工程试验最终见证取样方法1Word文件下载.docx
《工程试验最终见证取样方法1Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程试验最终见证取样方法1Word文件下载.docx（87页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
比表面积
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂不超过600t为一编号。
取样方法按GB12573进行。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少14kg。
11.高铝水泥
GB201-2000
其他:
化学成份
（1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥,每120t为一取样单位,不足120t也按一取样单位计。
（2）取样应有代表性,可从20袋中各取等量样品,总量至少15kg。
注：
水泥取样后,超过45天使用时必
须重新取样试验。
12.快硬硫铝酸盐水泥
13.快硬铁铝酸盐水泥
JC714-1996
JC435-1996
比表
面积
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
14．白水泥
GB2015-2005
细度（或比表面积）
强度（抗压、抗折）
白度
白水泥试验应按同一水泥厂、同品种、同强度等级、同白度编号取样，每50t为一验收批，不足50t时，亦按一验收批计。
取样要有代表性，一般可以从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，混合均匀后送检测，总数至少12kg。
每一验收批取样一组，数量为12kg。
2
掺
合
料
1.粉煤灰
GB1596-91
需水量比
含水量
（l）以连续供应相同等级的不超过
200t为一验收批,每批取试样一组（不小于1kg）。
（2）散装灰取样,从不同部位取15份试样,每份1～3kg,混合拌匀按四分法缩取出1kg送试（平均样）。
（3）袋装灰取样,从每批任抽10袋,每袋不少于lkg,按上述方法取平均样lkg送试。
2、天然沸石粉
JGJ/T112-97
吸铵值
其它:
水泥胶砂
28天抗压强度
比
（1）以相同等级的沸石粉每12Ot为一验收批,不足120t也按一批计。
每一验收批取样一组（不少于lkg）。
（2）袋装粉取样时,应从每批中任抽10袋,每袋中各取样不得少于1kg,按四分法缩取平均试样。
（3）散装沸石粉取样时,应从不同部位取10份试样,每份不少于1kg。
然后缩取平均试样。
3、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
G/T18046-2000
比表面
积、活性指数、
流动度比、三氧
化硫、含水量
密度、氯
离子、烧失量
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少20kg。
试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。
3
砂
JGJ52-2006
筛分析
含泥量、泥块含量
密度
有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组（2Okg）。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
（3）取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份
llkg）。
然后用四分法缩至2Okg，取样前先将取样部位表面铲除。
4
碎石或卵石
含泥量
泥块含量
针片状颗粒含
量
压碎指标
有害物质含量
坚固性
碱活性检验
含水率
每一验收批取样一组。
（3）一组试验样40kg（最大粒径10、16、2Omm）或8Okg（最大粒径31.5、40mm）,取样部位应均匀分布,在料堆上琮五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）,每份5～40kg,然后缩分到4Okg或80kg送试。
5
混凝土拌合用水
JGJ63-89
PH值
氯离子含量
不溶物
硫化物含量
采集的水样应具有代表性。
取样方法按JGJ63-89的规定。
取样数量：
水质分析水样不得少于5L；
测定水泥凝结时间用水样不得少于1L；
测定砂浆强度用水样不得少于2L；
测定混土强度用水样不得少于15L。
6
轻
集
轻集料
GB/T17431.1.2-
1998
堆积密度
吸水率
筒压强度
粒型系数
软化系数、有害物质含量、烧失量
（1）以同一品种,同一密度等级,每
200m3为一验收批,不足200m3也按一批计。
（2）试样可以从料堆自上到下不同部位,不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析的及面层的材料。
（3）初次抽取的试样应不少于10份,其总料应多于试验用料量的1倍。
拌合均匀后,按四分法缩分到试验所需的用料量:
轻粗集料为5OL（以必试项目计）,轻细集料为1OL（以必试项目计）。
轻细集料
GB/T17431.12-l
998
7
石
灰
（1）建筑生石灰
JC/T479-1992
一一
CaO+MgO含量、未消化残渣含量、C02含量、产浆量
（1）以同一厂家,同一类别,同一等
级不超过100t为一验收批。
（2）从不同部位选取,取样点不少于
25个,每个点不少于2kg,缩分至4kg。
（2）建筑生石灰粉
JC/T480-1992
CaO+MgO含量
细度、C02含量
（2）从样本中随机抽取10袋样品,总
量不少于3kg,缩分至300g。
（3）建筑消石灰
JC/T481-1992
CaO+MgO含量、细度、
游离水、体积安定性
（1）以同一厂家,同一类别,同一等级
不超过l00t为一验收批。
（2）从样本中随机抽取10袋样品,
总量不少于lkg,缩分至250g。
8
建筑石膏
GB9776-1988
细度、
抗折强度、标准稠度用水量
（1）以同一生产厂家,同等级的石膏200t为一验收批,不足200t也按
一批计。
（2）样品经四分法缩分至0.2kg送试。
9
砂浆配合比
JGJ70-1990
JGJ98-2000
配合比设计
同一工程、同一强度等级、同种原材料需做一组砂浆配合比。
从水泥、砂子等检验合格的原材料中取样。
混合砂浆需掺用淋灰膏或有机塑化剂。
根据施工要求掺入其它掺加剂。
每组配比材料用量：
水泥不少于：
10kg；
砂不少于：
20kg；
灰膏不少于：
2kg；
掺加剂：
按掺量。
10
砼配合比
GB/T50081-2002
GB/T50080-2002
JGJ55-2000
同一工程、同强度等级、同种原材料需做一组砼配合比。
从水泥、砂子、石子等检验合格的原材料中取样。
20kg
砂子不少于：
40kg
石子不少于：
60kg
按掺量
11
轻集料砼
配合比
JGJ51-2000
从水泥、砂（或轻细集料）、轻粗集料等检验合格的原材料中取样。
每种配比材料用量：
30kg
轻粗集料不少于：
12
砌
墙
砖
和
块
（l）烧结普通砖
GB/T5101-2003
GB/T2542-2003
尺寸偏差
外观质量
抗压强度
抗风化性能
石灰爆裂
（1）同生产厂家、同品种、同规格的每3.5～15万块为一验收批,不足3.5万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取强度试验试样一组（10块），抗风化性能：
5块，石灰爆裂5块，备用10块，共计30块。
（2）烧结多孔砖
GB13544-2000
GB50203-2002
强度等级
抗风化性能、泛霜、石灰爆裂、吸水率、孔洞排列及其结构
（1）同规格、同质量等级、同强度等级的烧结多孔砖，每3.5～15万块为一验收批,不足3.5万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取强度试验试样一组（10块）。
（3）烧结空心砖、空心砌块
GB13545-2003
密度、抗风化性能、泛霜、石灰爆裂、
吸水率、放射性、孔洞排列及其结构
（1）同规格、同强度等级、密度等级的烧结空心砖，每3.5～15万块为一验收批,不足3.5万块也按一批计。
（2）每批从100块中检查尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中,随机抽取抗压强度试验试样一组（10块）；
密度等级（5块）；
共15块。
（4）非烧结普通粘
土砖
JC422-1991（199
6）
抗压强度、抗折强度
抗冻性、吸水率、耐水性
（1）每5万块为一验收批,不足5万块
也按一批计。
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中,随机抽取强度试验试样一组（10块）。
（5）粉煤灰砖
JC239-2001
抗折强度
干燥收缩
抗冻性、尺寸偏差、外观质量
（1）同生产厂家、同品种、同规格的粉煤灰砖，每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取试样一组（30块），抗压强度：
10块；
抗折强度：
备用10块，共计30块。
（6）粉煤灰砌块
JC238-1991
（1996）
抗压、抗折强度
密度、炭化、抗冻、干缩
（1）每200m3为一验收批,不足200m3
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取试样一组（3块）,将其切割成边长200mm的立方体试件进行抗压强度试验。
（7）蒸压灰砂砖
GB11945-1999
密度、抗冻
（l）每10万块为一验收批,不足10万
块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
（8）蒸压灰砂空心砖
JC/T637-1996
抗冻性
（1）每10万块为一验收批,不足10万
（2）从外观合格的砖样中,用随机抽取法抽取2组10块（NF砖为2组20块）
进行抗压强度试验和抗冻性试验。
注:
NF为规格代号,尺寸为240×
115×
53（mm）。
（9）普通混凝土小型空心砌块
GB8239-1997
GB/T4111-1997
空心率、含水率、抗冻性、抗渗性、相对吸水率
（1）同材料、同外观质量等级、同强度等取同一生产工艺的每1万块为一验收批,不足1万块也按一批计。
（2）每批从32块中检查尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取抗强度等级试样一组（5块），相对含水率：
3块，共计8块。
掺工业废渣需检验抗冻性、放射性。
（10）轻集料混凝土小型空心砌块
GB15229-2002
密度等级、干缩率、抗冻性、吸水率、
炭化系数、软化系数、放射性、相对含水率
（1）同品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的每1万块为一验收批,不足1万块也按一批计。
（2）每批从100块检查尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取抗强度等级试样一组（5块），体积密度、相对含水率：
（11）蒸压加气混凝土砌块
GB/T11969-1997
GB/T11970-1997
GB/T11971-1997
GB11968-2006
强度级别、干体积密度
干燥收缩、抗冻性、导热性
（1）同品种、同规格、同等级的砌块,
以10000块为一验收批,不足10000块也按一批计。
（2）每批从50块中检查尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取砌块6整块（每块切割1组3个试件）,制作3组试件进行立方体抗压强度试验,制作3组试体做干体积密度检验，共6组（18块）。
（12）粉煤灰小型空心砌块
JC862-2000
同一种粉煤灰、同一种集料与水泥、同一生产工艺生产的相同强度等级、质量等级的1万块粉煤灰小型空心砌块为一批，不足1万块亦按一批计。
每批随机抽取32块进行尺寸偏差和外观质量检验，然后再从其合格的砌块中随机抽取12块砖进行检验。
抗压强度：
5块
13
烧结瓦（平瓦/脊瓦/三曲瓦/双筒瓦/牛舌瓦/S形瓦等）
JC709-1998
抗折荷载
耐急冷急热（有釉类）
抗渗性能（无釉类）
同规格、同类别、同色号、同等级的瓦，每1～3.5万片为一批，不足1万片时，也按一批计。
每批随机抽取100片瓦进行尺寸偏差和外观质量检查。
物理力学性能试验的瓦样从合格品中随机抽取。
抗折荷载；
5片
吸水率：
耐急冷急热：
共15片
14
砼普通砖和装饰砖
NY/T671-2003
同生产厂家、同品种、同规格的烧结普通砖，每3.5万～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批。
用随机抽样法抽取50块砖进行外观质量检验。
从外观质量检验合格的砖样中按随机抽样法抽取各试验砖样。
10块
备用10块
共20块
15
钢
材
（1）碳素结构钢
GB700-1988
拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验
断面收缩率、硬度、冲击、化学成分
（1）同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态每6Ot为一验收批,不足6Ot也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）。
（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
GB/T2975-1998
GB/T2101-1989
拉伸试验
（屈服点、抗拉强度、伸长率）
弯曲试验
反向弯曲
化学成分
（1）同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。
在任选的两根钢筋切取。
拉伸试件：
2根长度400㎜，
冷弯试件：
2根长度350㎜。
（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB13013-1991
（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB13014-1991
（5）低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-1997
（1）同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态,每60t为一验收批,不足6Ot也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个）。
取自不同盘。
1根长度400㎜，
2根长度300㎜。
（6）冷轧带肋钢筋
GB13788-2000
GBiT2101-1989
松弛率
（1）同一牌号,同一生产工艺,同一规格,同一交货状态,每6Ot为一验收批,不足6Ot也按一批计。
（2）每一验收批取拉伸试件1个（逐
盘）,弯曲试件2个（每批）,松弛试件
1个（定期）。
（3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。
（7）冷轧扭钢筋
JC3046-1998
拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验、重量节距、扎扁厚度
其他：
----
（1）同一牌号,同一规格,同一台扎机,同一台班每10t为一验收批,不足10t也按一批计。
（2）每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度个3个。
（3）取样部位应距钢筋端部不小于500mm，试样长度宜取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。
2根长度450㎜，
1根长度300㎜。
（8）预应力混凝土用钢丝
GB/T5223-2002
GB/T2103-1988
抗拉强度
断后伸长率、弯曲试验
扭转、断面收缩率、松弛率
（1）每批由同一牌号，同一规格，同一加工状态的钢丝组成，每批重量不大于60t。
（2）在每（任一）盘中任意一端截取，抗拉强度1根/盘，断后伸长率1根/盘，弯曲试验1根/盘；
扭转试验1根/盘，断面收缩率1跟/盘，松弛率不少于1跟/每合同批。
（9）中强度预应力混凝土用钢丝
YB/T156-1999
GB/T10120-96
抗拉强度、伸长率、
反复弯曲
规定非比例、伸长应力、松弛率
（1）每批由同一牌号，同一规格，同一强度等级，同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t。
（2）每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、伸长率、反复弯曲的检验。
（3）规定非比例伸长应力和松弛率试验，每季度抽检一次，每次不少于3根。
（10）预应力混凝土用钢棒
YB/T111-1997
抗拉强度、伸长率、平直度
（1）钢棒应成批验收，每批由同一牌号，同一外形，同一公称截面尺寸，同一热处理制度加工的钢棒组成。
（2）不论交货状态是盘卷或直条，试件均在端部取样，各试验项目取样数量均为1根。
（3）批量划分按交货状态和公称直径而定（盘条≤13mm，批量为≤5盘）；
（直条≤13mm，批量≤1000条；
﹥13mm～﹤26mm，批量为≤200条；
≥26mm，批量为≤100条）。
以上批量划分仅适用于必试项目。
（11）预应力混凝土用钢铰线
GB/T5224-2003
整根钢绞线的最大力、规定非比例延伸力、最大总伸长率、尺寸
伸直性、表面、应力松弛性能
（1）预应力用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批重量不大于60t。
（2）在每（任）盘卷中任意一端截取，整根钢绞线的最大力3根，每批规定非比例延伸力3根/每批，最大总伸长率3根/每批，尺寸逐盘卷，应力松弛性能不小于1根/每合同批，伸直性3根/每批。
（12）预应力混凝土
用低合金钢丝
YB/T038-93
（1）拔丝用盘条:
抗拉强度、
伸长率、冷弯
（2）钢丝：
抗拉强度、伸长率、反复弯曲、应力松弛
见本表15-（5）（低碳热轧圆盘条）
①每批钢丝应由同一牌号、同一形状、同一尺寸、同一交货状态的钢丝组成。
②从每批中抽查5%,但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查。
③从上述检查合格的钢丝中抽取5%,优质钢抽取10%,不少于3盘,拉伸试验每盘一个（任意端）:
不少于5盘,反复弯曲试验每盘一个（任意端去掉500mm后取样）。
（13）一般用途低碳钢丝
GB/T343-94
GB/T2103-88
抗拉强度、180度弯曲试验次数、伸长率（标距10mm）
（1）每批钢丝应由同一尺寸、同一级别、同一交货状态的钢丝组成。
（2）从每批中抽查5%,但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查。
（3）从上述检验合格的钢丝中抽取5%,优质钢抽取10%,不少于3盘,拉伸试验、反复弯曲试验每盘各一个（任意端）。
16
筋
连接
钢筋连接
1、
焊接
（1）钢筋电阻点焊
JGJ/T27-2001
JGJ18-2003
抗剪强度
在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
抽取试件数量及要求如下:
（1）电阻点焊制品
①钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类制品、且每300件为一批,一周内不足300件的也按一批计:
②外观检查应按同一类型制品分批检查,每批抽查5%,且不得少于5件:
③力学性能检验的试件,应从每批成品中切取;
切取过试件的制品,应补焊同牌号、同直径的钢筋,其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度:
当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸,或受力钢筋直径大于8mm时,可在生产过程中制作模拟焊接试验网片（见JGJ18-2003图5.2.1-a）,从中切取试件；
④由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作为力学性能检验:
⑤热扎钢筋的焊点应作剪切试验,试件应为3件:
冷扎带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷扎带肋钢筋作拉伸试验,试件应各为1个。
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于5Omm（见JGJ18-200
升级会员 