最新版综合楼高低压配电工程施工组织设计方案.docx
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最新版综合楼高低压配电工程施工组织设计方案
综合楼高低压配电工程
施工组织设计方案
一、编制依据
1、**州经济开发区企业服务中心综合楼高低压配电工程招标文件。
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》
3、《建筑电气工程施工工艺标准》
4、《施工设计图纸》
5、地方有关法律、法规、条文等。
6、ISO9001质量管理和质量保证标准。
二、工程概况
1、负荷等级及计算
1.1、动力负荷有：
电梯、生活水泵；消防负荷有：
电梯、消防水泵、喷淋水泵、排烟机、送风机等重要负荷。
故设计由0.4kV双回路供电（市电10kV一回主供，发电机一回备供），当市电停电时，由发电机临时供电重要负荷的供电。
1.2、用电指标的确定及计算：
按甲方提供的资料按标准统计确定。
2、主设备的确定
2.1、根据甲方建筑、电气专业提供的相关资料及现场考察的结果，拟采用干式变压器、KYN28高压开关柜及GCS低压屏及发电机组组成供、配电系统；
2.2、变压器容量及台数的选择：
按甲方提供的标准及负荷计算结果，选用2台变压器供电，变电总容量为2050kVA,其中选用SC（B）10-800/10一台、SC（B）10-1250/10一台，变压器均带护罩，变压器防护等级为IP40，绝缘等级为H级，Ud=6.0%.
三、现场组织机构框图
为了保质保量并如期完成该工程项目，在工地现场设立项目经理部。
项目经理部下设工程部、质量安全部、综合办公室、施工队，本项目经理部的管理人员都具有多年类似工程的施工经验，都持有相应的资质证书和资格证书。
项目经理代表公司对本工程实行全方面、全过程管理，代表公司履行合同，服从项目法人、监理工程师的统一管理；将负责该工程的组织实施，人员和机械设备的调配；将会同设计、监理、业主进行图纸会审和各分项、分部工程的检查验收工作；组织各种原材料、半成品进场，并监督好其抽样送检工作和保管工作；组织对进场作业人员的安全教育；监督做好各种技术、经济资料的收集、归档工作.
工程管理部负责编制施工组织大纲，并对各工种施工人员进行技术交底；对施工重要部位的现场指导和控制；负责对施工日记和配电装置安装调试记录。
质量安全部将负责制订各工种的施工质量保证措施；负责对当天完成的项目进行实测实量，对不合格项目监督整改；负责对各种原材料、半成品的质量进行抽样送检；负责隐蔽工程验收记录的绘制及签证，各分项分部工程的检测验评。
资料员将负责收集开工前的各项管理资料；收集各种原材料、半成品的试验报告；收集施工日记和和配电装置安装调试记录；收集各分项分部工程的检测验评资料；负责工地的出勤表、晴雨表、施工进度表的编制填写工作；负责将以上资料整理成册并归档。
财务员将负责整个施工过程中的资金管理，收集整个施工过程中的经济资料并归档。
材料员将负责各原材料、半成品、成品的采购、保管、发放并记录在册；配合质检员对各种原材料、半成品的质量进行抽样送检；对不合格材料的退货处理。
综合办负责外来单位的接待工作及职工的生活、福利等一切后勤事务。
由项目经理组织质量工程师、安全工程师、施工员等工程管理人员认真学习施工图纸，审查施工图和有关资料是否齐全，找出施工图中存在的问题，并记录下来，以便在施工图会审时得以解决；作好各分项工程的技术交底工作。
工程管理人员熟悉施工场地，根据施工现场的实际情况，合理安排施工现场，绘制施工平面布置图。
根据业主总体施工安排确定施工用水、用电的来源（详见施工平面布置图），确定施工与机械设备的配置，制定各单位工程施工技术方案和措施，根据各单位工程的特点和实际情况制定各单位工程的施工进度计划。
根据各单位工程的施工进度，确定各种机械设备的进出场时间和人员的调配。
根据各单位工程的施工进度，确定各种原材料的订购及进场时间，并相应制定原材料、半成品的保管及发放制度。
四、施工准备与布置
施工准备包括技术、生产、材料进场以及施工机具准备和人员安排等。
1、生产技术准备工作
技术人员和施工班组认真学习和审查图纸，熟悉图纸内容和会审记录情况。
认真学习工程施工质量验收规范和有关施工工艺标准，做好技术和质量交底工作。
首先根据施工图、施工合同编制施工方案及材料计划。
根据审批过的施工方案及材料计划组织施工。
施工前须由专业技术人员对施工班组作施工技术交底及安全交底。
2、施工机具的准备
主要施工机具安排见表1。
表1主要施工机具计划
施工工具
单位
数量
施工工具
单位
数量
电焊机
台
2
液压开孔机
套
1
砂轮切割机
台
2
接地电阻测试仪
只
1
钢片切割机
台
4
绝缘摇表
只
3
套丝板
台
5
万用表
只
3
煨弯机
套
1
压接钳
只
2
气焊工具
套
2
压力案子
个
3
电锤
台
3
台虎钳
个
1
台钻
台
1
水平仪
个
6
手提电钻
台
5
相序器
个
1
电动套丝机
台
1
手动煨弯器
个
10
3、劳动力的配置
劳动力需用量计划
工种
外线施工阶段
设备安装阶段
调试收尾阶段
电工
10
20
10
电焊工
4
4
2
普通工
15
15
3
五、材料供应及进场验收
施工人员根据设备、材料的种类和施工进度计划编制物资需要量计划，做好材料供应计划，提前将所需材料进行统筹、采购。
进场的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格证及检验报告。
并报监理工程师验证。
1、电线电缆的查验
1）按批查验合格证，合格证有生产许可证编号《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志。
2）包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
3）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于表2中的规定。
表2
绝缘层厚度规定值表
序号
1
2
3
4
5
电线芯线标称截面积（mm2）
1.5
2.5
4
6
10
绝缘层厚度规定值（mm）
0.7
0.8
0.8
0.8
1.0
4）对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测。
2、型钢和电焊条的检测
1）按批查验合格证和材质证明书。
2）型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
3、镀锌制品检查
1）按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。
2）镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，并且配件齐全，无砂眼。
4、电缆头部件及接线端子检测
1）检验合格证。
2）部件齐全，表面无裂纹和气孔
六、主要分部分项工程施工方法及要求
电气工程主要施工程序见图3
电气工程的施工，特别是主体工程施工阶段，应按照土建工程的施工区段划分及施工流向，密切进行配合施工。
每道工序都应严格按照有关施工工艺和国家验收规范进行施工。
积极配合甲方及监理部门的检查、验收及指导工作。
1、预留预埋
1）施工准备
施工人员配合土建按设计要求进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。
穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环，电缆套管预埋须做防腐处理，管口打喇叭口，然后再埋入土中。
预留预埋做到一次到位，位置准确，严禁漏留少埋，按设计验收合格后，方能进行下道工序施工。
当与土建结构矛盾之处，应及时同设计、业主、监理及各专业工程师协调解决。
2）预留孔洞
在结构钢筋绑扎前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。
按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后，和其配合将木盒嵌入设计图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注前，要进行技术复核，并记录。
在装修阶段按设计提供相关开孔尺寸，预留嵌入式灯具孔洞。
3）管路预埋
预埋主要为供配电、照明系统提供安装条件。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
埋入砼内的管道，离表面的净距不小于15mm。
敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来。
在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，连接好跨接地线，使金属外壳连成一体，管子进入箱、盒内应平齐，长度不应超过5mm。
隐蔽验收前，检查是否有管、盒遗漏或位置错误，并用油漆在接线盒处作标记。
检查无误后，会同业主及监理工程师进行隐蔽验收。
浇注砼时，要派专人进行看护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。
4）防雷接地装置预埋
接地引下线采用结构主筋，在施工时根据结构的形式，严格按施工图、施工规范及标准图集施工。
接地体、避雷引下线均与结构施工紧密相连，故施工时要根据土建的施工进度计划，做好施工安排。
所有的隐蔽部分在隐蔽前交业主及监理工程师验收合格，方可进行下一道施工工序。
2、变压器的安装
1）变压器的运输与就位
（1）施工准备
协助指定分包单位提前与布设好设备运输通道。
机具：
10吨叉车、三角架等。
（2）设备运输
变压器均由预留的吊装孔吊装进入地下室，再采用叉车或液压小车、滚杠倒运至基础上。
（3）施工注意事项
变压器推进变电所时，使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。
变压器就位后，用螺栓将设备固定在基础型钢上。
装接高、低压线。
母线与变压器套管连接时，用两把扳手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把力矩扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动。
特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。
进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量，绝缘电阻值要达到1KΩ/V的标准，低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5MΩ，否则对变压器进行干燥等处理。
在变压器上方作业时应防止螺栓螺母等落入设备内部，一旦落入应及时清理，避免对设备的运行产生影响。
2）变压器的试运行
变压器投入运行前作接交试验，接交试验合格后才能投入运行。
变压器通电前检查电压切换装置的位置是否正确，第一次运转时可先放在中间位置，以后按运转情况再行切换；引线是否良好，接地线是否接妥，各接线端子是否松动。
变压器上方是否放有杂物等。
变压器均以全电压合闸3～5次，以考验变压器绝缘。
每次冲击间隔时间为3～5分钟，如有异常现象应立即停电。
第一次冲击试验合格后进行第二次冲击。
冲击试验完毕，即可带电试运行。
3、配电箱安装及通用电器设备安装
1）施工程序
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘检测→验收
2）施工准备
本工程配电箱较多，型号规格多，施工前必须做好施工技术交底，尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。
3）弹线定位及固定
根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
（1）明装配电箱
明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据设计要求确定。
①铁架固定配电箱
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。
再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
②金属膨胀螺栓
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