施工电梯附墙规范.docx
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施工电梯附墙规范
施工电梯附墙规范
篇一：
施工电梯基础及附墙方案
联发五缘湾1号花园二期I标段
（施工电梯基础及附着装置）
专
项
施
工
方
案
编制单位：
福建四海建设有限公司
编制人员：
李谦胜
审批：
时间：
2009年9月12日
一．工程概况：
本工程位于厦门环岛路机场段。
建筑为地下1层、地上3栋
16层的剪力墙结构住宅楼，建筑面积61855m2。
地下室层高4.4m，地下室顶板标高-1.65m。
上部各栋楼层高3m、总高48.15m。
二．施工电梯数量选型：
10#、11#、15#各计划1部SCD200/200TD施工电梯。
三．施工电梯参数：
1、施工电梯尺寸：
双吊笼，每个吊笼3.2m*1.5m，最大架设高度为450m。
2、电梯自重、载重：
吊笼重2个*20KN/个，外笼重14.8KN，导轨架壁厚
4.5mm、每节1.5m高、每节重1.7KN，对重重2个*10KN/个，载重2*20KN/个吊笼。
3、基础要求：
地基承载力不少于0.15Mpa或按设计计算。
基础砼C25、长
4m、宽3.6m、厚0.3mm，基础双层钢筋网Ф12@200。
基础预埋件应埋入基础砼。
基础周围应有排水措施。
4、电梯附墙架要求：
电梯架体中心点距附墙点垂直距离要求在2.9∽3.6m，
附墙架靠墙一侧固定点中心距为1.43m。
附墙架最大间距10.5m，最顶端自由端不大于7.5m。
四．安装位置及高度：
1、安装位置：
详附图，导轨架中心距附着点垂直距离为3.3m，在2.9∽3.6m
之间，满足要求。
2、安装高度：
各栋楼均安装37节、共计55.5m高度。
3、附着安装：
分别在3、6、9、12、15层楼板、屋面板设置附着装置。
则第
一道附着安装高度为6m，中间附着间距为9m，最顶端一道附着设在屋面板48m高度，顶端自由端高度7.5m，满足要求。
五、基础承载力验算：
1、基础做法：
根据现场实际，计划基础砼采用C25砼，基础长4.5m、宽4.5m、
厚0.35mm。
基础双层钢筋网Ф12@200。
基础砼较施工电梯使用说明书更宽、更厚，符合要求。
2、施工电梯总自重：
G=吊笼重2*20KN+外笼重14.8KN+导轨架总重37*1.7KN+对重重2*10KN+载重重2*20KN=177.7KN。
3、基础设计荷载（安全系数考虑2）：
P=2G=355.4KN。
4、地基土应力：
σ=P/（A*B）=355.4KN/（4.5m*4.5m）=17.55KN/m2（即：
0.01755MPa）
5、地基土承载力：
现场顶板上回填土经碾压密实后，承载力不少于0.15Mpa，
远大于地基土应力，符合要求。
6、地下室顶板承载力：
地下室顶板根据设计承载回填土1.5m厚、活载为4KN/m2，土壤密度为
16KN/m3，则推算顶板设计荷载为：
F=1.2*1.5m*16KN/m3+1.4*4KN/m2=34.4KN/m2
施工电梯基础下回填土厚度为1.0m，基础砼自重0.35*25KN/m2，施工电
梯总自重177.7KN（其中活载40KN、恒载137.7KN），则地下室顶板实
际荷载为：
P=1.2*[1.0m*16KN/m3+137.7KN/（4.5m*4.5m）]+1.4*40KN/（4.5m*4.5m）
=30.13KN/m2<F=34.4KN/m2地下室顶板承载力符合要求。
7、地下室顶板抗冲击荷载措施：
因施工电梯运行时会产生冲击荷载，对地下
室顶板采取支顶加固措施。
该施工电梯所在的顶板板块，采用?
48*3.0钢管纵横间距1.2m、水平拉杆间距不大于1.8m、扫地杆距底板0.2m，钢管顶端采用顶托支顶75*75方木。
详示意的附图。
8、基础预埋件按要求埋入基础砼、基础周围按要求设排水沟。
六、附图：
1、10#楼施工电梯平面布置图
2、11#楼施工电梯平面布置图
3、15#楼施工电梯平面布置图
4、施工电梯基础平面、剖面图
5、地下室顶板支顶加固示意图
篇二：
JGJ215-2010施工升降机规程
中华人民共和国住房和城乡建设部
公告
第651号
关于发布行业标准《建筑施工升降机安装、
使用、拆卸安全技术规程》的公告
现批准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》为行业标准，编号为JGJ215–2010，自2010年12月1日起实施。
其中，第4.1.6,4.2.10,5.2.2,5.2.10,5.3.9条为强制性条文，必须严格执行。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2010年6月12日
1..0.1在建筑施工升降机安装、使用、拆卸中，为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工中人员与财产的安全，制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的齿轮齿条式、钢丝绳式人货两用施工升降机，不适用于电梯、矿井提升机、升降平台。
1.0.3施工升降机的安装、使用和拆卸，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.0.1安装吊杆jibattachment
施工升降机上用来装拆导轨架标准节等部件的提升装置。
2.0.2额定安装载重量ratederectionload
安装工况下吊笼允许的最大载荷。
2.0.3额定载重量ratedload
使用工况下吊笼允许的最大载荷。
2.0.4防坠安全器safetydevice
非电气、气动和手动控制的防止吊笼或对重坠落的机械式安全保护装置。
2.0.5限位开关terminalstoppingswitch
吊笼到达行程终点时自动切断控制电路的安全装置。
2.0.6极限开关ultimatelimitswitch
吊笼超越行程终点时自动切断总电源的非自动复位安全装置。
2.0.7对重Ounterweigh
对吊笼起平衡作用的重物。
2.0.8层站landing
建筑物或其他固定结构上供吊笼停靠和人货出人的地点。
2.0.9地面防护围栏baselevelenclosure
地面上包围吊笼的防护围栏。
2.0.10缓冲器buffer
安装在底架上，用以吸收下降吊笼或对重的动能，起缓冲作用的装置。
2.0.11施工升降机运行通道hoistway
施工升降机吊笼运行轨迹占用的全部空间。
2.0.12坠落试验droptest
通过施工升降机吊笼沿导轨架作自由落体运动，以检验防坠安全器作用的试验。
3基本规定
3.0.1施工升降机安装单位应具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
3.0.2施工升降机安装、拆卸项目应配备与承担项目相适应的专业安装作业人员以及专业安装技术人员。
施工升降机的安装拆卸工、电工、司机等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3.0.3施工升降机使用单位应与安装单位签订施工升降机安装、拆卸合同，明确双方的安全生产责任。
实行施工总承包的，施工总承包单位应与安装单位签订施工升降机安装、拆卸工程安全协议书。
3.0.4施工升降机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、使用说明书、起重机械制造监督检验证书，并已在产权单位工商注册所在地县级以上建设行政主管部门备案登记。
3.0.5施工升降机安装作业前，安装单位应编制施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案，由安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核，并告知工程所在地县级以上建设行政主管部门。
3.0.6施工升降机的类型、型号和数量应能满足施工现场货物尺寸、运载重量、运载频率和使用高度等方面的要求。
3.0.7当利用辅助起重设备安装、拆卸施工升降机时，应对辅助设备设置位置、锚固方法和基础承载能力等进行设计和验算。
3.0.8施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案应根据使用说明书的要求、作业场地及周边环境的实际情况、施工升降机使用要求等编制。
当安装、拆卸过程中专项施工方案发生变更时，应按程序重新对方案进行审批，未经审批不得继续进行安装、拆卸作业。
3.0.9施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案应包括下列主要内容:
1工程概况;
2编制依据;
3作业人员组织和职责;
4施工升降机安装位置平面、立面图和安装作业范围平面图;5施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量;6辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排;
篇三：
施工电梯安装附墙施工方案
第一节、编制依据.......................................2
第二节、工程概况.......................................2
第三节、升降机安装...................................2
1、安装前的准备..................................2
2、施工升降机的安装..................................3
3、电缆的安装..................................9
4、电缆保护架安装..................................9
第四节、坠落试验与安全器复位......................10
第五节、附墙架计算11
第六节、施工升降机拆卸................................12
1、拆卸期间的安全要求122、安全要求及措施.................................13
第七节、施工升降机基础计算书...........................16
一、参数信息...........................................16
1、施工升降机基本参数.................................17
2、地基参数...........................................17
3、基础参数............................................17
二、基础承载力计算.....................................17
三、地基承载力计算....................................17
四、基础承台验算.......................................17
1、承台底面积验算.....................................18
2、承台抗冲切验算.....................................18
3、承台底部弯矩验算...................................18
4、承台底部配筋验算...................................19
施工升降机专项施工方案
第一节、编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:
《施工升降机》（GB/T10054-2005）《施工升降机安全规则》（GB/T10055-1996）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002），《施工现场机械设备安全技术规范》（JGJ33－2001），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99），《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（J119-2001），《施工升降机技术条件》（GB/T10054－1996）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005），《高处作业安全技术规范》（JGJ80－91），《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）《SC型升降机使用手册》
第二节、工程概况
信阳市汽车修理总厂经济适用房工程；工程建设地点：
信阳市工区路汽车修理厂院内；属于剪力墙结构；地上29层；地下1层，层高：
4.8m；建筑高度：
85.5m；标准层层高：
2.9m；总建筑面积：
39562.67平方米；总工期：
730天。
本工程由信阳市浉河区保障性住房管理中心投资建设，中铁工程设计院有限公司设计，河南地质建材勘察院地质勘察，河南省育兴建设管理有限公司负责监理，信阳市第一建筑工程公司组织施工。
第三节、升降机安装
1、安装前的准备
1.1、SC200/200施工升降机安装确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求。
1.2、将基础方案做好，保证基础的水平及各项使用要求；
1.3、保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间；
1.4、确保安装且已获得安装许可。
安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.5～2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%；
1.5、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离最好不超过30米，专用电源箱离升降机下电源箱距离不得超过20m，电源电缆线按规定不得低于5×25mm2＋1×10mm2的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积；
1.6、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。
1.7、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ；
1.8、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等；
1.9、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求时及时附墙。
1.10、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。
1.11、对所有过的升降机，应“6.2定期检查”要求检查零部件是否变形、损坏，便相应更换或修复。
若安全器已到更换期，齿轮、齿条、滚轮等部件即磨损到极限尺寸，最好提前更换。
2、施工升降机的安装
安装安全要求
2.1、将安装场地清理干净，并作出标示，禁止非工作人员入内。
2.2、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。
2.3、安全过程中，必须指定专人负责，统一指挥。
2.4、使用吊杆时不允许超载。
吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件，不得另作他用。
2.5、笼顶吊杆上有悬挂物时，不允许开动升降机。
2.6、升降机运动部件与建筑物和施工设备（如脚手架）之间的距离不得少于0.25m；升降机运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。
2.7、每次起动吊笼前，应先检查运行通道是否畅通，如有人在笼顶、导轨架厚附墙架上工作，不允许开动升降机；吊笼运行时，严禁有人进入护栏。
2.8、吊笼上所有的零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆。
2.9、安装作业人员应按高空作业的安全要求，戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免圈入运动部件，发生安全事故。
2.10、笼顶操作开动升降机时，必须将操作按钮盒拿到笼顶，不允许在笼内操作，操
作面板上的“加节”开关旋至加节位置，起动前应按铃示警。
2.11、笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防误操作。
2.12、不允许吊笼超载运行。
2.13、吊笼启动前，应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。
2.14、雷雨天、雨雪或风速超过13m/秒的恶劣天气，不能进行安装作业。
2.15、必须使用原设备厂提供的零部件，未经许可，其他零部件不允许使用。
2.16、必须按要求拧紧所有联接螺栓。
2.2升降机安装
2.2.1、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，检查基础底座中心到附墙点的距离；
2.2.2、按此顺序上三个标准节；
2.2.3、安装吊笼；
2.2.4、接通电源，对设备进行检测；
2.2.5、应用小辈杆进行标准节安装；
2.2.6、安装到高度后，安装各项限位，并进行调试；
2.2.7、安装外笼后，对设备试运行良好后，方可投入使用。
0102.2.8、附墙架允许的最大水平偏角为±；
2.2.8、齿轮和齿条的啮合侧隙应为0.2~0.7mm，靠背轮和齿条背间隙为0.5mm；
2.2.9、各滚轮与标准节间隙为0.5mm；
2.2.10、每隔6m安装一道护线杆；
2.2.11、安装对重时应保证对重与滑道间隙为0.5mm；
2（来自:
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施工电梯附墙规范）.2.12、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100~200mm处；
2.2.13、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.5~2mm内。
2.3、护栏安装
2.3.1、待基础达到许用强度后，才能进行护栏安装。
2.3.2、清扫基础底面，清除预留孔中积水、杂物。
2.3.3、将底盘与外横梁连接，放在基础平面上，在底盘上安装三节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩住基础钢筋与底盘适当紧固。
2.3.4、调整底盘与附着前面相对位置，使导轨架中位置与附墙预埋件中心对正，且保证底盘两对应端点与附着墙面距离相等。
2.3.5、用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1,5mm，并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。
也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1mm。
2.3.6、调整符合要求后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水泥，同时将底盘与基础之间缝隙抹平。
可以在底盘中部易水处预留一段Φ50排水孔.
2.3.7、待二次灌浆达到许用强度后，用350N.M离矩拧紧螺栓，并进行再次调整，符合要求后，用450N.M的立矩进一步坚固。
2.3.8、安装各扇护网，将吊笼缓冲装置连接。
2.4、吊笼安装
2.4.1、检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。
2.4.2、检查安全器齿轮是否转动灵活，将滚轮调到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。
2.4.3、用契形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。
2.4.4、用起重设备吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套人，使其准确就位。
停放在合适高度的垫木上。
2.4.5、安装笼顶安全栏杆。
注意：
起吊吊笼时一定要吊平，沿导轨架下移时应轻缓。
在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下，避免形成较大冲击而导致损伤。
2.5.吊杆安装
2.5.1、在笼顶上面，将吊杆插入吊杆座内，采用手动方式，可直接使用。
注意：
吊杆不用时取下，待使用时再安装。
2.5.2、将导轨架加高至10.5m，标准节两端清理干净，在对接接头、齿条销孔上涂适量的钙基脂后，四节联为一体，用M24×239的8.8高强度连接螺栓，以350.N.M力距拧紧。
用自备起重设备将已连为一体的标准节吊装到已经装好的导轨上，用标准节连接螺栓紧固。
次时按要求设置一道附墙，并用经纬仪测量导轨架水平面的垂直度，误差不得超过4mm。
2.6、吊笼安装后调整
2.6.1、通过调整吊笼上滚轮偏心轴，以满足如下要求：
a、齿轮与齿条的齿侧间隙为0.2-0.5mm，啮合长度沿齿高不得少于40%，沿齿长不得小于50%。
b、背轮与齿条背面间隙为0.5mm。
c、各滚轮与导轨架立杆管的间隙不大于0.5mm。
d、齿轮、齿条的齿线平行。
2.6.2、检查所有门，保证开启灵活。
2.6.3、松开楔块，使电机制动器复位（如采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法
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