防水施工方案Word格式文档下载.docx
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10.细部防水构造设计8
11、质量验收:
11
12、成品保护:
《地下防水工程技术规范》GB50108-2001;
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;
《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001;
《地下工程防水》88J6-1。
3、Kryton产品简介
3.1、防水机理
本方案为使用加拿大Kryton公司生产的水泥基渗透结晶型系列防水产品的相应防水方案。
Kryton生产的系列产品均为水泥基渗透结晶型防水材料,其作用机理为:
通过涂刷在混凝土表面或掺入混凝土内,该材料中的活性成分与混凝土中未发生水化反应的水泥颗粒发生化学反应,生成不溶于水的针状晶体,从而堵塞混凝土中的毛细孔,阻止水分子的通过,达到防水目的。
该材料的活性成分在无水的情况下处于休眠状态,一旦遇到水,休眠被激活,立即与水发生反应,结晶继续进行。
该种材料在混凝土内部,与混凝土可以同寿命,是其他一些柔性材料所无法替代的。
3.2、主要特性
●通过渗透结晶提高混凝土密实度和早期抗拉强度,使其具有抗裂、防裂、提高抗渗能力等作用。
●具有自我修复性能,在使用过程中因为振动或其他原因产生新的细微裂缝时,一有水渗漏,又会产生新的结晶体把水堵住。
●不影响混凝土呼吸,不怕植物根系穿刺,同其他材质的涂层相容。
●无毒、无公害、防化学腐蚀、耐高低温、抗冻融循环、防氯离子和碱骨料对混凝土的破坏。
●在潮湿结构面施工,不需要找平层及保护层,可与结构同步施工,缩短施工周期。
●综合成本降低,施工方法简单易行,迎水面、背水面均可施工。
3.3、主要产品
该系列产品主要包括以下几种体系:
混凝土外加剂KIM;
混凝土表面涂刷系统(KrystolT1/T2);
施工缝止水系统。
所有这些系统,都能抵抗很高的水压。
4、施工原则
因地制宜、综合治理的原则,并采取相应措施,确保质量、使用及设计要求。
5、质量保证措施
5.1工程防水项目将严格按照国家标准规范的要求组织施工。
本公司具有专业的水泥基渗透结晶防水施工人员上岗操作。
严格控制工序质量,严格按照施工工艺,确保防水质量。
5.2防水施工过程中,由公司专业技术人员到现场指导施工。
5.3材料进场后,抽样复检,抽检合格后方可防水施工。
5.4严格遵守总包及甲方得各项规章制度。
6、施工准备
6.1工程进度控制计划:
(1)在施工中,我公司将按总包计划进度统一协调,合理穿插,精心部署。
配合有关分包单位完成进度计划,根据现场施工条件,组织好材料、人员进场,做到均衡施工,确保总工期的实现。
(2)根据总包单位要求分区分段进行施工,施工工期根据总包单位要求和工程进度调整,采用多块平行施工,以便密切配合总包单位施工单位进度计划,确保总工期顺利完成。
(3)根据现场实际情况和工期的进度随时增加施工人员。
6.2工程技术交底工作
在进场施工之前,我们将单项工程施工组织技术交底,施工技术标准进行书面、口头和现场示范操作三种不同形式的交底,而且将交底制度,自上而下逐级进行实施,以确保每一个工程建设人员都明白、了解该工程的重要性,熟知施工现场和每个节点得细部做法。
6.3劳动组织准备
我们将根据工程的不同特点,施工技术要求,施工进度和劳动力需要量,计划要求等确定工作人员,本工程暂定施工队长2名,组织施工人员完成施工任务,施工人员10名,施工技术交底完成后,才能施工操作。
6.4防水材料准备
(1)根据现场的施工进度和施工规模合理安排材料、机具、辅料等级市进场。
(2)依据贯标要求,防水材料必须有出厂合格证、准用证、检测报告以及材料说明书。
材料运到现场之后,使用前做鉴定试验,由项目部联系,在监理的监督下,依据规范规定进行取样送检。
6.5施工机具:
高压水枪、搅拌器、角向磨光机、喷水器、琢石锤、凿子、钢丝刷、硬毛刷、计量水核材料工具、橡胶等。
7.1用涂刷凯顿产品KT1对面层进行处理;
7.2用凯顿产品KT1、KB对施工缝进行填充。
8.防水方案设计
8.1防水基本方案
地下室外墙和底板的迎水面以及顶板均采用KrystolT1防水涂料。
8.1.1、地下工程的底板防水处理
施工要点:
KT1应根据施工方法按下列配合比(体积比)加水配制:
(1)当KT1作为涂刷使用时,按KT1干粉:
水约5:
2加水。
(2)当KT1作为喷涂使用时,按KT1干粉:
(3)涂料应搅拌均匀,并严格做到随混合随施工;
拌制好的涂料,从加水时起计算,材料宜在25分钟内用完,在施工过程中,应不时地搅拌混合料。
并严禁向已经混合好的粉料中另外加水。
注意:
在垫层上涂刷施工前,垫层混凝土强度要求60%以上。
涂料用量计算:
(1)KT1产品单独使用时的参考用量为1公斤/平方米。
(2)根据上述单位面积涂料用量,计算规定施工面积所需涂料的总用量(以干粉状态计)。
8.1.2、地下室墙体防水处理
施工要点及涂料用量同8.1.1
8.1.3、施工缝防水处理
施工要点
(1)KT1做为胶泥填充物时按KT1:
水约5:
1(体积比)比例进配制
(2)KB应根据施工方法按KB干粉:
水约4:
1(体积比)加水配制
(3)材料应搅拌均匀,并严格做到随混合随施工;
当KB作为填充材料使用时的参考用量为1公斤/立方厘米
8.2施工流程
●地下室底板防水施工工艺流程:
基层处理—防水材料涂刷—48小时养护
●地下垫层防水施工工艺流程:
待垫层达到可上人强度后,对基面进行处理—防水材料涂刷—48小时养护
●地下室内墙防水施工工艺流程:
●施工缝防水施工工艺流程:
基层处理—开槽—防水材料填充—表面涂刷—48小时养护
9施工操作工艺要点
9.1基层处理
在验收合格的基层面上将灰尘,浮浆,泛碱,油漆,清漆,石膏,或者其他防碍化学成份渗透混凝土的物质清扫干净。
平坦的混凝土表面也必须进行清理,去除表面异物。
非常光滑的混凝土表面需要经过砂磨或者水磨处理使表面变得毛糙。
结构施工缺陷(缺楞掉角、蜂窝麻面等)要提前进行整改合格。
确保混凝土基底情况应该良好。
如出现孔洞蜂窝麻面等,将所有孔洞蜂窝麻面先用KrystolBari-cote添平,然后将基层面充分湿润,确保基层面达到饱和面干状态后,按照比例配制KrystolT1。
KrystolT1涂刷方法如下:
a.大面积涂刷KrystolT1施工。
先用硬毛刷以用力划圆圈动作大面积涂刷整个地下室外侧墙和底板,切勿漏刷,确保处理基层面完全被KrystolT1覆盖。
b.底板。
在大面积涂刷完之后,在用硬毛刷以用力划圆圈动作在阴阳角,穿墙管道跟部等部位均匀涂刷一道;
c.外侧墙。
9.2防水材料的配置
在防水设计基本方案中涂刷时将KrystolT1与水的5:
2比例调和。
在防水设计基本方案中处理施工缝时将KrystolBari-cote与水按4:
1的比例调和。
9.3涂刷
涂刷时必须用硬毛刷,而且是以用力画圆圈动作涂刷,以确保达到最好的渗透性和粘合性。
9.4.养护规定
1.待表面涂层初凝达到足够硬后,立即进行喷水养护,并保证涂层处于润湿状态,但不得用水浸泡养护。
2.养护开始的1~2天内,每天向涂层喷水5~6次,并用湿草包覆盖。
在夏季,遇到炎热气候时,应增加喷水次数;
在冬季,养护时应加盖草包防冻。
3.涂层养护开始的两昼夜内,应避免受到暴风、曝晒、雨淋以及负温受冻。
五天内避免行车,七天内不得长期浸水。
4.游泳池、水库等贮水结构应养护7天后才可以进水使用。
5.对于回填土工程,应在涂层施工至少48小时后进行,且回填材料应湿润。
10.细部防水构造设计
10.1阴角
墙壁的阴角是立面墙壁与地板的交接部位,容易产生漏刷,在立、平面防水施工完毕后,顺墙角4公分阔涂刷一遍T1,再用1:
2水泥砂灰抹出一个2公分的R角,凝固后再涂刷KrystolT1封闭。
10.2桩头
桩头的处理采用涂刷KrystolT1,桩头处防水大样图如下:
1-结构底板;
2-KrystolT1;
3-细石混凝土保护层;
4-混凝土垫层;
5-桩基受力筋;
6-桩基混凝土;
7-遇水膨胀止水条
10.3后浇带
10.3.1后浇带结合部位内部的处理
后浇带两侧结合部位的施工缝,由于两次浇灌混凝土结合容易形成空隙,是成为漏水的主要原由之一,也是防水施工重点处理部位。
首先沿后浇带新旧混凝土的结合部位预留25㎜宽×
38㎜深的凹槽,用水冲刷干净,用KrystolT1和水以5:
2的比例调成稠糊状,严密的抹入凹槽内及外延,1--2小时后,用1:
2的水泥砂浆填入槽抹平,待基本凝固后,再用调和好的KrystolT1均匀的涂刷表面与后浇带成为一体。
再用1:
2水泥砂浆抹厚25㎜、宽400㎜的保护层,以防损坏。
10.3.2外墙后浇带的防水处理方法
首先沿后浇带新旧混凝土的结合部位铲预留25㎜宽×
2的比例调成稠糊状,严密的抹入凹槽内及外延,1---2小时后,用1:
2的水泥砂浆填入抹平,待基本凝固后,再用调和好的KrystolT1均匀的涂刷表面与后浇带成为一体。
2水泥砂浆抹厚20㎜的保护层,以防损坏。
其他工艺按设计要求。
10.4穿墙管道及螺杆头
10.4.1拉杆螺栓头和点漏水防水封堵处理
1.在两侧混凝土墙拉杆螺栓处,凿出宽60mm-l00mm,深30mm的楔形孔径,切割螺栓后,用水冲洗干净并充分浸润表面。
2.将KT1按水灰比5:
1(体积比)的方式,选择用量并混合均匀,填充楔形槽的1/2。
3.KB按水灰比4:
1(体积比)的方式,以胶泥呈稀油灰状,便于施工为度,用拌和好的KB填充剩余的1/2。
(15分钟用完)
4.待KB凝结后,在其上涂刷KT1和KT2
10.4.2穿墙管道的防水处理:
施工要点
1.在两侧混凝土墙面穿墙管处,凿出宽ΦD+60mm-l00mm(可视穿墙管直径大小予以调整),深40mm的楔形孔径,将要与Krystol修补材料接触的金属表面需要清洁并打磨粗糙。
.
去除所有的油脂,腐蚀物和管垢。
用砂磨或喷砂的方法将表面变粗糙。
用水冲洗干净并充分浸润表面。
(饱和干状态)
4.待KB凝结后,在其上涂刷KT1。
10.5施工缝
(1)在施工缝上做一个深38mm,宽25mm的楔形槽;
(2)将拌好的KT1胶泥填充楔形槽的1/2;
(3)用拌好的KB胶泥填充楔形槽的另外1/2,
(4)用拌好的KT1涂料涂刷槽的表面,涂层宽度扩至500mm
11.1涂料的技术性能须符合国家有关标准规定《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001。
进场材料应有产品合格证及抽检报告。
11.2涂料施工的防水层细部防水处理应达到规定要求,整体防水不渗不漏。
11.3涂层应均匀,不得出现漏刷、起皮、损伤现象,与基层粘结固。
11.4涂层总厚度应≥0.6mm,并符合设计要求及国家规范规定。
11.5料水配合比,5:
2,充分搅拌后为均匀糊状。
11.6防水基面一定保持湿润,不能有明水,以保证涂层的均匀,粘结牢固。
11.7每平方米用料1.0公斤,用料多会出现裂纹,碰撞时容易脱落。
用量少时面层单薄,不丰满,容易粉化。
满足以上的工艺要求,即可达到本产品的技术要求。
12.1涂刷的防水层未固化前,不得行人走动,踩踏。
12.2侧墙穿墙管设施要稳定、牢固、不变动、错位。
细部防水不得损坏,
12.3外面不得再打孔或安装设备等。
如需破坏防水层应书面通知防水施工方,及时修补。
12.4涂层养护期间不得有任何磕碰、损伤。
12.5防水材料(粉料)运至现场,应存放在干燥的库房中。