电除尘器安装.docx
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电除尘器安装
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
工程名称
单位工程
锅炉机组除尘器装置安装
项目编码
版次
名称：
电除尘器安装
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质保部
日期
安监部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质保部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
√
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
电除尘器基础划线及垫铁安装
2
电除尘器电级组合安装
3
电除尘器振打及传动装置安装
4
电除尘器振打及传动装置分部试运
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
1编制依据及引用标准
1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5031-94）
1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1992年版
1.4《浙江菲达环保科技股份有限公司电除尘器图纸》
1.5《电除尘安装说明书》
1.6起重机设计手册（80年版本）
1.7塔机样本（2005年版）
1.8《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇DL5007-92）
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
本工程为大唐湘潭发电厂二期工程2×600MW机组工程＃4炉电除尘安装工程。
大唐湘潭发电厂二期工程2×600MW机组工程设计每炉配一台双室五电场静电除尘器。
布置于锅炉炉后引风机构架前,基础框架几何尺寸为29500mm×64000mm（深×宽），主要由钢支架、底梁、灰斗、壳体、阴阳极系统、阴阳极振打、尘中走道、进出口封头、运行检修用平台梯子、内顶及外顶盖、顶部起吊、油水管路、电加热装置、出口分布板及振打以及电气系统含（本体照明）等设备组成。
2.2施工范围
电除尘器及其相关机务部分：
除尘器基础复检及配合交安，清理除尘器场地及设备组合场地，地脚螺栓及其框架安装、校正、组合平台的搭拆、起吊专用工具的配制、组合、设备的二次转运、侧墙板、柱、梁、阴阳极板、上部盖板、灰斗、进出口封头、平台扶梯及保温箱的组合、安装，阴阳极振打装置检查、安装、金属表面油漆、漏风试验、阴阳极振打试验、配合电场带电升压试验及试验后的缺陷清除；灰斗下方的锁气器、导向挡板、落灰管的安装，以及灰斗部分的平台扶梯、栏杆、支架等的组合、安装；电除尘壳体、灰斗等部位焊缝的渗油试验，灰斗加热装置通电试验，冷态气流分布实验；以及其他附件安装。
3施工作业人员配备及人员资格要求
序号
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
1
班长
高级工
1人
具有多年相关工作经验
2
班组负责工程师
工程师
1人
有多年相关技术管理工作经验
3
助理工程师
助理工程师
1人
4
组长
高级工
7人
具有多年相关工作经验
5
主作业
中级工
14人
具有相关工作经验
6
作业
初级工
28人
7
操作工
2人
具备相关的资质证
8
司索工
4人
具备相关的资质证
9
焊工
30人
具备相关的资质证
10
架子工
10人
具备相关的资质证
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1施工所需机械装备及工器具量具
序号
装备名称
规格
数量
备注
1
塔机
JL5520（JL150）
1台
2
履带吊
CKE2500
1台
3
汽车吊
50t
1台
4
汽车吊
25t
1台
5
电焊机
30台
经检验合格
6
电焊工具
30套
经检验合格
7
火焊工具
10套
经检验合格
8
钢卷尺
100m
1把
9
钢卷尺
50m
1把
10
链条葫芦
HS5
5个
经检验合格
11
链条葫芦
HS3
10个
经检验合格
12
链条葫芦
HS1
20个
经检验合格
13
临时爬梯
30副
自制
14
经纬仪
1台
经校验合格
15
水准仪
1台
经校验合格
16
钢丝绳
6×37+1d=28L=12m
1对
经检验合格
17
钢丝绳
6×37+1d=24L=6m
2对
经检验合格
18
钢丝绳
6×37+1d=17.5L=4m
4对
经检验合格
19
钢丝绳
6×37+1d=17.5L=2.5m
10对
经检验合格
20
溜绳
2根
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备：
安全帽、安全带、防护眼镜、速差自锁防坠器等；
4.2.2施工区域安全防护用品配备：
安全网、安全绳、安全围栏等。
5施工条件及施工前准备工作
5.1施工现场的施工电源、水源、气源布置合理完善，能满足施工要求。
5.2建筑塔机安装完，吊车工况、性能满足吊装要求。
5.3组合场地足够，能满足吊装要求。
5.4基础交安，一次灌浆完。
5.5设备到货满足安装要求。
5.6除尘器安装作业指导书审批完毕，技术、安全交底完。
5.7图纸会审完形成记录。
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
基础划线
↓
预埋螺栓框架安装（W）
验收,交土建灌浆
↓
钢支架安装（H）
↓
←
灰斗检修平台安装
底梁安装（H）
↓
灰斗安装
↓
←
灰斗挡风板预存
壳体安装（H）
↓
尘中走道安装
阴极框架组合件存放
→
↓
内顶盖安装
除灰设备存放
→
↓
←
走梯平台安装
↓
阴、阳极系统安装
除灰设备安装
↓
←
进出口封头组合、安装
阴、阳极系振打装置安装
↓
←
灰斗挡风板安装
内顶板，外顶盖安装
↓
←
排油管路安装
←
高压水冲洗安装
←
单轨吊机安装
验收
↓
风压试验（H）
↓
电除尘振打及传动装置、电动锁气器分部试运（W）
↓
空载升压
6.2作业方法及要求
6.2.1钢支架安装
6.2.1.1原土建划线复查，以划线为基准，进行预埋框架安装，可用角钢撑于土建留坑四侧，并固定牢固通过调整四侧角钢长、短达到调整框架坐标目的，将预埋螺栓顶面调至高出基准0米240mm，并保证每个地角螺栓间距及框架纵横坐标符合图纸要求，最后将地脚螺栓下螺母通过水准仪调至立柱底板下标高，并进行验收交土建一次灌浆。
6.2.1.2设备清点检查，按图做好钢支柱方向标记，并将钢支柱的底板与顶板画出中心线，并打上阳冲眼，检查立柱及主要支撑梁长度及弯曲值、扭曲值，并从钢支柱顶部量起，定出钢支柱1m标高线。
6.2.1.3根据安装顺序将立柱与连梁及斜撑运至现场，并用自制马凳将立柱支起，以便于架子工搭设脚手架，挂好爬梯（需现场制作）。
6.2.1.4单根柱就位后应挂设揽风绳并立即安装柱间支撑，合理安排吊装顺序以尽快形成稳定框架。
6.2.1.5钢支柱吊装完，进行垂直度、柱顶开档、对角线、1米标高、对角线找正，检修平台安装，焊接，柱顶划线等工作，并及时报验，制出相应的验收资料。
6.2.2底梁吊装
将底梁各纵向、横向支座分别吊装按放于相应位置，并用临时支撑固定。
检查并调整各支座纵向、横向及对角线几何尺寸，然后进行底梁找平工作，将各连接支撑吊装就位。
当焊接工作完成后，做好灰斗吊装前的准备工作。
6.2.3灰斗吊装
6.2.3.1灰斗组合：
尽量考虑在除尘器后和烟道排架烟囱段之间及除尘器右方场地进行，这样便于塔机直接起吊就位，也方便用8t汽车进行组合件转运及50t汽车吊吊装，部分重量超过塔吊额定起重量的灰斗组合件，考虑用50t汽车吊吊装（详见吊装附图）。
因此时塔机已投入工作，在底梁吊装时即可利用50t汽车吊进行灰斗组合及卸车工作，合理选择组合场地，组合时严禁堵塞道路（吊装时各灰斗应按事先制定吊装顺序运入现场）。
6.2.3.2灰斗吊装：
由塔吊及50t汽车吊和8t汽车（负责转运）从组合场地将灰斗组合件装车、转运、起吊就位（详见吊装附图），吊装到位后，用事先准备好的撬棍，大锤对口焊接。
待四角平焊长度各约有一米左右时脱钩。
依此类推，将四十个灰斗逐个吊完。
灰斗安装工作完成后，可以将灰斗挡风吊入电场灰斗内预存等阳极板安装后安装
6.2.4壳体吊装
6.2.4.1内、侧柱采取单吊的方案。
单根柱就位后应挂设揽风绳，立即安装连接支撑以尽快形成框架，之后进行局部找正及整体找正并及时报验。
6.2.4.2墙板按吊装附图所示进行组合，平台楼梯的支架吊装前，根据图纸尺寸安装在墙板上一同吊装。
墙板组合吊装是基于足够的组合场地及起扳时良好的防变形，防焊缝崩裂措施（应保证两面焊及焊接质量或有效的临时加固后方可起扳）前提下，方可进行组合、吊装。
在墙板吊装前，必须将相邻两侧立柱顶部无连接支撑的进行临时支撑。
6.2.4.3内、侧柱吊装完后然后进行整体找正、焊接、并对内顶纵梁支点处找平，顶部放线、验收。
6.2.4.4此时可将尘中走道吊入电场内进行安装，同时将阳极振打轴存放到电场内固定牢靠。
6.2.5阴极框架存放
6.2.5.1因为在内顶的纵梁吊装后阴极框架纵向组合件将无法就位，因此在内顶盖及纵梁吊装前应先进行阴极框架组合件存放。
6.2.5.2考虑到阴极框架高空散件安装工作量过大，因此需按吊装附图将其组合成片包括将阴极振打轴与吊挂临时固定在框架上（部分塔机吊装能力不足的阴极振打轴与吊挂不在阴极框架上固定，共8片，详见吊装附图）。
其余上、中、下框架也可散件放入电场内固定好。
6.2.5.3吊装应按图制作起扳架，起扳架与框架用短钢丝绳连接（8点），连接处应做必要的加固。
由25t汽车吊配合起扳塔机吊装就位，框架纵向组合件存放应按吊装附图要求，准备两根φ17.5长约2500mm的钢丝绳，待吊装到位后用此钢丝绳将阴极大框架纵向组合件悬挂在内、侧柱上（6点固定）固定牢靠。
存放时两框架纵向组合件间距应略大于设计值，以便上、中、下水平框架的吊入（水平框架安装顺序由下至上）进行安
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