人防工程除湿空调机组新风调温除湿机Word文档下载推荐.docx

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战争时期的简称。

国家或地区自开始转入战争状态直至战争结束的时期。

2.1.3临战时imminenceofwar

临战时期的简称。

国家或地区自明确进入战前准备状态直至战争开始之前的时期。

2.1.4冲击波shockwave

空气冲击波的简称。

核爆炸在空气中形成的具有空气参数强间断面的纵波。

2.1.5冲击波超压positivepressureofshockwave

冲击波压缩区内超过周围大气压的压力值。

2.1.6地面超压surfacepositivepressure

防空地下室室外地面的冲击波超压峰值。

2.1.7土中压缩波compressivewaveinsoil

核爆炸作用下,在土中传播并使其受到压缩的波。

2.1.8核爆动荷载dynamicloadofnuclearblast

核爆炸产生的冲击波和土中压缩波对防空地下室结构形成的动荷载。

2.1.9主体mainpart

防空地下室中,能满足战时防护及其主要功能要求的部分。

如有防毒要求的防空地下室中的最后一道密闭门以内部分。

2.1.10清洁区(密闭区)airtightspace

防空地下室中能满足防毒要求的区域。

2.1.11染毒区(非密闭区)airtightlessspace

防空地下室中能抵御预定的核爆动荷载作用,但允许染毒的区域。

2.1.12防护单元protectiveunit

在防空地下室中,其防护设施和内部设备均能自成体系的使用空间。

2.1.13抗爆单元anti-bombunit

在防空地下室中,用抗爆隔墙分隔的使用空间。

2.1.14人防围护结构surroundingstructureforcivilairdefence

防空地下室中承受冲击波或土中压缩波直接作用的顶板、墙体和底板的总称。

2.1.15临空墙blastproofpartitionwall

防空地下室中一侧直接受核爆冲击波作用,另一侧不接触岩、土的墙体。

2.1.16口部gateway

指防空地下室主体与地表面的连接部分。

包括出入口防护密闭门以外的通道、竖井、扩散室、密闭通道、防毒通道、洗消间(简易洗消间)、除尘室、滤毒室等。

2.1.17主要出入口mainentrance

战时空袭以后,人员或车辆进出较有保障,且使用较为方便的出入口。

2.1.18防护密闭门airtightblastdoor

既能阻挡冲击波又能阻挡毒剂进入的门。

2.1.19密闭门airtightdoor

用来阻挡毒剂进入的门。

2.1.20消波设施attenuatingshockwaveequipment

设在进风口、排风口、排烟口用来削弱冲击波压力的防护设施。

消波设施包括,冲击波到来时即能自动关闭的防爆波活门和利用空间扩散作用削弱冲击波压力的扩散室或扩散箱等。

2.1.21滤毒室gas-filteringroom

装有通风滤毒设备的专用房间。

2.1.22密闭通道airtightpassage

由防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的,并仅依靠密闭隔绝作用阻挡毒剂侵入室内的密闭空间。

在室外染毒情况下,不允许人员出入的通道。

2.1.23防毒通道air-lock

由防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的,具有通风换气条件,依靠超压排风阻挡毒剂侵入室内的空间。

在室外染毒情况下,允许人员出入的通道。

2.1.24洗消间decontaminationroom

战时专供染毒人员通过并清除有害物的房间。

通常由脱衣室、淋浴室和检查穿衣室组成。

2.1.25简易洗消间simpledecontaminationroom

供染毒人员清除局部皮肤上有害物的房间。

2.1.26口部建筑gatewaybuilding

在防空地下室室外出入口通道敞开段上方建造的地面建筑物。

2.1.27防倒塌棚架collapse-proofshed

设置在出入口敞开段上方,用于防止口部堵塞的棚架。

棚架能在预定的冲击波和地面建筑物倒塌荷载作用下不致坍塌。

2.1.28人防有效面积effectivefloorareaforcivilairdefence

能供人员、设备使用的面积。

其值为防空地下室建筑面积与结构面积之差。

2.1.29掩蔽面积shelteringarea

供人员掩蔽使用的有效面积。

其值为在防空地下室的有效面积中扣除下列各部分面积后的面积:

①口部房间、通道面积;

②通风、给排水、供电等专业设备房间面积;

③厕所、盥洗室面积。

2.2符号

——核爆炸地面冲击波超压;

△P——核爆炸地面冲击波最大超压;

△Pm——土中h深处压缩波的最大压力;

Ph——核爆炸地面冲击波作用在结构上的动荷载;

Pc——结构构件的均布等效静荷载;

qeqi——平板门门扇传给门框墙的压力;

t+——地面冲击波正压作用时间;

toh——土中压缩波升压时间;

t1——地面冲击波按切线简化的等效正压作用时间;

t2——地面冲击波按等冲量简化的等效正压作用时间;

V0——土的起始压力波速;

v1——土的峰值压力波速;

δ——土的应变恢复比;

——波速比;

K——土中压缩波作用于结构顶板的综合反射系数;

ζ——核爆动荷载作用下土的侧压系数;

η——核爆动荷载作用下整体基础的底压系数;

Kd——结构构件的动力系数;

[β]——结构构件的允许延性比;

d——核爆动荷载作用下材料强度综合调整系数;

——饱和土的含气量。

α1

摘要:

本文结合笔者多年实际工程经验,结合我国部分城市人防工程的湿度环境调查结果,对人防工程潮湿的原因进行了研究,在此基础上探讨了人防工程除湿通风的方法,指出改善地下人防工程内部湿度环境关键在于要合理计算湿负荷并采取科学的防潮除湿措施。

关键词:

人防工程;

除湿;

通风

近年来,随着我国城市经济的迅速发展,越来越多的人防工程被居民使用。

人防工程是一个封闭的地下空间,正因为地下工程的不断发展,人们对地下工程的内部环境质量提出了越来越高的要求。

但是,人防工程由于受到土壤(或岩石)的保卫,通风率低,空间封闭,容易造成照度不足、噪音过大、空气不新鲜和潮湿等问题,这其中对人防工程影响最大的莫过于是潮湿和通风问题,由此可见,人防工程健康安全环境的重要保障技术措施就是“除湿通风”。

一、人防工程的湿度环境及通风系统存在的问题

(一)人防工程的湿度环境

一般来说,如果人防工程中空气环境的相对湿度大于75%,那么就可以判定该人防工程环境比较潮湿。

在每年的雨季,外部空气比较潮湿,会在土壤与建筑物接触的墙壁上形成水滴,大大提高了地下空气的相对湿度,使人感到不舒服,有闷热感,导致人体散热困难。

此外湿度过大同样也为各类霉菌提供了优良的生长环境,进而造成物品发霉腐烂、木器变形、金属锈蚀,严重影响了设备的正常使用。

研究表明,不论在哪个气候带,人防工程都拥有较大的相对湿度,特别是进入夏季之后,几乎整个季节都处于潮湿状态。

为了对地下空间的湿度环境进行改善,需要采取维护管理,通风空调,土建施工,结构设计和规划设计等多方面的技术措施,加大除湿力度,减少潮湿空气的进入,显著降低工程内部的空气湿度。

对地下潮湿的原因进行分析,对除湿设备的湿负荷进行精确计算是实现对地下空间湿度环境进行有效控制的保障。

(二)人防工程的通风系统存在的问题

由于人防工程的通风系统专业性较强,但工期却比较紧张,造成在通风系统的设计和管理方面存在诸多问题。

第一,通风量的设计不合理。

在通风设计中,有些设计人员过于强调节能,为了降低人防工程的工程造价,连《人民防空工程设计规范》规定的最低通风量标准都达不到,造成人防工程的新风量不足,工程内有害气体和污染物严重超标,二氧化碳和二氧化硫在空气中的含量升高,空气质量鉴定为轻度污染,使工程内的人员产生头痛、胸闷、恶心等不适感,严重影响了工作效率。

个别人防工程虽然采取了正确的新风量设计,但由于选择的防爆波活门不匹配,导致进风段风速太大,同样造成新风量不足。

第二,热湿负荷的计算不科学。

个别人防工程没有严格按照《人民防空工程设计规范》的规定进行热湿负荷的计算,随意性比较大,没有以室外通风空调的参数为依据确定除湿量、进风量和排水量,致使所选用的通风空调无法满足人防工程的需要。

夏季时人防工程内的温度偏低,相对温度偏大,甚至有的墙面出现结露现象,这种低温潮湿的环境对人们的身心健康害处极大,更是大大降低了人们的工作效率。

第三,气流组织不科学。

个别人防工程为了节约成本而不注重系统的布置。

例如,某人防工程的结构是钢筋混凝土,南北长22.5米,东西长55米,柱网间距为7.3米,只是布置了两道沿墙的送风管,间隔为3.4米,风口为单层百叶,导致废气排不出去,送风不均匀,气流组织非常不合理。

二、人防工程的除湿措施

人防工程中主要采用采暖通风除湿,压缩除湿,吸湿剂除湿和冷却除湿等方法进行除湿。

根据工程的具体情况,可以采用不同的除湿方式。

(一)采暖通风除湿法

通过加热使室内空气升温,随着空气温度的升高,空气的相对湿度会降低,同时采用机械通风或自然通风送入室外空气,以相对湿度较低的室外空气置换相对湿度较高的室内空气。

显然,如果气候条件掌握较好,选用自然通风除了有除湿的效果外还能起到节约能源的作用。

(二)冷却除湿法

使用冷却除湿设备如淋水式空气冷却器、表面式空气冷却器等对室内空气进行处理,可以将室内空气的温度下降到低于露点温度,进而将凝结在冷却器表面的水分排走。

这样就能保证从冷却器出来的空气比较干燥,这部分空气可起到吸收人防工程室内湿气的作用,如此循环反复,就能最终达到除湿的目的。

由于该种除湿方法具有运行费用低、湿度下降快等优点,目前在人防工程中得到广泛应用。

(三)液体和固体吸湿剂除湿法(不适用,已经淘汰)

固体吸湿剂内部含有许多直径微小的毛细孔,其毛细管壁具有吸附水蒸气分子的作用,它是一种多孔材料。

吸附剂质量的优劣直接决定了该种除湿系统工作效果的好坏。

目前主要采用活性钙和硅胶等作为固体吸附剂,一般用于小型工厂。

液体吸湿剂实际上是一种浓缩的盐溶液,如溴化锂、氯化锂和三甘醇等水溶液。

处理空气露点温度低、减湿幅度大、能连续处理大量空气是液体吸湿剂的主要优点。

将被处理的空气先冷却到露点温度,然后进行加热调温,这一处理可以用单一的减湿过程实现。

这样做有利于避免热量和冷量相互抵消造成的能量浪费。

与冷冻除湿相比,该种方法具有维修方便,故障少和运行费用低等优点,但相应的吸湿剂再生设备是必不可少的。

(四)压缩除湿

压缩除湿的原理是通过压缩、冷却潮湿空气,分离出水分,进而减少空气含湿量。

由于空气湿(对于既需要去湿因此经常将冷却除湿和压缩除湿配合使用。

被压缩导致了空气温度上升,

热较大),又需要降温的场合,采用常规空调机除湿比较适合;

对于需要除湿但不存在特殊温度要求的应用场合,需采用专用除湿机;

而调温除湿机则适用于对湿度和温度都有要求的场合,如人防工程和其他各种地下工程。

与冷却除湿方法相比,压缩除湿功耗较大,不经济。

因此,只有在不便于使用冷却除湿而又有压缩工程时才可利用该法获得干燥空气。

三、人防工程的通风措施

(一)提高新风质量

加大通风量对于改善人防工程的内部环境是有利的,但这同时也是空气处理设备的负荷增大了,提高了工程成本。

因此,对新风量进行合理控制是非常有必要的。

此外,应该采取有效措施解决空气污染问题。

如加大排风口和进风口之间的距离,使其不少于10米;

最高将进风口置于比较洁净的地方,尽量靠近绿化带,高度以2.5米为宜。

要根据实际情况对空气过滤器进行合理选择,保证高效过滤。

(二)严格按照设计要求计算热湿负荷

合理确定工程内外湿度和温度的计算参数,对工程内的热湿负荷进行精确计算,包括壁面散湿散热、自然水面的散湿、人员散热散湿和电气设备散热、新风带进的热和湿等。

此外还要对通风系统的阻力和热湿比进行计算,以热湿负荷和系统阻力为依据选用设备。

设计人员对通风设备的选择英国要严格计算,并对结果进行复核,确保准确无误,而不能只凭感觉。

(三)重视通风系统布置

对于大型人防工程来说,应该重点考虑如何均匀地对送回风口进行布置,一般为上送下回或者上送上回,尽可能避免侧送侧回的方式。

采用直片式散流器作为送回风口,保证气流射角小于40度,确保新进气流能直达人员活动区域。

四、结论

总而言之,人防工程的潮湿是一个普遍存在的问题。

其除湿通风应该以预防为主,按专业技术要求针对具体的潮湿和通风原因进行处理,并根据气候特点和工程特点采用合适的除湿和通风方法,保证地下空间符合湿度和温度标准,创造一个舒适、健康、安全和节能的地下人防空间内部环境。

(二)工程概述

客户要求说明:

项目地点:

湖南长沙。

使用场所:

人防。

客户要求:

(三)设计思路:

为满足工厂工艺对温湿的的要求,且实现最大节能运行,基本设计思路有如下:

采用我公司新风除湿机组即可实现以上之要求。

现系统处理风量比较大,处理前后的空气均匀送至车间各区新风除湿机组需采用送风管道系统,将经

域,以达温湿度场均匀,温湿度参数适合之要求。

(五)性能计算及工艺设计及设备流程图:

型管道新风除湿机组为例进行选型;

其处理过程如下表:

以SDG-1000X(夏季室外设计参数:

温度30度,相对湿度80%,冬季1度,95%)

正压排风人防送风风管系统℃,T:

18-28H:

40-70%新风除湿机机组A

DCB室外新风

风量干球温度相对湿度绝对含湿量焓值项目序号i(kj/kg)d(g/kg)(℃)RH%G(m3/h)T861000308021.8室外新风(夏季)A1000018104195B)夏季机组除湿(100024531049.6C)夏季余热回收(120002449.65310D)夏季机组出风(制冷量:

Q1=Gδi*1.2=G(86-41)*1.2/3600=kWFALSE最大除湿量:

W转=GΔd=G(Da-Db)=制冷量:

Q1=GKδg/h

(六)机组参数表:

SDG-40

性能型号40kg/h除湿量管道60kW制冷量

新风3/h风量12000m除湿180Pa机组余压机组380V~3P~50HZ

电源

注:

1除湿量为名义除湿量,除湿工况为温度:

33℃;

相对湿度92%。

24dB(A)背景噪音为米,1主机在前方米,1下方米,1内机在机组前方噪音测定:

2.

的消音室,名义工况运行

机器图片:

室内

(八)配件清单

主要配置清单

杭州松幸蒸发除湿器专注除湿设计

中外合资江苏控制器信捷PLC

高效低噪离心式山东山东新风风机

涡旋压缩机日本日本大金压缩机铜管套铝翅片杭州松幸换热器箱板松幸(静电喷塑)杭州

铜管河南金龙河南

山东保温材料世霸龙

南京金典油分离器南京

配件名称品牌型号原产地备注

日本大金日本制冷压缩机干燥过滤器台湾椰树台湾

艾默生D48美国滤芯艾默生美国高压球阀28

高压电磁阀9T7T艾默生美国美国TMR80

艾默生膨胀阀.

上海奉申830压力控制器上海

台湾台湾椰树D65压力表冷媒浙江浙江衢化R22

法施耐电气

产品概述:

SD系列新风管道除湿机组;

主要适用于湿荷变化较大除湿场所;

该机组有多种型号可供选择,可广泛应用于地下工程、电子厂房、制药、印刷等场所;

它具有节能高效、噪声低、外形美观维护方便等优点。

机组采用全封闭压缩机,配合高效翅片式换热器及控制系统,确保机组节能高效,稳定运行。

1.性能可靠,品质稳定:

机组采DANFOSS、ALCO、SPORLAN等欧美品牌制冷系统自控组件,采用进口全密闭涡旋压缩机,能耗比高且运行平稳可靠品质稳定,双压缩机型(15RT以上)制冷系统相互独立,互为备份,可靠性高;

控制器采用施耐德,OMRON等厂商电器组件,性能可靠;

机组配置了高低压、排气温度、风机、压缩机过载继电器等多重保护装置,确保机组运转安全。

2.外形美观,维护方便:

机组采用专利防冷桥设计,机组框架结构简单精巧,外形端庄大方,与室内环境浑然一体;

机组采用模块化设计,及多种型式结构,机组分为整体式与分体式,充分适应不同安装场所;

对特殊场所(如烟草行业、泳池)蒸发器换热铜管表层采用镀镍防腐处理,蒸发器护板采用高等级不锈钢,机组内壁采用304不锈钢衬板;

可完全避免铜铝电腐蚀以及弱酸弱咸对蒸发器的影响;

以保证机组超久耐用!

3.结构多样,方便安装:

机组采用模块化设计,及多种型式结构,机组分为整体式与分体式,充分适应不同安装场所。

4.节能高效,智能控制:

采用高纯度内螺纹铜管和亲水性开窗百页铝鳍片蒸发器,传热系数较普通蒸发器提高30%;

采用一线品牌PLC控制,其内置PID模拟量调节,适应性强且控制精度高;

PLC控制器内设故障诊断,能量控制,运行模式等多项自动控制功能,确保机组高效运行;

机组可通过调制解调器或以太网模块实现设备与计算机的联机群控。

控制器状态显示,参数修改及故障查询均采用中文提示菜单,操作简单方便。

机组特点简介:

冷凝器采用新型高效换热铜管,其效率高、回油好、抗冻能力强。

从而保证机组稳定可靠,高效节能运行。

翅片式蒸发器

翅片式蒸发器选用高效换热铜管串亲水铝箔,经机械胀管与N2气体保护焊接而成,有效提高了换热效率。

热力膨胀阀

热力膨胀阀为外平衡式膨胀阀,机组在出厂时膨胀阀已经过设定,一

般不需要调整。

如根据系统运行实际情况需要调整时,顺时针旋转调节杆,阀的过热度增加,逆时针旋转调节杆,阀的过热度减小。

由于感温包的热惯性,导致阀的动作有一定的滞后,所以每次调整的时间间隔一般为15~20分钟。

调整时要认真观察系统运行状况直到满意为止。

干燥过滤器

液体管路上的安装有干燥过滤器,过滤芯子由分子筛和活性氧化铝组成,具有很强的水份干燥能力和酸吸附能力,能过滤大于40?

m的微粒。

确保系统安全可靠的运行。

围护结构

面板厚分为30,50mm;

外壁板为0.5mm的彩钢板,内壁板为0.5mm的不锈钢板或镀锌板,中间为高压聚胺脂保温板。

(面板示意图右)该板具有容量轻、强度高、绝热、隔音、耐寒、防腐、不吸水等优良特性!

机组采用铝合金无冷桥框架;

该框架且体结构简单,

漏风率小,重量轻,漏热量小等特点,铝合金边框条与壁板之间分层隔离消除表面结露现象,及有害换热,提高保温性能!

使整机结构更为紧凑严密;

性能更为高效!

机组基础底座为工字钢,结构可靠,耐用,承载力大,可有效降低整机振动,降低机组噪声!

满足整机对结构的要求!

表冷器加工先进:

表冷器由优质铝箔和紫铜管组成。

翅片a)采用双翻边正弦波纹蜂窝片。

双翻边正弦波纹

蜂窝片在保证具有较高的换热系数的同时,具有较小的空气阻力,减少了空气中尘埃在翅片上的积聚和停留,在长期运行后表冷器仍具有公司设计较高的热交换效率。

采用意大利AMS制造的扩散式胀头的拉胀工艺,有力地保证了二次翻边的铝翅片和铜管的紧密结合,减小了表冷器的传热热阻,专用的扩散式胀头由液压能根据额定的胀管力自动调节扩散半径,驱动,从而避免了因胀头磨损、紫铜管内部表面质量等因素而产生的胀管过盈量不一、厚薄不匀等现象。

表冷器水无渗漏。

保持时间9min2.4Mpab)检测完善:

表冷器经耐压试验,大风量转轮机组表冷表冷器进出水管采用无缝钢管。

箱连接有足够空间和强度,清洗方便。

表冷器翅片片距设计合理,湿工况下风量衰减小,器由多组并联组成。

表水盘采用不锈钢板制作,材质为1Cr18Ni9Ti断面空气流速应设计在≤2.5m/s并在管道最低处排水通畅,冷器传热管道采用重力法排放设计,无积水型现象,水盘粘贴发泡聚乙烯保便于抽出。

设置排水阀。

不锈钢凝水盘置于支承导轨上,进水管和护保证无二次冷凝水沉积。

所有表冷器均采用完全叉流设计。

温材料,在机组表冷段,设置有整体大水盘,表冷段内.板之间填充阻燃型橡胶保温材料凝集水盘杜绝了冷凝水的外溢;

完全置于水盘内,所有可能凝聚冷凝水的构件,”型坡度,使冷凝水排放顺畅;

水盘材料采V设计有便于冷凝水汇集和排出的“

用1Cr18Ni9Ti不锈钢,防止长期处于潮湿环境中的水盘发生锈蚀。

水盘外层用PE作为保温,防止水盘的二次结露。

风机电机

风机采用国内著名厂家专业为通风生产的高效低噪型风机;

根据转轮机组风量与静压值的要求,风机选型软件选型可配一台或多台离心风机,风机为离心叶片前倾式、后倾式或机翼式,所有蜗壳及加固件均为镀锌钢制成;

风轮经过动,静平衡实验,风机由多根抗静电皮带传动,小风机的轴承为密封型,无须加油,风机传动采用V型皮带。

电机为全封闭结构,以单速4级为标准,电源是380V/50HZ,安装于与刚性结构相连的滑动轨道上,电机基座可调整,风机与电机定位于一个共同底座,并配有减振架,弹簧减振装置设有消声垫及调平螺栓,出风口与箱体采用柔性软接头连接,风机

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