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光伏材料知识点

光伏材料知识点

小题:

1.晶体分类:

离子晶体,共价晶体,分子晶体,金属晶体。

2.共价键特点:

饱和性和方向性。

3.硅属于间接能隙半导体。

4.半导体分为本证半导体和杂质半导体,杂质填充方式有间隙和替位。

5.P-N结正反向接法(辨别即可)

 

6.晶向:

晶列取向,通常用晶向指数来描述。

晶胞中任取一格点作为原点,则任一格点位矢R=ma+nb+pc,那么该晶列晶向指数可表示为[mnp]。

7.晶面:

晶体中的原子可以看成是分布在一系列平行而等距的平面。

平行的晶面组成晶面族

密勒指数来描述晶面的方向。

任选一格点为原点,以晶胞基矢a,b,c为坐标轴,晶面在坐标轴上截距r,s,t的倒数比即为密勒指数,表示为(hkl)。

8.峰瓦数:

比如,一个1m2、转换效率为18%的太阳电池,在赤道附近它的输出功率为180Wp(1000W/m2×1m2×18%)

9.太阳级多晶硅原料制备流程:

冶金级多晶硅制造,SiHCl3制造与纯化,SiHCl3氢气还原。

10.直拉(CZ)法单晶硅制造流程:

加料、熔化;熔接;缩颈生长;放肩生长;等晶生长;收尾生长。

11.直拉(CZ)法单晶硅制造中碳,氧杂质分布情况:

K<1,意味着杂质在晶体中的浓度始终小于在熔体中的浓度,也就导致随着晶体生长杂质含量越来越多。

例如:

碳杂质K=0.07

K>1,意味着杂质在晶体中的浓度始终大于在熔体中的浓度,也就导致随着晶体生长杂质含量越来越少。

例如:

氧杂质K=1.27(换言之,就是氧杂质头部多尾部少,碳杂质头部少尾部多。

12.磷硅玻璃成份:

13.表面制绒:

硅材料制绒方法可分为干法和湿

14.

15.

16.

参数,代表太阳电池在最佳负载时能输出的最大功率的特性。

转换效率:

1.单晶硅,多晶硅优缺点?

单晶硅电池优缺点:

优点:

结晶完整,自由电子与空穴在内部移动不受限制,产生电子空穴复合几率低,太阳电池效率高。

缺点:

将晶棒切割成晶柱的过程中,浪费一半的材料,成本高,价格昂贵。

多晶硅电池优缺点:

优点:

通过较快速的方式让硅结晶,提升产出;减少切片时造成的浪费,生产成本大大降低。

缺点:

由于多晶在结晶时速度较快,硅原子没有足够的时间形成单一晶格而形成许多颗粒,颗粒与颗粒间存在结晶边界,此结晶边界存在许多悬浮键,阻止自由电子移动或捕捉自己电子造成电流下降,效率因而降低。

此外结晶边界也聚集许多杂质,也使自由电子不易移动。

不完整的使硅原子与硅原子间的键结情况较差,容易因紫外线破坏化学键而产生悬浮键,随时间增加,悬浮键的数量会增加,造成光电转换效率逐渐衰退。

2.晶体结构?

(这个不确定,参考)

晶体长程有序性,非晶体短程有序性。

晶体结构:

晶体中原子(离子或分子)规则排列的方式。

单晶体、多晶体及准晶体。

单晶体:

整块晶体内原子排列规律完全一致的晶体;多晶体则是由许多取向不同的单晶体无规则的堆积而成;而准晶体是一种介于晶体和非晶体之间的固体,具有完全有序的结构,但不具有晶体平移周期性。

晶体特征表现为:

有固定的几何外形,有固定的熔点,具有各向异性的性能。

5.太阳能电池工作原理

光电效应指光照射到金属材料表面,金属内的自由电子吸收了光子的能量,脱离金属束缚,成为真空中自由电子。

脱离金属束缚的自由电子在外加电压的作用下移动到金属阳极,形成光电流。

光伏效应是指光照射到半导体P-N结上产生可输出功率的电势差的现象。

过程包括:

电子吸收光子能量产生电子空穴对,内建电场作用下电子空穴对分离,电子空穴相向运动到端电极输送到负载。

光电流:

漂移电流,扩散电流。

太阳光照射到太阳电池表面时,光子透过抗反射膜,然后照射到N型硅表面,导带电子吸收光子能量跃迁成为自由电子。

用导线将电池片正负极通过负载相连接,此时就会有光电流流过负载。

6.电池片制备流程:

1)基材选择:

基体材料:

为单晶硅片或多晶硅片,基板一般是使用掺杂后的掺杂半导体。

2)制绒:

是指通过某种技术方法在电池表面制作出凸凹不平的形状,以达到太阳光线在表面的多次反射(至少两次),增强晶体硅表面的对光的吸收的技术。

制绒增强了入射太阳光的利用率,提高了太阳电池的转化效率。

制绒方法可分为干法和湿法,干法有机械刻槽,反应离子刻蚀,光刻等。

湿法包括碱制绒,酸制绒。

3)扩散制P-N结:

扩散可以分为两类:

1)恒定表面源扩散,2)限定表面源扩散。

4)减反射膜制备

5)丝网印刷:

三步骤为背电极印刷及烘干;背电场印刷及烘干;正面电极印刷及烘干。

6)电池片组装。

7.改良西门子法与西门子法异同及优缺点?

改良西门子法采用闭环生产、尾气回收循环利用、SiCl4氢化工艺。

西门子方法中反应排出H2和SiHCl3被回收利用,而SiCl4和HCl水溶液直接对外出售。

第二代西门子生产流程将SiCl4实现了循环回收利用,通过与冶金级硅反应生成SiHCl3。

改良西门子法利用活性炭吸附或者冷SiCl4溶解HCl法回收得到干燥HCl,因此,该HCl可以通过直接应用到SiHCl3的合成中。

优点:

(1)工艺成熟,经验丰富,产品质量高。

(2)节能(3)降低物耗(4)减少污染。

缺点:

工艺流程长、投资大、技术要求严格、SiHCl3转化率低。

 

大题:

1.理论计算单晶硅电池转化效率?

假设23%太阳光小于禁带宽度,剩下的中有43%以热能损失,其余太阳能量中载流子输出电压占对应电压的63.6%,理论计算单晶硅电池转化效率为

(1-23%)*(1-43%)*63.6%=27.91%

2.太阳能电池模型(以及串并联电阻由来)

1)理想太阳电池

没有光照的情况下,太阳电池看做一个P-N结二极管,理想二极管电流电压关系:

电流从P型半导体指向N型半导体。

在光照的情况下,P-N结内会产生光电流,即光生电流,其方向由N型半导体指向P型半导体。

太阳电池电流电压关系可以表示为:

 

2)实际的太阳电池

必须考虑P-N结的品质和实际存在的串联电阻Rs和并联电阻。

串联电阻:

半导体材料的体电阻、电极与半导体接触电阻,电极金属的电阻。

并联电阻是由于P-N结漏电产生的,包括绕过电池边缘漏电和由于P-N结区域存在晶体缺陷和杂质所引起的内部漏电流。

3)太阳电池等效电路

太阳电池可以看做一个恒流源与理想二极管的并联。

在光照的时候,太阳电池产生一定的光生电流,其中一部分流过P-N结作为暗电流,另一部分为供给负载的电流

 

3.太阳电池转换效率影响因素以及改进方法

(1)半导体材料都对应一个确定的禁带宽度,禁带宽度的大小决定了吸收太阳光谱中某一范围的光。

(2)除材料本身影响外,其他影响主要包括:

光损失,少数载流子复合,串联、并联电阻,温度。

1)光损失:

反射损失,遮光损失,透光损失。

2)载流子复合损失:

分为体内复合,表面复合以及电极内复合。

3)串并联电阻损失:

太阳电池内电阻的存在会产生焦耳热损失。

串联电阻以及漏电流的存在都会降低填充因子FF,而太阳电池转化效率正比于FF,所以串并联电阻对太阳电池转化效率有影响。

研究发现,较大的串联电阻和较小的并联电阻还会分别造成Isc和Voc减小,加剧了转化效率降低。

4)温度对太阳电池转换效率影响:

一般而言,随着温度的升高,太阳电池短路电流略有增加,但是其增加幅度要小于开路电压的减小。

通常情况下,半导体材料禁带宽度随着温度的升高会出现减小的现象,禁带宽度的减小将由于与增加光的吸收。

太阳电池转换效率及填充因子随其工作环境温度的升高而减小。

不同半导体材料太阳电池,转化效率对温度相应不同,即随温度升高转化效率降低不同。

改进:

选禁带宽度1.1-1.7ev,而且最好是直接禁带半导体;SiO2、TiO2及Si3N4其中Si3N4的使用可使反射光损失从30%降到10%;表面织构化能使入射光线在其表面多次反射,从而增加了太阳电池对光的吸收;使用微电极技术解决遮光损失,此外用点接触式方法把太阳电池正负电极全部放到背面也可;把吸收较高能量光谱的电池片放在上层,吸收较低能量光谱的电池片放在下层来减小透光损失;选择适当的掺杂浓度,提高晶体的纯度,减少缺陷和杂质来减少复合。

在硅表面生长一层介质膜(SiO2,Si3N4)或氢原子钝化等来减少载流子在表面发生复合的几率。

减少电极区复合可采用电极区掺杂浓度提高,降低少数载流子在电极区浓度,从而降低了在此区域复合的几率。

4.表面制绒的目的,意义,分类,优缺点?

意义:

制绒技术被称为表面织构技术,是指通过某种技术方法在电池表面制作出凸凹不平的形状,以达到太阳光线在表面的多次反射,增强晶体硅表面的对光的吸收的技术。

目的:

制绒增强了入射太阳光的利用率,提高了太阳电池的转化效率。

分类:

制绒方法可分为干法和湿法,干法有机械刻槽,反应离子刻蚀,光刻等。

湿法包括单晶硅碱制绒,多晶硅酸制绒。

优缺点:

反应离子刻蚀能够精确控制刻蚀位置和深度,能够提供良好的织构表面;该方法生产速度慢、成本高,设备价格昂贵。

光刻可以制备出更加规则的绒面结构,目前处于实验室阶段,没有实现商业应用。

湿法是传统的刻蚀方法,该法设备简单、成本低而生产率高等优点,一直被广泛应用到商业太阳电池制绒工艺中。

 

5.减反射膜的目的,意义以及减反射膜的条件?

目的及意义:

减少反射,增强晶体硅表面的对光的吸收。

减反射膜的条件:

完美单层减反射膜条件是:

减反射膜光学厚度为1/4入射光波长,折射率为外界介质与硅片折射率乘积的平方根。

6.能带理论分析导体、半导体及绝缘体导电差异。

固体材料按其导电能力的差异可分为导体、半导体及绝缘体。

导体的能带有三种结构:

价带部分填满,价带为满带但与空带重叠,价带未填满且与空带重叠。

绝缘体的价带是满带,而且价带与空带间有较大的禁带。

半导体,能带结构与绝缘体很相似,但是其禁带宽度较小,约为0.1-2ev。

7.碳氧杂质产生,去除?

1)氧杂质产生:

高温下石英坩埚壁会与熔化太阳级硅发生反应产生SiO,同时高温下石英坩埚也会发生脱氧反应:

产生的氧原子绝大多数(~98%)会以SiO的形式存在,少量的氧原子则溶于熔硅中。

这是单晶硅棒中氧杂质的主要来源。

SiO比较容易从熔硅表面挥发。

挥发从来的SiO气体,会在较冷的炉壁作用下凝结成颗粒并附着在上面。

随着凝结颗粒的增多,不可避免的会有少量SiO落入熔硅中。

2)氧杂质去除:

溶解在硅熔体中的氧传输包括对流和扩散,氧在硅中扩散系数很小,故氧主要通过对流来传输到硅单晶和熔硅界面或者自由表面的。

除了利用Ar带走SiO来减少氧杂质外,降低坩埚的旋转速率和采用较大直径的坩埚也是降低氧杂质的途径。

3)碳杂质产生:

炉体的石墨元件(加热元件,坩埚,绝热元件)在高温下会和石英脱氧的氧原子反应产生CO,

石墨元件会与一氧化硅气体反应产生碳化硅(SiC)颗粒和CO

石墨元件也会与炉内其他气体(H2O,O2)反应生成CO,CO2,

若CO、CO2溶入硅熔体中,即造成硅熔体的碳污染。

4)碳杂质去除:

减少碳污染的办法除了利用Ar带走上述气体外,另一方法通常是在石墨元件表面利用化学气相沉积的方法镀一层SiC。

 

8.扩散分类(结合图形分析)?

分类:

扩散条件大致可以分为两类:

1)恒定表面源扩散,2)限定表面源扩散

(1)恒定表面源扩散

恒定表面源扩散是指在整个扩散过程中,硅片表面浓度保持不变,在一定的扩散温度控制下,杂质原子从气相扩散到固相的硅片里而呈现一定的杂质分布。

扩散到硅片中杂质总量Q可用分布区县N下面面积表示:

杂质表面浓度与时间无关,与杂质种类和扩散温度有关;而扩散时间的不同,硅片内部杂质浓度不同,扩散深度不同;随扩散深度的增大杂质浓度减少;随扩散时间的增加,硅片内部浓度增大,曲线变得平缓,扩散杂质增多。

当扩散杂质种类确定后,N0的差异主要与杂质在硅中的固溶度有关。

固溶度是指杂质在一定温度下能够溶入固体硅中的最大浓度,因此,杂质在硅片中的杂质浓度有最

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