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01)、(13

)晶面和[20

]、[

2

]晶向。

2.简述空间点阵与晶体结构的异同点。

空间点阵和晶体结构都是描述物质的质点(或原子)在三维空间的排列情况。

空间点阵:

是将质点抽象成几何点,用以描述和分析晶体结构的周期性和对称性,由于各阵点周围环境相同的要求,它只有14种类型。

晶体结构:

是指晶体中实际质点(原子、离子或分子)的具体排列情况,它们能组成各种类型,因此实际存在的晶体结构是无限多的。

3.分别计算面心立方晶格与体心立方晶格的{100}、{110}、{111}晶面族的面间距,并指出面间距最大的晶面(设两种晶格的点阵常数均为a)。

第三章:

材料的晶体结构-课后作业

1.计算1g铁中含有多少个原子?

在室温和950℃时各含有多少个晶胞?

8.铝的原子半径为0.1431nm,原子量为26.97,试计算铝的密度。

9.钼具有体心立方结构,其密度为10.2×

103kg/m3,原子量为95.94,试求钼的原子半径。

10.

(1)算出fcc和bcc晶体中四面体间隙和八面体间隙的大小,用原子半径R表示,并注明间隙中心的坐标。

(2)标出溶解在γ-Fe中的碳原子所处的位置,若此类位置全部被碳原子所占据,那么试问在这种情况下,γ-Fe能溶解多少质量分数的碳?

而实际上碳在铁中的最大溶解度是多少,两者存在差异的原因是什么?

1.分别说明体心立方、面心立方、密排六方的晶胞中的原子数、配位数和致密度各为多少?

2.指出面心立方晶体中的最密排晶面及最密排晶向,并计算它们的面密度及线密度?

解:

面心立方结构的原子最密排晶面为(111),

最密排晶向为[110]

密排面上的原子密度

密排晶向上的原子密度

3.计算具有NaCl型结构的FeO的密度(假设Fe与O离子的数目相等)。

已知铁离子的半径为0.074nm,氧离子半径为0.140nm;

铁的相对原子质量为55.8,氧的相对原子质量为16.0。

由于FeO具有NaCl型结构,所以单位晶胞中有4Fe2-及4O2-

则有

V=a3=[2×

(0.074+0.140)×

10-9mm]3=78.4×

10-30m3

m=4×

(55.8+16.0)/(0.6×

1024/g)=479×

10-24g

ρ=m/V=6.1×

106g/m3

4.间隙固溶体和间隙化合物有何异同点?

1)不同点

晶体结构上:

间隙固溶体属于固溶体相,保持溶剂的晶格类型,而间隙化合物属于金属化合物相,形成不同于其组元的新点阵。

机械性能上:

间隙固溶体强度、硬度较低,塑性、韧性较好;

而间隙化合物高硬度、高熔点,塑性、韧性差。

表达方式上:

间隙固溶体以α、β、γ等表示;

而间隙化合物用化学分子式MX、M2X等表示。

2)相同点

一般均由过渡族金属与原子半径较小的C、N、H、O等非金属元素组成。

5.简述影响固溶体溶解度的四个主要因素。

答:

四个主要因素包括:

晶体结构类型,相对原子半径差,电负性因素,电子浓度因素。

第四章:

晶体缺陷-课后作业

6.若在铝单晶体(111)面上存在b1=

和b2=

位错,当它们发生位错反应时:

(1)试写出位错反应式,并用能量条件判明反应进行的方向;

(2)说明新位错的性质。

7.试说明下列各位错反应是否可以进行:

8.设面心立方晶体(111)面上有一位错,当它沿

方向发生切变为

时,图示并写出该单位位错的柏氏矢量;

若该位错为刃型位错或螺型位错时,试分别指出其位错线的方向。

1.在面心立方晶体中有下述位错反应:

a/2[10

]+a/6[

21]→a/3[11

],判断该反应能否进行。

反应几何条件:

反应能量条件:

故此反应能够进行。

2.简述柯垂尔(Cotrrell)气团对材料强化的影响。

通常把溶质原子在位错周围的聚集称为柯氏气团。

当具有柯氏气团的位错在外力作用下脱离溶质原子时,势必升高应变能,相当于溶质原子对位错产生钉扎作用,使位错的运动阻力增大,提高了材料的强度。

3.写出扩展位错宽度d的表达式,简要说明d与层错能γ之间的关系

(1)扩展位错宽度d的表达式

(2)扩展位错宽度d与层错能γ成反比,γ越大扩展位错宽度d越小。

4.如果fcc晶体中单位位错的伯氏矢量b1与肖克莱不全位错的b2=

反应,形成弗兰克不全位错的b3=

,请回答下列问题

(1)参与反应的单位位错的柏氏矢量b1=b3-b2=

(2)验证上述位错反应能否进行:

①几何条件:

=b1+b2=

=b3=

=

②能量条件:

>

③根据几何条件及能量条件,反应可以进行。

5.简述点缺陷对材料性能的影响:

金属中点缺陷的存在,使晶体内部运动着的电子发生散射,使电阻增大。

点缺陷数目增加,使密度减小。

此外,过饱和点缺陷(如淬火空位,辐照产生的大量间隙原子—空位对)还可提高金属屈服强度。

6.简述全位错与不全位错的,以及两种位错在滑移面扫过之后,滑移面上下原子排列的区别。

(1)柏氏矢量等于最短平移矢量(即最近邻的两个原子间距)的位错称为单位位错。

全位错在滑移面扫过之后,滑移面上下的原子排列整齐如旧。

(2)柏氏矢量小于或不等于最小平移矢量整倍数的位错叫不全位错。

不全位错沿滑移面扫过之后,滑移面上下层原子不再占有平常的位置,产生了错排,形成了层错。

第五章:

材料中原子的扩散

1.简述菲克第一扩散定律的内容及意义。

菲克扩散第一定律表示材料内部各处浓度不随时间而变的扩散情况,其数学表达式为

意义:

在稳态扩散的情况下,只要材料内部有浓度梯度的存在就会有扩散现象,而且扩散通量的大小与浓度梯度成正比,扩散方向与浓度梯度的方向相反,即扩散的宏观流动总是从溶质浓度高的地方流向浓度低的地方。

Z

erf(Z)

0.70

0.6778

0.75

0.7112

0.80

0.7421

2.对碳的质量分数为0.1%的钢进行渗碳,渗碳时钢件表面碳浓度保持为1.2%,要求在其表面以下2mm处碳的质量分数为0.45%,若D=2×

10-11m2/s:

(1)试求渗碳所需时间;

(2)若想将渗碳厚度增加1倍,需多少渗碳时间?

误差函数部分表格如下:

(1)由题意可知Cs=1.2%,C0=0.1%,Cx=0.45%,x=0.02m

根据恒定平面源问题菲克第二定律的解

(1)

根据误差函数表得

因此

(2)由于Cs、C0、Cx不变,根据

(1)式得,

此过程中

3.何谓柯肯达尔效应?

利用纯铜和Cu-wZn30%合金试验简单解释之。

柯肯达尔效应:

对于纯金属和置换式固溶体,当两者发生互扩散时,由于它们的扩散速率不同使界面产生移动,通常移向原子扩散速率较大的一方的现象。

解释:

将Cu-wZn30%合金放入纯铜盒中,高温长时退火后,由于Cu原子和Zn原子的浓度梯度会使两者相互扩散到对方的基体中,因DZn>

DCu,使大量Zn原子流入纯铜中,使其体积膨胀,同时较多的空位反向流入界面中的Cu-wZn30%合金,从而使界面移向了Zn原子一侧,即产生了柯肯达尔效应。

4.分析扩散的驱动力及上坡扩散。

(1)菲克第一定律指出扩散由高浓度向低浓度方向进行,但很多情况下扩散却由低浓度向高浓度方向进行,说明浓度梯度并非扩散的驱动力。

热力学研究表明,扩散的驱动力是化学位梯度,既扩散总是向化学位减少的方向进行。

(2)在化学位驱动下由低浓度向高浓度方向进行的扩散,称为上坡扩散。

上坡扩散还可能由弹性应力、晶界内吸附和电场作用而发生。

5.简要分析影响扩散的因素。

温度:

温度升高,扩散系数增大,扩散加快。

固溶体类型:

间隙原子扩散快,置换原子扩散慢。

致密度小的晶体结构比致密度大的扩散快。

晶体缺陷:

缺陷处的扩散激活能均比晶内扩散激活能小,加快了原子的扩散。

化学成分:

熔点高的金属的自扩散激活能必然大。

应力作用:

在合金外部施加应力,会促进原子向晶体点阵伸长部分迁移,产生扩散现象。

第六章:

材料的凝固

1.分析、比较均匀形核与非均匀形核的异同点,说明为什么非均匀形核往往比均匀形核容易进行。

(1)均匀形核与非均匀形核均须满足以下条件:

过冷度,结构起伏,能量起伏和成分(浓度)起伏。

(2)与均匀形核相比,非均匀形核的临界核半径和临界形核功表达式多出一个与接触角θ有关的因子f(θ),f(θ)=

,f(θ)恒小于1,因此非均匀形核往往比均匀形核容易进行。

简述固溶体合金均匀形核时的四个必备条件。

固溶体合金形核时,液相成分与固相成份不同。

因此形核时不仅需要过冷,同时还需要溶液中有能量起伏、结构起伏,以及浓度(成份)起伏。

2.计算:

黄铜凝固时均匀形核的临界晶核半径及此时晶核中含有的原子个数。

(Tm=1085℃,Lm=1628J/cm3,σ=177×

10-7J/cm2,△T=236℃,a0=3.615×

10-8cm)

Tm=1085+273=1358K

黄铜:

面心立方结构,晶格常数a0=0.3615nm=3.615×

10-8cm

临界晶核中含有的单位晶胞个数为:

临界晶核中原子的个数为:

(4atoms/cell)(174cells/nucleus)=696atoms/nucleus

3.假设液体在凝固时形成的临界晶核是边长为a的立方体形状,求均匀形核时临界晶核边长a﹡和临界晶核形成功△G﹡(注:

单位面积表面能用σ表示,单位体积固相与液相的自由能差值用△GV表示)。

.解:

由于形成的临界晶核为立方体,根据形核的热力学条件可得

整理得:

将a*值代入△G表达式中得临界晶核形成功为

4.能否说明过冷度△T越大,相变的形核率就越大,为什么?

不能。

因为:

从热力学考虑,△T越大,rk及△G越小,因而需要的能量起伏小,满足r≥rk的晶胚数越多,稳定晶核容易形成,则形核率越高;

从动力学考虑,晶核形成需要原子从液相中转移到临界晶核上才能成为稳定晶核,△T越大,原子活动能力越小,原子从液相转移到临界晶核上的几率越小,不利于稳定晶核形成,则形核率越低。

5.简述液态纯金属的树枝状生长过程。

金属的固-液界面为粗糙界面。

在负的温度梯度下如果某处偶然伸入液相,则进入了过冷度更大的区域,生长速率加大,形成了伸入到液相中的一次晶轴。

由于一次晶轴结晶时向四周的液相放出结晶潜热,使液相中垂直于晶轴的方向又产生负的温度梯度,进而在一次晶轴上结晶出二次晶轴。

同理,可依次形成三次、四次晶轴。

6.什么是成分过冷?

它的形成条件是什么?

它对固溶体合金凝固时的生长形貌会产生怎样的影响?

成分过冷:

由于固溶体合金在凝固过程中界面前沿的液体成分有变化而产生的过冷现象。

形成条件:

固溶体合金中的实际温度梯度小于临界温度梯度GCR。

影响:

成分过冷影响固溶体合金的晶体生长形态。

成分过冷区大时,晶体以树枝状向前生长;

当过冷区小时,晶体以胞状向前生长。

第七章:

相平衡与相图-课后作业

1.作图题:

根据下列条件绘制出概略的二元共晶相图:

组元A的熔点为1000℃,组元B的熔点为700℃;

的合金在500℃结晶完毕,并由73.33%的先共晶α相和26.67%的(α+β)共晶体组成;

的合金在500℃结晶完毕后,由40%的先共晶α相和60%的(α+β)共晶体组成,而此合金中的α相总量为50%。

设共晶线上两端点成分分别为

,共晶点成分为

,由已知

对于

的合金有

解得

2.α-Fe的致密度比γ-Fe小,简要论述哪种晶体结构的溶碳量大。

答:

α-Fe的致密度虽然比γ-Fe小,但γ-Fe的八面体间隙比α-Fe中间隙半径较大的四面体间隙还大;

另外,γ-Fe的最大溶碳量为2.11%,而α-Fe的最大溶碳量为0.0218%,因此γ-Fe的溶碳量大。

3.写出Fe-Fe3C合金平衡相图中的四个固相及其晶体结构。

α相(bcc结构),γ相(fcc结构),δ相(bcc结构),Fe3C相(正交结构)。

4.将Fe-Fe3C组织组成物相图填写完整,并写出三条水平线上发生的恒温转变反应式。

(1)L+Fe3CⅠ;

1′

(2)P+Fe3CⅡ;

(3)P+Fe3CⅡ+Ld′;

(4)Fe3CⅠ+Ld′;

HJB水平线

ECF水平线

PSK水平线

5.分析含0.45%C的铁碳合金的平衡结晶过程:

(1)写出其冷却过程的表达式;

(2)计算合金在室温时相组成物及组织组成物的相对含量。

(1)合金的凝固过程为:

(2)相组成物含量为:

组织组成物的含量分别为:

6.简述浓度三角形中两条具有特殊意义的直线

(1)平行于浓度三角形某一边的直线:

凡位于该直线上任意一点的合金,所包含的这条边对应的顶点代表的组元浓度是一样的。

(2)通过三角形某一顶点的直线:

凡位于该直线上任意一点的合金,所包含的由另两个顶点代表的两组元的浓度比是一定的。

7.写出熔晶转变、偏晶转变、共析转变以及包析转变的反应式和图形特征。

(1)熔晶转变:

δ

L+γ,

(2)偏晶转变:

L1

L2+α,

(3)共析转变:

γ

α+β,

(4)包析转变:

γ+β

α,

第八章:

固态相变-填空、选择、名词解释

1.马氏体相变的基本特点有哪些?

其形成的马氏体形态主要有哪两种?

基本特点:

1)无扩散型转变原子迁移不是靠热运动来完成,主要依靠原子点阵的切变;

2)是一种发生均匀点阵变形的转变,母相中的原子以某一晶面为基准进行整体的小于一个原子间距的迁移;

3)存在一个无畸变面母相与马氏体相的分界面,即惯习面;

4)马氏体内有滑移或孪晶变形

马氏体的两种典型形态为:

板条马氏体和片状马氏体

第九章:

材料的变形与断裂

1.铝单晶体在室温时的临界分切应力为7.9×

105Pa,若室温下对铝单晶体试样作拉伸试验时,拉力轴为[123]方向,可能开动的滑移系为(

)[101],求引起试样屈服所需要的应力?

2.简要论述单晶体滑移与多晶体滑移的异同点。

(1)相同点:

变形均以滑移、孪晶和扭折的方式进行;

(2)不同点:

多晶体变形受到晶界阻碍以及受位向不同的晶粒的影响,变形更为复杂。

3.简述合金弥散强化的两种位错机制(绕过机制与切过机制)。

(1)当第二相粒子不可变形时,位错采取绕过机制。

第二相粒子越小、粒子间距越小,则位错绕过所需的切应力越大,强化效果也越明显。

(2)当第二相粒子可变形时,位错采取切过机制。

第二相粒子半径越大,位错切过越困难,强化效果也越明显。

4.简述冷塑性变形对合金组织和性能的影响。

(1)对组织的影响:

晶粒拉长,位错密度增加,形成胞状亚结构;

产生形变织构。

(2)对性能的影响:

产生加工硬化,残余内应力(储存能)增加,物理性能下降。

5.回复过程的特点

(1)回复过程在加热后立即开始,没有孕育期;

(2)回复开始的速率很大,随着时间的推移逐渐降低;

(3)加热温度越高回复程度也越高;

(4)变形量越大,初始晶粒尺寸越小,利于回复。

6.简述冷变形金属的回复机制

1)低温回复主要与点缺陷的迁移有关,通过点缺陷运动而使其数量减少;

2)中温回复会发生位错运动和重新分布。

滑移面上位错相遇时,异号位错会消失,从而使位错密度降低;

3)高温回复刃型位错在获得足够高的能量之后会发生攀移,在晶体内部产生亚结构,同时伴随着扩散的进行。

7.综合分析影响再结晶的5种因素。

(1)加热温度越高,再结晶速度越快,完成再结晶的时间越短;

1分

(2)变形度越大,再结晶驱动力越大,再结晶温度越低,速度也越快;

(3)微量溶质原子阻碍再结晶,使再结晶温度生高,转变速度降低;

(4)其它条件相同时,原始晶粒尺寸越细,再结晶温度越低,速度也越快;

(5)第二相粒子直径及粒子间距较大,促进再结晶;

反之,阻碍再结晶。

8.为什么金属材料经热变形后性能比铸态性能好?

热变形后材料的性能是均匀的和各向同性的。

主要体现在:

1)使铸态下原始的粗大柱状晶和等轴晶破坏,重新再结晶形成细小等轴晶;

2)减小了显微偏析的形成;

3)使铸锭内原有的内部气孔和疏松,能够焊合和更加紧密。

9.某厂对高锰钢制造的碎矿机颚板经1100℃加热后,用崭新的优质冷拔态钢丝绳吊挂,由起重机吊车运往淬火水槽,行至途中钢丝绳突然发生断裂,试分析钢丝绳发生断裂的原因。

冷拉钢丝绳是由大变形量的冷拔钢丝绞合而成。

加工过程的冷加工硬化使钢丝的强度、硬度大大提高,从而能承受很大的工作载荷。

1′但是当其与1100℃的工件接触时很快被加热,其温度以超过钢丝绳的再结晶温度,以至产生回复再结晶现象,加工硬化效果完全消失,强度、硬度大大降低。

2′再用它起吊工件,一旦载荷超过其承载能力,必然导致钢丝绳断裂发生。

2′

10.写出霍尔-佩奇(Hall-Petch公式/表征屈服强度与晶粒直径之间的关系式)公式,简述晶粒细化对强度、韧性的影响,以及该公式的适用范围。

(1)霍尔-佩奇公式为:

σs=σ0+Κd-1/2;

晶粒细化不仅提高了强度,同时也改善了韧性;

(2)该公式适用于T使用<

T再结晶即室温条件下(高温不适用);

晶粒直径在0.35-400μm(晶粒直径有下限)的材料。

11.低碳钢的屈服有何特点,原因是什么?

低碳钢屈服的特点是其应力-应变曲线上存在上、下屈服点及屈服平台。

原因:

当钢中的C、N等间隙原子与基体中的位错相遇时,会偏聚于位错线周围形成柯氏气团而对位错产生“钉扎”作用,使位错运动受阻。

为摆脱气团的“钉扎”使位错继续运动,必须增加应力而出现上屈服点;

位错一旦挣脱气团作用,运动就变得很容易,故应力又降低出现下屈服点。

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