外墙饰面砖专项施工方案Word文档格式.docx
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总用地面积
11175.6㎡
6772㎡
无地下室，地上3层
建筑栋数
1栋
14.1m
中学幼儿园建设地点：
广州白云区人和镇三福庄
三、施工部署
3.1、工程技术质量管理体系
瓷砖面外墙是容易渗水的部位，主要集中在混凝土与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔、以及外墙配电箱薄弱部位。
预防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。
加强管理，成立了以项目经理为组长；
项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
项目经理：
方炳亮
小组名称
负责人
办公地点
联系电话
备注
项目经理
广州白云区人和镇福和雅苑总包部
项目副经理
李文
技术部
彭登峰
安全部
任耀霖
资料部
杨清
方炳亮——负责组织协调工作
项目副经理：
李文——负责现场施工、质量监督工作
项目技术负责人：
彭登峰——技术总部署、方案编制及交底
安全员：
任耀林——负责工地现场日常安全
资料员：
杨清——现场施工管理、协调、资料汇总
组员：
陈文华、王国维、许博亚——现场施工质量及细部施工做法管理
3.2、质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好工程各项工艺施工，根据本工程的特点，将对以下环节作为工程的质量控制点：
（1）、班组的选择：
外墙瓷砖工程的班组，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）、瓷砖材料的检验
A.材料须有出厂检验报告及合格证。
B.材料使用前必须经取样送检合格后方能使用。
（3）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，全方位进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
四、施工准备
4.1、材料要求及进场计划
（1）、水泥：
42.5普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
同一生产厂家、同一生产批号的水泥每200吨抽检一次。
（2）、砂子：
砂用前过筛，所使用的砂应符合现行行业标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求，同一产地每600t（400m3）现场抽检一次，其含泥量不应大于3%。
（3）、钢丝网：
全墙面加挂钢丝网，钢丝网规格1孔，格10×
10或2孔，格20×
20。
（4）、胶剂：
采用5%建筑胶、20%建筑胶或专用胶粘剂。
（5）、水：
采用自来水或加热温水。
（6）、砂浆配合比
3厚1:
1水泥细沙（掺水重20%建筑胶或专用胶粘剂）。
（7）、面砖：
1）、用于外墙面（含走廊两侧外墙）、女儿墙内外壁外、楼梯间内墙面、架空层柱子。
2）、本工程外墙面砖每个面的粘贴宽度为：
结构外围尺寸+两侧抹灰厚度；
由于本工程边角、洞口多，外墙面砖的损耗明显比定额规定的损耗大，该超出损耗现场按实向业主代表进行申报。
3）、面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
外墙面砖的吸水率应不大于6％，吸水率应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》（GBT3810-2016）进行试验。
4）、所有进场的外墙砖要求厂家提供出厂检验报告和产品合格证。
进场后，同时进场复检，按相关规范、标准每3000m2抽检一次。
结果应符合国家陶瓷砖的相关规定。
材料
砂浆
钢丝网
胶剂
外墙面砖
进场计划时间
根据具体施工时间及数量当天送货
2018年2月26日
2018年2月26日2018年4月15日
（备注：
具体进货时间及数量根据实际工程进度进行调整）
4.2、主要机具：
（1）、工具：
磅秤、铁板、孔径3mm筛子、手推车、水桶、平锹、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰桶、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、广线、擦布或棉纱、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
（2）、装饰脚手架：
采用建筑外脚手架。
（3）、强制式350L砂浆（砼）搅拌机。
4.3、作业条件：
（1）、外架子应提前支搭和安设好，并通过施工负责人、安全员验收，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
（2）、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶2.5水泥砂浆将缝隙堵塞严实，门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（3）、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
（4）、按面砖的尺寸、颜色进行选配砖，并分类存放备用。
（5）、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，样板墙抗扒试验报告应合格，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好书面技术安全交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和监理单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
4.4、操作工艺
（1）、外墙面外墙砖用料做法：
W-3
外墙砖
使用部位
1、素水泥浆一遍（内掺水重5%建筑胶→全墙面加挂钢丝网，钢丝网规格1孔，格10×
20，用射钉中距600×
600锚固；
2、15厚DPM5预拌砂浆，分两次找平；
3、10厚聚合物水泥砂浆防水面层（掺入水泥用量5%的刚性防水粉或防水剂及掺入适量的聚丙稀微纤维（一般为1Kg/m3））；
4、3厚1：
1水泥细砂（掺水重20%建筑胶或专用胶粘剂）镶贴块料面层，纯水泥浆抹平缝。
用于外墙面（含走廊两侧外墙）、女儿墙内外壁面、楼梯间内墙面、架空层柱子
（2）、工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹基层砂浆→弹线分格→拉线排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾平缝→清洁
（3）、基层为混凝土墙面时的操作方法
1）、基层处理：
并采取如下的“毛化处理”办法：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对施工的混凝土墙面应凿毛，钻距小于50mm，抹灰前先将表面尘土、污垢清扫干净，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，晾干。
然后用1∶1水泥砂浆（水灰比0.4-0.5）内掺水重2%的甲基纤纬素，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；
或可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3）、抹基层砂浆：
先刷一道掺水重2%的甲基纤纬素水泥浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶2.5：
0.4=水泥：
砂：
胶剂），第一遍厚度直为7mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；
待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约5～8mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
抹灰层砂浆总厚度控制在20㎜以内，如总厚度超过20㎜时，超厚部分采用加挂钢丝网进行加固处理。
4）、弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5）、排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均（5-7mm），标高及水平偏差一定在个楼层高度范围内调整，并符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称，非整砖的宽度不得小于整砖的1/2。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6）、浸砖：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7）、镶贴面砖：
镶贴应自上而下进行。
采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面采用其配合比为水泥：
胶剂=1：
1：
04作结合层，镶贴厚度为4-8mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。
水平缝和竖缝控制在5-7㎜以内。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取平面面砖压立面面砖的做法，灰浆应饱满，预防向内渗水，引起空裂；
同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并高出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
8）、面砖勾缝：
面砖铺贴勾缝时，用勾缝剂勾缝平缝5-7㎜，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
瓷砖勾缝剂应按前述配制。
9）、清洁：
面砖缝子勾完后，用布或棉纱清洁，4小时后用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗。
然后用布或棉纱蘸清水擦洗干净。
4.5、外墙面砖抗拔试验
根据规范要求，外墙面砖必须进行抗拔试验，根据工程量，本工程每三层楼做一次抗拔试验。
为了不影响施工进度及处于安全角度考虑，抗拔试验部位区在阳台处。
相应部位外墙砖施工完毕28天后方进行抗拔试验。
五、质量验收标准
5.1、主控项目
（1）、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
（2）、饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
5.2、一般项目
（1）、表面平整、洁净、色泽协调一致。
（2）、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
（3）、套割：
用整砖套割吻合、边缘整齐；
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
（4）、流水坡向正确，滴水线顺直。
5.3、饰面砖粘贴允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
内墙面砖
1
立面垂直
3
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
阳角方正
用直角检测尺检查
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
墙裙上口平直
0.5
用钢直和塞尺检查
6
接缝高低差
用钢直尺检查
5.4、外墙面砖质量检查、验收
（1）、严格按监理要求进行工序报验：
即基层处理后报监理检查，找平层施工后报监理检查，弹线后请监理检查，面砖粘贴清洁后报请监理检查。
面砖在外架滑架前，对外墙面进行全检，看是否有空鼓。
（2）、外墙面砖的质量验收检验批的划分
外墙面砖检验批划分：
每三层楼划分为一个检验批。
（3）、工程实物观感检查
1）、外墙面砖的品种、颜色、图案和粘贴方式应符合设计及相关规范要求。
2）、外墙面砖粘贴必须牢固，不得有空鼓。
3）、外墙面砖墙面应平整、干净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝。
4）、外墙面砖色泽均匀，无变色、泛碱。
5）、外墙面砖的接缝应连续、平直、光滑，填缝密实；
设计及方案要求。
非整砖的使用部位应适宜。
5.5、成品保护
（1）、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是喷塑铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
（2）、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
（3）、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
（4）、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够强度。
（5）、拆架子时注意不要碰撞墙面。
（6）、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
5.6、应注意的质量问题
（1）、空鼓、脱落：
1）、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
2）、基层表面厚度偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
3）、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
（2）、墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
（3）、分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
（4）、墙面脏：
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
5.7、质量记录
（1）、面砖等材料的出厂合格证及抽样复检报告。
（2）、本分项工程质量验评表及检验批质量验收记录。
（3）、室外面砖的抗扒试验报告单等。
六、质量保证技术措施
1、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
面砖等进货验收，要求检查产品规格、颜色是否与设计一致。
产品合格证，性能检验报告是否符合专业要求。
界面剂、粘结剂、勾缝材料及时粘贴样板块，进行粘结拉拔强度试验，合格后方可大面积施工。
2、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
3、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求，墙面阳角处宜采用异形角砖或采用边缘加工成45○的面砖对接。
4、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
5、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；
宽度和深度应符合设计要求。
6、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。
7、所使用的水泥必须按照规定进行批量复试，检验水泥的安定性、抗压强度。
8、面砖镶贴过程中，必须认真检查有无空鼓部位，及时返工处理，不留隐患。
9、将女儿墙用水平仪抄平，弹出中心控制线，然后所有阳角和窗立边用经纬仪放垂直线打直。
最后根据面砖规格尺寸分层设点，找规矩，每次打底则以灰饼作为基础冲筋，使基层做到横平竖直，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以阳角和通天柱，垛子窗立边为基线控制，应尽量排到为整砖。
10、面砖粘贴前应对面砖进行挑选，浸水两小时以上清洗干净，待表现凉干后方可粘贴，粘贴面砖的墙基层含水率为15％～25％，面砖自上而下粘贴，粘贴层采用瓷砖胶厚度宜为2-4mm，在粘结层初凝前或在允许的时间内，可以调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在终凝后或超过允许时间，严禁振动或移动面砖。
11、勾缝应按设计要求的材料和深度进行，且勾缝应连续平直、光滑、无裂纹、无空鼓。
勾缝应先水平，后垂直的顺序，采用中与缝宽一置的钢筋头、勾出平缝。
12、夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，必须采用彩条布遮档，或防止暴晒的措施。
面砖粘贴后应及时将表面清理干净，勾缝后和拆架前应整体清洁干净。
13、对窗台、楼口、装饰线、雨蓬、阳台和落水管口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。
14、在水平阳角处，顶面排水坡度应不小于3％，并且应采用顶面面砖压立面面砖和立面最低的一排面砖压底平面面砖的作法，且应设置滴水构造。
15、找平层的表面平整允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
16、按设计要求和施工样板进行排砖，分格排砖使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖长度不宜小于整砖的长度的1／3。
17、分格排砖后，横、竖必须每块砖占一根线，粘贴时，做到横平、竖直，灰浆饱满。
18、面砖粘贴28天后应进行抗拔检测试验，其粘接强度值不小于0.4Mpa，否则应进行加倍取样试验，仍然达不到规定值，应对该试件代表范围的面砖进行返工处理，抗拔检测按楼层划分见证抽样不少于一组。
七、安全注意事项
1、凡外墙施工人员进场施工前必须进行三级安全教育，并进行专门的技术与安全交底。
2、施工前必须对操作架体进行专门的安全验收，消除安全隐患，确保操作安全，检查的范围应包括连墙件、体变形、层间封闭及竖向安全网封闭等。
3、不得垂直交叉作业，脚手架上堆料量不超过规定荷载，确须放置时应摆放稳固，防止落物，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。
每日作业完毕必须及时将架体上的材料清理干净，务求工完场清。
4、上架施工人员必须戴好安全帽，架体开口部分作业时必须带好安全带。
5、雷、雨、大风（阵风5级以上）天气不得进行贴砖施工。
6、严禁私自拆除外架连墙杆、钢筋网片及安全网等。
7、遵守现场临电管理规定，不乱拉乱接，电线不拖地，不使用破皮老化的电线。
加工外墙砖的切割机必须有防护罩，不得反向使用。
8、光线不足情况下，严禁一切外墙作业。
9、脚手架应设置防护栏杆和挡脚板后方可施工。
10、外架整体下滑时，应保持外架整体平衡，不能采用局部下滑，造成外架倾斜。
11、切割砖时应面向内侧，防止碎砖伤人。
12、垂直运输工具，必须满足负荷要求，牢固无损，并经常检查运输设备，发现问题及时修理。
13、塔吊吊砖时要用料斗，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围不得有人停留。
14、下雨天，对刚施工的外墙砖必须进行遮盖，以防雨水将砂浆冲走而使砖垮塌。
15、人工垂直向上或向下传递材料时，架子上的站人板宽度不应小于600㎜及两块跳板。
八、进度计划
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