氯碱行业污染防治技术调研表烧碱部分Word下载.docx

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生产能力(吨/年)

2013年产量(吨)

烧碱

固碱

液碱(%)

18万吨

16,818万吨

液氯

4.8万吨

3.6万吨

盐酸

4.56吨

3.84吨

次氯酸钠

4.2吨

3.6吨

原辅助材料

种类

消耗水平(吨/吨100%烧碱)

2013年消耗量(吨)

NaCl

原盐

1.5

25.227

卤水(%)

污染物排放

污染物名称

产排水平

2013年排放量

废水总量

——

0立方

pH

氯化物

毫克/升

0千克

氨氮

毫克/升

BOD

COD

0吨

悬浮物

0吨

粉尘

H2

CO2

Cl2

废离子膜

固废

污水处理站污泥

废硫酸

4.2吨

螯合树脂

芒硝

盐泥

普通工业废渣

表2烧碱生产企业主要指标与清洁生产标准对比表

主要技术指标

一级指标

二级指标

三级指标

指标完成情况

生产工艺与装备

电解槽

采用复极式自然循环小极距离子膜电解槽

采用离子膜电解槽

蒸发

双效逆流蒸发()

三效逆流蒸发(√)

是√

指标

等级

资源能源利用指标

单位产品综合能耗(折标煤)/(kg/t)

质量分数

/% 

≥30.0

≤370

≤450

≤500

≥45.0

≤530

≤570

≤600

≥98.0

≤810

≤860

≤900

单位产品原盐消耗量(折百)/(kg/t)

≤1500

≤1525

≤1540

1500

单位产品新鲜水耗(不含纯水)/(t/t)

≤6.0

≤6.5

≤7.5

6.5

产品指标

碱损失率/%

≤1.5

≤1.8

≤2.0

1.6

≤2.5

≤3.0

≤3.2

污染物产生指标

单位产品废水产生量

(m3/t)

≤6.4

5

单位产品盐泥产生量(干基)/(kg/t)

≤40.0

≤45.0

≤50.0

40

废物回收利用指标

氯水回收利用率/%

100

100%

环境管理要求

达标排放(√)

表2.1盐水精制工段技术信息表(2013年)

一、技术基本信息

技术名称

技术来源

一次精制()

传统工艺

膜法过滤

直接过滤

二次精制()

素烧碳素管过滤器

过滤布型过滤器

普通砂粒型过滤器

其它(请注明具体特征)

注:

请把序号填入()中

()自主研发

(√)国内引进大沽化设计院

()国外引进

(在划线处填写相应的技术供应方名称)

技术总投资(_万元)

(包括设备的购置费、安装费及工程建设费用等)

管理维护费用(_万元/年)

(包括人员工资、检修维护和管理在内的费用等,可为估算值。

二、资源能源消耗情况

物质

消耗水平

1.5吨/吨烧碱

54.91度/吨烧碱

_吨/吨烧碱

纯碱

6.26千克/吨烧碱

166.29千克/吨烧碱

蒸汽

_千克/吨烧碱

氯化钠(NaCl)

305±

5%

钙、镁(Ca2+、Mg2+)

≦20ppb

硫酸根(SO42-)

≦6g/l

氨(NH4+)

无机铵:

≦0.5mg/l总铵:

≦2mg/l

总氨

pH值

9-11

三、污染物产生情况

类型

产污水平

(吨/吨烧碱)

具体产生部位或环节

污染物

处理措施或去向

废水

(其他)

表2.2电解工段技术信息表(2013年)

隔膜法()

离子交换膜法:

(√)零极距复极式离子膜电解槽

()氧阴极电解槽

()小极距离子膜电解槽

()传统离子膜电解槽

(请在所选项()处打“√”)

离子膜来源

(国外)

自主研发()

国内引进

国外引进旭化成

技术总投资(_万元)

设备名称

服役年限

4年

规格、数量

8台2MBCH-217

自动化水平

适用范围

电流效率(%)

9215%

电解电耗(kW·

h/t)

2300kwh/t

碱液浓度(%)

3210±

0.1%

生产能力(t/h)

23.9

回收率(%)

2300度/吨烧碱

1.05吨/吨烧碱

污染物指标

产生量

吨/吨烧碱(折百)

污染物组成

0.0014

含Ca、Mg、水

回收利用,返回系统

含氯废气

其他

表2.3碱液蒸发工段技术信息表(2013年)

单效蒸发()顺流()

双效蒸发()逆流()

三效蒸发(√)

四效蒸发()请在相应处打“√”

国内引进

国外引进

工艺参数

蒸发器

主体设备信息(多个可另加)

蒸发能力(吨/天)

进料浓度(%)

出料浓度(%)

电力

_度/吨烧碱

表2.4氯氢处理工段技术信息表(2013年)

()冷却法

()吸收法

(√)冷却吸收法

请在相应处打“√”

()自主研发

()国内引进

()国外引进

技术总投资(万元)

管理维护费用(万元/年)

氯气含水量(%)

100ppm

氢气含水量(%)

≦0.4%

二氧化碳含量(%)

氯内含氧量(%)

108.12度/吨烧碱

浓硫酸

0.015吨/吨烧碱

氯气

碱吸收,销售

0.2497

销售

一、技术基本信息

水处理设计单位

所处理的废水来源

工段废水全厂综合废水

处理规模(立方/小时)

日处理量(立方/天)

占地面积(平米)

执行的排放标准

二、技术原理及工艺流程图

简要名称:

工艺流程:

流程图:

(复制采用以下箭头与文本框)

三、技术效果

进口浓度

出口浓度

硫化物

BOD5

CODCr

悬浮物(SS)

氨氮(NH3-N)

四、技术成本及效益

初始投资

土建投资(万元)

设备投资(万元)

总投资(万元)

运行费用

用量

单价

总费用(万元/年)

助剂

_元/吨

工业水

无离子水

废水处置费用

(万元/年)

维修费

_(万元/年)

人工费

污泥处置费用

注1:

企业有多套水处理设施的,可复印此页分别填写。

技术设计单位

所处理的粉尘来源

①_____________工段______________工段工艺废气

粉尘浓度(mg/m3)

粉尘产生量

标准名称:

达标限值:

二、技术成本

设备总投资(万元)

运行维护费用(万元/年)

三、治理效果

_mg/m3

一、固废综合利用情况

综合利用:

是指从工业废物中提取物质作为原材料、副产品或者燃料的活动,包括本单位委托或提供给外单位利用的情况。

废物名称

产生量(吨/年)

综合利用方式

回收的可用物质

年收益(万元)

二、固废处置情况

固废处置:

是指将工业固废填埋、焚烧或其他方法从而达到减少或消除其危害成分的活动,包括委托给外单位处置的情况。

固废名称

产生总量

(吨/年)

处置方式(含综合利用)

处置成本

效益

盐泥

十水芒硝

废泥

表6其他节能减排措施

措施1

技术措施描述及设备概况:

技术来源:

设备投资与运行维护费用:

节能减排效果分析:

措施2

措施3

环保机构名称

安全环保处

环保员工人数

14

环保设施投资(万元)

环保设施运行费用(万元/年)

企业每年在环保方面的投入能否承受?

()容易承受()基本能承受()较难承受

是否通过ISO14000环境管理体系认证?

是否实施清洁生产审核?

安装了哪些在线监测系统?

企业所采用的环保技术在同行业中所处水平?

()非常先进()较为先进()一般()较为落后

现行污染排放标准中

哪些指标容易达到?

哪些指标标准过高?

有何建议?

企业在环保方面有哪些政策需求及建议?

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