掘进工作面项目报批说明书Word文档下载推荐.docx

掘进工作面项目报批说明书Word文档下载推荐.docx

《掘进工作面项目报批说明书Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《掘进工作面项目报批说明书Word文档下载推荐.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

矿井采用高压10KV电源下井，120m3电缆入井供井下设备用电，井下局部通风机采用双风机双电源，供电采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电，工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，工作面电煤钻采用B22-2.5型电钻综合保护器供电，使用MZ型矿用阻烯橡套软电缆连接，电压在36V以上和用于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的外壳，构架等设有接地保护，各配电点均在巷道水内或就近潮湿处设有局部接地。

（三）通风系统

矿井采用中央并列抽出式通风方式，风井安装主扇型号FBCZNO1355KW两套（一台运行、一台备用）掘进工作面配风量为254m3/min，掘进工作面先用FBDNO5.6/2×

11型矿用防爆对旋轴流局部通风机，风量范围200-250m3/min，配阻燃、抗静电胶质风筒进行压入式通风，掘进工作面风量按矿井风量计算和风量分配办法计算后取最大值。

实际配风量360m3/min，矿井实测总进风量1760m3/min，总回风量为1860m3/min，满足矿井生产供风要求。

（四）、通讯系统

矿井设有通讯主机型呈为FFL-216程控电话交换机，可带40部分机，井上调度室、矿综合办公室、矿长办公室、瓦斯监控室、电气值班室、主扇值班室、炸药库值班室、入井验身室等12部井下、风井、1507采煤作面、1509掘进工作面、机电硐室、水仓、运输巷都配有电话，井下采用本案型电话机，通讯设备已满足矿井安全生产需要并畅通。

（五）、监控系统

瓦斯监控系统主机型号为KJ102N型，井下分站4台，现有瓦斯传感器12支，备用10支，风整传感器2支，备用2支，温度传感器2支，备用2支，水位传感器1支，负压传感器1支，风机开停传感器3支，备用2支，风门开闭传感器2组，传感器运行正常，瓦斯检测系统已联网，掘进工作面安装两个瓦传感器。

（6）防尘、防灭火（供水施救）系统

矿井风井口附近，+1878m标高建有200m3高水位池，水源取自矿井水净化水池，井下防尘管路系统设施已安装到位，防尘用水满足要求。

（七）压风自救系统

我矿已安装了压风自救，满足要求

（8）人员定位系统

我矿与2011年12月已经安装了人员定位系统，并能在正常使用。

五、掘进工艺

1、1509掘进工作面，平均厚度1.9米，煤层倾角7度，采用炮掘落煤，工作面煤炭由刮板机运出，运输顺槽采用刮板机与皮带机转载。

2、巷道支护及断面开状

1509掘进工作面巷道支护采用工字钢支护及锚杆支护，采用矿用12#工字钢支护时，巷道断面呈梯形，上宽2.2米，下宽3.2米，中高2.2米，棚距0.8米。

采用锚杆支护时。

巷道呈矩形，巷道宽度为3米，高度为2.2米。

顶功杆为　∮18*1800mm，顶锚杆4根，帮锚杆为14*1400mm，排距0.8米，掘进时采用前探梁支护，前探梁支护下最大空顶距不得大于1米。

1509掘进工作面掘进时，需根据掘进工作面开采条件编制《作业规程》，各工序按《三大规程》执行。

六、工程进度

1509工作面每日3个循环，每个循环进尺2.5米，每月推进180米，计划掘进6个月。

7、掘进工作面采用“三八”工作制，每个班5人，每天15人，有队长与煤矿签定安全生产责任状，其中班长1人，放炮员1人，瓦斯员1人，安全员1人。

八、工程施工质量标准及安全技术措施

（一）工程质量按《煤矿井巷工程质量验收评定标准》及省二级质量标准化标准进行。

1、保证掘进工作面畅通，保证巷道干净无杂物堆积。

2、支护：

棚距0.8米，中高2米，误差不超过0.1米。

、

（二）安全技术措施

1、通风及通风设施：

采区的回风巷设二道调节风门，调节风配1507采煤工作面和1509掘进工作面风量。

2、供电、根据工作面电力负荷计算，井下高压入井，采用660电源进入各个工作面，井下局部通风机采用双风机双电源，供电回路采用装有选择漏电保护的专用开关和专用线路供电，掘进工作面的电气设备案安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，电煤钻采用B22-2.5型煤电钻综合保护器供电。

3、瓦斯治理：

加强通风和机电设备的检修和维修，杜绝机电设备失爆，减少无计划停电，停风造成的瓦斯聚积。

4、防尘：

采掘工作面采用湿式打眼，爆破进使用水泡泥及喷雾洒水，出煤或装煤（岩）时洒水等措施。

6、防火：

主斜井有采区运输大巷采用锚杆喷浆及工字钢支护，井下机电硐室采用砌碹支护，并设置防火门，各机电硐室配备灭火器材。

7、瓦斯监控：

（1）每个掘进头安设两个瓦斯，T1设在距迎头不大于5m处，T2设在回风口以里10m处。

（2）断面范围：

T1T2≥1.5%，复电瓦斯浓度：

T1T2＜1。

8、其它事宜在作业规程中详细编制后报乌峰分局批后贯彻执行。

附图：

1、采掘工程平面图

2、通风系统图

罗坪煤矿生产技术室

二0一二年三月

镇雄县罗坪煤矿

掘进项目报批说明书

罗坪煤矿位于镇雄县城以北32km，行政区划分属镇雄县赤水源镇管辖，矿区范围南北长约1200km，东西宽约2500km，西南临麻塘煤矿，东邻富安煤矿，开采深度1860-1700mm，井田储量625.32万吨，开采煤层C5、C6，煤层厚度C5：

1.7-2.2，平均1.9m，C6：

0.90—1.3m，平均1.2m，现开采C5煤层为主，矿井设计生产能力6万吨/年，2006年矿井生产能力核定4万吨/年。

1509掘进工作面。

1509掘进工作面，布置在主斜井西南侧，分属二采区西南翼，掘进的边界为矿井的边界，顺槽走向长1040米，工作面长110米，掘进工作量为2300m，计划8月份完成掘进任务，巷道支护采用工字钢及锚杆支护，运输采用皮带及刮板运输。

三、地质概况

该处煤层厚度平均1.9m，巷道均沿煤层顶板掘进，巷道全部位于煤系地层中，围岩稳定性较好，C5煤层在走向和倾向上延深较稳定，煤层呈单斜构造，煤层厚度1.8-2.0m，平均厚度1.9，属中厚煤层，煤层产状一般较稳定，局部有变薄带，煤层结构一般较简单，煤层顶板为灰黑色炭质泥岩，浅灰色粉砂岩夹菱鼓现象，矿井水文地质条件简单，矿井补给水源多为在气降水，未发现老窖积水，对施工暂不构成威胁，但也必须严格做到先探后掘。

四、生产系统情况

（一）运输系统

1569掘进工作面采用SGW-40kw刮板运输机搭载DSJ6501/10/40皮带运输机，运输到主斜井DSJ650/10/40皮带输送至地面。

（二）供电系统

矿井采用高压10KV电源下井，120m3电缆入井供井下设备用电，井下局部通风机采用双风机双电源，供电采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电，工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，工作面电煤钻采用B22-2.5型电煤钻综合保护器供电，使用MZ型矿用阻燃橡套软电缆连接，电压在36V以上和用于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的外壳，构造等设有接地保护，各配点均在巷道水沟内或亲近潮湿处设有局部接地。

（三）通风系统

矿井采用中央并列抽出式通风方式，风井安装主扇型号为FBCZ№55kw两套（一台运行，一台备用），掘进工作面配风量为254m3/min，掘进工作面选用FBD№5.6/2×

11型矿用防爆对旋轴流局部通风机，风量范围200-250m3/min，配阴燃、坑静电胶质风筒进行压入式通风，掘进工作面风量按矿井风量计算和风量分配办法计算后取最大值，实际配风量360m3/min，矿井实测总进风量1760m3/min，总回风量为1860m3/min，满足矿井生产供风要求。

四、通讯系统

矿井设有通讯主机型号为FFL-216程控电话交换机，可带40部分机，井上调度室、矿综合办公室、矿长办公室、瓦斯监控室、电气值班室、主扇值班室、炸药库值班室、入井验身室等共12部井下、风井、1507采煤工作面、1509掘进工作面、机电硐室、水仓、运输巷都配有电话，井下采用本安型电话机，通讯设备已满足矿井安全生产需要并畅通。

五、监控系统

瓦斯监控系统主机型号为KJ102N型，井下分站4台，现有瓦斯传感器12支，备用10支，风速传感器2支，备用2支，温度传感器2支，备用2支，水位传感器1支，负压传感器1支，风机开停传感器3支，备用2支，风门开闭传感器2组，传感器运行正常，瓦斯检测系统已联网，掘进工作面安装两上瓦传感器。

六、防尘、防灭火（供水施救）系统

在矿井风井口附近，+1878m标高建有200m3高位水池，水源取自矿井水净化水池，井下防尘管路系统设施已安装到位，防尘用水满足要求。

七、终压风自救系统。

八、人员定位系统

我矿与2011年12月已经安装了人员定位系统，并能在正常使用。

五、掘进工艺

1、1509掘进工作面，平均厚度1.9米，煤层倾角7。

，采用炮掘落煤，工作面煤炭由刮板机运出，运输顺槽采用刮板与皮带机转载。

2、巷道支护及断面形状

3、1509掘进工作面巷道支护采用工字钢支护及锚杆支护，采用矿用12#工字钢支护时，巷道断面呈梯形，上宽2.2米，下宽3.2米，中高2.2米，棚距0.8米。

巷道呈矩形，巷道宽度为3米，高度2.2米。

顶锚杆为18*1800mm，顶锚杆4根，帮锚杆为14*1400mm，排距0.8米，掘进时采用前探梁支护，前探梁支护下最大空顶距不得大于1米。

1509掘工作面掘进时，需根扰掘进工作面开采条件编制《作业规程》，各工序按《三大规程》执行。

六、工程进度

七、掘进工作面采用“三八”工作制，每个班5人，每天15人，有队长与煤矿签定安全生产责任状，其中班长1人。

放炮员1人，瓦斯员1人，安全员1人。

（二）安全技术长虹施

1、通风及通风设施：

2、供电、根据工作面电力负荷计算，井下高压入井，采用660电源进入各个工作面，井下局部通风机采用双风机双电源，供电回路采用装有选择漏电保护的专用开关和专用线路供电，掘进工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，电煤钻采用B22-2.5型煤电钻综合保护器供电。

4、瓦斯治理：

5、防尘：

采掘工作面采用湿式打眼，爆破时使用水泡泥及喷雾洒水，出煤或装煤（岩）时洒水等措施。

主斜井及采区运输大巷采用锚杆喷浆及工字钢支护支护，井下机电硐室采用砌非军事区支护，并设置防火门，各机电硐室配备灭火器材。

（1）每个掘进头安设两个瓦斯，T1设在距迎头不大于5m处，T2设在回风出口以里10m处。

（2）断电范围：

T1T21.5%，复电瓦斯浓度：

T1T2<

1。

8、其它事宜在作业规程中祥细编制后报乌峰分局批后贯彻执行。

二O一二年三月日

概况

罗坪煤矿位于镇雄县城以北32km，行政区划分属镇雄县赤水源镇管辖，矿区范围南北长约1200km，东西宽约2500km，西南临麻塘煤矿，东邻福安煤矿矿，开采深度1862-1700m，井田储量625.32万吨，开采煤层C5、C6，煤层厚度C5：

0.9-1.3m，平均1.2m，现开采C5煤层为主，矿井设计生产能力6万吨/年，2007年矿井生产能力核定4万吨/年。

主大巷石掘进工作面。

二、工程布置说明

掘进工作面为1509的主要运输大巷，大巷方位为250度，现在掘进到整合后边界有1040米，计划掘进570m与回风巷形成通风系统，计划8月底完成掘进任务，为回采布置创造条件，巷道支护采用工字钢及锚杆支护，运输坡带刮板运输。

该处煤层厚度平均1.9m，巷道均沿煤矿底板布置，巷道全部位于煤系地层中，围岩稳定性较好，C5煤层在走向和倾向上延深较差，煤层比较平缓，煤层厚度1.7-m，平均厚度1.9，属中厚煤层，煤层产状变化较大，局部有变薄带，煤层结构一般较简单，煤层顶板为灰黑色炭质泥岩，浅灰色粉砂夹菱鼓现象，矿井水文地质条件简单，矿井补给水源多为大气降水，未发现老窖积水，但是由于长运煤矿的图纸是否准确，在施工时必须严格做到先探后掘。

四、运输系统

掘进工作面采用皮带和刮板运输出矸石。

矿井采用高压10KV电源下井，120m3电缆入井供井下设备用电，井下局部通风机采用双风机双电源，供电采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电，工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，工作面电煤钻采用B22-2.5型电煤钻综合保护器供电，使用MZ型矿用阻燃橡套软电缆连接，电压在36V以上和用于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的外壳，构架等设有接地保护，各配电点均在巷道水沟内或就近潮湿处设有局部接地。

矿井采用中央并列抽出式通风方式，风井安装主扇型号为FBCZ№14/55kw两套（一台运行，一台备用），掘进工作面配风量为254m3/min，掘进工作面选用FBD№5.6/2×

11型矿用防爆对旋轴流局部通风机。

，风量范围200-250m3/min，配阻燃、抗静电胶质风筒进行压入式通风，掘进工作面风量按矿井风量计算和风量分配办法计算后取最大值，实际配风量254m3/min，矿井实测总进风量1765m3/min，总回风量为1845m3/min，满足矿井生产供风要求。

（四）通讯系统

矿井设有通讯主机型号为FFL-216程控电话交换机，可带40部分机，井上调度室、矿综合办公室、矿长办公室、瓦斯监控室、电气值班室、主扇值班室、炸药库值班室、入井验身室等共12部井下、风井、1508采煤工作面、1509掘进地工作面、主平硐掘进工作面、机电硐室、水仓、运输巷都配有电话，井下采用本案型电话机，通讯设备已满足矿井安全生产需要并畅通。

（五）监控系统

瓦斯监控系统主机型号为KJ102N型，井下分战3台，现有瓦斯传感器12支，备用10支，风速传感器2支，备用2支，温度传感器2支，备用2支，水位传感器1支，负压传感器，风机开开停传感器3支，备用2支，风门开闭传感器3组，传感器运行正常，瓦斯检测系统已联网，掘进工作面安装两个瓦斯传感器。

（六）防尘、防灭火（供水施救）系统

在矿井风井口附近，+1878m标高建有200m3高位水池水源取自矿井水净化水池，井下防尘管路系统设施已安装到位，防尘用水满足要求。

（七）压风自救系统

我矿已经安装了压风自救装置，满足要求。

（八）人员定位系统

1、主平硐掘进工作面，平均厚度1.9米，煤层倾角70采用风镐打眼、炮掘落矸石。

掘进工作面巷道支护采用工字钢，巷道断面呈拱形，巷道高度为2米、宽度为3.0米。

巷道呈拱形，巷道宽度为3.0米，高度2米。

掘进进采用前探梁支护，前探梁支护下最大空顶距不得大于1米。

掘进工作面掘进时，根据掘进工作面开采条件编制《作业规程》，各工序按《三大规程》执行。

掘进工作面每3个循环，每个循环进尺2.5米，每月推进180米，计划掘进8个月。

七、掘进工作面采用“三八”工作制，每个班6人，每天8人，有队长与煤矿安全生产责任状，其中班长1人，放炮员1人，瓦斯员1人，安全员1人。

（一）工程质量按《工业基础矿井巷工程质量验收评定标准》及省三级质量标准化标准进行。

12#工字钢，棚0.8米，误差不超过0.1米。

1、通风及通讽：

采区的回风巷设二道调节风门，调节风配1569采煤工作面和掘进工作面风量。

2、供电、根据工作面电力负荷计算，井下高压入井，采用660电源井入各个工作面，井下局部通风机采用双风机双电源，供电回路采用装有选择漏电保护的专用开关和专用线路代伸展，掘进工作面的电气设备安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，风钻采用Y28型。

采掘工作面采用温式打眼，爆破时使用水泡泥及喷雾洒水，出爆或装煤（岩）时洒水等措施。

5、防火：

掘进工作面及采区运输大巷采用工字钢支架支护，井下机电硐室采用砌碹支护，并设置防火门，各机电硐室配备灭火器材。

6、瓦斯监控：

T1T21.5%，复电瓦斯浓度：

T1T2<

8、其它事宜在作业规程中详细编制后报乌峰分局批后贯乇执行。