物流仿真软件应用实习报告 精品Word下载.docx

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⑷禁止在实训室内喧哗、嬉戏、争斗，保持安静，轻声讨论。

⑸注意个人职业形象，衣冠整齐,女生不能披头散发、不穿超短裙（裤）和吊带衣（裙）；

男生衣服扎腰，不穿短裤、拖鞋。

⑹不准恶意破坏仪器设备，设备若有损坏及时向指导老师报告。

⑺不准无故旷课、迟到、早退；

若有特殊情况，需事先请假，征求许可。

⑻旷课3节，实训成绩不及格，3次迟到算旷课1节。

⑼每一个实训时间内，不允许随便离开实训室，若确有急事，需征得指导老师同意后方可离开。

⑽实训结束后，整理复原仪器设备、桌椅，清洁四周环境，待检查后，方可离开。

⑾实训过程中做好数据记录、晚上写实训日记，按规定时间、规定格式上交实训报告。

二、实训日记

三、实训内容

1.仿真软件Flexsim简介.

1.背景（或系统描述）

Flexsim是一个强有力的分析工具，可帮助工程师和设计人员在系统设计和运作中做出正确地决策。

使用Flexsim可以建立一个真实系统的3D计算机模型，然后用更短的时间或者更低的成本来研究该系统。

2.Flexsim模型了解

1）基本操作界面的认识

图1-1Flexsim软件操作界面

2）对相关实体的认识

3）对实体属性的认识

3.模型设计所需要的元素

图1-2流动实体库图1-3离散实体库

4.要求

通过对Flexsim软件的认识，要学会自己建立相关模型，对模型进行分析，解决实际问题。

例如：

如何建立一个简单布局；

如何连接端口来安排临时实体的路径；

如何在Flexsim实体中输入数据和细节；

如何编译模型；

如何操纵动画演示；

如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据。

2.基础实训一

我们将研究三种产品离开一个生产线进行检验的过程。

有三种不同类型的临时实体将按照正态分布间隔到达。

临时实体的类型在类型1、2、3三个类型之间均匀分布。

当临时实体到达时，它们将进入暂存区并等待检验。

有三个检验台用来检验。

一个用于检验类型1，另一个检验类型2，第三个检验类型3，检验时间服从指数分布。

检验后的临时实体放到输送机上。

在输送机终端再被送到吸收器中，从而退出模型。

2.概念模型

处理器

传送带

暂存区

吸收器

发生器

模型元素

系统元素

备注

Source发生器

产生产品

Queue暂存区

暂存生产好的产品

Processor处理器

处理产品设备

产品进行相关加工处理

Conveyor传送带

传送设备

Sink吸收器

将处理好的产品吸收到一起

4.实训结果分析（模型运行图、数据统计图表）

图2-1仿真模型图

图2-2模型统计图

图2-3处理器的数据报告

3.基础实训二

第2课介绍了向一个模型中加入操作员和输送机的概念，并更详细、深入地介绍了实体属性与参数。

另外第2课还介绍了图形化统计结果输出功能。

请在已完成第1课的基础上开始第2课，因为第2课将以第1课中的模型作为起点

传送带1

处理器1

处理器2

传送带2

处理器3

传送带3

图3-1处理器数据报告

图3-2当前容量表

图3-3停留时间柱状图

图3-4停留时间饼状图

图3-5数据统计报告

4．基础实训二进阶

在模型3中，将用3个货架代替吸收器，用来存储装运前的临时实体（见图5-16）。

需要改变输送机1和3的物理布局，使它们的末端弯曲以接近暂存区。

采用一个全局表作为参考，所有实体类型1的临时实体都送到货架2，所有实体类型2的临时实体都送到货架3，所有实体类型3的临时实体都送到货架1。

采用网络节点实体，可以为一个叉车建立一个路径网络，当它从输送机暂存区往货架运输临时实体时使用此路径网络。

还要用模型控制器来设定多次运行仿真来显示统计差异，并计算关键绩效指标的置信区间。

任务分配器

操作员2

操作员1

叉车

3.模型设计所需要的元素

Dispatcher任务分配器

任务分配设备

通过给操作员任务对暂存区产品搬运

Operator操作员

产品搬运人员

存储产品设别

Transporter叉车

产品搬运设备

图4-1调正当前数量模型

图4-2当前数量和时间模型

图4-3完整的模型（操作员1和2的饼状图）

5．基础实训三

本节主要介绍货架和网络节点实体。

将在样条线节点、输送机、高级统计和全局表的使用上有所改变。

第3课将介绍试验控制器，用来对模型进行多次运行和多场景分析。

第3课将以第2课建立的模型为起点。

请在开始第3课之前，务必完成第1课和第2课的学习。

第3课的前提假设是已经完成了第1课和第2课，并已经熟悉了在参数和属性视窗中工作。

在前面的课程中，几乎每个步骤都用插图进行了说明，以使用户能够完全理解建模的步骤。

在第3课中，一些简单的操作，如给模型添加一个新的实体并输入基本参数，仍将给出单步操作的描述，但是将不再给出插图。

2.概念模型

货架1

货架2

货架3

Rack货架

堆放产品的设备

图5-1模型树视图

图5-2模型中添加的货架

图5-3模型中设置的叉车路线图

图5-4模型完整显示图

图5-5模型运行的汇总报告图

图5-6模型运行汇总状态图

6.Flexsim仿真基础实训四

1.背景（或系统描述）

流体发生器

流体储存器

传送带

流体转换器

流体输液管

流体混合器

操作员

实体转换器

模型元素

系统元素

备注

Flowitem流体

回收到的产品

垃圾暂存区

Separator分解器

垃圾分拣装置

将回收到的产品分拣后输出

Conveyor传送带

FlowNode流节点

Reservoir储液罐

产品存储容器

图6-1离散流体回收场模型

图6-2流体混合器的处理数据

图6-3实体转换器的饼状图

图6-4离散流体回收场的统计分析表

7.多产品单阶段制造系统仿真与分析

　　　现在，我们来看看某工厂加工三种类型产品的过程。

这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。

这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。

一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。

质量合格的产品就会被送到下一个车间。

质量不合格的产品则必须送回相应的机床进行再加工。

我们希望通过仿真模型找到这个车间的瓶颈所在，以回答如下问题：

检验台能否及时检测加工好的产品？

或者检验台是否会空闲？

缓存区的大小重要吗？

处理器4

80%的产品合格

20%产品不合格

3.模型设计所需要的元素

4.实训结果分析（模型运行图、数据统计图表）

图7-1多产品单阶段制造系统仿真与分析模型

图7-2处理器1，2，3的状态统计图

图7-3处理器4的状态统计图

8.自动分拣系统仿真

1）了解Flexsim软件的环境和功能，并结合案例，学习使用Flexsim进行物流仿真的过程和方法；

2）根据以下模型背景，完成自动分拣系统的物流仿真分析。

系统描述与系统参数:

一个大型分拣系统的空间布局如图1所示。

在如下的一个分拣系统中，沿一条传送带传送的货物，根据各自的品种被分别送至不同的操作台，经检验打包后，被取走；

检验不合格的货物由一条传送带送往检修处。

分拣传送带21

传送带10

传送带8

传送带9

传送带7

暂存区15

暂存区18

暂存区17

暂存区16

处理器11

处理器12

处理器14

处理器13

MergeSort分拣传送带

将产品进行分类设备

图8-1自动分拣系统仿真模型

图8-2处理器14的分析饼状图

图8-3吸收器27分析饼状图

9.垃圾回收场仿真与分析

近几十年来，由于人类的滥砍、滥伐，无情的破坏我们的大自然，地球上能用的资产和能源逐渐地减少，环保团体发现如果我们不再注重保护环境，终有一天我们会失去地球这个美好的家园。

所以近年来，环保团体大力的提倡垃圾回收，位于某地的一家垃圾回收站，把回收来的资源分成铁铝罐、保特瓶和塑胶三大类后存储起来。

下面这个模型就是对该资源回收站的仿真。

起重机

分解器

传送带1

暂存区2

暂存区1

输液管

传送带2

暂存区3

操作员

发生器

货架

暂存区4

叉车

回收到的垃圾

产生垃圾

将回收到的垃圾分拣后输出

垃圾存储容器

Crane起重机

垃圾搬运设备

Transporter叉车

图9-1垃圾回收场仿真与分析模型

图9-2分解器数据处理分析饼状图

图9-3全局统计图

10物流配货系统仿真与分析

　　　一个小型的发货商有10种产品运送给五个客户，每个客户有着不同的订单，这个发货商的10种产品都有很大的供货量，所以，当有订单来时，即可发货。

产品是放在托盘上输送出去的。

发生器1

发生器2

发生器3

发生器4

吸收器

发生器5

发生器6

发生器7

发生器8

发生器9

发生器10

发生器11

4.实训结果分析（模型运行图、数据统计图表）

图10-1物流配货系统模型

图10-3物流配货系统统计图

四、实训心得