物流实训工厂设备技术要求说明书Word文档格式.docx

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3、料箱

L400xW300xH200;

采用塑料。

4、配置清单

序号

名称

生产型号

数量

存储保管区设备

1套

1

立体货架

国产

托盘货架

L3000xW1000xH1700

轻型货架

L3000xW800xH1700

2套

电子标签货架

L2000xW1000xH1500

2

托盘

L1000xW1000xH15等多规格

20块

3

料盒

L400xW400xH200

200件

二输送分拣设备

1.入/出库牛目台

L500xW500xH750;

b)台架:

采用30x30方通制作,配可调脚杯,外表喷漆;

c)牛目:

采1”标准牛目

d)台板:

采用t=2优质钢板折制,外表喷漆

2.皮带输送机

a)规格1:

L2002xW500xH750;

规格2:

L8684xW500xH750;

b)机架:

采用40x40方通制作,配可调脚杯,外表喷漆;

c)机身:

采用优质铁材,外表高温烤漆制作;

d)动力:

采用台湾动力,配减速机,速度=6M/min;

e)皮带:

采用t=2mm绿色PVC带;

3.90度弯头滚筒线

R=686B=500H=750;

同上;

e)滚筒:

采用φ90mm弯头动力滚筒,间距125mm。

4.链板输送机

L3000xW500xH750;

e)链板:

采用t=2mm钢板折制,镀锌。

5.动力滚筒线

L6060xW500xH750;

d)滚筒采用φ50mm动力滚筒,间距125mm。

6.顶升移载机1台;

615mm×

615mm;

d)气缸:

采用国产优质气缸,配电磁阀。

7.斜坡流利条2条

L1000xW500xH750-550;

b)规格2:

L800xW500xH750-550;

c)流利条材质:

采用1.5”标准。

8.加工工作台

L1000xW800xH750;

c)台板:

采用t=15优质夹板,上表面贴防火板(白色),四周T型胶条包边。

9、配置清单

型号

仓储外围输送设备

牛目台

L500xW500xH750

3台

皮带输送机1

L2002xW500xH750

1件

皮带输送机2

L8684xW500xH750

4

90度弯头滚筒线

R800xW500xH750

5

链板输送机

L3000xW500Xh750

6

动力滚筒线

L6060xW500Xh750

1台

7

顶升移载机

615mm

8

斜坡流利条

L660/800xW500xH750

2台

9

加工工作台

L1000xW800xH750

三生产物流区设备

1.差/倍速链生产线

L6000xW500xH750;

采用优质铝型材制作,配可调脚杯;

c)链子:

采用优质钢折制;

2.工装板

45x50mm;

b)材质及表面:

采用18mm夹板,表面贴PVC;

3.工作目录架

长度为6000mm;

b)高度:

离工作面高度1200mm

4.顶升平移机+滚筒线

长度为615mm×

b)动力:

采用台湾优质电机,0.4KW;

5配置清单

价格

生产物流区设备

59000

差/倍速链生产线

L6000xW500xH750

1条

21000

工装板

18mm,表面贴PVC

10块

1000

工作目录架

长度为6000mm

1排

2000

顶升平移机+滚筒线

8000

MES演示软件

制造执行管理系统

12000

MES数据采集设备

见下表

4套

15000

补充:

MES数据采集设备明细一览表

设备名称

设备型号

设备说明

GW21

GW21CAPS

TCP/IP协议转换器

1个

RS485HUB

RS485HUB

集线器

2个

HUB电源

PowerSwitch

电源转换器

DCS-19

DCS-19数据采集终端

DataTerminal

5个

四立体仓库与堆垛区设备

1.立体仓库货架

由金属形材喷塑建成2.4米高,10列5层立体框架,货架上安装有认址传感器。

每个货架负荷不小于10Kg,每个货位尺寸:

0.45M×

0.45M左右。

配置清单如下:

配送中心立体仓库

喷塑形材

国产(20列5层)

道轨及结构件

自制

物流盒

认址器及机械限位装置

其它辅料

2.堆垛机

工业物流堆垛机,起升速度为0~2M/Min,运行速度为0~10M/Min,货叉速度为2M/Min,额定起重重量为5Kg。

传动电机功率为起升0.3KW、行走0.2KW、货叉75W,挂壁行走,并配备对射式光电传感器。

尺寸:

2.3M×

1.3M×

0.5M,重量280Kg。

输入电源:

单相三线(200±

5%50Hz)。

挂壁式堆垛机

工业堆垛机本体

自制/2.3米高

电机3台

台达

坦克链一批

堆垛机铭牌

0.2M×

0.3M

机械限位装置

挂壁及电缆通讯线等

位置传感器5个

OMRON公司

货叉装置

其他辅料

3.堆垛机控制装置

采用三菱工业级PLC、通讯电缆、接口和控制软件包及继电接触等电气设备。

堆垛机控制装置

控制柜

自制/1.9m×

0.6m×

0.65m

矢量型变频器2台

台达(三相220V)0.75KW

可编程序控制器

三菱FX2N

堆垛机控制软件包

自编

其它辅助电器

五供应商/销售商货台

配置清单

生产厂型号

供应商/销售商货台

供应/销售商不锈钢铭牌

2块

区域油漆标志

黄色

若干

发货员工作台及工椅

由学校自备

计算机二台

电子秤

>

60KG,带传感器

六中央控制

1、技术要求

通过组态软件包及计算机通讯来控制配送中心仓储管理及输送线等自动设备的正常运行。

2、配置清单

中央控制台

中央操作工作台

L1200XW800XH750

1张

主控计算机

C42.0G/256M/40GB

系统控制软件包

三菱

PLC通讯模块

七电气设备与控制

采用三菱PLC带PPI总线模块,通讯电缆接口和控制软件包,构成一个工业标准控制柜,主要控制输送链等设备。

电气设备与控制

电源供给

接线端子

台湾

线缆

光电传感器

OMRON

PLC编程软件包

辅助电器一批

行程/光电开关/手动按钮

1批

可固定式扫描器

Metrologic

护套

八电子标签管理系统

采用LED五位电子标签,安装于贯通式流利货架上,通过电脑与软件的控制,由灯号与数字显示作为辅助工具,引导拣货员正确、快速、轻松地完成拣货工作。

电子标签管理系统

电子标签18个

18个

系统控制器

系统完成器

订单显示器

与仓储系统接口

九RFID射频标签管理系统

用于仓储配送中心货物的入库、存储以及出库自动化识别管理,由安装在货物上或托盘周转箱上的射频标签、安装在配送中心流程各环节的射频识别系统、中间件以及仓储管理系统组成。

当贴有标签的目标通过设定的信号采集点时,标签立即发射出具有代表身份特征的射频信号,经系统接收、中间件处理并发送到WMS系统,由仓储管理系统系统息发出一系列指令,实现对货物的信息采集、入库存储、定期盘点、分拣出库等功能。

RFID射频标签管理系统

RFID读写器

902~928MHz/输出功率

RFID标签

ISO-18000-6B标准

RFID天线

13.56MHz/ISO15693标准

协议转换器

RS485口和RS232口协议

与仓储管理系统接口

SDK通讯开发软件

十电子挂图与教学挂图

根据本物流实训中心设计一流程图,用日光灯管等材料制作,悬挂于实训室墙壁。

规格约1.5x2平方米。

电子挂图

实训室布局图

教学挂图

设备/流程等内容

20幅

十一仿真仓储控制系统

本实训中心的核心为仿真仓储控制系统,要求实现以下功能:

1技术要求:

a)系统能支持条码打印、扫描

b)兼容局域网

c)支持RFID系统

d)支持标签辅助拣货系统

e)WIN2000数据库服务器

f)提供在线帮助

g)实时RF交易处理

h)RF无线或纸质操作

2业务仿真功能:

要求仿真系统能实现以下业务功能,并以仿真的形式在系统中直观体现相应货物的出入库过程,完全仿真货物的物理移动过程。

从而让学生直观、深刻地理解现实仓储配送中心的完整流程。

2.1收货

a)任务计划安排

b)接收重量收货

c)保质期和日期代码追踪

d)托盘和货箱编码

e)退货处理程序

f)序列号追踪

2.2仓库管理

a)可配置的存储规则

b)系统指令存储和人工存储

c)总体库位维护

d)工作区域计划

e)库区管理

2.3订单管理

a)订货装运及拣选分装

b)拣选和订单状况查询

c)按批次、保留类型和存货类型拣选

d)通过RF无线终端、标签和拣选单拣选

e)每拨订单和每次拣选的计划

2.4补货

a)最小/最优/最大容量

b)基于订单/需求的补货

c)支持库位指定

d)追踪仓库和库位类型容量

2.5库存管理

a)更改存货定单

b)盘点

c)总体容量维护

d)存货类型

e)每托盘、货箱、库位储存多SKU

f)托盘/货箱/存货内容追踪

2.6装运

a)生成装运单

b)托盘或地面装载

c)预先备货及直接装运

d)打印装箱单

e)RF指令货车装载

3配置清单

十一

仿真仓储控制系统

整个实训室的控制系统

十二其它辅助设备

1技术要求

本方案提供以下辅助设备,以便让学生能更深入地理解现实仓储企业所使用的绝大部分辅助设备。

2配置清单

码垛/装卸实训

物流平板车

745×

485×

80载重100Kg以上

气源及连接气管等

380V气源

仓储笼

优质钢材经冷扎硬化焊接而成,承重为0.8T~2.0T

手动堆高叉车

额定负载(公斤)1000货叉最低高度(毫米)85

货叉最高高度(毫米)1600

手动液压托盘车

载重2吨以上、有过载保护

1000*1200等多种规格

5块

自动捆包机(高台型)

打包速度:

1.5sea/strap

最小打包物:

60mm

最大打包物:

任意

最大紧缩力:

60Kgs

打包PP带宽度:

5mm-15mm

供给电源:

AC110V/220V(50/60Hz)

驱动马达:

110V/220V220W

打包机体积:

890(W)×

570(D)×

730(H)mm

打包机重量:

100Kg

手动捆扎器

适用包带:

厚(0.55-1.2)mm宽(9-15)mm

手动封箱器

规格:

35*15-16mm   35*18-19mm

配套耗材

包扎/打码/加工实训室

钢带打包机

打包钢带规格32*(0.8-1.2)mm。

抽紧力9807N。

钢带抽紧速度:

4.2m/min。

夹口承受拉力:

1685N。

PET塑钢打包机

适用打包钢带。

咬合方式:

双咬扣。

适用产品形态:

平面或不规则平面。

适用带宽:

25mm、32mm(选择一种)。

适用带厚:

0.6-1mm。

拉紧力:

9000N。

适用气压:

6-7BAR。

重量:

10KG

手动打码机

适用材料:

塑料薄膜PT、PE、PVC、OPP、KT、铝箔、饮料瓶商标;

各种塑料复合材料、塑料袋、纸(不干胶、卡片)、皮革、布;

包装容器袋、塑料制品;

电子元件外壳。

电源:

220V/50Hz

功率:

≤40W

尺寸:

225×

200×

155mm

重量:

2.5kg

色带打码机

打码速度:

70-120次/分可调

打码间距:

打码行数:

1-3行

电压:

220V±

10%50Hz

200W

热打印带宽度:

25-35mm

电动打码机

字体点阵:

7х5、7х7、10х7、12х12、16х10、16х16。

喷印行数:

1-2行(7х5点阵)、16х16单行

多种字体/语言/徽标/字符喷印

计时、计数喷印

打印信息可正序、倒序、反向、倒反向四种方向喷印

自动显示产品计数、批号

喷印高度:

7х5单行:

2.5-5mm、16х16单行:

5-10mm

条码

实训

价格标签机

使用6mm,9mm带模标签带。

手动按键无长度限制,轻松切割标签带。

盘点机

CPU:

32位RISCCPU;

扫描速度:

100次/秒;

扫描景深:

0-380mm;

扫描精度:

0.15mm防坠落:

1.5米;

通讯软件:

MULTIDROP;

接口:

RS232/RS485

通讯速率:

红外通讯1200bps-115200bps;

工作时间:

150小时(碱性电池)30小时(锂电池);

可读条码:

CODE39CODE93、CODE128等标准一维条码

条形码打印机

打印方式:

热敏/热转印;

打印速度:

30,40,50,75毫米/秒;

打印精度:

203dpi(8dots/mm);

打印宽度:

104mm;

标准内存:

200KBFlash,170KBSRAM;

打印能力:

支持5种点阵字体,可打印图像;

标准接口:

串口、并口;

条码支持:

所有一维条码及二维条码:

Maxicode,PDF417

体积重量:

257mm×

167mm×

230mm;

2.3千克;

工作温度:

5-40℃,适用于办公环境;

可选配件:

闪存、SRAM、串口通讯线、Datamatrix条码

条形码打印机纸及耗材

碳带、条码纸等

扫描枪

(1)660nm可视红光

(2)2048pixelCCD

(3)0~10mm

(5)100次/每秒

(7)1.0m高度自由落体到水泥地面;

2把

封装机

采用电子恒温控制和无级调速传动系统,具有自动连续封口、印刷产品标签、一次完成之功能,并可卧、立落地使用。

十三《GPS/GIS管理系统》

本方案拟提供一套完整的GPS/GIS管理系统,用于模拟物流企业的调度及运营等方面的管理流程实训。

 

仪器设备名称

GPS/GIS管理系统

车辆GPS监控系统

GPS主机

1、电源电压12V或24V(标称)2、电瓶保护电压低端:

11V(12V电瓶机型)或20V(24V电瓶机型)高端:

36V电瓶电压低于低端或高于高端保护电压自动切换到备用电池工作。

3、极限输入电源电压100V(12V电瓶机型),150V(24V

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