掘进工作面项目报批说明书Word文档下载推荐.docx
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矿井采用高压10KV电源下井,120m3电缆入井供井下设备用电,井下局部通风机采用双风机双电源,供电采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电,工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁,工作面电煤钻采用B22-2.5型电钻综合保护器供电,使用MZ型矿用阻烯橡套软电缆连接,电压在36V以上和用于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的外壳,构架等设有接地保护,各配电点均在巷道水内或就近潮湿处设有局部接地。
(三)通风系统
矿井采用中央并列抽出式通风方式,风井安装主扇型号FBCZNO1355KW两套(一台运行、一台备用)掘进工作面配风量为254m3/min,掘进工作面先用FBDNO5.6/2×
11型矿用防爆对旋轴流局部通风机,风量范围200-250m3/min,配阻燃、抗静电胶质风筒进行压入式通风,掘进工作面风量按矿井风量计算和风量分配办法计算后取最大值。
实际配风量360m3/min,矿井实测总进风量1760m3/min,总回风量为1860m3/min,满足矿井生产供风要求。
(四)、通讯系统
矿井设有通讯主机型呈为FFL-216程控电话交换机,可带40部分机,井上调度室、矿综合办公室、矿长办公室、瓦斯监控室、电气值班室、主扇值班室、炸药库值班室、入井验身室等12部井下、风井、1507采煤作面、1509掘进工作面、机电硐室、水仓、运输巷都配有电话,井下采用本案型电话机,通讯设备已满足矿井安全生产需要并畅通。
(五)、监控系统
瓦斯监控系统主机型号为KJ102N型,井下分站4台,现有瓦斯传感器12支,备用10支,风整传感器2支,备用2支,温度传感器2支,备用2支,水位传感器1支,负压传感器1支,风机开停传感器3支,备用2支,风门开闭传感器2组,传感器运行正常,瓦斯检测系统已联网,掘进工作面安装两个瓦传感器。
(6)防尘、防灭火(供水施救)系统
矿井风井口附近,+1878m标高建有200m3高水位池,水源取自矿井水净化水池,井下防尘管路系统设施已安装到位,防尘用水满足要求。
(七)压风自救系统
我矿已安装了压风自救,满足要求
(8)人员定位系统
我矿与2011年12月已经安装了人员定位系统,并能在正常使用。
五、掘进工艺
1、1509掘进工作面,平均厚度1.9米,煤层倾角7度,采用炮掘落煤,工作面煤炭由刮板机运出,运输顺槽采用刮板机与皮带机转载。
2、巷道支护及断面开状
1509掘进工作面巷道支护采用工字钢支护及锚杆支护,采用矿用12#工字钢支护时,巷道断面呈梯形,上宽2.2米,下宽3.2米,中高2.2米,棚距0.8米。
采用锚杆支护时。
巷道呈矩形,巷道宽度为3米,高度为2.2米。
顶功杆为 ∮18*1800mm,顶锚杆4根,帮锚杆为14*1400mm,排距0.8米,掘进时采用前探梁支护,前探梁支护下最大空顶距不得大于1米。
1509掘进工作面掘进时,需根据掘进工作面开采条件编制《作业规程》,各工序按《三大规程》执行。
六、工程进度
1509工作面每日3个循环,每个循环进尺2.5米,每月推进180米,计划掘进6个月。
7、掘进工作面采用“三八”工作制,每个班5人,每天15人,有队长与煤矿签定安全生产责任状,其中班长1人,放炮员1人,瓦斯员1人,安全员1人。
八、工程施工质量标准及安全技术措施
(一)工程质量按《煤矿井巷工程质量验收评定标准》及省二级质量标准化标准进行。
1、保证掘进工作面畅通,保证巷道干净无杂物堆积。
2、支护:
棚距0.8米,中高2米,误差不超过0.1米。
、
(二)安全技术措施
1、通风及通风设施:
采区的回风巷设二道调节风门,调节风配1507采煤工作面和1509掘进工作面风量。
2、供电、根据工作面电力负荷计算,井下高压入井,采用660电源进入各个工作面,井下局部通风机采用双风机双电源,供电回路采用装有选择漏电保护的专用开关和专用线路供电,掘进工作面的电气设备案安装风电闭锁和瓦斯电闭锁,电煤钻采用B22-2.5型煤电钻综合保护器供电。
3、瓦斯治理:
加强通风和机电设备的检修和维修,杜绝机电设备失爆,减少无计划停电,停风造成的瓦斯聚积。
4、防尘:
采掘工作面采用湿式打眼,爆破进使用水泡泥及喷雾洒水,出煤或装煤(岩)时洒水等措施。
6、防火:
主斜井有采区运输大巷采用锚杆喷浆及工字钢支护,井下机电硐室采用砌碹支护,并设置防火门,各机电硐室配备灭火器材。
7、瓦斯监控:
(1)每个掘进头安设两个瓦斯,T1设在距迎头不大于5m处,T2设在回风口以里10m处。
(2)断面范围:
T1T2≥1.5%,复电瓦斯浓度:
T1T2<1。
8、其它事宜在作业规程中详细编制后报乌峰分局批后贯彻执行。
附图:
1、采掘工程平面图
2、通风系统图
罗坪煤矿生产技术室
二0一二年三月
镇雄县罗坪煤矿
掘进项目报批说明书
罗坪煤矿位于镇雄县城以北32km,行政区划分属镇雄县赤水源镇管辖,矿区范围南北长约1200km,东西宽约2500km,西南临麻塘煤矿,东邻富安煤矿,开采深度1860-1700mm,井田储量625.32万吨,开采煤层C5、C6,煤层厚度C5:
1.7-2.2,平均1.9m,C6:
0.90—1.3m,平均1.2m,现开采C5煤层为主,矿井设计生产能力6万吨/年,2006年矿井生产能力核定4万吨/年。
1509掘进工作面。
1509掘进工作面,布置在主斜井西南侧,分属二采区西南翼,掘进的边界为矿井的边界,顺槽走向长1040米,工作面长110米,掘进工作量为2300m,计划8月份完成掘进任务,巷道支护采用工字钢及锚杆支护,运输采用皮带及刮板运输。
三、地质概况
该处煤层厚度平均1.9m,巷道均沿煤层顶板掘进,巷道全部位于煤系地层中,围岩稳定性较好,C5煤层在走向和倾向上延深较稳定,煤层呈单斜构造,煤层厚度1.8-2.0m,平均厚度1.9,属中厚煤层,煤层产状一般较稳定,局部有变薄带,煤层结构一般较简单,煤层顶板为灰黑色炭质泥岩,浅灰色粉砂岩夹菱鼓现象,矿井水文地质条件简单,矿井补给水源多为在气降水,未发现老窖积水,对施工暂不构成威胁,但也必须严格做到先探后掘。
四、生产系统情况
(一)运输系统
1569掘进工作面采用SGW-40kw刮板运输机搭载DSJ6501/10/40皮带运输机,运输到主斜井DSJ650/10/40皮带输送至地面。
(二)供电系统
矿井采用高压10KV电源下井,120m3电缆入井供井下设备用电,井下局部通风机采用双风机双电源,供电采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电,工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁,工作面电煤钻采用B22-2.5型电煤钻综合保护器供电,使用MZ型矿用阻燃橡套软电缆连接,电压在36V以上和用于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的外壳,构造等设有接地保护,各配点均在巷道水沟内或亲近潮湿处设有局部接地。
(三)通风系统
矿井采用中央并列抽出式通风方式,风井安装主扇型号为FBCZ№55kw两套(一台运行,一台备用),掘进工作面配风量为254m3/min,掘进工作面选用FBD№5.6/2×
11型矿用防爆对旋轴流局部通风机,风量范围200-250m3/min,配阴燃、坑静电胶质风筒进行压入式通风,掘进工作面风量按矿井风量计算和风量分配办法计算后取最大值,实际配风量360m3/min,矿井实测总进风量1760m3/min,总回风量为1860m3/min,满足矿井生产供风要求。
四、通讯系统
矿井设有通讯主机型号为FFL-216程控电话交换机,可带40部分机,井上调度室、矿综合办公室、矿长办公室、瓦斯监控室、电气值班室、主扇值班室、炸药库值班室、入井验身室等共12部井下、风井、1507采煤工作面、1509掘进工作面、机电硐室、水仓、运输巷都配有电话,井下采用本安型电话机,通讯设备已满足矿井安全生产需要并畅通。
五、监控系统
瓦斯监控系统主机型号为KJ102N型,井下分站4台,现有瓦斯传感器12支,备用10支,风速传感器2支,备用2支,温度传感器2支,备用2支,水位传感器1支,负压传感器1支,风机开停传感器3支,备用2支,风门开闭传感器2组,传感器运行正常,瓦斯检测系统已联网,掘进工作面安装两上瓦传感器。
六、防尘、防灭火(供水施救)系统
在矿井风井口附近,+1878m标高建有200m3高位水池,水源取自矿井水净化水池,井下防尘管路系统设施已安装到位,防尘用水满足要求。
七、终压风自救系统。
八、人员定位系统
我矿与2011年12月已经安装了人员定位系统,并能在正常使用。
五、掘进工艺
1、1509掘进工作面,平均厚度1.9米,煤层倾角7。
,采用炮掘落煤,工作面煤炭由刮板机运出,运输顺槽采用刮板与皮带机转载。
2、巷道支护及断面形状
3、1509掘进工作面巷道支护采用工字钢支护及锚杆支护,采用矿用12#工字钢支护时,巷道断面呈梯形,上宽2.2米,下宽3.2米,中高2.2米,棚距0.8米。
巷道呈矩形,巷道宽度为3米,高度2.2米。
顶锚杆为18*1800mm,顶锚杆4根,帮锚杆为14*1400mm,排距0.8米,掘进时采用前探梁支护,前探梁支护下最大空顶距不得大于1米。
1509掘工作面掘进时,需根扰掘进工作面开采条件编制《作业规程》,各工序按《三大规程》执行。
六、工程进度
七、掘进工作面采用“三八”工作制,每个班5人,每天15人,有队长与煤矿签定安全生产责任状,其中班长1人。
放炮员1人,瓦斯员1人,安全员1人。
(二)安全技术长虹施
1、通风及通风设施:
2、供电、根据工作面电力负荷计算,井下高压入井,采用660电源进入各个工作面,井下局部通风机采用双风机双电源,供电回路采用装有选择漏电保护的专用开关和专用线路供电,掘进工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁,电煤钻采用B22-2.5型煤电钻综合保护器供电。
4、瓦斯治理:
5、防尘:
采掘工作面采用湿式打眼,爆破时使用水泡泥及喷雾洒水,出煤或装煤(岩)时洒水等措施。
主斜井及采区运输大巷采用锚杆喷浆及工字钢支护支护,井下机电硐室采用砌非军事区支护,并设置防火门,各机电硐室配备灭火器材。
(1)每个掘进头安设两个瓦斯,T1设在距迎头不大于5m处,T2设在回风出口以里10m处。
(2)断电范围:
T1T21.5%,复电瓦斯浓度:
T1T2<
1。
8、其它事宜在作业规程中祥细编制后报乌峰分局批后贯彻执行。
二O一二年三月日
概况
罗坪煤矿位于镇雄县城以北32km,行政区划分属镇雄县赤水源镇管辖,矿区范围南北长约1200km,东西宽约2500km,西南临麻塘煤矿,东邻福安煤矿矿,开采深度1862-1700m,井田储量625.32万吨,开采煤层C5、C6,煤层厚度C5:
0.9-1.3m,平均1.2m,现开采C5煤层为主,矿井设计生产能力6万吨/年,2007年矿井生产能力核定4万吨/年。
主大巷石掘进工作面。
二、工程布置说明
掘进工作面为1509的主要运输大巷,大巷方位为250度,现在掘进到整合后边界有1040米,计划掘进570m与回风巷形成通风系统,计划8月底完成掘进任务,为回采布置创造条件,巷道支护采用工字钢及锚杆支护,运输坡带刮板运输。
该处煤层厚度平均1.9m,巷道均沿煤矿底板布置,巷道全部位于煤系地层中,围岩稳定性较好,C5煤层在走向和倾向上延深较差,煤层比较平缓,煤层厚度1.7-m,平均厚度1.9,属中厚煤层,煤层产状变化较大,局部有变薄带,煤层结构一般较简单,煤层顶板为灰黑色炭质泥岩,浅灰色粉砂夹菱鼓现象,矿井水文地质条件简单,矿井补给水源多为大气降水,未发现老窖积水,但是由于长运煤矿的图纸是否准确,在施工时必须严格做到先探后掘。
四、运输系统
掘进工作面采用皮带和刮板运输出矸石。
矿井采用高压10KV电源下井,120m3电缆入井供井下设备用电,井下局部通风机采用双风机双电源,供电采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电,工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁,工作面电煤钻采用B22-2.5型电煤钻综合保护器供电,使用MZ型矿用阻燃橡套软电缆连接,电压在36V以上和用于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的外壳,构架等设有接地保护,各配电点均在巷道水沟内或就近潮湿处设有局部接地。
矿井采用中央并列抽出式通风方式,风井安装主扇型号为FBCZ№14/55kw两套(一台运行,一台备用),掘进工作面配风量为254m3/min,掘进工作面选用FBD№5.6/2×
11型矿用防爆对旋轴流局部通风机。
,风量范围200-250m3/min,配阻燃、抗静电胶质风筒进行压入式通风,掘进工作面风量按矿井风量计算和风量分配办法计算后取最大值,实际配风量254m3/min,矿井实测总进风量1765m3/min,总回风量为1845m3/min,满足矿井生产供风要求。
(四)通讯系统
矿井设有通讯主机型号为FFL-216程控电话交换机,可带40部分机,井上调度室、矿综合办公室、矿长办公室、瓦斯监控室、电气值班室、主扇值班室、炸药库值班室、入井验身室等共12部井下、风井、1508采煤工作面、1509掘进地工作面、主平硐掘进工作面、机电硐室、水仓、运输巷都配有电话,井下采用本案型电话机,通讯设备已满足矿井安全生产需要并畅通。
(五)监控系统
瓦斯监控系统主机型号为KJ102N型,井下分战3台,现有瓦斯传感器12支,备用10支,风速传感器2支,备用2支,温度传感器2支,备用2支,水位传感器1支,负压传感器,风机开开停传感器3支,备用2支,风门开闭传感器3组,传感器运行正常,瓦斯检测系统已联网,掘进工作面安装两个瓦斯传感器。
(六)防尘、防灭火(供水施救)系统
在矿井风井口附近,+1878m标高建有200m3高位水池水源取自矿井水净化水池,井下防尘管路系统设施已安装到位,防尘用水满足要求。
(七)压风自救系统
我矿已经安装了压风自救装置,满足要求。
(八)人员定位系统
1、主平硐掘进工作面,平均厚度1.9米,煤层倾角70采用风镐打眼、炮掘落矸石。
掘进工作面巷道支护采用工字钢,巷道断面呈拱形,巷道高度为2米、宽度为3.0米。
巷道呈拱形,巷道宽度为3.0米,高度2米。
掘进进采用前探梁支护,前探梁支护下最大空顶距不得大于1米。
掘进工作面掘进时,根据掘进工作面开采条件编制《作业规程》,各工序按《三大规程》执行。
掘进工作面每3个循环,每个循环进尺2.5米,每月推进180米,计划掘进8个月。
七、掘进工作面采用“三八”工作制,每个班6人,每天8人,有队长与煤矿安全生产责任状,其中班长1人,放炮员1人,瓦斯员1人,安全员1人。
(一)工程质量按《工业基础矿井巷工程质量验收评定标准》及省三级质量标准化标准进行。
12#工字钢,棚0.8米,误差不超过0.1米。
1、通风及通讽:
采区的回风巷设二道调节风门,调节风配1569采煤工作面和掘进工作面风量。
2、供电、根据工作面电力负荷计算,井下高压入井,采用660电源井入各个工作面,井下局部通风机采用双风机双电源,供电回路采用装有选择漏电保护的专用开关和专用线路代伸展,掘进工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁,风钻采用Y28型。
采掘工作面采用温式打眼,爆破时使用水泡泥及喷雾洒水,出爆或装煤(岩)时洒水等措施。
5、防火:
掘进工作面及采区运输大巷采用工字钢支架支护,井下机电硐室采用砌碹支护,并设置防火门,各机电硐室配备灭火器材。
6、瓦斯监控:
T1T21.5%,复电瓦斯浓度:
T1T2<
8、其它事宜在作业规程中详细编制后报乌峰分局批后贯乇执行。