振动 冲击 落下试验标准Word格式文档下载.docx

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1.2衝擊試驗概述

衝擊試驗主要以仿真裝備及元件在使用與運輸過程中,可能遭遇的衝擊效應為主,並透過衝擊波於瞬間暫態能量交換,分析產品承受外界衝擊環境之能力,試驗之目的在於瞭解其機械結構弱點及特定功能之退化情形,屬於破壞性實驗的一種,有助於瞭解產品的結構強度及外觀抗衝擊、跌落等特性,若另實施產品破壞性試驗,更能有效預估產品的可靠度及監控生產線產品製造的一致性。

1.3落下試驗概述

包裝落下試驗是針對包裝完成的產品,試驗其包裝材的防振、包覆保護能力及產品本身的抗跌落程度是否足夠,屆以判斷相關的包裝設計、材料選擇及改善要點,包裝落下試驗有助於消費者採購包裝材料時,依據所接受之包裝落下試驗專案判斷是否已合乎己用,並將未來會遭遇的環境應力一併考慮其中,進而要求包裝材料之所需強度依據。

本標準規定實施時,依規定類別施加各類不同振動模態於產品上,用以界定產品之可靠度價值及損壞邊界程度。

(1)外觀檢驗:

A.測試件以實際製品或試製品為之,若採用試製品時其尺度、品質、構造及功能必須與製品同等為准。

B.外觀不得有變形、刮傷、鏽痕及污痕。

功能檢驗:

A.每件應至少測試一迴圈測試時間。

B.每一迴圈測試應包含測試程式及測試程式(testprogram);

各測試單元不得有功能不符及超過許可差量的狀況,並依序測試各按鈕、旋鈕、開關、指示燈及調整器的功能。

(3)取樣件數:

依據實際製品可提供之最大測試數量進行,或依下列參考值進行測試件取樣,並注意取樣件數分配需以平均並隨機落點於各產線、班別、人員等方式進行,避免因取樣技術誤差失去試驗結果參考價值。

(4)試驗條件規格審查:

依據規格書中所明定之試驗加速度、試驗嚴厲度、試驗時間、試驗軸向、夾治具的挾持方式…等相關條件進行審查,且須確認所使用之振動試驗設備是否足以達成該項試驗條件。

(5)前處理:

A.確認振動試驗設備功能及相關設定是否合乎標準。

B.備妥相關測試過程中所需之各項資料記錄設施。

  

取樣件數

1

2345

6

7

8

9

10

1112131415

試驗信賴水準﹪

50.0

70.779.384.087.0

89.0

90.5

91.7

92.5

93.3

93.894.394.895.195.4

16

17181920

21

22

23

24

25

2627282930

95.7

96.096.296.496.5

96.7

96.8

97.0

97.1

97.2

97.397.497.597.697.7

2.1.1軸向辨別

A.一般定義長邊為X軸向,較短邊為Y軸向,正常擺放上下為Z軸向。

2.1.2測試件擺放安置

A.固定壓杆之較長端應與振動方向同軸較為適當。

B.夾治具必須使用高剛性材料及構造,期能將能量毫無變化之下傳達於試件,通常可選用鋁材、硬質塑膠、硬質木材等。

C.為防止試件於試驗過程中跳起,採用固定壓板加以固定,壓板本身需加以妥善固定,以避免壓板本身重量施加於試件上。

 

圖2.......

2.1.3加速規正確填貼固定方式

A.加速規黏貼方向應與振動方向同軸,避免造成量測誤差。

B.應保持加速規端面與測試平臺或測試對象接觸面平貼。

C.訊號線應妥善填貼固定。

2.1.4振動試驗條件

A.正弦波試驗(SineWave)—研發、機構分析適用

頻率範圍

位移加速度

軸向

掃描速度次數時間

適用類別

執行狀態

10~500Hz

0.5~1.5g

X、Y、Z

1Oct/min.1sweep

一般

配合共振駐留試驗執行

共振頻率駐留

0.5~1.0g

15~60min/axis

5~55~5Hz

0.38mm

7.5min/cycle15min/axis

電腦及相關週邊產品

2~200Hz

0.3g

1Oct/min>30min/axis

筆記型電腦

10~500~10Hz

20mm/10g

Z

1Oct/min>2hrs/axis

汽機車零組件

16.6/33.3/66.7Hz

4.4g

4hrs/axis

10~2000~10Hz

1.5mm/10g

電子零件

1.52mm/20g

20min/cycle12cycle

B.隨機波試驗(RandomWave)—品保、產線部門適用

功率頻譜密度P.S.D

時間

10Hz

40Hz

100Hz

200Hz

0.0001g2/Hz

0.01g2/Hz

0.001g2/Hz

30分鐘10分鐘10分鐘10分鐘

+Z–ZXY

路運、空運

ASTM

5Hz

17Hz

80Hz

0.001g2/Hz

0.00001g2/Hz

30分鐘

路運~0.5grms

1.25Hz

3Hz

0.00008g2/Hz

卡車運輸~0.53grms

2Hz

300Hz

0.00025g2/Hz

0.01g2/Hz

空運~1.0grms

55Hz

0.0011g2/Hz

0.0004g2/Hz

鐵運~0.3grms

20Hz

350Hz

2000Hz

+3dB/oct

0.04g2/Hz

-3dB/oct

10分鐘

軍用運輸~6.0grms

MIL-STDNAVMATP-9492

2.1.5衝擊試驗條件

A.半正弦波試驗(HalfSineWave)—外觀強度適用

B.高加速衝擊試驗

C.方波試驗(SquareWave)—結構強度適用

D.鋸齒波試驗(SawtoothWave)

加速度

作動時間

次數

50g

11mS

±

X、±

Y、±

1~3次/軸

100g

6mS

Z

<

3mS

200g

1次/軸

240g

2mS

LCD

500g

1.0mS

脆性材料

MIL-STD883

1500g

0.5mS

3000g

0.3mS

5000g

8700g

10000g

0.2mS

20000g

30000g

40g

166in/sec

30~80g

1/共振頻率

產品破壞試驗

266in/sec

3次/軸

HP系列產品

40~100g

2.1.6落下方式及順序要求

2.1.6.1產品已包裝專案

包裝接縫處

包裝箱接縫端之最脆弱角;

2-3-5角

2

相鄰測試角之最短邊

3

相鄰測試角之次長邊

4

相鄰測試角之最長邊

5

相鄰測試角之最小面

相對最小面

相鄰測試角之次小面

相對次小面

相鄰測試角之最大面

相對最大面

2.1.6.2產品未包裝專案:

2.1.7落下試驗條件

包裝試件重量

1A

2A

試驗要求

0.45kg~9.52kg

76.2cm

96.5cm

外觀無損壞、功能正常

9.53kg~18.59kg

61.0cm

81.3cm

18.62kg~27.66kg

45.7cm

61.0cm

27.67kg~45.36kg

30.5cm

50.8cm

未包裝試件

行動電話

170cm

185cm

不斷電、功能正常

PDA

100cm

120cm

70cm

90cm

環境要求:

落下接觸地面一般以鋼材及水泥地面為主,接觸平面須平坦且大於試件最大尺寸,若有其他特殊環境要求時,須依實際需求設定地面材質及硬度要求,並詳載於試驗報告。

3.0試驗完成檢查項目

測試件外觀及其附件不得變形或受損。

(2)測試件內部構造不得變形、受損、或脫落。

(3)測試件必須符合其性能要求。

4.0試驗報告測試報告應包括下列各點:

(1)標題。

(2)實驗室名稱與地址。

(3)測試報告序號、日期、頁碼。

(4)測試件之描述、狀態及明確識別。

(5)測試結果。

(6)測試人員及報告簽署人員姓名、職務與簽名等識別。

(7)其他聲明。

(8)輔助資料如圖表、照片等。

5.0試驗室環境要求

二級(國家)實驗室環境要求ISO/IEC17025(1999)

5.2一般測試實驗室環境要求CNS

(1)標準試驗環境:

溫度20±

2℃,相對濕度60%∼70%,大氣壓力960±

100mbar。

(2)一般試驗環境:

10℃,相對濕度45%∼85%,大氣壓力960±

環境要項

需求條件

備註

溫度

23±

2℃

相對濕度

50±

10﹪RH

噪音

≦NC60

67dBA

含塵量

>1.0μm之塵粒少於4×

107/m3

粒徑不得大於50μm

電磁干擾

≦100μV/m

壓差

>10Pa

罩度

≧800lx

振動量

<0.25μm振幅(0.1Hz~30Hz)<0.001g(30Hz~200Hz)

電壓穩壓率及諧波失真率

V.R.<1﹪

失真度<5﹪

接地電阻

直流接地電阻≦2Ω

交流接地電阻≦5Ω

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