电动摩托车和电动轻便摩托车通用技术条件Word文档格式.docx
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GB/T5373 摩托车和轻便摩托车尺寸和质量参数测定方法
GB/T5374 摩托车和轻便摩托车可靠性试验方法
GB/T5375 摩托车和轻便摩托车型号编制方法
GB/T5378 摩托车和轻便摩托车道路试验方法
GB/T5382 摩托车和轻便摩托车制动力要求及试验方法
GB5948 摩托车白炽丝光源前照灯配光性能
GB7258 机动车运行安全技术条件
GB/T10405 控制电机型号命名方法
GB11564 机动车回复反射器
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
GB14023 车辆、船和由内燃机驱动的装置 无线电骚扰特性 限值和测量方法(GB14023—2006,IEC/CISPR12:
2005,IDT)
GB15365 摩托车操纵件、指示器及信号装置的图形符号(GB15365—1994,eqvISO6727:
GB/T15367 摩托车和轻便摩托车 三轮车零部件名称
GB15742 机动车用喇叭的性能要求及试验方法
GB16735 道路车辆 车辆识别代号(VIN)(GB16735—2004,ISO3779:
1983,MOD)
GB17352 摩托车和轻便摩托车后视镜及其安装要求
GB17353 摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置
GB17510 摩托车光信号装置配光性能
GB18100 两轮摩托车及轻便摩托车照明和光信号装置的安装规定
GB/T18387 电动车辆的电磁场辐射强度的限值和测量方法宽带9kHz~30MHz
GB/T18411 道路车辆 产品标牌
GB19152 轻便摩托车前照灯配光性能
GB/T19596 电动汽车术语(GB/T19596—2004,ISO8713:
2002,NEQ)
GB20073 摩托车和轻便摩托车制动性能要求及试验方法
GB20074 摩托车和轻便摩托车外部凸出物
GB20075 摩托车乘员扶手
GB24155 电动摩托车和电动轻便摩托车 安全要求
GB/T24156 电动摩托车和电动轻便摩托车 动力性能 试验方法
GB/T24157 电动摩托车和电动轻便摩托车 能量消耗率和续驶里程 试验方法
QC/T67 摩托车喇叭声级测量方法
QC/T742 电动汽车用铅酸蓄电池
QC/T743 电动汽车用锂离子蓄电池
QC/T744 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
QC/T792 电动摩托车和电动轻便摩托车用电动机及其控制器
3 术语和定义
GB/T5359.2—5359.7、GB/T15367和GB/T19596中所确立的及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
电动摩托车 electricmotorcycle
由电力驱动的摩托车。
分为电动两轮摩托车和电动三轮摩托车:
a)电动两轮摩托车:
由电力驱动的,最高设计车速大于50km/h的两轮摩托车。
b)电动三轮摩托车:
由电力驱动的,最高设计车速大于50km/h,整车整备质量不超过400kg的三轮摩托车。
3.2
电动轻便摩托车 electricmoped
由电力驱动的轻便摩托车。
分为电动两轮轻便摩托车和电动三轮轻便摩托车。
a)电动两轮轻便摩托车:
由电力驱动的,具备下列条件之一的两轮摩托车:
——最高设计车速大于20km/h且不大于50km/h;
——整车整备质量大于40kg且最高设计车速不大于50km/h。
b)电动三轮轻便摩托车:
由电力驱动的,最高设计车速不大于50km/h且整车整备质量不超过400kg的三轮轻便摩托车。
4 型号编制方法
4.1 电动摩托车型号由企业(或商标)代号、规格代号、电动摩托车代号、类型代号、设计顺序号、改进代号组成,如下所示。
4.2 各代号分别选用具有代表意义的汉语拼音首位大写字母或大写英文字母及阿拉伯数字表示。
4.2.1 企业(或商标)代号
采用企业(或商标)名称中两个或三个汉字的大写汉语拼音首位字母表示。
4.2.2 规格代号
电动摩托车驱动电机额定功率的代号。
用数字直接表示,以瓦(W)为单位的电动摩托车驱动电机的额定功率。
4.2.3 电动摩托车代号
用大写字母D表示。
4.2.4 类型代号
电动摩托车所属分类的代号,按GB/T5375的规定。
4.2.5 设计顺序号
企业(或商标)名称的代号、规格代号、类型代号相同的基本型车辆的设计顺序号。
用阿拉伯数字1、2、3……依次表示电动摩托车的设计顺序,当设计序号为1时应省略。
设计序号用间隔符号“-”与前面的电动摩托车类型代号隔开。
4.2.6 改进代号
车辆改进的序号,用于区别车辆的特征、系列。
用大写英文字母表示(其中I、O、Q字母不能使用)。
4.3 型号编制示例
例:
轻骑牌商标,电动机额定输出功率500W,第三次设计、第六次改进的电动两轮轻便踏板摩托车。
QQ500DQT-3F
5 要求
5.1 基本要求
5.1.1 应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并应符合本标准的规定。
5.1.2 车辆识别代号(VIN)应符合GB16735和GB7258的规定。
5.1.3 电动摩托车的主要尺寸及质量参数应符合图样、设计文件的规定,整车外廓尺寸应符合GB7258的规定。
5.1.4 电动摩托车安全要求应符合GB24155的规定。
5.1.5 蓄电池应符合QC/T742、QC/T743、QC/T744的规定。
5.1.6 蓄电池充电器应有过充电保护功能。
5.1.7 电动机总成应符合QC/T792的规定。
5.1.8 控制器除应符合QC/T792的规定外还应符合下列规定:
a)淋雨或使用高压清洗系统冲洗后仍能正常工作。
b)控制器应有制动电气联锁功能,车辆在加速器与制动同时运行时不应产生意外的驱动或加速。
c)具有行驶定速装置(无论采取何种定速方式)的控制器,前、后轮中任一车轮制动时,定速装置应立即失效,电动机不再输出动力。
d)具有电机(磁)制动装置的控制器,该制动装置应能在制动时缓慢施加制动力辅助制动,电动机不应因突加激磁电流而骤停,从而导致车辆侧滑或甩尾。
c)电动轻便摩托车所用的控制器在技术特性上应有防篡改设计,必须确保车辆的最高车速符合标准要求。
5.1.9 电动摩托车标牌的固定位置及型式应符合GB/T18411的规定。
电动摩托车的产品标牌上需标明品牌、整车型号、制造年月、生产厂名及产地所在国以及电动机型号(按GB/T10405的规定)、电动机额定输出功率、额定电压。
电动正三轮摩托车还应标明车辆识别代号、装载质量或乘坐人数。
5.1.10 制造厂应在随车技术文件中提供电动摩托车的主要技术参数及性能指标(项目见附录A,制造厂可根据需要增加)。
5.2 性能要求
5.2.1 动力性能要求
最高车速、加速性能、爬坡能力、能量消耗率、续驶里程、电动机额定输出功率应符合第2章所引用的相关标准及产品企业标准的规定。
5.2.2 防漏电(绝缘性能)要求
防漏电能力(绝缘性能)应符合GB24155的规定。
5.2.3 转向装置
电动两轮摩托车和电动两轮轻便摩托车转向轮的向左、向右转角不大于48°
;
电动三轮摩托车和电动三轮轻便摩托车转向轮的向左、向右转角不大于45°
。
5.2.4 车速表
电动摩托车和电动轻便摩托车必须安装车速里程表,车速表指示值误差应符合GB7258的规定。
5.2.5 操纵件、指示器及信号装置
5.2.5.1 操纵件、指示器及信号装置的图形符号应符合GB15365的规定。
5.2.5.2 应装备一个能让操作者坐在驾驶位置上易见的运行准备就绪的信号装置(电源指示灯)。
当动力蓄电池与控制电路处连接状态时(该状态应由钥匙开关实现),指示信号呈绿色,显示控制器已经打开。
此时,旋转加速手柄即可向电动机供电。
指示信号应与钥匙开关联动。
5.2.5.3 应装有蓄电池剩余电能指示装置,该装置应符合GB24155的规定。
5.2.6 喇叭性能
喇叭应具有连续发声功能,并符合GB7258和GB15742的规定。
5.2.7 后视镜
后视镜及其安装要求应符合GB17352和GB7258的规定。
5.2.8 前照灯性能
5.2.8.1 电动摩托车的前照灯配光性能应符合GB5948的要求;
电动轻便摩托车的前照灯配光性能应符合GB19152的要求。
5.2.8.2 电源系统处完全充电状态时,电动摩托车前照灯远光光束的发光强度应符合GB7258的规定。
5.2.8.3 前照灯及前照灯光束照射位置应符合GB7258的规定。
5.2.9 光信号装置要求
5.2.9.1 灯具应安装牢靠,完好有效,不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。
所有灯光开关应安装牢固、开关自如,不得因车辆震动而自行动作。
开关的位置应便于驾驶员操纵。
5.2.9.2 电动摩托车的光信号装置的安装应符合GB18100的规定。
5.2.9.3 光信号装置配光性能应符合GB17510的规定。
5.2.10 回复反射器
5.2.10.1 电动摩托车回复反射器的安装应符合GB18100的规定。
应能保证夜间在回复反射器正前方150m处用汽车前照灯照射,在照射位置能确认反射器的反射光。
5.2.10.2 回复反射器的性能要求应符合GB11564的规定。
5.2.11 驻车性能
驻车装置应符合GB7258和GB/T5378的规定。
5.2.12 侧倾稳定角
电动三轮摩托车的侧倾稳定角应符合GB7258的规定。
5.2.13 转向锁止防盗装置
转向锁止防盗装置应符合GB17353的规定。
5.2.14 乘员扶手
乘员扶手应符合GB20075的规定。
5.2.15 外部凸出物
外部凸出物应符合GB20074的规定。
5.2.16 制动性能
制动性能应符合GB7258和GB20073的规定。
5.2.17 无线电骚扰特性
无线电骚扰特性应符合GB/T18387、GB14023的规定。
5.2.18 可靠性
可靠性行驶里程按GB/T5374的规定。
可靠性试验结束后,试验车辆的车架等结构件不得存在变形、开裂等损坏情况。
轴传动的车轮,其车轮叉架、车轴的刚度和强度应满足本标准整车振动行驶性能试验与设计使用寿命的要求,5.2.1所列的主要性能技术指标下降应不超过技术条件所规定5%。
5.3 装配质量要求
5.3.1 一般装配要求
5.3.1.1 装配应符合产品图样及技术文件的要求,不得错装、漏装。
5.3.1.2 标牌应固定装在明显位置。
配套电动机的生产厂、型号规格、功率等应与该车型技术文件(产品标准、产品使用说明书、合格证等)的内容相符。
5.3.1.3 润滑部位应按产品图样或技术文件的规定加注润滑剂。
5.3.1.4 紧固件装配应牢固可靠。
重要螺纹连接的扭紧力矩应符合产品图样及技术文件的规定。
自锁螺母不得错装一般螺母。
带开口销、带翅锁片装置的螺母不得漏装开口销、锁片。
5.3.1.5 操纵机构的零部件应能灵活运动,可靠复位,不得受干涉。
5.3.1.6 覆盖件装配应可靠,不得因车辆震动而脱落。
5.3.2 对称性和外廓尺寸要求
5.3.2.1 方向把和导流板等左右对称零部件两侧离地高度的差应不大于10mm。
5.3.2.2 电动正三轮摩托车的驾驶室和车厢等左右对称零部件两侧离地高度的差应不大于20mm。
5.3.2.3 电动两轮摩托车、电动边三轮摩托车主车前轮中心平面对后轮中心平面的偏差应不大于10mm。
5.3.2.4 电动正三轮摩托车前轮中心平面对两后轮对称中心平面的偏差应不大于20mm。
5.3.2.5 整车外廓尺寸公差应不大于名义尺寸的±
3%。
5.3.3 动力蓄电池安装要求
动力蓄电池的安装应符合GB24155的规定。
5.3.4 转向机构装配要求
5.3.4.1 车辆应设置转向限位装置。
5.3.4.2 方向把应能灵活转动,无阻滞现象,转动至极限位置都不得与其他部件发生干涉。
制动器、操纵机构应能调节,调节余量应不小于调节量的三分之一。
操纵拉索、仪表软轴、电缆、制动软管等的长度略有裕度,不得在方向把转动时被夹持,不应影响相关零件的正常工作。
5.3.4.3 方向柱应无轴向窜动。
5.3.4.4 在平坦、硬实、干燥和清洁路面直线行驶不得跑偏,骑行时方向把不应有振摆、路感不灵或其他异常现象。
5.3.5 制动机构装配要求
5.3.5.1 电动摩托车的行车制动,制动手柄、制动踏板的空行程应符合产品图样及技术文件要求,产品图样及技术文件无规定时按下列要求:
a)鼓式制动手柄的空行程(离支点150mm处)一般为10mm~20mm;
b)液压盘式制动手柄的空行程(离支点150mm处)一般为5mm~10mm;
c)制动踏板的空行程一般为20mm~30mm。
5.3.5.2 制动手柄或制动踏板应在全行程的3/4以内达到最大制动效能,当停止施加作用力时,制动力应能随之消失。
控制力大小应符合GB7258的规定。
5.3.5.3 行驶过程中不得有自行制动。
5.3.6 传动机构装配要求
5.3.6.1 电动机安装应牢固可靠,应能正常工作,运行时不应有异响、抖动。
5.3.6.2 链传动机构的传动链条应能灵活运转,无异常声响。
其下垂度应符合产品图样或技术文件的规定。
5.3.6.3 带传动机构的传动带应能灵活运转,无卡滞或打滑松脱。
5.3.6.4 轴传动机构的传动轴应能灵活运转,无异常声响。
5.3.7 行驶机构装配要求
5.3.7.1 车轮总成中的轮辋的端面圆跳动和径向圆跳动都不应大于3mm。
5.3.7.2 轮胎胎冠上花纹的深度应不小于1.6mm,轮胎型号标记应符合相关国家标准的规定。
5.3.7.3 辐板式车轮紧固件完整齐全,应按技术文件规定的扭紧力矩紧固。
5.3.7.4 行驶中减震器不得卡滞或有异常声响,左右减震器弹簧的刚度应保持基本一致。
5.3.8 仪表和电气设备装配要求
5.3.8.1 灯具、信号、仪表和电气设备装置及其开关应安装牢靠,完好有效,行驶中不得因车辆震动而松脱、损坏或失效。
所有开关不得因车辆震动而自行开关。
5.3.8.2 所有电气导线应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧,插接件应连接可靠,无松脱。
5.3.8.3 电气仪表应工作正常,绝缘应可靠,无短路,蓄电池无泄漏及腐蚀现象。
5.3.8.4 车速里程表应能正常工作,软轴不得打滑、松脱。
5.3.9 安全防护装置装配要求
5.3.9.1 转向锁止防盗装置,应安装牢固可靠,能有效锁止。
5.3.9.2 后视镜安装应牢固可靠,并能有效保持其位置。
当行人等接触后视镜时,应具有缓和冲击的功能。
5.3.9.3 座垫应安装可靠,无松脱。
5.3.10 电动三轮摩托车装配要求
5.3.10.1 电动边三轮摩托车边斗,电动正三轮摩托车厢体、驾驶室应牢固地安装在车架上,不能因震动而松动。
5.3.10.2 电动边三轮摩托车的边车前束及主车外倾应符合产品图样或技术文件的要求。
5.3.10.3 封闭式厢体的电动正三轮摩托车车门和车窗应能轻便启闭,门锁应牢固可靠,不得自行开启,门窗应良好密封。
5.3.10.4 敞开式电动正三轮摩托车厢体的挡板和地板应平整。
座椅和扶手应安装牢固。
5.4 外观要求
5.4.1 电动摩托车需外观整洁,各零部件应完好无缺损,联结件连接牢固。
5.4.2 覆盖件应合缝平整、间隙均匀,无明显错位。
5.4.3 涂层表面应光滑、平整、色泽均匀、结合牢固,外露表面不应有明显的麻坑、斑点、杂色、裂痕、气泡、划伤、流痕。
非外露表面不应有露底或明显的流痕、裂痕。
5.4.4 镀层表面色泽应均匀,不应有烧黑、鼓泡、剥落、锈蚀、露底、毛刺或划伤。
5.4.5 塑料件表面色泽应均匀,无明显划伤、飞边、凹凸不平。
5.4.6 焊缝应平整、均匀,不应有漏焊、虚焊、夹渣、裂纹、气孔及飞溅物等缺陷,如有高出工作表面的焊瘤、焊渣必须修平。
5.4.7 座垫应丰满,缝边或折边清晰,曲面光滑,无皱折、褪色、破损。
5.4.8 贴花应平整、光滑,无气泡、翘边或明显的错位。
6 试验方法
6.1 主要尺寸及质量参数测定
主要尺寸及质量参数按GB/T5373规定的方法测定。
6.2 前后轮中心平面偏差值测定
6.2.1 测定条件
车辆处整车干质量状态,量具读数分辨率不大于0.5mm。
6.2.2 测定方法
将车辆前、后轮同时置于支承面上,后轮中心平面垂直于支承面,前轮处直线行驶状态。
以后轮中心平面(正三轮车以两后轮的对称中心平面)为基准,测量前轮中心面对基准面的最大偏离。
6.3 电器部件试验
6.3.1 电器系统检测
目测电器系统是否安装到位,接线的极性是否正确,电线是否可能在运动时与其他零部件相碰擦。
用手拉测力器检查电线连接是否牢固。
6.3.2 蓄电池密封性检查
目测。
6.3.3 蓄电池标称电压测量
蓄电池充足电后,静置2h,用直流电压表测量其端电压,允许测量值比规定的标称值高出15%。
6.3.4 制动断电装置试验
在蓄电池和电动机回路上串接一直流电流表,接通动力电路让电动机驱动车轮,然后紧握制动闸把,观察电流表是否断流。
6.3.5 欠压、过流保护功能试验
a)按制造厂的说明书,按额定电压给电动机接上电源,然后逐渐降低电压,到说明书所标明的欠压值时观察欠压保护装置是否动作;
b)在蓄电池和电动机回路上串接一直流电流表,接通电路,当电流增大到说明书所标明的过流状态时观察电流表是否断流或限流。
6.4 性能试验
6.4.1 动力性能参数分别按以下规定测试:
6.4.1.1 最高车速试验按GB/T24156规定的方法测试。
6.4.1.2 爬坡能力试验按GB/T24156规定的方法测试。
6.4.1.3 加速性能试验按GB/T24156规定的方法测试。
6.4.1.4 能量消耗率试验按GB/T24157规定的方法测试。
6.4.1.5 续驶里程试验按GB/T24157规定的方法测试。
6.4.1.6 电动机额定输出功率试验按QC/T792规定的方法测试。
6.4.2 绝缘性能测量
绝缘性能按GB24155的规定检查绝缘电阻。
6.4.3 转向装置检查
转向装置按GB7258的有关规定检查。
6.4.4 车速表指示值校核
车速表指示值按GB/T5378规定的方法校核。
6.4.5 操纵件、指示器及信号装置的图形符号的核对
6.4.5.1 按GB15365的规定核对操纵件、指示器及信号装置的图形符号。
6.4.5.2 电源指示灯用目测方法判定。
6.4.5.3 按GB24155的规定检查蓄电池剩余电能指示装置。
6.4.6 喇叭
6.4.6.1 喇叭性能按GB15742规定的方法测试。
6.4.6.2 喇叭声级按GB15742、GB7258和QC/T67规定的方法测试。
6.4.7 后视镜检查
后视镜及其安装要求按GB17352和GB7258的有关规定检查。
6.4.8 前照灯性能试验
6.4.8.1 前照灯远光发光强度、近光防眩性能、明暗截止线高度按GB7258的有关规定测试。
6.4.8.2 前照灯配光性能按GB5948规定的方法测试。
6.4.9 光信号装置检查
光信号装置的安装按GB7258中的有关规定检查。
光信号装置的配光性能按GB17510规定的方法测试。
6.4.10 回复反射器检查
回复反射器按GB11564的规定检查。
6.4.11 驻车性能试验
驻车性能试验按GB/T5378规定的方法测试。
6.4.12 侧倾稳定角检查
电动三轮摩托车的侧倾稳定角按GB/T5378的规定检查。
6.4.13 转向锁止防盗装置检查
转向锁止防盗装置按GB17353的规定检查。
6.4.14 乘员扶手检查
乘员扶手按GB20075的规定检查。
6.4.15 外部凸出物检查
外部凸出物按GB20074的规定检查。
6.4.16 制动性能试验
制动力按GB/T5382的有关规定测试,制动性能按GB20073的有关规定测试。
6.4.17 无线电骚扰特性试验
无线电骚扰特性按GB/T18387、GB14023规定的方法测试。
6.4.18 整车可靠性试验
整车可靠性试验按GB/T5374规定的方法进行。
允许企业用等同于或高于GB/T5374要求的方法,本标准附录B给出一个可参考的整车台架振动行驶试验方法。
6.5 装配质量检查
6.5.1 紧固件拧紧力矩的检查
在车辆走合行驶前