LNG气化站安全管理制度.docx

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LNG气化站安全管理制度

LNG气化站安全管理制度

1.安全管理制度进站须知

1.1进入气站的所有人员，必须严格遵守气站的有关安全管理规定。

1.2非本气站工作人员未经许可，严禁进入气站。

1.3气站内严禁烟火，严禁携带火种和易燃易爆物品。

进入气站人员必须将随身携带的火种和危险品交值班门卫保管。

1.4机动车辆未经批准不得进入站内。

机动车进入站内必须配带防火罩。

1.5所有人员一律不准穿拖鞋、钉子鞋进入站内，进入站内必须关闭所带手机、BP机及易产生火花的电子产品。

1.6严禁在站内修车,进入站内车辆不准鸣笛和急刹车,车速不得超过5km/h。

1.7外来人员不准随意动用站内设施及消防器材。

1.8外来人员未经批准严禁进入各生产岗位。

2吸烟管理规定

2.1严禁携带打火机、火柴及香烟进入站内，外来人员已携带上述物品者，应存放在门卫室。

2.2任何人无论何时以何种理由进入气站内,均不得在站内吸烟。

2.3任何人如违反本规定，气站员工均有权给予制止，并向气站管理人员报告。

公司员工违反本规定，第一次给予书面警告，并通报批评；第二次将被立即解雇，而无须事先通知本人。

2.4如外来人员违反本规定，将被勒令立即离开；若来访人员违反本规定，将立即终止其参访活动，并对被访人或陪同人给予书面警告。

2.5对于因吸烟而引起事故者，将追究其经济责任，直至提出诉讼。

2.6对于坚持原则，检举揭发违反吸烟管理规定者，将给予表扬和物质奖励。

违规者如对检举人员进行打击报复，气站将对其进行严肃处理，直至提出诉讼。

3防火管理规定

3.1一般规定

1）新建、扩建、改建的液化气站,必须遵守国家有关规定并经当地有关部门审批、验收。

2）未经公司、气站、班组三级教育人员，不准擅自进入气站各岗位实习或施工作业。

3）气站必须有健全的义务消防组织,并经常进行消防演练、训练。

4）气站应加强防火防爆的宣传工作，设立明显的禁火标志和宣传牌匾。

5）机动车进入气站必须配带符合标准的阻火器。

6）汽车罐车进入站内装卸天然气，必须符合下列要求：

a）除司机和押运员外，其他人不得进入。

b）汽车熄火后，方可开始装卸。

c）服从站内工作人员指挥、调度。

d）车况完好,各类安全附件符合规定。

e）“四证”齐全。

（“四证”指：

道路危险货物运输证、罐车使用登记证、从业资格证、押运员证）。

f）汽车槽车必须按指定的路线行驶。

3.2火源管理

1）严禁携带打火机、火柴等引火物或其它易燃易爆物品进入气站。

2）气站内严禁吸烟，动用明火。

3）因检修工作需要动火，必须按手册的动火规定办理审批手续。

4）严禁穿戴钉子鞋进入站内。

3.3防火防爆设施管理

1）加强设备维护保养，杜绝“跑、冒、滴、漏”，发现此现象，要及时消除隐患。

2）站内的电气设备，必须符合防爆要求。

3）站内严禁使用非防爆工具。

4）罐区必须装设可燃气体浓度报警器，并经常校验其灵敏程度。

5）站内应设立可靠的防雷、防静电设施。

6）站内应有足够的消防水源。

7）各类消防设施应齐全好用，消防道路应保持畅通。

站内应配备足够量的消防器材，并定期检查、按期换。

3.4人员管理

1）气站应设专（兼）职安全员。

2）罐区、卸车人员应经有关部门培训，并取得操作证方可上岗操作。

3）气站为易燃易爆场所，所有工作人员不得穿着化纤或其它易产生静电的衣物。

4）应建立严格的门卫制度，除本站工作人员外，外来人员未经允许不得入内。

4安全用火用电及高处作业安全管理制度。

4.1安全用火管理

1）安全用火管理的范围包括以下在生产区域内的各种作业：

a）各种焊接、切割作业。

b）使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等作业，煨管、熬沥青、炒沙子等施工作业。

c）打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业。

d）临时用电或使用非防爆电动工具等。

e）机动车辆进入罐区。

f）使用非防爆的通讯和电气设备。

2）气站或施工单位需在罐区或其它危险区域动火时，必须填写动火许可证申请表经向安全技术部申请经批准后方可实施。

3）动火前,站长和安全员，对动火现场认真检查，制定出可靠的防火措施，并经审查批准。

4）动火前必须经彻底吹扫、清洗、置换，并分析合格后方可实施。

5）动火人应严格执行“三不动火”，即危险区域动火许可证没有经批准不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火。

6）动火监护人的职责：

在安全技术人员的指导下，逐项检查并落实防火措施；检

查用火现场的情况；发现异常情况及时采取措施。

要求监火时佩戴明显标志，不

得擅自离开现场。

7）动火监护人的权限：

对安全措施不落实的，有权制止动火：

异常情况发生时有权

停止用火；对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻的，要立即报告有关领导。

4.2安全用电管理

1）气站生产区域内所有电气设备必须为隔爆型结构，不允许采用非隔爆型开关、插座、电机等用于动力运行。

2）不允许采用临时性或非套管形式敷设地面以上的电缆。

3）生产区内从事电气设备维修作业时，必须切断相应电源总开关，并悬挂“禁止合闸”警告牌，必要时可设专人看护。

4）严禁带电作业，以免产生火花，危及人身和气站安全。

5）非生产作业期间，停用设备必须关闭相应主控开关。

6）气站电工必须经常检查生产区内所有用电设备的安全运行状况，做好维护工作，及时发现问题并消除用电隐患。

4.3高处作业管理

高处作业是在坠落高度基准面2m以上（含2m）位置进行的作业。

高处作业分为一般高处作业和特殊作业两类。

高处作业分为四级：

1）高度在2-5m（含2m）,称为一级高处作业。

2）高度在5-15m（含5m）,称为二级高处作业。

3）高度在15-30m（含15m）,称为三级高处作业。

4）高度在30m（含30m）以上,称为特级高处作业。

符合以下情况的高处作业为特殊作业：

风力六级以上、高温或夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、在排放有毒、有害气体的场所进行的高处作业。

经医生诊断，凡患有咼血压、心脏病、贫血病、瘋痫病以及其它禁忌咼处作业的人员,不得从事咼处作业。

高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底、带钉和易滑的鞋。

高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所有材料要堆放平稳，作业点下方要设安全警戒区，要有明显警戒标志，并设专人监护。

5LNG贮罐区安全管理制度

1）运行工必须经培训考试合格后，持证上岗，要熟悉罐区工艺流程。

2）非罐区操作工严禁进入罐区，必须进入时须经站长批准，在运行工陪同下方可进入，不准随意操作阀门或挪动罐区内设施。

3）运行工要按时巡检，密切注意罐区运行情况，按气站罐区运行状况记录表要求记录各贮罐的液位、压力。

4）检修人员进入罐区检修，必须经安全技术部或站长同意。

检修作业过程中，需开关的阀门由运行工操作，检修结束后，运行工将阀门恢复正常位置，方可离开现场。

5）贮罐的液面计应保持灵敏，发现液面计不准或零部件受损，贮罐应立即停用，停用期间只准出液，不准进液，查明原因并修复后，贮罐方可再进液。

6）贮罐要在规定的工作温度压力下运行，当贮罐液相温度超过35C或压力超过0.6MPa或室外气温超过40C时，启动水喷淋设施进行喷淋冷却。

7）根据运行期间的天然气比重、压力、温度核定贮罐的最大允许储存量，储存量

不准超过贮罐容积的85%

8）贮罐进液时，只准向单一贮罐进液，不准同时向两个或两个以上贮罐进液，必须保证贮罐有两个以上贮罐的气相相通，气相阀门应处于常开状态，防止因误操作造成贮罐急剧升压。

9）贮罐上所有阀门应开关灵活，严密不漏。

10）安全阀每年至少检验一次。

安全阀下面的阀门应经常处于全开状态。

11）贮罐区的防雷和静电接地设施每半年检测一次，接地电阻不得大于10Q。

12）一旦发生火灾或其它事故，应按《事故应急预案》规定,采取安全有效的措施。

13）按照《在用压力容器检验规程》规定，对在用贮罐每年进行一次外部检验，首次内外部检验一般为3年,以后内外部检验周期由检验单位，根据容器前次检验质量状况确定，保证压力容器运行安全可靠。

6巡回安全检查制度

安全检查分：

日检、周检、月检、重大节日检查和年度检查。

6.1.年度检查工作

年度检查是区别于年终检查的周期性工作，由技术负责人和站长负责按专业政策、法规的规定进行自行检查和报检工作

6.2重大节日检查工作

本检查由技术负责人组织生产部、站长、行政部对气站生产区、辅助区、办公区、仓库、宿舍、厨房的安全设备和设施、防火设备设施、保安情况进行全面检查。

时间为每年的春节、五一节、国庆节。

6.3月检工作

1）设备维护人员每月对防爆电器检查一次。

2）抢险队负责每月对空气呼吸器检查一次、抢险工具检查一次。

3）站长指定人员每月对所有灭火器检查一次。

4）设备维护人员每月对消防系统检查一次。

5）站长每月对全站进行安全检查一次。

6）技术负责人每月对卸车作业过程全面检查一次。

7）站长、技术负责人每月对压力容器、管道、安全附件和仪表检查一次。

8）站长、技术负责人、安全员每月对自动报警系统的手动报警功能检查一次。

6.4周检工作

1）安全员每周对全站进行安全检查一次。

2）设备维护人员每周对安全附件和仪表检查一次。

3）安全员每周对可燃气体检测器探头检查一次。

4）安全员每周对卸车作业抽检一次。

6.5日检工作安全值班人员每日对气站安全检查一次。

7操作人员着装管理制度

为确保气站安全，防止发生静电引起火灾或爆炸的危险，特制定如下规定：

1）树立“安全第一”的观念，做好静电防范工作。

2）凡是操作人员不准穿化纤衣物、带铁钉的鞋、拖鞋、高跟鞋进入生产区。

3）操作人员要在指定的更衣地点更换衣服，进入生产区不准脱换衣服。

4）在装卸作业时，必须穿防爆鞋作业，防止产生静电火花而引起火灾。

5）凡外来联系工作的人员，只能在规定的地点停留，不准穿带钉鞋、拖鞋和高跟鞋在生产区内走动，外来参观学习人员必须有本站人员陪同。

6）对违反规定者，按奖惩制度有关条款进行处罚。

造成严重后果的，依法追究责任8安全附件、仪表及计量器具定期检验制度

8.1安全阀定期检验制度

1）安全阀包括贮罐、气液相管道的安全阀，以及计量撬上的安全阀。

2）安全阀应每年校验一次。

气站使用的安全阀的开启压力为|0.65MPq,回座压力0.59MP4：

调压后的安全阀开启压力为|0.25MPq,回座压力》I0.20MP&

3）安全阀经过校验后，应加铅封,并将校验记录存入技术档案。

4）为确保安全阀动作灵活可靠，应加强对安全阀的日常维护和检查，保持安全阀的清洁，防止阀体、弹簧受油垢、脏物粘附或腐蚀，经常检查安全阀的铅封是否良好,定期检查安全阀有无泄漏现象，如发现异常应及时检修更换。

8.2压力表定期校验制度

1）气站内所有压力容器和压力管道上的压力表，每半年应校验一次。

校验后的压力表应有铅封和合格证。

校验记录存入技术档案。

2）未经校验和铅封的压力表不允许安装使用。

3）压力表表盘应保持清洁，表盘上的玻璃要明亮，表内指针要清楚易见。

4）当发生下列情况之一时，压力表应停止使用，并及时更换：

a）指针不能回到零位

b）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清

c）铅封损坏或超过检验有效期限

d）表内漏气或指针跳动

e）其他影响压力表指示准确的缺陷

8.3紧急切断装置定期检验制度

1）检修后的紧急切断阀必须经耐压试验和气密性试验合格方可使用。

2）紧急切断装置包括紧急切断阀和气压控制系统，要求