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基础表面抹1:

2水泥砂浆20mm(内掺5%防水剂)。

6.内墙阳角及门窗洞口均抹1:

2.5水泥沙浆护角与墙面平齐,所有墙体预埋件施工前均做防腐处理。

7.墙体砌筑及构造按国家先行施工验收规范、规定执行。

8.窗台、散水、台阶,必须做到内高外低。

女儿墙、檐口顶、地漏处必须做到外高内低,做到不积水,杜绝倒水现象。

9.本工程采用地盘管采暖,热分配器预留洞配合设备图纸施工。

10.楼梯间管道井待管道安装检测合格后,再采用50泰柏板按照设计尺寸包砌。

三、施工部署:

1.项目经理部组织机构图(见图1)

2.主要管理人员及岗位责任制

2.1项目经理

(1)按授权范围负责项目合同的全面履约;

(2)参与与建设单位的合同谈判,并认真履行与建设单位签订的合同;

(3)组织编写工程总结,参与公司组织召开的项目制造成本的测算会议;

(4)根据公司下达的制造成本,领导编制并保证项目制造成本计划的实施;

(5)指导商务经理做好建设单位合同与分承包方合同管理工作;

(6)是项目安全生产的第一负责者,工程质量的第一责任人。

2.2项目副经理

(1)是项目经理授权委托负责本项目管理工作的组织与指挥者;

(2)编制工程总控进度计划,对施工工期负直接领导责任,监督工程进度计划的执行和完成情况,并负责审定、考核分包单位月、周计划;

(3)主持编制项目质量计划和施工组织设计;

(4)领导组织实施《施工组织设计》、专项施工方案、质量阶段预控计划;

(5)参与工程创优策划,并领导实施;

(6)领导、落实施工过程质量控制,负责工程质量缺陷(隐患)的处理工作,参与工程质量事故的调查,并提出处理意见;

项目经理部组织机构图图1

(7)负责协调各工程专业、各分包单位施工生产中工序交叉及相配合工作;

(8)负责领导施工现场的安全生产及文明施工工作,对项目安全工作负直接责任;

(9)领导、组织工程各阶段的验收工作;

(10)负责编制《项目质量计划》,负责本项目质量体系的运行工作。

2.3技术负责人

(1)主持编制项目《施工组织设计》、《工程创优策划》及重要施工方案、技术措施,监督技术方案的执行情况;

(2)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底;

(3)负责对分包单位施工方案的审核工作;

(4)负责施工技术保证资料的汇总及管理;

(5)领导、执行项目新技术、新工艺、新材料推广应用计划,并及时总结改进;

(6)负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作;

(7)负责计量器具的台帐管理,进行标识、审核;

(8)编制材料需用计划,主持工程材料选型的确认工作;

(9)领导工程材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作;

(10)保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求;

(11)领导贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准,保证项目工程质量满足设计图纸要求及国家验收规范。

2.4施工员

(1)负责施工现场的施工管理协调、工期、技术、安全、质量工作;

(2)执行技术方案,组织样板施工,实施质量预控和过程监控管理,严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查;

(3)负责编制项目月、周计划及统计工作,控制分包单位的施工进度安排;

(4)负责施工资料的填写、收集。

同时对分包商进行技术交底、安全交底,各项交底必须以书面形式进行,手续齐全;

(5)负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施,组织分部分项工程的质量评定和验收;

组织进场的材料报验工作;

(6)负责现场机械调配、验收、维护、保养工作;

(7)负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理;

(8)具体负责施工现场安全生产及文明施工管理;

(9)负责工程质量事故、安全事故的调查和分析,按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改;

(10)审定、签发混凝土申请单、分包材料进场计划及工程施工试验委托单;

(11)负责现场施工变更的签证工作;

(12)负责工程阶段验收、竣工验收及工程的交付工作。

2.5质检员

(1)贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准;

(2)严格执行质量检验评定标准,行使质量否决权,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现;

(3)编制项目“过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中;

(4)负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,并监督实施情况;

(5)监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收;

参与进场材料的质量评定和验收;

(6)负责不合格品控制及检验状态管理;

(7)组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作;

(8)参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求;

(9)负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。

2.6安全员

(1)执行集团公司要求的有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作;

(2)贯彻安全生产法规标准,组织实施检查,督促各分包的月、周、日安全活动,并落实记录与否;

(3)参与工程施工组织设计会审工作;

(4)负责现场安全保护、文明施工的预控管理;

负责文明样板工地的策划、实施、管理工作。

(5)协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训,检查持证上岗,并办理入场证件;

(6)定期组织现场综合考评工作,填报汇集上级发放各类表格,并负责对综合考评结果的奖罚执行;

(7)做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐;

(8)对安全隐患下达整改通知单,并参与整改内容的措施制定,同时进行复查;

(9)负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作。

2.7材料员

(1)负责项目材料的统一管理工作;

(2)依据材料需用计划组织材料进场,确保施工生产顺利进行;

(3)监督各分包方进场材料的验证、复试委托,并记录存档;

(4)负责业主提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续,负责提供产品与分承包方的交接工作,并办理书面手续;

(5)负责进场材料库存管理,制定物资管理办法,做好各类材料的标识;

(6)负责进场材料报验资料的收集工作;

(7)负责进场材料在使用过程中的监督工作。

3.施工部署总原则

本工程工程体量大、质量要求高,工期非常紧张且场地狭小。

为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保证按期完成施工任务,应该综合考虑各方面的影响因素,充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。

3.1总施工顺序上的部署原则:

本工程分为三个的流水施工段。

地上部分按照先主体,后装修;

先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。

3.2CI形象的部署原则:

我公司必须在现场管理上力争达到市级文明施工样板工地,现场管理必须完全符合公司三级文件的要求。

同时,在计算机的管理上,项目必须达到系统管理、资源共享。

3.3在时间上的部署原则:

根据总控进度计划的安排,进入现场交接、土方应当在5d内完成;

基础结构施工在开工后10d内完成;

开工后18d实现结构封顶。

基础施工赶在雨期,雨期措施投入和施工难度较大,应制定出详细的技术措施。

钢构件及彩钢板拼装施工安排在280天后开始,彩钢板及塑钢窗安装时间有10天,水泥地面和其他各项工程穿插施工。

3.4在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑:

为了贯彻空间占满,时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。

3.5机械设备部署原则

根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备,设两台搅拌机,采用塔吊水平、垂直运输混凝土。

3.6场地的部署原则

进行结构施工时,现场首先分3个施工段分别进行施工。

钢筋、模板进场后采用一个场地统一加工;

混凝土及砂浆集中搅拌。

4.施工进度计划

本工程施工按甲方规定日期开工,300天后完工。

各道工序在安排上要紧密结合,严格按施工进度计划和施工流水节拍进行,实现等节拍的均衡流水。

按照工期要求配置相应的劳动力、材料、设备。

4.1结构施工期间工序穿插:

结构施工期间,除完成地上主体结构施工以外,同时进行部分室内水泥地面施工。

结构及装修施工时各阶段必须遵循先地下、后地上;

先主体、后装修;

先土建、后专业的施工规律。

4.2主要施工工期目标:

整个工程总工期为:

300天。

5.组织协调

项目经理部按照公司颁布的《质量程序文件》、《三级文件》等执行。

根据管理体系图,项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。

工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工、供应商等多家单位合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、成本、文明施工的关键。

因此,为了保证这些目标的实现,特制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。

5.1制定图纸会审、图纸交底制度:

在正式施工之前,由项目经理部技术负责人组织项目部的技术人员仔细核对图纸,并进行内部会审,形成会审纪要。

然后参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,解决各方发现的图纸问题,确保工程顺利开始。

5.2建立周例会制度:

在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、施工单位参与的周例会,会上商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题。

由于设计参加,可以将一周内的问题在召开周例会时,统一办理洽商。

若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、设计、监理商讨解决。

5.3制定专题讨论会议制度:

遇到较大问题时,业主、设计、监理、施工方应聚到一起,商讨解决。

此专题讨论会不定时召开。

5.4制定考察制度:

根据ISO9002体系管理要求,项目部制定考察制度,由公司或项目经理部组织对各施工队、分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的施工队、分供方。

同时报请业主、监理审批认可。

6.主要劳动力计划

劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。

根据流水段的划分、施工工期的要求,以及模板、架料的投入综合分析,施工高峰时劳动力计划如下表

劳动力计划表

单位:

人表1

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础

主体

装修

验收

瓦工

10

2

壮工

20

4

砼工

30

木工

40

铁工

架子工

8

电工

跟机工

机修工

1

7.主要材料计划

8.主要设备计划

施工机械设备投入(见附表1)

根据现场实际情况和施工需要,结构施工阶段设4台搅拌机,配置人力推车负责地面上砼水平运输,保证施工的顺利进行。

主要材料计划表2

序号

名称

规格

单位

数量

备注

组合钢模板

m2

150

用于基础、地梁侧模

架料扣件

标准

500

用于模板支设

3

钢脚手板

50

脚手架铺设

Φ48钢管

t

5

操作架、装修用

编织布

400

用于通道防护、遮挡、覆盖

四、施工准备:

1.技术准备

1.1图纸准备

建设单位提供图纸后,及时进行审图,按照图纸要求及国家规范组织各种图集、规范及其他技术资料,审出的问题汇总后交由建设单位,建设单位组织进行设计交底。

问题得到解决后,马上组织钢筋、模板放样技术人员进行放样工作。

1.2器具准备(见表3)

器具计划表3

仪器名称

用途

J2经纬仪

轴线投测

DS3水准仪

标高传递

无线对讲机

通讯联络

50m钢尺

轴线测量

铅坠

检测垂直度

6

电脑

办公

7

大气温度计

1.3技术工作计划:

根据工程进度和季节,针对不同分项工程和工程进度情况,制定专业分项施工技术方案。

1.4高程引测与定位:

工程开工前,规划局已经将建筑物的轴线桩引入施工现场,并且将城市水准点引入现场。

2.生产设备

2.1生产准备

(1)进行临建、临水、临电的建设;

(2)组织生产要素进场,包括各施工队、生产设备、材料等;

(3)办理各种开工手续。

2.2临水、临电:

根据业主提供的施工现场水源情况及临时用水要求,依据有关的施工规范,编制临时用水设计方案,其中施工生产给水系统及现场临时排水系统。

临时用水计算

(1)流量选择:

根据施工现场用水量,需要选择2Ls;

根据消防要求,消防流量取10Ls。

(2)给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水取水点。

根据工程量及施工工期,现场用水量按消防用水量进行考虑,干管采用Φ75水管,支管采用Φ50mm水管。

水管均采用上水铸铁管,地埋深度0.6m。

(3)排水系统:

根据有关卫生设施的设置要求和规定,设计相应的排水管道,在大门处设排水沟,上盖篦子,并在地泵附近设一个清洗混凝土罐车的沉淀池。

施工现场污水经沉淀后排至市政正式污水井内。

(4)临时用水系统的维护与管理

施工时应注意保证消防管路畅通,消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通,无阻塞或堆放杂物。

应加强现场厕所的卫生管理,及时冲洗、清扫,保持整洁、无臭味散发。

施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇筑前,应及时接高,并按每施工两层时按高两层进行。

现场平面应及时清扫,保证干净整洁、无积水。

地下室用水应严格管理制度,有渗漏水时应及时排水。

(5)临时用电方案

根据现场施工设备用电量的计算,共需用电量为495kVA。

本工地采用TN—S三相五线接零保护系统以及三级配电两级漏电保护,以及一箱一漏电的配电模式。

所有用电动设备、配电箱、灯具的外壳(罩)均必须按要求接保护地线。

保护地线均必须采用2.5mm2以上的多股铜芯软线。

配电箱的保护地线设在明处。

一般配电箱、开关箱均必须设置保护地线(PE)和工作零线(N)两个子板。

相线不得采用接线端子或接线柱进行连接。

现场塔吊为实行五线制的设备,其电源均以一级配电柜直接引出,并设专用箱。

现场消防水泵的电源线必须接在现场总配电柜总开关的电源上。

现场临电线路均不得拖地明敷设及沿金属敷设,不得乱拉塑料线。

电缆架空敷设和沿墙敷设时均必须采用绝缘物进行固定。

现场设备的两级漏电保护一般设在二级箱和三级箱处。

三级箱的漏电动作电流选为30mA,二级箱选在50mA~75mA。

临时设备用电统计计算如下:

P=1.08×

(0.7×

45.4+0.6×

19.6+0.8×

10+1.0×

15)=95kVA

距业主提供的120kVA的变压器足够提供现场电源。

2.3临时道路及围墙:

根据,施工现场围墙内地面全部采用硬地面(基底土夯实,上垫焦渣,面层为100mm厚C15混凝土)并设排水沟。

从现场情况来看,场地布置阶段环行道路。

道路布置见总平面布置图。

(1)CI方案:

CI战略实施的宗旨:

展示人文卓越的企业形象,塑造崇高诚信的企业精神,服务于项目建设实践。

(2)CI内容:

现场围墙采用黏土砖砌筑进行围护,围墙外抹灰,表面刷蓝白相间的涂料。

现场围墙上方设置固定支架,根据国家、社会重要时事,经常性张挂公益性标语,显示业主与我项目部关心公益之良好形象。

施工出地面后,结构主体施工层统一用绿色密目网全封闭围挡,其中在施层用隔音幕布围挡。

保证现场临建的标准、统一:

对现场现有房屋按公司统一标准进行粉刷整修;

办公室、会议室配置,按公司CI要求统一配置;

办公用房等按统一相应规定装修、配置。

保证员工着装的统一:

公司员工按公司统一配发的工作服、安全帽整齐着装;

各分包按本队伍要求统一着装。

项目现场全体人员,由项目统一配发胸牌,按标准佩带。

保证现场人员生活、工作行为的文明,执行公司CI行为分册的有关要求。

保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。

现场正对大门,并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。

保证行政办公用品及对外交流手段的统一:

统一使用公司统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌、。

保证现场各类施工机械、设施的规范统一。

2.4生产、生活、临时设施:

临时用地(见表4)

临时用地表表4

用途

面积(平方米)

位置

需用时间

警卫室

15

见平面布置图

施工期内

办公室

库房

36

宿舍

70

食堂

搅拌站

16

钢筋加工场

木工制作场

(1)临时办公室采用5m×

5m预制板房,现场安装,共计1间,层高为2.4m。

(2)食堂板房一间,,公用厕所采用红砖砌筑,内侧墙面抹灰满刷白色涂料,地面铺红砖。

(3)临建装修做法

板房现场安装,屋面2层SBS卷材防水层。

墙面:

刷白色涂料1遍。

门窗:

普通木门窗。

食堂:

墙面贴白色瓷砖面层;

2.5对业主的要求:

(1)各专业分包确定后及时通知我方,与我方提供方便。

(2)望建设单位帮助我方积极协调与各方之间的关系。

五、主要施工方法及技术措施:

1.流水段的划分

根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量,结合具体施工人数和机具的

配制,结构施工时,采用分段流水作业。

1.1结构施工顺序及流水段划分:

流水段划分情况为:

本工程基础组织3段流水作业,模板配置一段,周转使用(在模板周转不开时,可及时增加模板数量)。

1.2装修施工顺序及流水段划分:

装修阶段以流水段为单位组织施工。

各工序必须注意衔接,不能影响其他工序的正常工作。

2.机械的选择

根据现场实际情况和施工需要,结构施工阶段设置2台蹦蹦车水平运输要求,保证施工的顺利进行。

设置2台搅拌机

3.主要分部、分项工程施工顺序

3.1基础结构施工顺序

基础打桩开挖破桩基础承台及基础梁

3.2主体结构施工顺序

下房层一层主体二层主体三层主体四层主体五层主体六层主体外、内装饰设备安装调试安装屋面彩钢板竣工。

4.测量工程

4.1先根据规划局给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。

4.2基础结构施工阶段用经纬仪进行轴线投测,用水准仪和塔尺配合将标高传递到基槽内。

4.3地上结构施工阶段:

应将控制轴线和高程控制点引测到墙体上。

4.4测量放线严格按照《工程测量规范》的要求进行,严格控制误差。

5.桩基工程

5.1、按图纸布置进行测量放线,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩;

并测出每一个桩位的实际标高,场地外设2-3个水准点,以便随时检查之用。

5.2、开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤,观察桩身、桩架、桩锤等垂直度,始可转入正常。

桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。

5.3、遇到下列情况,应暂停打桩,并及时与有关单位研究处理:

(1)贯入度剧变;

(2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;

(3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

6.钢筋工程

6.1钢筋的检验

钢筋进场时,现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档。

钢筋进现场后,现场试验室应根据规范要求,立即做钢筋复试工作。

钢筋复试通过后,方能批准使用。

6.2钢筋的加工

现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。

钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》(GB)和设计要求执行。

项目根据工程施工进度和现场储料能力,编制钢筋供应和加工计划,要求各方应严格按照计划执行,以确保工程施工进度。

现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。

6.3钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。

钢筋标识牌要统一一致。

钢筋要分类进行堆放,如:

直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。

钢筋下面一定要垫木架空,以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。

生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后再使用。

6.4钢筋的保护层控制

柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块,墙体结构放在外侧的水平钢筋上,梁、柱结构放在箍筋上。

基础底板垫块间距控制在600mm×

600mm,呈梅花形布置。

6.5钢筋清理:

钢筋堆放时,会不可避免的淋到雨水。

因此,在钢筋使用前,应检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋要做除锈处理,以保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。

因此,在混凝土浇筑完毕后,应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉,以保证混凝土对钢筋的握裹力。

6.9钢筋验收标准:

(1)钢筋原材要求:

进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定;

进场热轧带

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