智慧油气田综合解决方案(智慧油田、智慧燃气).pptx
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智慧油气田解决方案汇报,Page,CONTENT,Page,目录,概述,解决方案,总体设计,客户服务,自动化,Page,建设背景,建设目标,建设意义,通过DCS、PLC等控制设备的应用,实现现场设备的自动采集与控制。
基于IT技术的支撑,以互联网平台为传播载体,对数字化手段产生的大量信息进行展示、整合、挖掘、分析,辅助油气田生产管理决策。
在自动化的基础上完善静态、动态数据,实现各类数据的电子化,将传统的纸质数据转化为电子数据。
数字化,信息化,智能化,智慧化,借助人的智慧,通过数学建模、知识专家系统将人工生产管理决策转化为IT逻辑,并产生指令指挥自动化系统实现决策。
油气田发展的最后阶段,也是物联网发展的高级阶段,实现物物相连,中心大脑有自我学习、思考、分析能力,能够主动决策。
云计算,Page,辅助决策,人工智能,大数据,物联网,实现业务管理协同化和全面信息共享,实现地质油藏的动态监测、精确评价,实现生产过程的全面自动化和决策过程的智能化,目标,建设背景,建设目标,建设意义,知识化管理,建设背景,Page,建设目标,建设意义,有利于完善能源信息的采集、存储、管理和利用,有利于管理者及时调整生产,从而降低成本,提升效益,有利于减少油气田运行成本,提高劳动生产率,有利于加快故障和异常处理,提高安全防范水平,M1,M2,M4,M3,目录,Page,概述,解决方案,总体设计,客户服务,3G/4G电信网,Page,油田有线专网,油田无线专网,油田卫星网,RTU,传感终端,语音终端,视频终端,勘探开发数据库,视频数据库,空间数据库,应用数据库,数据及应用服务实时数据库,云计算平台,总体架构,方案特色,智慧油气田可视化运维管理,智慧油气田生产优化与辅助决策,智慧油气田生产指挥调度SCADA集中监控,油气田自动化数据管理与分析决策,智慧生产设备物资管理,感知层,网络层,数据层,应用层,智慧油气田终端接入平台,基于3C融合的物联网技术,智能化识别、定位、跟踪、监控和管理,Page,实时监测、实时数据采集、快速分析,生产和管理流程整体优化,运行效率提高,运行成本降低,强大的知识库,全面、实时、准确的数据支持,专家系统辅助综合研究,快速决策和执行,可视化、一体化的运营和协同环境,快速反应、及时指导,将油气田生产的自动化与信息化相结合,将物联网和云计算技术应用到油气生产流程中,并借助基于业务模型的专家知识库等技术,实现实时监测、实时数据自动采集、实时分析解释、实施决策与优化的闭环管理,达到数据知识共享化、生产流程自动化、科研工作协同化、系统应用一体化、生产指挥可视化和分析决策科学化。
总体架构,方案特色,CONTENT,Page,PART1PART2PART3PART4PART5,目录,概述,解决方案,总体设计,客户服务,单井控制系统主要特点:
采用基于2.4G无线仪表系统,安装简单;支持A11、及四化协议;技持多种通讯方式:
2G/3G/4G、无线以太网、光纤等;可实现井口数据自动采集及远程控制;模块及仪表的工作温度范围-40+70。
Page,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,单井井场只有一口作业井,且与其它井场相距较远。
每个单井井场需要安装一块SZ933无线网关模块及扩展IO模块相应的井,口仪表,采用多种远程通讯方案与监控中心通讯。
我们也可以根据您的需求采用不同的单井制方案。
SZ901SZ903D无线功图传感器无线压力表,SZ903D无线压力表,SZ905D无线温度表,SU306无线电参模块,4G路由器,SZ933无线扩展网关模块IO模块,2.4G无线通讯网络,电机启停控制电缆,抽油机电机,计量转接站,潜油电泵井通井场控制系统特点:
井场主RTU最多可以接入16口油井/水井;井场主RTU与井口RTU采用2.4G无线网络,施工简单;整个井场与中心只需要一条通讯链路,节约通讯设备费用;井场主RTU除了读取各井口数据外还可采集井场公共数据;井口RTU可采用有线或无线方式读取井口数据。
Page,丛式井场通常会有多口油井,这些油井之间距离很近。
为了降低整个井场的通讯费用,井口RTU的数据通过2.4GZigbee网络汇集到一个井场主,RTU模块。
井场主RTU通过无线以太网或光纤把整个井场的数据上传到监控中心。
数字化抽油机,井场主RTUSZ930,无线以太网,2.4GZigbee网络,10/100M以太网,载荷角位移压力,压力温度,电机监控,数字化抽油机,数字化抽油机,数字化抽油机,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,过井下的多级离心泵旋转把井下的液体举升到地面。
在电泵井井口采用E531X-VI井口控制器,可以采集三相电参数:
电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等。
还可实现远程启停、电压电流报警、联锁停机等功能。
电泵井井口可以安装有线仪压力和温度变送器,也可以安装无线压力和温度变送器,采集电泵井嘴前压力、嘴后压力、油温等参数。
Page,采用基于2.4G无线仪表系统,安装简单;支持A11、及四化协议;技持多种通讯方试:
2G/3G/4G、无线以太网、光线等;可实现井口数据自动采集及远程控制;模块及仪表的工作温度范围-40+70。
抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,螺杆泵采油系统由于其尺寸小,质量轻,维护、管理方便,地面设备简单、紧凑,调节排量容易,系统效率高等优点,在油田的部分区块有一定的使用量。
特别是在开采高粘油、高含砂量和高含气量的原油中,螺杆泵更具有独特的作用。
Page,采集三相电参数:
电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等;远程启停、电压电流报警、联锁停机等功能;安装无线载荷/扭矩/转速一体化传感器,采集载荷、扭矩、转速等数据;井口安装有线压力变送器和温度变送器,也可以安装无线压力变送器和无线温度变送器,采集螺杆泵井口的压力和温度。
抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,天然气井监控系统特点:
采用低功耗RTU,各适用于太阳能供电系统;支持天然气流量积算(可选);采用防爆机柜;可以采用多种通讯系统与中心通讯。
Page,天然气井,气井RTU,太阳能供电系统,油田的天然气井通常具有产气量高,现场无供电的特点。
我们提供天然气井井口监控系统:
井口RTU、通讯设备、仪表、太阳能供电系统。
它可以采集天然气井的数据:
井下压力、地面压力、温度、天然气流量等数据,它还可以测量太阳能供电系统的工作状态。
抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,水源井控制器特点:
采集水源井的工作参数;远程控制水源井的启停;多种异常保护措施;采用多种通讯方式接入油田监控中心;采用和油井控制器同系列产品。
Page,水源井控制器可以远程控制水井的启停、控制水井的外排和供水,可以采集水源井电机三相电参数:
电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等。
可以采集流量计的数据并计算瞬时流时,计算累计流量。
可以测量水井液位,并根据液位报警防止水泵空抽。
潜水泵,液位计,电动阀,流量计,压力变送器,启动柜,三相电参,水源井控制器,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,Page,单井及注水间控制系统特点:
具有定量自动注水功能;最多可以控制16口注水井(注水阀);各注水阀可以采用不同通讯协议;可以采集注水阀组间的温度压力等信号;智慧监测阀组前后压力,防止倒灌;可以接入油气SCADA系统;可以采用光纤、VPN、GPRS、3G/4G、无线以太网等通讯方式。
在油田开发的后期,为保持地层压力,需要对地下注水。
传统的注水井或注水间采用高压闸阀,人工调节,造成调节费力费时;阀座易堵卡,并闭不严,使用寿命短。
由于需要人工干预注水过程,容易造成注水失控,严重时可能造成倒灌。
抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,提供增压站控制系统的硬件及软件以及增压站的系统调试服务。
Page,在两级布局的油气田中,每几十口油井设置一套计量转接站(增压站),用于接收单井来油、完成单井油气计量、进行油气分离、原油加热和升压外输等,部分站点还有沉降脱水功能。
主井场RTU及视频探头,主井场RTU及视频探头,主井场RTU及视频探头,2.4G网络,2.4G网络,2.4G网络,无线以太网,生产数据监控站,视频监控工作站,井场1,井场2,增压站,井场N,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,注水井/注水间,水源井,联合站,计量转接站,我们拥有自已的PlantE5000DCS系统,可用于联合站内各工艺流程的控制。
我们也精通霍尼韦尔、AB、横河、西门子等世界知名自动化公司的DCS产品,我们完成过上百上个联合站DCS系统。
Page,每个采油厂(作业区)至少有一个联合站,它主要包括原油集输系统、水处理及注水系统、消防系统等系统。
我们提供完整,的联合站自动化解决方案,从各子系统的控制方案,到整个联合站系统的仪表安装、施工,自动化设备的调试等,直至交钥匙。
DCS工程师站,DCS操作员站,视频计算机,打印机,PlantE5000DCS系统,注水间E50控制站,消防泵间E50控制站,清水间E50控制系统,大屏幕,第三方设备控制器,联合站监控中心,厂监控中心,光收发器,光收发器,抽油机井,电泵井,螺杆泵井,天然气井,水源井,联合站,注水井/注水间计量转接站,作业区中控室,Page,无线扩频无线网桥,iClient,数据采集层,集中监控层,采油厂中控室,iClient,中控室,iClient,油区、井区部分,见现场结构图,中心站(不接入),iClient接入集中水处理,OPC接入DCS系统RTU,数据应用层,EchoSCADA集中监控系统,为油气田地面建设自动化工程提供了独特而开放的平台。
该系统采用了目前国际上最新的软、硬件技术,结合国内油气田生产工艺的特点,实时监控各设备的运行并记录运行数据,保证了油气田用户在原油(天然气)井站、油气地面开采集输、原油(天然气)处理联合站、输油(气)管道的自动化需求的实现,为油气生产部门提供生产调度决策数据。
系统概述,系统功能,系统特点,系统概述,Page,系统功能,系统特点,总貌图导航图电子巡井功图数据回放水井管理功图计产与量油,井场采集控制,站点采集与控制,站点数据采集与控制历史曲线历史报警参数设置报表系统,报警辅助分析,联合站采集与控制,油系统采集与控制水系统采集与控制消防安全系统,报警限值的自动设置报警辅助分析,功能,系统概述,Page,系统功能,系统特点,友好的人机界面,Page,报警和报警管理,标准的通讯协议,多种冗余方式,本地和远程的现场控制,实时趋势和历史趋势,实时工艺过程监视,分布式客户机/服务器体系结构,内置油井故障诊断软件,系统概述,系统功能,系统特点,特点,油气田自动化数据管理与分析决策系统为油气田生产管理提供数据支持和辅助分析,通过该系统,可及时掌握油(气)水井的各类生产动态信息,自动生成各类生产报表,并提供分类组合查询、图表分析及数据整合计算等功能,为用户提供辅助分析,从而有效提高科技人员的工作效率,提高油气田管理的科学性,保证生产管理决策更及时、更精确,为油田生产决策服务。
Page,系统概述,系统功能,系统特点,包括油水井、站库、区块、层位等信息,提供信息增加、删除、查询、修改、打印及动态列设置等功能,Page,动态信息查询,