西充县支行营业部装修工程项目施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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E.2.1施工现场施工管理职责

1）我公司负责完成整个工程施工，包括提供所有有关人员、材料、设备和工程管理的组织体系，并对所有有关质量、进度、安全和施工协调等方面负责。

2）在施工现场施工期间，我公司将严格执行南充市政府发布的《施工现场安全文明生产要求》。

3）在施工安装过程中，应采取保护措施，以防止现场其他工程受到损坏和污染，若由于我公司原因对其他工程部分造成损坏，将承担所有责任，并负责进行修复工作。

E.2.2施工现场配合业主、监理管理措施

1）在实施工程过程中，我公司完全接受业主代表的检查和监督，并执行业主代表的指令，确保工程达到预期工程工期及质量标准。

2）在实施施工中坚决服从业主在工程进度、质量、安全、消防及文明施工等方面的管理要求，在任何情况下遇到任何问题均应确保圆满完成工程。

3）应服从业主方的安排，实施材料堆放、临时设施搭设、现场运输通道、临时水电接通等事宜。

E.2.3现场施工质量接受监督管理措施

1）在实施过程中，必须接受监理工程师的检查和监督，并执行监理工程师发出的指令，确保工程质量达到优良的质量要求。

2）一切材料均应符合规范要求，以及及时进行材料进场申报，以便监理工程师进行检验。

为工程工序验收提供需要的协助、劳务、备用品、装置仪器、现场资料，并应在用于工程之前，按监理工程师的选择要求，提交有关材料样品，以供检验。

3）没有监理工程师的批准，隐蔽工程的任何部分均不得覆盖或使之无法查看。

应保证监理工程师有充分的时间，对隐蔽工程进行检查和测量。

当工程的任何工序已经完成，具备验收条件，应及时通知监理工程师进行验收。

E.2.4施工现场准备措施

1）应根据施工图纸要求，结合现场具体情况，计算出工程量，准备所需材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按计划分批分期组织材料进场，并负责产品保护工作，根据工程特点，准备机具设备和施工工具，同时在工地预留干燥、有通风及有遮挡的场所存放，尽量减少搬运。

2）应在工程现场预留足够空间进行现场施工安装，并负责自身的防护措施。

E.2.5施工进度控制管理

对工程施工进度的控制主要分为事前、事中和事后控制三个方面：

a.施工进度事前控制：

1编制施工总进度计划和月度进度计划；

2对单项工程编制施工进度计划，制定相应的节点要求；

3编制出施工节点实施的细则，明确搭接和流水节拍；

4协调各专业分包方的施工进度计划。

b.施工进度事中控制：

1严格实施已制定的施工进度计划；

2做好项目施工进度的记录；

3严格地进行施工进度检查；

④修改和调整施工进度，及时向业主或监理方报告工程施工进度进展状况。

c.施工进度的事后控制：

1及时组织项目施工验收工作；

2定期整理项目部施工进度材料，并建立相应档案；

3加强工程项目竣工验收管理。

E.2.6组织保证措施

1）中标后，我公司将立即进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。

2）认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详细的工期进度计划，做好与其他施工队伍的协调工作。

3）为保证缩短工期，要合理调整好劳动力、机械设备及各种材料进场及供应。

4）参加业主、监理单位召开的协调会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。

5）加强施工组织管理，命名各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。

前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

E.2.7对施工技术的管理

1）根据技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和江苏省的技术政策和法规。

建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利开展。

2）熟悉设计图纸，并组织参与设计交底和施工组织设计的交底，通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施、工序配合、重点关键部位的技术难点，对发现的施工操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位及时解决，在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。

3）督促各专业施工队在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案，并进行审查，充分研究后，编制相应的施工组织设计。

4）对于施工中产生的一般技术质量问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。

5）及时做好项目的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各专业施工队的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。

6）计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各专业施工队也一起配备专（兼）职计量管理人员，开展计量工作。

定期检查，督促各专业施工队按国家和江苏省的有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保工作的质量。

E.2.8施工项目总体协调措施

a.项目内部系统的协调

1）做好内部的组织关系协调，理顺各分部（装饰、安装）及各工种的关系，在机构设置上做到职责分明，提高项目部管理人员的工作效率。

2）做好内部各分部、各工种的协调，通过抓项目规划，确保人、材、物的需求。

通过抓项目计划开展，协调各专业施工队的配合。

通过抓关键节点，合理布置施工力量的平衡。

b.项目部与外部系统的协调措施

1）首先协调好与建设单位、监理单位之间的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行有关要求，并为其实施监理工作提供必要的方便，对施工全过程进行监督检查。

2）将与本工程的设计单位友好协作，以便获得设计方的大力支持，保障工程能符合设计方的构思及国家有关规范规定的质量要求。

主要内容为：

定期召开各方参加的协调会议，主动向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，并尊重听取设计方的意见，要求其按期提供施工图纸，保证工程顺利进行。

c.协调好与各施工单位的关系

通过协议等形式明确与各专业施工队之间的责任，为其提供文明施工的条件，通过定期召开各方的协调会议，并制定切合实际的网络计划，合理安排各专业施工队的施工流水节拍。

F．施工工序方案

1.施工总体部署

装饰工程全面展开前，先经业主、设计、监理施工图纸会审交底，并按实际情况进行工程量调整经业主认可后，才能全面进行装饰施工。

2.装饰工程施工分块及施工顺序安排

根据工程工期较紧特点，将本标段工程划分为多个施工块，全面铺开，群体作业施工，每个分块之间施工步骤进行流水搭接作业。

3.安装工程施工配套安排

安装工程中隐蔽工序必须在吊顶封板前安装完工，并通过有关方面中间验收，其他安装施工时可不另安排单独工期，随装饰施工阶段同步跟上，及时穿插进行安装施工，直至最后进入设备调试阶段。

4.装饰施工先后工序安排

1）测定原结构工程的轴线、标高，先安装空调管道、消防喷淋、报警及照明管线，然后轻钢龙骨吊顶。

2）制做天花造型，制做吊顶面层，找补、满批腻子。

3）地面施工：

场地抄平，细石砼找平。

4）墙面施工：

干挂大理石墙面，制做安装钢龙骨，挂石材面，木装修墙体。

5）地面花岗岩铺设，综合布线地线铺设。

6）吊顶面乳胶漆，木饰面油漆。

7）抗静电地板安装。

8）安装调制。

（二）施工平面布置

2.1布置准备

进场前踏勘现场，熟悉施工现场情况，仔细检查现有的建筑物及可作为今后贮存建筑材料和施工用途的空间。

2.2布置原则

我公司技术人员在仔细阅读理解本工程招标文件后，并进行现场踏勘，经过反复研究决定本工程平面布置的原则为：

1）在业主指定区域内，布置现场生产及办公设施。

2）施工现场各生产设施的布置应便于施工生产，且满足安全防火、劳动保护的要求。

2.3布置要求

我司将通过业主与物业单位进行协商，利用其施工现场现有的用电、用水线路作为施工用电、用水。

2.3.1施工用电

1）现场施工用电线路采用三相五线制，本工程核定施工用电为25KVA，分路到各施工块。

2）当电缆穿越主要通道时，应作架空、加固措施。

3）各楼层作业的施工用电，利用管笼井、洞，布设垂直电缆，一层设一只1#电箱，引至小电箱，接至各施工用电部位。

2.3.2施工用水

本工程施工用水、消防用水，利用业主单位提供的原有供水系统。

2.3.3临设搭建

1）施工办公区域、仓库、油漆间，按指定区域布置搭设。

2）宿舍、食堂等临时设施，利用附近民房租用。

2.3.4临时排水及污水排放

施工中的排水及污水排放，经有钢筋网覆盖的明排水沟流入沉淀池，再流入市政排水管网，确保排水畅通，施工现场无积水。

2.3.5消防设施

1）灭火器材的配备，按规定设置灭火机。

木制品仓库、临时木工间、油漆间、木机具间等每二十平方米应配置一只种类合适的灭火机。

2）吸烟只能在吸烟区域内吸烟，施工现场严禁吸烟。

每日做好落手清工作，刨花等易燃品堆放在专门地点并洒水湿润。

3）施工材料及垃圾不准堆放在通道口，并每日及时清理。

2.3.6施工现场总平面布置图

（附后）

（三）施工总进度计划

3.1施工进度节点说明

本工程计划总工期为60日历天。

各施工区域形成一个单独的施工段，每个分段之间施工步骤进行流水搭接作业，以满足总计划工期。

3.2进度计划保证措施

3.2.1本工程配备装饰施工经验丰富的项目管理班子，公司各职能部门对本进度计划全力支持。

开工前抓紧与业主、物业、设计的协调工作，尽早创造施工面，以保证工程各工序顺利开工。

3.2.2充分发挥我公司施工组织管理上的优势，由管理人员对各道工序进行全过程控制，在做好产品保护的前提下，促使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接、交叉施工，保证施工流水节拍能按计划正常运转，以提高工作效率确保工期目标实现。

3.2.3以周计划控制分阶段工程进度，按计划进度每周召开二次协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金、产品保护等方面存在的问题和施工过程中产生的各种问题，半月报详细计划，听取业主意见，以确保施工过程按计划实施。

3.2.4发扬以我为主的工作态度和作风，尽早参与专业分包商的进度控制，把专业分包商的工程进度纳入控制范围，做好配合，加强整体观念，以保证工程流水作业的实施。

3.2.5对本工程工期影响较大的材料进场及垃圾外运工作，我公司在及时联系好材料商供应时间和运输公司的同时，尽量安排材料进场及垃圾外运的时间在夜间进行。

我公司研究以辅工专门负责材料、垃圾的进出场运输工作。

3.3为保证工程如期、优质竣工。

我们经过周密思考，针对本工程的特殊性，我们计划本工程施工周期为60天。

3.4施工进度计划表

（四）施工主要技术措施

根据本装饰工程设计装饰要求，除合理安排好各施工块、各部位、各工种的工序流程以外，针对每一个分块工序，要求分别对材料要求、施工工艺操作控制、质量全过程控制、产品保护等各道环节制定相应的技术要求和措施，确保本装饰工程达到预期的质量标准和目标。

4.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶主要用于以下装饰部位：

门厅、营业厅等。

4.1.1材料要求

材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。

罩面板表面应平整，边缘应整齐，厚度应一致。

4.1.2施工要求

其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）、《室内装饰工程质量规范》（QB）、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中相应的施工及验收规范要求。

4.1.3施工工艺流程

弹交圈标高线→造型放样弹线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→纸面石膏板饰面→清洁

4.1.4施工工艺操作要点

A．吊杆安装：

1）吊杆的选择：

不上人吊顶选用Φ6mm吊杆，上人吊顶选用Φ8mm吊杆。

2）吊点间距：

一般不上人吊顶间距≤1000mm，上人吊顶间距≤900mm。

3）吊杆的固定应与结构层用膨胀螺栓牢固，连接吊杆。

4）吊杆安装上端应与埋件电焊连接，焊缝大于6d，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3mm。

红丹二度，并确保垂直。

5）主龙骨离边墙不得超过300mm。

6）吊杆不得与设备或风管、水管、电管的吊杆相连接。

B．龙骨安装：

1）主龙骨是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。

主龙骨用连接件接长。

安装好后进行调平，吊顶的起拱高度，按不小于房间短向跨度的1200。

上人龙骨选用壁厚1.2，热镀锌C60系列。

2）中龙骨用吊挂件与主龙骨固定。

间距大于400mm时，中龙骨间增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。

3）在板缝接缝处应安装横撑中龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。

4）最后安装异形龙骨、边龙骨。

C．纸面石膏板固定

1）安装石膏板时，板缝之间留间隙4～6mm。

固定石膏板用自攻螺丝与龙骨固定。

钉头应嵌入板面1～2mm，但不得损坏纸面。

钉头点涂防锈漆，并用腻子刮平。

2）固定石膏板应用小型电钻或风批将自攻螺丝固定。

自攻螺丝间距≤170mm，距板边10mm，且略低于板面。

3）纸面石膏板接缝处理。

接缝处应按规范要求进行处理，嵌弹性腻子贴玻璃纤维接缝带，再用弹性腻子分层刮平。

4）石膏板的接缝处，必须安装在宽度不小于50mm的次龙骨上。

4.1.5质量控制要点

1）纸面石膏板固定应在自由状态下固定。

2）轻钢龙骨的龙骨安装位置、造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形现象。

3）吊杆外涂刷防锈漆，并垂直不得扭曲。

4.2吊顶墙面乳胶漆施工

本工程乳胶漆主要用于吊顶、墙面。

4.2.1材料要求

涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明、产品合格证。

工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

4.2.2施工要求

其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）、《室内装饰工程质量规范》（GB）、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中相应的施工及验收规范要求。

4.2.3施工工艺流程

清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料

4.2.4施工工艺操作要点

1）涂装表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，扫浆扫净，而后再进行施工。

2）饰面涂2～3道乳胶漆，第一道漆中可加入10～15%水调稀，第二道漆中可加5～8%水调稀。

3）调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，而不能用有机溶剂乱调。

不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。

4.2.5质量过程控制要点

1）刷涂乳胶漆时，要用滚筒和羊毛排笔纵行涂刷，不要来回涂刷次数过多，以免影响漆膜美观。

2）在使用乳胶漆的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。

3）最后一遍施工时应保持风口、灯具的洁净。

4.3室内石材地面施工

石材地面主要用于大厅、自助服务区等部位。

4.3.1材料要求

石材应表面平整、边缘整齐、尺寸正确、无色差。

4.3.2施工要求

其应严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）、《室内装饰工程质量规范》（QB）、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）、《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300～305-88）中相应的施工及验收规范要求。

4.3.3施工工艺流程

地面清理→找规矩→试拼→板块编号→板块铺贴→清理、打蜡→成品保护。

4.3.4施工工艺操作要求

1）板块地面在铺砌或铺粘之前，应检查并控制好楼、地面垫层的平整度，然后清扫基层。

2）根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。

在选定的位置上对每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。

试拼后按两个方向编号码放整齐。

3）铺设时水泥砂浆结合层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。

结合层宜采用干硬性水泥砂浆。

为了保证干硬性水泥砂浆与基层的粘结效果，在铺砌前，基层（或找平层）上刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随摊捕水泥砂浆结合层，以保证整个上下层之间粘结牢固。

4）铺设干硬水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上水灰比为0.4～0.5的水泥浆，才正式进行铺贴。

5）正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。

锤击板块时注意不要敲砸边角及敲打在已铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。

6）板镶铺完毕后，3小时内禁止上人走动。

7）板块铺砌后，待结合层砂浆强度达到60～70%方可打蜡抛光。

4.3.5质量控制要点

1）石材铺设前应试拼。

2）石材铺设中应严格控制平整度。

3）板镶铺完毕后，3小时内禁止上人走动。

4）石材地坪施工完毕，应在其表面均匀铺洒木屑，以保护其面层不受损坏，在走道等人员出入频繁处须采用三夹板覆盖，并派专人看护，确保产品保护工作顺利进行。

4.4木饰面油漆施工

本工程木饰面油漆主要用于门及木装饰部位。

4.4.1材料要求

油漆材料应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明、产品合格证。

4.4.2施工要求

4.4.3施工工艺流程

清扫、起钉子、除去油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→水砂纸磨光→第四遍清漆→磨光→第五遍清漆→磨退→打砂蜡→打油蜡→擦亮。

4.4.4施工工艺操作要点

1）在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，进行填补、磨光、脱色处理。

2）第一遍清漆干后，用100号砂纸打磨平整，对腻子疤、钉子眼等缺陷，应用虫胶剂修色。

3）第二遍清漆干后，用260号水砂纸打磨，复补腻子并打磨。

4）第三遍清漆干后，用320号水砂纸打磨。

5）第四遍清漆干后，过48小时，用360号水砂纸打磨。

6）第五遍清漆干后，用400号水砂纸打磨至平。

7）第六遍清漆干后，用500号水砂纸带水打磨至平。

8）第七遍清漆干后，用600号水砂纸带水打磨至平，出光。

4.4.5质量过程控制要点

1）木质表面涂施要做到无流坠、皱皮、颜色一致。

2）油漆完后应光亮、光滑。

4.5玻璃隔墙工程

本工程玻璃隔墙主要用于柜位分隔。

4.5.1材料要求

玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，镶嵌条、定位垫片和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质应符合设计要求。

4.5.2施工要求

4.5.3施工工艺流程

弹线定位→底基础施工→顶基础施工→底槽口安橡皮条→玻璃安装→固定打胶、收口。

4.5.4施工工艺操作要求

1）严格按照施工图施工定位后，将顶底基础安装牢固，防腐防锈处理，外包基础处理。

2）按实际洞口尺寸放余量定玻璃。

3）玻璃进场搬运、堆放尽量竖直，玻璃落地后，重搬时，吸盘需重新固定。

4.5.5质量控制要点

1）玻璃尺寸精确测算，玻璃间留缝适当，材料严格按照设计和业主要求。

2）安装前底槽口清洁，按要求置放橡皮条。

3）安装后及时固定，打胶前贴保护纸带，打胶时必须刮密实、光滑，及时清除打胶保护纸。

4.6铝合金吸音板

本工程铝合金吸音板主要用于办公区内吊顶。

4.6.1材料要求

铝合金吸音板应平直、不弯曲。

4.6.2施工要求

4.6.3施工工艺流程

弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→安装铝合金吸音板→清洁。

4.6.4施工工艺操作要求

1）所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。

2）铝合金吸音板与主龙骨应连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、锤伤等缺陷。

4.6.5质量控制要点

1）铝合金吸音板固定应在自由状态下固定。

2）吊杆尺寸正确，连接牢固，无松动、变形现象。

4）龙骨顺直，搭接处无高低差。

4.7电气工程

4.7.1材料要求

所用产品必须有产品合格证，电线管应采用钢管。

4.7.2施工要求

其应严格遵循《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）、《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300～305-88、《低压电气施工及验收规范》（GB）中相应的施工及验收规范要求。

4.7.3施工工艺操作要求

1）电气排管必须按图排列，做到先暗后明。

暗管排列后在隐蔽前必须经过验收，暗配的电线管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

埋入墙或混凝