外墙保温涂料工程施工方案Word文档格式.docx

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《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

《建筑工程质量检验评定标准》

GBJ301-88

第二章工程概况

第一节工程建设概况

工程名称

内蒙古军区经济适用住房建设工程38号楼外墙保温涂料工程

建设单位

呼和浩特市增水建筑工程有限责任公司

设计单位

监理单位

工程地点

呼和浩特市253医院院内

资金来源

质量等级

合格

工期要求

开工日期2013年7月20日,计划工期60日历天。

现场条件

现场临水从各楼临水接入,临电从各楼配电箱接入。

小区内道路畅通,基本具备进场施工条件。

第二节工程特点、难点

一、工期短、施工阶段为雨季

本工程要求工期为60日历天,由2013年7月20日开工,2013年9月18日竣工,工期较为紧张。

本工程施工阶段大部分为雨季,室外施工受到季节性施工影响较大,因此,施工中应合理安排工序,制定科学、有效的雨季施工技术措施,尽可能避免不利因素的影响,确保工程质量和工期目标的顺利实现。

二、施工场区狭小

本工程施工场区狭小,材料加工区及库房等临时设施只能在各楼前有限空地上分散布设,现场无法安排职工生活区,现场工人宿舍区由我方在场地外(5km以内)另行租地安排。

三、位于居民区院内,防尘、降噪等环保措施到位

本工程处于宿舍区院内,周围均为居民区,人员密集,因此施工过程中采取切实可行的环保措施,降低噪音,防止扬尘污染是本工程顺利实施,并为我公司创造良好社会美誉度的关键所在。

四、施工质量要求高

本工程为现有小区住宅楼外墙施工,工程的施工过程及施工质量直接关系到整个楼盘的形象,确保施工质量,美化生活环境是本工程的重要职责。

因此,施工过程中必须实行严格的工程质量管理,和足够的施工资源配备,创造一流的精品工程。

五、文明安全施工要求严

安全生产是当前我国社会生产中相当重要的一项工作,针对近年各地多次出现安全事故,党中央、国务院非常重视,并做出重要批示,狠抓安全工作。

面对当前局势,作为多发事故的施工现场,切实抓好安全工作至关重要。

安全文明施工是企业管理水平的具体体现,是项目经理部展现管理能力的窗口。

本工程位于宿舍区内,施工场地狭小、工期紧等客观上增加了安全文明施工的难度,但我公司承诺严格管理,克服所有不利因素影响,确保工程达到呼市文明安全工地标准要求,创造绿色文明施工现场。

第三章项目管理目标

一、质量目标

质量等级:

合格。

二、工期目标

总工期60日历天。

计划2013年7月20日开工;

计划2013年9月18日交工。

三、安全目标

杜绝重伤、死亡事故,轻伤频率控制在千分之三以下。

杜绝火灾事故和人员中毒事件的发生。

四、环保目标

环保装修材料、降尘、降噪控制达到国家相关标准,达到ISO14001国际环保认证的要求。

五、管理目标

成本管理:

规范管理,精心施工,实现“双赢”战略,使业主、承包商的成本都有大幅度降低。

六、为用户服务

在施工中及竣工后将为业主提供至诚至善的服务,“我们的服务,业主的满意”的理念将贯穿在我们合作的每一个细节。

第四章施工部署

第一节施工总体部署

根据本工程的特点,组织一支整建制的施工队进行流水施工。

为全面落实完成各项预控目标,保证单位工程质量达到合格标准。

保温部分的施工由公司施工能力强、管理素质高、业务水平高的班组完成。

一、总体部署原则

依据各工序施工的特点和要求,尽量占满,全面施工,连续作业,争取时间。

根据本工程的总体部署,综合考虑质量、材料运输、成品保护、环境维护情况,制定劳动力、机械设备等资源投入计划,保证工程顺利实施。

2、总体施工工艺流程

基层清理→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴保温板→钻孔安装固定件→保温板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→保温验收收→刮腻子第一道→刮第二道腻子→砂纸打磨→封闭底漆涂刷→面漆涂刷

第二节、主要材料及设备进场计划

主要材料及设备进场计划

序号

型号

进场时间

1

吊篮

2013年7月15日

2

塑料布

3

彩条布

4

预拌砂浆

9

砂浆搅拌机

12

保温材料

500m3

随施工进度分批进场

16

冲击钻

15台

17

小推车

10台

第五章分项施工方案

第1节外墙保温工程:

2.系统主要材料及其技术质量要求

2.1挤塑聚苯板

性能指标要求

项目

指标

体积密度,㎏/m3≥

30

导热系数,(平均温度25±

℃)W/m.k≤

0.030

压缩强度,KPa≥

150

吸水率,(V/V)%≤

1.5

燃烧性能

B2级

2.2聚合物粘结砂浆

聚合物粘结砂浆是选用优质的水泥和特级的石英砂,添加欧美进口的多种干粉聚合物,经电脑调控配制,搅拌出均质的聚合物干粉砂浆。

经国家权威部门检测,该产品的各项性能达到并优于国家标准。

其强度的粘结性能大大提高了系统的机械强度和耐久性。

而且干粉砂浆具有搅拌均匀度高、质量稳定、现场操作简单易行等优点。

因此聚合物粘结砂浆可广泛应用于墙面保温系统的底层粘结。

聚合物粘结砂浆用于基层墙面与挤塑聚苯板的粘结,要求粘结牢固,由北京宏翔盛世达科技发展有限公司生产.其技术指标见表1。

粘结剂技术指标表1

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度,MPa,(与水泥砂浆)

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度MPa

≥0.30

可操作时间,h

≥2

注:

掺和在粘结剂中的水,应符合JGJ63-89的要求。

2.3聚合物抹面砂浆:

外墙聚合物抗裂砂浆,是选用优质的水泥和特级的石英砂,添加欧美进口的多种干粉聚合物,经电脑调控配制,搅拌出均质的聚合物干粉砂浆。

可有效防止开裂。

性能指标

柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)

MPa

≤3.0

与水泥砂浆拉伸粘结强度(Mpa)

常温常态

≥0.5

耐冻融

吸水量(g/m2)

浸水8小时

≤600

浸水24小时

≤1000

可操作时间

≥2h

抗裂性(mm)

≥5.0

4.保温工程施工工艺

操作程序见下图:

材料准备

测量、放线

挂基准线

基面处理

配聚合物粘结砂浆

粘贴翻包玻纤网格布

粘贴防火保温板

(安装锚固件)

胶粉聚苯颗粒嵌缝处理

抹底层抹面砂浆

压入翻包网格布

贴网格布并将网格布压入砂浆浆

抹面层抹面砂浆

修整、验收

外饰面

打磨板面

变形缝处理

4.2施工要点

4.2.1弹控制线挂基准线

以门窗洞口边为基准,向两边按板宽分档。

按保温层的厚度在墙上弹出保温墙面的边线或放线。

4.2.2排板

根据外墙尺寸及保温板实际规格,预排出保温板,有缺陷的板应修补。

排板从门窗口开始,非整张板放在阴角,据此弹出保温板位置线。

当保温板与墙的长度不相适应时,应将部分保温板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,并放置在阴角处。

4.2.3配制聚合物砂浆粘结剂

配制聚合物砂浆粘结剂时应有专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。

按水与粉料重量比为0.25∶1的比例准确称量,先将水加入料桶中,然后加入本产品机械搅拌3~5分钟,静置10分钟后视稀稠度适当加水进行二次搅拌即可使用。

使用时注意事项:

1)拌料时若加水过多,只应加本产品调节,不应加水泥、砂及其它材料;

2)已拌好的砂浆应注意防晒避风,以免干化结皮,气温较高时可适当增加用水量调节稠度;

3)一次拌料量不宜过多,料浆应在2小时内用完,已干结硬化的砂浆不应再使用;

4)施工过程中气温应在5~35℃之间,避免在雨天及大风天气施工,必要时采取防护措施;

5)施工完毕12小时方可进行下道工序施工。

4.2.4粘贴翻包网格布

凡在粘贴的挤塑聚苯板侧边外露出(如建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口外侧、空调板上下、女儿墙等),都应做网格布翻包处理,做法参见洞口做法。

洞口做法图

4.2.6粘贴挤塑聚苯板

1)使用挤塑聚苯板,尺寸为1200*600mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。

挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

2)挤塑聚苯板须满粘于外墙,在挤塑聚苯板背面均匀地布上粘结砂浆后,将挤塑聚苯板轻轻地按在基层墙体上,并略微用力按压,用水平尺检查水平。

挤塑聚苯板上粘结砂浆的粘结面积不应小于板面的40%。

4)挤塑聚苯板排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角应做错茬处理。

板与板之间拼接不留板缝。

如下图所示:

阴阳角错茬做法

5)粘板时注意清除板边溢出的粘结剂。

仅在挤塑聚苯板间需要翻包玻璃纤维网格布时才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结剂,对于板缝宽度大于3mm的板缝,在粘贴完保温板后用胶粉聚苯颗粒砂浆填塞板缝。

6)基底误差用板厚找平方式,挤塑聚苯板面层检测误差不超过3mm;

挤塑聚苯板竖向不应有通缝,错缝宽度不应小于100mm。

7)挤塑聚苯板粘贴24小时后,用专用打磨工具将保温板翘突出部分打磨平整。

打磨完毕后清除表面打磨掉的粉尘,保证下道工序正常进行。

4.2.7锚固件固定

锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤在挤塑聚苯板表面向内打孔,进墙深度不得小于30mm设计要求。

锚固件数量:

8.3个/m2。

锚固件插入挤塑聚苯板后,用改锥拧实,直至锚钉园盘状钉头紧密地挤压在挤塑聚苯板上。

4.2.8配制抹面抗裂砂浆

配制抹面抗裂砂浆时应有专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。

1)拌料时若加水过多,只应加本产品调节,不应加水泥、砂及其它材料;

2)已拌好的砂浆应注意防晒避风,以免干化结皮,气温较高时可适当增加用水量调节稠度;

3)一次拌料量不宜过多,料浆应在2小时内用完,已干结硬化的砂浆不应再使用;

4)施工过程中气温应在5~35℃之间,避免在雨天及大风天气施工,必要时采取防护措施;

5)施工完毕12小时方可进行下道工序施工。

4.2.9抹底层抗裂砂浆

挤塑聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰,在挤塑聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度1.5~2.0mm。

凡在粘贴的挤塑聚苯板侧面外露处(如伸缩缝、沉降缝、门窗洞口),都应做网格布翻包处理,翻包长度为65-80mm。

4.2.10贴压网格布

1)将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。

网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外,用抹子将挤出的砂浆抹平压光,以能见到网格轮廓而见不到网格布颜色为准。

2)单张网格布长度不宜大于6m。

铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

3)门窗洞口需做加强处理。

如下图:

门窗洞口网格布加强图

4)胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。

1)阴阳角的处理方法见下图:

阴角做法图

4.2.11抹面层抗裂砂浆。

1)在底层抹面砂浆凝结前再抹一道面层抹面砂浆,厚度1.5mm。

面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

2)抹面施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如阴阳角、挑台等部位。

3)在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,应与网格布、底层砂浆呈阶梯形坡茬,留茬间距不小于150mm,以保证网格布搭接平整。

4.2.12“缝”的处理

1)在结构沉降缝与温度缝处应做相应处理,沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固,具体做法参见变形缝做法。

2)装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。

凸型称为装饰线,以挤塑聚苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。

粘贴挤塑聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的挤塑聚苯板线条粘于相应位置。

线条突出墙面超过100mm时,需加设机械固定件。

线条表面按普通外保温抹灰做法处理。

3)凹型称为装饰缝,用专用工具在挤塑聚苯板上刨出凹槽再抹防护砂浆。

参照装饰线条做法。

4)相关“缝”处理图如下:

沉降缝做法

装饰线条做法

4.2.14外饰面涂料做法

待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。

一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。

5、质量检验

1)保温板、聚合物砂浆和玻璃纤维网格布的抽样方法和检测方法严格遵守国家和北京市有关标准和生产厂家的要求。

检测方法:

检查出厂合格证或进行复检。

2)保温板粘结剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量符合该公司企业标准的要求。

3)抹面砂浆与挤塑聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。

网格布不得外露。

观察;

用小锤轻击检查;

检查施工记录。

4)抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净,接槎平整。

观察,手摸检查。

保温墙面层允许偏差及检查方法

项次

允许偏差mm

检查方法

表面平整

用2m靠尺,楔形塞尺检查

立面垂直

用2m托线板检查

阴、阳角垂直

阳角方正

用200mm方尺检查

5

伸缩缝(装饰线)平直

拉5m线和直尺检查

5)粘结为主的每块挤塑聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于95%,挤塑聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。

需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。

6)挤塑聚苯板安装应上下错缝。

各挤塑聚苯板间应留10mm缝,不得有“碰头灰”,缝隙应用胶粉聚苯颗粒砂浆填塞密实。

7)挤塑聚苯板安装的允许偏差应符合下表:

挤塑聚苯板安装的允许偏差及检查方法

接缝高差

用直尺检查

8)保温层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范。

6、工程验收

外保温工程应在保温板进行隐检,抹灰完成后进行验收。

必须依据隐检记录表并记录工程质量验收记录表。

1)、工程验收必须有下列文件和记录:

<

1>

.工程施工图、设计说明及其他设计文件;

2>

.工程所用材料的产品合格证书、盖有CAL和CMA章的法定部门出具的检测报告、进场验收记录;

2)、以500~1000平方米划分为一检验批,不足的也应划分为一个检验批;

每个检验批每100平方米应至少抽查一处,每处不得小于10平方米;

3)、抹面砂浆与挤塑聚苯板粘结牢固,无脱落、空鼓。

网格布不外露;

4)、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外表洁净,接槎平整。

5)、保温墙面层的允许偏差,应符合规范的规定要求;

6)、保温层面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范。

7.安全、环保措施

(1)安全操作要求

1)操作人员必须戴安全帽,高处作业应系好安全事。

2)室外安装用双排式脚手架,宽度不得小于500mm(或不少于两块脚手板),间距不得大于2m,作业人员不得超过2人,移动时上面不得站人。

3)夜间或在光线不足的地方施工时,移动照明应使用36V低压设备。

4)粘贴挤塑聚苯板和玻纤网布时,板面上及掉在地上的胶粘剂应及时清理干净。

操作完后应将拌制胶粘剂的用具洗净。

(2)环保措施

1)切割挤塑聚苯板时操作人员应注意防护,避免粉末污染对人员造成伤害。

产生的垃圾要集中存放,统一消纳。

2)清理作业面时,应将垃圾装袋清运,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处任意抛撒。

第二节外墙涂料工程

本工程外墙墙面涂刷丙烯酸弹性乳高级涂料,平涂二遍。

一、材料要求

①涂料:

应有产品合格证及使用说明。

②底漆:

抗碱封闭底漆。

③腻子:

成品腻子,应有产品合格证及使用说明,使用耐水腻子。

④所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2005)的规定。

二、主要机具

主要机具包括:

一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。

三、作业条件

①墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。

②抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。

③门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。

④施工环境温度应在5~C-35~C之间,相对湿度小于60%,冬期施工要求在采暖条件下进行。

⑤做好样板间并经鉴定合格。

四、操作工艺

1.工艺流程:

基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→验收

2.操作工艺:

A基层处理:

将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

B用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂浆纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

C刷底漆:

将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。

D刮腻子、打磨:

刮腻子遍数可由墙面乎整程度决定,一般情况儿遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,小将墙面清扫干净。

第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮,小板横向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干巾第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,I燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

E刷第一遍涂料:

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。

涂料用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。

涂料使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

F刷第二遍涂料:

操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

G刷第三遍涂料:

做法同第二遍涂料。

由于涂料膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后街头。

五、质量标准

1、主控项目

A所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求,所选用涂料有害物质含量必须满足《民工建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2005)的规定。

B乳胶企涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。

C涂料涂饰工程应涂饰均匀。

粘结牢固,无漏涂,透底、脱皮、反锈和斑迹。

D涂料涂饰工程的基层处理应符合下列规定:

旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。

基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

2、一般项目:

A抹灰面刷涂料的质量和检验方法应符合下表的规定。

混凝土及抹灰面刷涂料的质量和检验方法

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

颜色

均匀一致

观察

乏碱、咬色

不允许

流坠、疙瘩

允许少量轻微

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼,刷纹通顺

无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度允许偏差(㎜)

拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

6

门窗、五金、玻璃等

洁净

观察

B涂层与其他装修材料和设备衔接处理吻合,界面应清晰。

六、成品保护

1.涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。

2.涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。

3.涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

七、应注意的问题

1.透底:

产生原因是漆膜薄或基层不干,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料涂料的稠度,不可加稀释剂过多。

2.接槎明显:

涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

3.刷纹明显:

涂料稠度要适中,排笔蘸涂料量适当,多理多顺,防止刷纹过大。

4.分色线不齐:

施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。

第六章安全管理

我公司承诺达到北京市安全文明工地标准。

第一节总方针

安全第一、预防为主

健全体系、分层管理

预控预防、落实责任

第二节安全管理体系

一、安全生产目标

强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,杜绝各种机械本身及伤害事故,严格控制轻伤

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