要保证15cm级配碎石的厚度,同时控制好垫层基底标高,铺筑完毕后采用振动夯夯实,保证密实度。

5、边沟砌筑:

采用坐浆法分层砌筑,砌石厚度不小于15cm,卵形和薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。

砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈时,应清洗干净,再坐浆砌筑。

砂浆保持良好的和易性,砂浆的拌和采用滚筒式拌合机拌和,严格按照生产配合比拌制。

砂浆的运输采用密封良好的自卸车运输,车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆,使用前后冲洗干净。

片石应分层砌筑,每一工作层的水平缝应大致找平。

各工作层的竖缝应相互错开,严禁出现通缝。

分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。

每15米设一道沉降缝,砌筑时,横向、竖向挂线施工,保证边沟边部线形的直顺、美观。

各砌层石块安放稳固,均采用挤浆法砌筑。

砌石块间砂浆饱满、粘接牢固外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正或尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌体相咬接。

砌缝宽度一般不应大于40mm。

较大的石料应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐部分应敲除。

竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

砌筑完毕后用M7.5砂浆进行勾缝。

勾缝一定要密实,嵌入深度不小于2cm,同时保证砂浆抹带宽度,保证石砌边沟不漏水。

先用薄膜覆盖,然后用草袋子或养生毯覆盖养生,定期进行洒水养护。

6、石砌边沟台帽施工

台帽采用现浇C25砼,支模模板采用组合钢模板,并用φ6钢筋进行对拉固定,支护要牢固,防止跑模,模板表面涂隔离剂,以利于脱模。

按监理工程师批准的配合比,根据现场测定的砂、石含水量调整出施工配合比。

用强制式拌合机拌合水泥混凝土,拌和时间不少于90s,小型翻斗车运输砼,浇筑前检测坍落度。

砼要确保无离析,杜绝不合格砼用于施工。

浇筑板体水泥混凝土,采用插入式振动器及手动小平板配合振捣。

振捣时插入式振动器应距模板不小于10cm,振捣时应避免碰撞模板,以砼停止下沉不再出现气泡为准。

水泥混凝土浇注完毕后及时进行覆盖,待初凝后及时进行洒水养生。

当板体混凝土达到一定强度后拆除边模和端模。

拆模后及时进行洒水覆盖养生,养生期不少于7天。

7、盖板预制

盖板在预制场内集中预制。

先进行底模制作,制作完成监理验收后即可支立模板进行盖板预制。

底模及模板表面涂刷机油作为隔离剂。

将绑好的钢筋网放在模板内,钢筋网摆放位置要正确,保证钢筋保护层厚度符合要求。

根据监理批准的配合比,用拌合机拌合砼进行浇筑用插入式振捣棒进行振捣。

砼达到一定强度后,拆除边模和端模。

拆模后及时洒水养生。

8、盖板安装

边沟盖板现浇钢筋砼强度达到80%以上时,即可进行盖板的安装。

四、质量、安全及环境保护措施

1、安装盖板前,切割机切边时,严格控制切边的直顺度。

2、严格控制好原材料的质量,不合格的材料不能用于施工中。

3、现场施工区,设好安全防护措施,设好反光锥,穿好反光衣。

4、施工现场做好安全用电,严禁使用电线老化.破损的设施,消除安全隐患。

5、做好施工现场的环境保护,并对运输车辆进行检查,严禁漏浆现象发生。

6、施工现场要求整洁文明,施工过程中的废弃料及切除的沥青块要及时清理,避免对环境造成污染。

砼运输车应对车厢进行检查,不得有漏浆现象发生。

7、现场施工时,在施工处要铺设塑料布,防止污染沥青路面。

如果砼卸料在沥青路面上,需要在路面上铺上塑料布而后放上铁板,砼要卸在铁板上。

石砌边沟实测项目

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

砂浆强度(MPa)

在合格标准内

按附录F检查

轴线偏位(mm)

50

经纬仪或尺量:

每200米测5处

沟底高程(mm)

±15

水准仪:

每200米测5处

墙面直顺度(mm)或坡度

30或符合设计要求

20米拉线、坡度尺:

每200米测2处

断面尺寸(mm)

±30

尺量:

每200米测2处

铺砌厚度(mm)

不小于设计

尺量:

每200米测2处

基础垫层宽、厚(mm)

不小于设计

尺量:

每200米测2处

五、质量保证措施

(一)认真落实各种质量管理制度

⑴施工现场有专职试验员,建立原材料试验和检测制度,凡进入工地的原材料,必须有出厂合格证。

按项目经理部及监理要求取样检验,严禁不合格原材料进入施工现场。

2严格执行三检制度,各道工序和分项工程完毕后,必须进行自检和复检,并填写检表,须经监理工程师签字认可后,方可进行下道工序。

⑶施工现场质检人员发现问题及时指导操作人员分析原因,找出薄弱环节,制定对策达到以预防为主的目的。

⑷在施工过程中实行样板制度,挂牌制度。

施工过程严格按照规范及监理要求操作。

(二)加强技术管理

1认真进行图纸审核,发现和纠正图纸中的问题,及时编制切实可行的工程施工方案。

2按照分项工程制定工艺标准,搞好技术交底,做到施工按规范,验收按标准。

3做好各分项工程签证及各项技术资料整理,保证资料与工程进行同步。

六安全保证措施

1建立健全安全管理组织机构

成立各施工队长为组长的安全领导小组,各班组均设专职安全员,全面负责安全管理工作,责任到人,使安全工作上有专人抓,下有专人管,落到实处。

确立明确的安全目标:

坚持“安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,坚决杜绝人为重大伤亡事故。

2建立一整套行之有效的安全保证规章制度

(1)人人建立安全保证责任状,实行单位连续安全天数累进奖励和事故当事人与单位领导责任追究制,采用行政和经济结合的奖罚办法。

(2)各专业作业班组都必须结合工程特点,制定完善的安全施工规章制度。

施工的人员必须遵守呼唤应答制或建立有效的信号联络,必须确认安全方可操作。

(3)各种小型机械设备均由经考核合格的专职人员操作,严格执行操作规程。

未经培训考核的无证人员严禁擅自操作,实行单机包机制,安全责任到人。

3加强安全知识教育,提高员工的安全保护业务素质

(1)所有专业工种都必须结合工种和施工现场地形特点,加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后持证上岗。

(2)利用一切机会开展普遍的安全知识教育,提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。

4加强安全工作的物质保障

(1)特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品,如安全帽、防滑劳动鞋等。

(2)定期对施工人员进行体检,不适宜从事高空条件下工作的人员要及时撤换,对从事特殊条件操作人员要给予营养补助,保持身体健康。

七环境保护措施

⑴成立环境保护领导机构,项目部设环保小组,全面负责该项目施工期间的环境保护工作,制定环保规划,检查监督和考核评比。

⑵建立学习制度。

施工中,结合技术交底,组织全体职工认真学习《环境保护法》等政策法规,学习业主对环境保护方面的有关规定,提高广大职工的环保意识,做到自觉主动地保护环境。

⑶根据本工程特点,采取具体的环保措施

①防止边坡水土流失和废料废方的处理;

a在施工期间始终保持工地的良好排水状态;

b建立废旧物品回收、保管和处理制度,设废物收集箱,生活区设化粪池、污水沉淀池;

c施工过程中的废弃物,要在工程完工时及时清除干净,以免堵塞河道和妨碍交通;

d施工区域、砂石料场在施工期间和完工以后要及时处理。

②防止和减轻水、大气污染

a施工废水、生活污水不得直接排放,施工现场与驻地设置污水集水池,污水在集水池滤清后排放。

b施工期间,施工物料应堆放整齐,防止物料随雨水迳流排入附近水域造成污染。

c施工机械要防止漏油,禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水未经处理直接排放。

d施工现场与施工机械经过的道路,要随时进行洒水抑尘,易于引起粉尘的细料或松散料要予以遮盖或适当洒水润湿,运输时用帆布或塑料布覆盖。

③施工中做好生态资源保护,复耕还田和施工后期的植被恢复。

 

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