金相技能竞赛预赛复习题Word文档下载推荐.docx

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55

56

57

9Mn2V钢含碳量大概为9虬镭大概为0.2%o（X）

GCrl5钢中Cr含量大概为1.5眼（V）

合金渗碳钢含碳量普通为0.45%〜0.65%。

合金渗碳钢渗碳淬火回火后，抱负组织为隐针或细针回火马氏体及粒状碳化物。

（V）

合金调质钢淬火髙温回火后抱负组织为回火索氏体及少量游离铁素体。

晶粒度是晶粒大小量度。

（J）

渗碳法显示钢奥氏体晶粒度合用于亚共析钢，不合用于英他用途钢。

纤维状断口是容许存在正常断口，结晶状断口是不容许存在缺陷断口。

钢中外来夹杂物是由于炼钢时加入铁合金与氧结合生成氧化物而产生。

金相显微镜都是由物镜、目镜和照明系统三大重要某些构成。

金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种。

在用光学显微镜观测金相试样时，物镜选用应从高倍到低倍。

（X）

对于轧制钢材，在检查钢中非金属夹杂物时，应取横向截而为金相磨而。

在国际GB9441-88中，球状石墨球径级别数与英实际大小成反比。

脱碳是由于钢中铁与介质起反映而引起。

评估渗碳件网状渗碳体应在渗碳后淬火迈进行。

钢回火抗力（回火稳左性）是指淬火钢回火时抵抗硬度下降能力。

（丁）

低、髙碳钢淬火组织分别为片状马氏体和板条状马氏体。

碳素构造钢和碳素工具钢正常淬火加热温度都必要髙于Ac3温度。

铸铁中石墨，重要有片状、球状、团絮状和蠕虫状石墨等四种基本存在形式。

检查钢中非金属夹杂物和渗碳层深度时，都应切取横向试片，并且都要进行淬火。

人们在正常热解决操作工序间检测钢晶粒度，都是钢实际晶粒度。

使用比较法评估钢中晶粒度时可以把视场中观测图象，直接与晶粒度原则评级图进行比较。

布氏硬度值对的表达办法应为120HBS10/1000/30（钢球压头）。

585是表达材料抗拉强度，即试样断裂时载荷除以试样原始横截而积商。

（X）。

二填空题

1金属常用晶格类型有：

、和【体心立方、面心立方、密排六方】

2金属结晶是由和两个基本过程构成。

生核和晶核长大

3依照溶质原子在溶剂晶格中位置，固溶体可分为和两类。

【巻换固溶体和间隙固溶体】

4在加热过程中，奥氏体形成过程可分为：

、、和等四个环节。

【奥氏体晶核

形成、奥氏体晶核长大、残存奥氏体溶解和奥氏体成分均匀化】

5贝氏体组织形态基本类型有、和。

【上贝氏体、下贝氏体、粒状贝氏体】

6回火目是、、和・【.减小应力减少脆性、获得优良综合机械性能、稳泄组织和

尺寸】

7由于合金钢加热时奥氏体形成和均匀化过程比碳钢,因此合金钢热解决时保温时间比碳钢o【慢、

长】

8典型铸锭组织中三个晶区是,・o[.表面细晶粒区、次表层柱状晶区、

中心等轴晶区】

9冷变形钢加热时要经历、和三个阶段。

【回答、再结晶和晶粒长大】

10淬火加热时导致奥氏体晶粒明显粗化现象，称为。

这种钢淬火后，马氏体针，韧性明显。

【过

热，粗大，下降】

11碳素钢是指碳含量不大于并具有常规杂质元素等铁碳合金。

【2.11%,Si、Mn、P、S]

12Fe-Fe,C相图中共析点含碳量为,相相应温度是。

13经球化解决后，铸铁中石墨重要呈球状，这种铸铁称为c【球墨铸铁】

14渗碳件磨削加工中表而浮现龟状裂纹是由于渗碳层组织中存在。

15S在钢中作用是使钢产生性；

P在钢中作用是使钢产生性。

16球铁中球化正常区常呈；

石墨飘浮区常呈。

【银灰色，灰黑色】

17所谓淬透层深度即为从淬火表而马氏体层到深度。

18扩散退火重要目是为了消除。

【枝晶偏析】

19碳素构造钢常检项目有、和。

【游离渗碳体、带状组织和魏氏组织】

20碳素工具钢淬火组织要控制和。

【马氏体针叶长度和屈氏体】

21有效硬化层深度是以垂宜距离并规立采用实验力。

【从零件表而测到维氏硬度

550HV1.9.807（lkgf）］

22碳元素以化合碳（渗碳体）形式存在，断口呈亮白色铸铁称为铸铁。

•白口铸铁

2345钢含碳量为。

24增进铸铁石墨化元素是。

25球墨铸铁正火后可获得基体组织是。

26合金渗碳钢含碳量普通为。

0.1%〜0.25弔

27合金调质钢含碳量普通为。

28弹簧钢因淬火加热温度偏低，组织中会浮现。

淬火冷却局限性会浮现体或体。

铁素

体、贝氏体或屈氏体

29GCrl5钢正常球化退火后组织为。

细粒状珠光体

309SiCr钢中含碳量为左右。

31合金刃具钢淬火后马氏体级别检査重要评估根据是。

勺氏体针叶长度

32按合金元素总含量多少来分，髙速工具钢是一种钢。

髙介金钢

33W18Cr4V高速钢正常淬火后组织是、、。

淬火马氏体、粒状碳化物、残存奥氏体

34评估髙速钢淬火质量之一金相检査项目是。

淬火晶粒度

35高碳合金工具钢普通热解决是、、。

.球化退火、淬火、回火

3640Cr经调质解决后，其正常金相组织应是。

回火索氏体

37GCrl5钢制零件经淬火解决后，若浮现屈氏体和多量未溶碳化物是由于。

淬火加热温度偏低

38因髙速钢在淬火状态常有20〜25%,因此普通要三次回火，以达到抱负硬化效果。

残存奥氏体

44低倍检査办法普通有、、・酸浸实验、断口检査、硫印实验

45钢中低倍低档别疏松是容许存在缺陷，钢中是不容许存在缺陷（任选一种填入）白点

46按GB224-87原则规左钢脱碳层深度测左办法有、和,寻常脱碳层测泄中以

为主。

金相法、硬度法、测总碳含虽法，金相法

47非金属夹杂物对钢危害限度是与夹杂物、、、和等关于。

类型,

大小，数量，形态，分布

49制备好金相试样应具备：

:

:

、、、：

。

组织有代表性:

无假象；

无脱落、无泄尾；

无磨痕、麻点、水迹：

表而平坦

50金相试样尺寸普通为圆柱体，或长方体。

普通为ei2mm,髙10mm圆柱形或12X12X10

（mm）正方体

51抛光磨料有：

、、、。

氧化铝、氧化镁、氧化锯、金刚右研磨膏

52金相显微组织显示办法有：

、、。

•化学法、电解法、着色法

53物镜类型分为：

、、、消色差物镜，复消色差物镜，平而消色差物

镜

54显微硬度计重要由、、、等四某些构成。

.机座、载物台、荷重机构、

光学系统

58从零件上截取试样时需注意不能产生使试样组织发生变化。

变形或受热

59磷共晶为Fe,P与或形成共晶组织。

奥氏体、渗碳体

60碳素铸钢铸态组织特点为和。

•晶粒粗大、组织不均匀

61钢中加入合金元素目是①，②，③■提髙机械性能、改进热解

决工艺性能、获得特殊物理及化学性能

62碳钢室温平衡组织中会浮现如下三种组织构成物：

、和。

铁素体、渗碳体和珠光体

63钢过烧时基本显微特性是：

或。

.沿晶氧化或沿晶熔化

64在钢中，碳溶于和中所形成间隙式固溶体，分别称为和—Fe和丫-Fe,分别

称为铁素体和奥氏体

65钢CCT图合用于条件下判断钢组织，而TTT图则合用于条件下判断钢组织。

持续冷却，等温冷却

66钢中V、Ti等合金元素因能沿奥氏体形成稳立。

故在加热时具备奥氏体晶粒长大

作用。

晶界，碳化物，制I匕

69普通钢中存在非金属夹杂物是指、、和等四大类。

氧化物、硫化物、硅

酸盐和氮化物四大类

70拉伸圆试样横截面直径测量规泄在及处两个互相垂直方向上务测一次，取其

并选用三处测得直径。

标距两端及中间、算术平均值、锻小值

三选取题

1珠光体是一种_3—o（①固溶体；

②化合物；

③机械混合物）

2调质解决即是—3_0（①淬火+低温回火；

②淬火+中温回火：

③淬火+高温回火）

3在一泄条件下，由均匀液相中同步结晶岀两种不同相转变称为_1o（①共晶反映；

②包晶反映：

③共

析反映）

4中温回火转变产生物为—2_o（①珠光体：

②回火屈氏体；

③贝氏体）

5扩散退火重要目是_1_。

（①消除枝晶偏析：

②细化晶粒；

③使钢中碳化物为球状）

6通过变形硫化物夹杂、硅酸盐夹杂及氧化铁夹杂在金相显微镜下迅速区别它们，观测时采用_2—。

（①明场:

2暗场：

③偏振干涉）：

观测成果硫化物」—，硅酸盐_3—，氧化铁_2—。

（①不透明：

②不透明比基体

更黑：

③透明）

7钢材淬火状态断口呈_2—。

钢材经调质后断口呈—l_o（①纤维状：

②瓷状；

③结晶状）

8断口检査是一12检查办法之一种（①宏观检查；

②微观检查）。

9直接腐蚀法显靈—2—晶粒度（①铁素体：

②奥氏体；

③马氏体），试样先通过—31_（①退火；

②正火；

3淬火）。

这种显露晶粒度办法适合—1。

（①任何钢种；

②亚共析钢：

③渗碳钢）

10在检査非金属夹杂物时，在同一视场中浮现各种夹杂物，则应—2。

（①综合评估：

②分别进行评估:

③按形态评估）

11在目镜中观测到是_1—。

（①一种放大虚像：

②一种放大像：

③一种放大实像：

④一种经二次放大像）

13金相试样是_1—«

（①按原则或关于规泄截取有代表性金相试块；

②特制金相试块：

③任意截取金相试块:

4在每个成品上截取金相试块）

16在用光学显微镜观测试样时，物镜选用应2—。

（①从髙倍到低倍：

②从低倍到高倍：

③随意）

18在断口观测中很少采用光学金相显微镜，是由于_20（①物镜数值孔径影响：

②景深较差：

③入射波

长太短）

19欲改进工具钢切削加工性和减少硬度，可以采用下述何种热解决：

—4_（①回火：

②正火：

③淬火：

④球

化退火：

⑤完全退火）

20某些合金构造钢在下述何种热解决后也许产生第二类回火脆性：

—4—（①退火；

③淬火；

④调质）

21亚共析钢中严重带状组织可用3热解决来消除。

（①正火；

②完全退火；

③髙温退火+正火：

④调

质解决）

22在光学显微镜下可以淸晰地辨别下述组织中铁素体和渗碳体相：

_12—（①珠光体；

②索氏体；

③屈氏体）

26淬透性是指：

_2—（①钢淬火后获得硬度能力；

②钢淬火后获得硬化层深度能力）

27为变化显微镜观测视域大小，可以调节或变更：

_2—（①孔径光阑：

②视野（像域）朿光阑；

③滤光片；

④照明方式）

28用金相法检测合金钢渗碳件渗层深度时，可按下述公式计算：

_1—（①过共析层+共析层+亚共析过渡层；

②

过共析层+共析层+1/2亚共析过渡层）

29洛氏硬度实验标尺B测量范畴是2。

（①20〜67,②25〜100,③60〜85）

30具备明显屈服现象金属材料，应测定英屈服点、上屈服点或下屈服点。

但当关于原则或合同没有规定期，普

通只测定1—-（①屈服点或下屈服点，②屈服点或上屈服点，③上屈服点或下屈服点）

四计算/问答题

2画岀Fe-Fe3C相图，标岀相图中务区域组织构成物及务点代号、温度和成分，解释各线意义。

5结合Fe-Fe,C相图，谈谈在光学晃微镜下如何区別一次渗碳体、二次渗碳体和三次渗碳体。

6合金钢为什么需要较长加热保温时间？

10钢奥氏体晶粒度测左举出三种显示办法，阐明各合用于什么钢种测圮？

晶粒度评估办法有哪几种？

11金相试样选用原则是什么？

如何截取？

应注意些什么？

12金相显微镜普通调节涉及哪些项目？

如何调巧？

16碳素构造钢经淬火后，为什么有时会在晶界上浮现屈氏体，其特性如何?

17亚共析钢带状组织形成因素。

20计算含0.77紅共析钢平衡冷却到室温时，珠光体中铁素体和渗碳体相对百分含量。

21以高速钢为例，阐明什么叫二次硬化现象及英产生因素。

22有时在灰铸铁金相检查中，为什么要检查共晶团数目。

24在碳钢中浮现网状铁素体和网状渗碳体可用哪几种办法进行鉴别？

25布氏硬度实验基本原理。

第一某些参照答案

是非题

1.（-）2.（+）3.㈠4.（-）5.（-）6.（+）7.（+）8.㈠9.（+）10.（+）11.（+）12（+）13.（+）14.（+）15.（-）16.（+）

17.（-）19.（-）20.（+）21.（+）22.（-）23.（-）24.（+）25.（-）26.（+）27.（+）33.（+）34.（-）35.（-）36.（-）37.（+）

41.（+）42.（-）43.（-）44.（+）45.（-）46.（-）47.（+）48.㈠49.（-）50.（+）51.（-）55.（+）56.（-）57.（+）58.（-）

2.填空题

1.体心立方、而心立方、密排六方2.生核和晶核长大3.置换固溶体和间隙固溶体4.奥氏体晶核形成、奥氏体晶核长大、残存奥氏体溶解和奥氏体成分均匀化5.上贝氏体、下贝氏体、粒状贝氏体6.减小应力减少脆性、获得优良综合机械性能、稳定组织和尺寸7.慢、长8.表而细晶粒区、次表层柱状晶区、中心等轴晶区9.回答、再结晶和晶粒长大10.过热，粗大，下降11.2.11%,Si、Mn.P、S13.球墨铸铁16.银灰色，灰黑色18.枝晶偏析19.游离渗碳体、带状组织和魏氏组织20•马氏体针叶长度和屈氏体21.从零件表而测到维氏硬度550HV1、

9.807（lkgf）22.白口铸铁26.0.1%〜0.25%27.0.30%〜0.50%28.铁素体、贝氏体或屈氏体29.细粒状珠光体

30.0.90%31.马氏体针叶长度32.髙合金钢33.淬火马氏体、粒状碳化物、残存奥氏体34.淬火晶粒度35.球化退火、淬火、回火36.回火索氏体37.淬火加热温度偏低38.残存奥氏体44.酸浸实验、断口检査、硫印实验45.

白点46.金相法、硬度法、测左碳含量法，金相法47.类型，大小，数量，形态，分布49.组织有代表性：

无假象：

无脱落、无泄屋：

无磨痕、麻点、水迹；

表面平坦50.普通为612mm,高10mm圆柱形或12X12X10（mm）正方体51.氧化铝、氧化镁、氧化珞、金刚石研磨膏52.化学法、电解法、着色法53.消色差物镜，复消色差物镜，平而消色差物镜54.机座、载物台、荷重机构、光学系统5&

变形或受热59.奥氏体、渗碳体60.晶粒粗大、组织不均匀61.提高机械性能、改进热解决工艺性能、获得特殊物理及化学性能62.铁素体、渗碳体和珠光体63.

沿晶氧化或沿晶熔化64.a-Fe和丫-Fe,分别称为铁素体和奥氏体65.持续冷却，等温冷却66.晶界，碳化物,制止69.氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物四大类70.标距两端及中间、算术平均值、最小值

3.选取题

1.③2.③3.①4.②5.①6.②©

©

②7.②①8.®

®

9.®

@®

10.②11.®

12.①13.@14.®

15.@16.®

17.③18.②19.④20.④21.③22.®

②23②③⑤24.①③©

⑥25.®

26.②27.②28.@29.②30.①.

4.问答题

2.答：

该题答案请参照关于资料。

5.答：

一次渗碳体是过共晶白口铸铁在结晶过程中形成先共晶相，形状是粗大白色条状。

二次渗碗体是从奥氏体中析出，分布在原奥氏体晶界上，呈网状或断续网状，包帀着珠光体组织。

三次渗碳体是含碳量很低钢中，冷却时沿铁素体晶界析岀，使局部晶界成链条状。

6.答：

由于在加热时，奥氏体形成，特别是奥氏体均匀化过程，合金钢比碳钢慢。

因而，合金钢热解决时需要较长加热保温时间。

10.答：

（1）渗碳法：

合用于渗碳钢奥氏体晶粒度测左。

（2）氧化法：

合用于不含硼、铝合金构造钢和碳钢奥氏体晶粒测立。

（3）晶粒边界腐蚀法：

适合任何钢种奥氏体晶粒度测泄。

11.答：

（1）金相试样选用原则金相试样选用部位必要具备代表性，因此必要按原则和关于规泄取样。

无论常规检查和失效分析，均同。

（2）检査面选用依照检查目内容拟定检查而。

1）横向截面重要用以检查表面缺陷、表而热解决状况，碳化物网络、晶粒度等。

2）纵向截而重要用以检查非金属夹杂物、锻轧冷变形限度、晶粒拉长限度、鉴圮钢带状组织及热解决后带状组织消除效果。

（3）金相试样截取办法

1）软金属材料普通用锯、机床、砂轮切割截取。

2）硬而脆材料可用敲断、击碎成适当金相试样。

3）硬而韧材料可用砂轮切割机、氧乙烘焰截取，也可用电火花线切割截取。

（4）截取金相试样注意事项

1＞不容许试样产生范性变形。

2）不容许因受热而引起金相组织发生变化。

12.答：

金相显微镜普通调节涉及：

光源调右，孔径光栏调盯，显微镜镜简长度调肖。

（1）孔径光栏调节：

一方而要把孔径光栏调到光轴中心从目镜镜简内观看孔径光栏象和物镜后透镜孔径同心。

孔径光栏大小，以使象淸晰、无浮雕，晶界无变形无弯曲为度，光强以使人眼舒服为宜。

（2）视场光栏调节：

显微镜调焦后，先缩小视场光栏然后再调大，使英正好包用整个视场，也可调到刚好包围将要观测某一局部组织。

（3）显微镜镜筒长度调节：

物镜象差是按一泄镜筒长度加以校正，不同焦距物镜，光学镜筒长度是不同，机械镜简长度不同显微镜均有规立，只有这样才干使物镜到最佳状态，不同显微镜物镜、目镜都不能互换使用。

显微镜岀厂时，物镜、目镜已调到最佳状态，咱们用时不必调节，千万要记住。

16.答：

碳素构造钢属于中碳钢，英淬透性较差。

当工件直径较大时，则会在晶界处先析出屈氏体，呈团状。

由于屈氏体团状组织为极细渗碳体和铁素体机械混合物，较易受浸蚀而呈黑色。

17.答：

重要是由于钢中夹杂物影响。

钢材在热加工时，其中大某些夹杂物按照压延方向作塑性变形；

当温度减少时，由于铁素体晶体依附着这些夹杂物生长，故构成了带状组织。

磷偏析也是影响因素之一。

因而，夹杂物、偏析是形成带状组织内因，而形变延伸是外因。

20.解：

已知共析钢平衡冷却至室温时组织为珠光体，现令其中铁素体与渗碳体相对百分含量分别为WF及WFM，则按杠杆龙律可算得：

WFe,C二lOO-WF^ll.43%

21.答：

由于淬火后高速钢组织中，普通具有30%左右有AR（别的为马氏体+碳化物），因此梗度并未达至最髙值;

倘若把它在适温度（例如W18Cr4V钢在550-570*0回火时，由于从马氏体中析出了可以产生弥散硬化作用弥散碳化物，以及在回火后冷却过程中，大某些AR-M,使硬度不但不减少，反而会明显提高，热解决上称这种现象（只出当前某高合金工具钢中）为二次硬化现象。

髙速钢淬火后须经2〜3次回火（温度相似）才干达到最高硬度。

22.答：

共晶团是指奥氏体一石墨共晶体。

在共晶团边界分布着白色相，这种白色相是具有合金元素中间相。

强度和硬度比基体高，是一种强化相，有助于铸铁强度提高。

共晶团数目越多，其边界而积也增长，强度相应提髙。

24.答：

（1）显微硬度法。

合用于在较粗大白色网状相上，HV600以上可拟左为渗碳体，HV200如下可拟左为铁素体。

（2）化学试剂浸蚀法。

采用碱性苦味酸钠水溶液，将试样煮沸5分钟左右。

若白色网状相变为黑棕色或更深黑色，则可拟定为渗碳体。

若不受浸蚀，则为铁素体。

（3）硬针划刻法。

25.答：

布氏硬度实验基本原理是：

用一泄直径D淬火钢球或硬质合金球，以一泄实验力F压入试样表而，保持规左期间后卸除实验力，测量压痕直径d以讣算压痕球形表而积S,则布氏硬度左义即为HB二F/S。

其值不标单位。

第二某些

5低碳钢淬火后组织一左是位错马氏体。

（）

6马氏体是硬而脆组织。

7钢中马氏体是一种含碳过饱和固溶体。

8钢含碳量越髙，马氏体转变温度也越高。

9钢奥氏体晶粒度级别越低，板条马氏体领域越小或片状马氏体越细。

10贝氏体是由铁素体和碳化物所构成非层片状混合物组织。

11上贝氏体和下贝氏体浮突特性是相似。

12上贝氏体是一种强韧化比下贝氏体更好组织。

13贝氏体相变过程中，既有碳扩散，又有铁和合金元素扩散。

14钢中贝氏体组织只能在等温冷却时形成。

15淬火碳钢在200〜300°

C时回火，其残存奥氏体也许转变为回火屈氏体或上贝氏体。

16淬火钢在回火过程中机械性能变化总趋势是回火温度升高，硬度、强度下降，塑性、韧性提高。

17二次硬化主线因素是由于残存奥氏体在回火时产生二次淬火。

180-Fe3C是亚稳相，e-Fe3C是稳定相。

19回火稳定是由于合金元素变化碳化物形成温度，并且髙温回火时形成特殊碳化物延迟«

相回答和再结晶，因而使硬度、强度仍保持很高水平。

283Cr2W8V钢因钢中含碳虽:

为0.3%,因此它是亚共析钢，髙速钢含碳量为0.7〜0.8%,因此它属于过共析钢。

29高速钢过热与过烧分界是显微组织中与否浮现次生莱氏体，过热刀具可重新退火后予以消除，过烧则是不可挽救缺陷。

30髙镭钢通过淬火获得髙碳马氏体可大大提高它硬度，从而有很高耐磨性能，因此它属于耐磨钢。

37Ms物理意义是，新旧两相之间自由能差达到了马氏体相变所需最小驱动力温度。

38下贝氏体形态与高碳马氏体形态很相似，都呈片状或针状，但是由于下贝氏体中有碳化物存在，较易侵蚀，

在光镜下颜色较深黑。

47酸浸实验是显示钢铁材料或构件微观组织及缺陷最惯用实验办法。

51.扫描电镜重要作用是进行显微形貌分析和拟定成分分布。

52在惯用化学分析中，比色法和容量法因苴精确性较髙是两种有效原则分析办法。

二•填空题

2进行暗场观测，金相显微镜必要具备①:

②:

（3）。

14在金相研究中大多使用相衬法，其可获得衬映效果便于观测鉴泄。

16钢中碳元素在组织中含量越髙，英淬火组织硬度也越髙，因素重要是

①,②。

17钢中马氏体转变是一种无扩散转变，依照重要是①，②「

18针状马氏体亚构造是。

19马氏体转变惯习面含义是。

20至今，除发现铁基合金中也许浮现板条马氏体、片状马氏体之外还可浮现,

，等马氏体形态。

21除了常用上、下贝氏体外，还也许浮现和等贝氏体形态。

22上贝氏体铁素体呈状，其渗碳体分布在:

下贝氏体铁素体呈状，其渗碳体

或碳化物分布在o

23粒状贝氏体中富碳奥氏体冷却时也许转变为,.

24影响上、下贝氏体强度因素有，和■

27淬火低碳钢在高于400C回火时，a相回答呈,后再结晶为晶粒。

28钢在Ms点以上回火