热力厂锅炉车间锅炉大修施工方案Word文档格式.docx

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审核:

工程负责人:

批准:

长铝建设公司管道公司

2003年6月19日

目录

一、编制依据

二、工程概况及施工内容

三、工程特点及施工条件

四、关键过程、特殊过程的控制

五、主要施工技术要求

六、施工组织及劳动力计划

七、施工机具一览表

八、质量保证措施

九、安全文明施工措施

热力分厂2#锅炉大修施工方案

一、编制依据

1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）SDJ245—88。

2.《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—92。

3.《锅炉管子制造技术条件》JB1611—83。

二、工程概况及施工内容

1.工程概况：

热力分厂2#锅炉由于长期运行，其性能已不能满足安全生产需要，需对其设备构件进行拆除更换。

要求将其一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱、下降管弯头、下联箱排污门拆除更换和必须进行的炉顶护板及过热器两侧墙护板、炉顶炉墙拆除与恢复，以及预热器的清理，球磨机、电器及仪表的检修，以达锅炉安全生产的要求。

根据下达的任务单，我们将完成2#锅炉一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱、下降管弯头拆除与更换，以及与之相关联及在施工中出现、甲方提出需我方完成的工作量等，以便更好满足甲方安全生产的需要。

工程量大，困难较多，施工难度大，应精心组织各方面的力量，统一协调，圆满完成工程任务。

2.施工内容：

2#锅炉大修的主要内容有：

2.1.一二级过热器、饱和蒸汽管的拆除、更换。

2.2.过热器中间联箱及出口联箱的拆除、更换。

2.3.下降管弯头拆除与更换。

三、工程特点及施工条件

1.工程特点：

1.1施工现场较复杂，既有施工又有生产，难免施工与生产发生矛盾的时候，而且该大修涉及单位多，工种多，交叉作业多。

因此，应安排专人与施工单位、动力分厂等单位或部门进行协调，既保证生产正常运行，又保证工程施工有序。

1.2由于在锅炉过热器管子、联箱等切割的过程中，将有大部分灰尘、渣滓及废弃物落下，为防止省煤器、空气预热器管子堵塞而影响生产将采取一定的措施。

现初步决定采用打跳板和盖朔料布在过热器等的下方，以达到防护目的。

1.3由于联箱的所受的压力很大，因此对质量的要求很高，必须对其进行打压和外观检查。

1.4大修工程项目整体上较新开工程项目复杂，涉及面较广，工序也较多，任务安排上较零碎。

2.施工条件：

2.1认真勘察施工现场水、电源位置，作业空间大小应能保证一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱拆卸及更换吊装的需要，电焊机放置地点，氧气、乙炔瓶应有足够的安全距离。

2.2熟悉设备要求，根据车间介绍，施工单位结合工程特点逐级做好技术和安全交底。

2.3工程开工前，生产部门应进行停炉冷却，清除作业层障碍物，护板、炉顶和炉墙拆除，为施工单位进入现场创造条件。

同时，施工单位也应做好开工的一切准备。

2.4材料供应，机械性能应满足连续施工的需要。

2.5工程开工前由公司有关部门提出开工报告，完工后由有关部门及时组织试车及验收，确保过程的连续性。

四、关键过程、特殊过程的控制

1.关键过程的控制：

由于过热器和联箱等焊接质量直接影响锅炉的运行寿命，其焊接质量要求高，但焊接易波动，受环境和操作者水平影响较大，因此，本方案将过热器和联箱等焊接明确为该工程的关键过程。

管道焊接工序控制

1.1根据工艺要求进行焊接工艺评定，以确定焊接方法、焊接材料、焊接工艺的各项参数等。

1.2明确焊接工序管理点，编制管理点流程图。

1.3施焊焊工必须持有锅焊压力容器焊工合格证，且合格项目与施焊内容相一致。

1.4过热器和联箱等焊接采取氩弧焊、氩电联焊，并且所有施焊人员必须保证持证上岗，其质量控制可按照公司ISO9002《程序文件》CJ/CX/A/4.9过程控制程序”进行管理。