水利质量检测员金属结构试题Word下载.docx
《水利质量检测员金属结构试题Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水利质量检测员金属结构试题Word下载.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
向
O
C
固
定
卷
扬
式
移
动
式启
闭
机
液压启闭机
（8）压力钢管水压试验应分级加载,
）MPa/min
0.05
0.1
0.01
（9）圧力钢管伸缩节的内、外套管间的最大间隙、最小间隙与平均间隙之差不大于平均间隙的（）。
C15%
（10）加劲环、支承环、止推环和阻水环的内圈弧度用（）捡查。
C钢板尺
C塞尺
「样板
（11）支臂是弧门的重要受力部件，承受水推力的大部分荷载。
因此，支臂对
弧门长期安全运行影响较大，在支臂加工后应重点控制支臂中心开口弦长，其极限偏差应小于弦长的（）。
「1/1000
r1/2000
1/1500
（12）闸门埋件安装检验时，其构件安装的公差或极限偏差应每（）m至少测1点。
（13）平面闸门吊耳应以门叶中心线为基准，单个吊耳允许偏差为（）mmo
（14）波纹管伸缩节应进行（）倍工作压力的水压试验或1.1倍工作压力的气密
性试验。
C1.0
C1.1
C1.25
「1.5
（15）耙斗式清污机负载试验时，应按实际清污种类和比重，取耙斗容积（）倍的污物放置在耙斗抓取位置，做耙斗抓取污物和卸污动作3次。
「3
「4
「5
（16）回转式清污机荷载限制器综合误差不应大于（）
C2%
C5%
C8%
（17）对金属涂层厚度进行检验时，当有效面积在1m2以下时，在一个面积为1cm2的基准面上测量（）点涂层厚度。
r匕
15
（18）螺杆启闭机平台高程偏差不应超过（）mm,水平偏差不大于5/1000o
6
（19）圆形截面的压力钢管，其圆度检验应在每端管口测量2对直径，且两次测量应错开（）。
153045
60°
（20）超声波探伤检验时，当探测横向缺陷时，应将各线灵敬度提高（）dB。
10
12
（21）液压启闭机机架在安装时，其横向中心线与实际起吊中心线的距离不超过（）mm
1—15MHz
（23）弧形闸门门槽埋件侧止水板和侧轮导板的中心曲率半径允许偏差为（）
nuno
2.0
3.0
（24）平面闸门门体安装工程止水橡皮顶面平度是通过止水橡皮顶面拉线测量，一般要求在每（）米测1点。
（25）固定卷扬式启闭机荷载试验启闭机吊具上带闸门的运行试验宜在（）工况下进行。
实际运行
（26）开式齿轮副的大小齿轮齿面硬度差应不小于（）。
HB30
HB40
HB50
（27）金属热喷涂工艺中，压缩空气的压力不应小于（）MPao
0.4
1
（28）固定卷扬式启闭机钢丝绳要求有序缠绕，不能挤叠、跳槽或乱槽。
当吊点在下极限时，钢丝绳留在卷筒上的缠绕圈数不小于（）圈。
（29）移动式启闭机静载试验时，在额定荷载下，主梁实测挠度值（山实际上
拱值算起）应小于主梁跨度的（）。
C1/500
C1/600
C1/700
C1/800
（30）对于同一缺陷，使用三种无损检测方法进行检测时，缺陷合格的标准为
（）O
种方法评定合格时为合格
为合格
其中二种
根据具体情况综合分析
（31）金属热喷涂保护系统的涂层厚度检验时：
当有效表面的面积在（）时，应采用“十点测量法”,并取10次测量值的算术平均值为该基准面的局部厚度。
lm2以上
0.5m2以上
2m2以上
（32）移动启闭机两平行轨道的接头间隙不大于（）mm。
3
5
（33）带有可见缺陷的钢材表面涂覆涂料前的处理等级共分三种，其中大部分
缺K
彳已被清
除的处理等级为（
）o
轻
度
处
理
中
彻
底
非常彻底处理
（34）拦污栅栅体框架组装后检验各构件相互位置及儿何尺寸，栅体的竖向、
横向直线度要求应凸向迎水面，并检验边梁对角线相对差不大于4mm、栅体扭曲不大于（）mm
C1
「3
（35）（）启闭机结构紧凑、承载能力大、运行平稳可靠、安装维护方便，是水
利水电工程应用
最为广泛的一
种启闭机。
「固
定卷
扬式
「移动
闭机
「液压启闭机
（36）弧门狡座的基础螺栓中心和设计中心位置偏差应不大于（）mm。
（37）压力钢管碳素钢一类焊缝超声波检测探伤长度占全长的白分比要求为不小于焊缝长度的（）。
C25%
C30%
C50%
C100%
（38）铸钢件表面不能有（）、冷隔和缩松等缺陷。
飞溅
r折叠
（39）当载荷达到（）额定启闭力时，启闭机荷载控制装置应具有自动切断主回路和报警功能。
「105%
r110%
C115%
120%
（40）门体边纵梁跨距：
弧形闸门边梁及纵梁山门顶至门底的中心跨距应一
多项选择题（每题1分，共20分）
（1）
闸门涂装过程主
要控制检验项
目
有（）。
厂除
锈后表面
粗糙度和
清洁度
厂金
属喷镀层的
厚度和金
属
附着力
厂喷
涂层的厚度
及封闭底漆
厂中间层.表面层涂层的厚度及针孔（致密度）和干膜总厚度
（2）关于压力钢管安装焊缝缺欠处理和焊补说法正确的是（）
厂焊缝内部或表面发现裂纹时，应进行分析，找出原因，制订措施后方可焊补
厂返工后的焊缝，应进行射线检测或超声波检测厂对于高强钢的钢管，同一部位的焊缝返工次数不宜超过2次；
超过规定次数的返工，应制订可靠的技术措施后方可进
管壁表面凹坑深度大于板厚的10%或大于2mm,应进行焊补
厂
耐
压
试
验
外
泄
漏
空
载
最低动作压力试验
失
保
护
缺
相
限
位
过载保护
（
5）人字闸门
整体组装时，应以
（）为基准
线。
顶枢轴孔控制线
闭机的组成包括（
厂控
厂辅助装置
旋
转
厂上升式
（8）压力钢管制造时，横截面的形状偏差应符合下列规定（）。
r圆形截面的钢管，圆度不大于3D/1000,且最大值不大于30mm,每端管口应测2对直径，两次测量应错开40°
。
厂椭圆形截面的钢管，长轴a和短轴b的长度与设计尺寸的偏差不大于3a
（3b）/1000,且极限偏差±
6mm
厂椭圆形截面的钢管，长轴a和短轴b的长度与设计尺寸的偏差不大于2a
（2b）/1000,且极限偏差±
5mm
厂矩形截面的钢管，长边A和短边B的长度与设计•尺寸的偏差不大于3a
厂正多边形截面的钢管，外接圆直径D的最大直径和最小直径之差不大于3D/1000,
（9）固定卷扬式启闭机零部件质量检测中，加工后的制动轮工作表面一旦发现
）缺陷，不允许焊补处理，直接报废
厂裂纹
（10）人字门背拉杆的调整应符合以下要求：
门叶横向直线度不得超过规范的相应规定厂门轴柱和斜接柱的正面直线度不得超过规范的相应规定
背拉杆宜分步参照设计预应力值进行调整
1调整应在自由状态下进行
厂门叶底横梁在斜接柱下端点的位移应满足规范规定的要求
（11）压力钢管的水压试验，在规范中要求宜做水压试验的主要有（）o
厂伸缩节
内、外泄漏试验
（13）在磁粉探伤中，磁粉的（）等对工件表面的磁痕显示有很大的影响。
厂磁性
（14）液压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量检验工具主要有（）<
>
放
大
镜
钢
板
尺
水
准
仪
塞
垂
球
钢丝线
厂在24h内，闸门因液压缸的内部漏油而产生的沉降量不大干100mm厂24h后，闸门沉降量超过100mm时，要有警示信号提示厂72h内自动复位次数不大于2次厂闸门沉降量超过200mm时，液压系统具备自动复位的功能
（16）平面闸门埋件安装的公差或极限偏差常用的检测工具有（）。
厂水准仪、经纬仪
游
标
卡
角
厂垂球
投
运
后
主要
项
全
一般
项目
90
试运转符合要求
运行正常
部合格或优良
以上合格或优良
标准样板
（17）固定卷扬式启闭机安装匸程单元工程质量评定合格标准为（）o
（20）焊接接头的无损检验：
渗透探伤的基本操作步骤包括（）o
厂渗透
判断题（每题1分，共40分）
（1）移动式启闭机门架（桥架）和腹板焊接前的
构件尺寸偏差检测主要是对门架（桥架）翼板
尺寸偏差进行检测（）
错误
（2）动载试验是启闭机吊具上的试验载荷，是额定载荷的1・1倍，启闭机做动载试验时，可只进行起升机构的运行试验（）
r正确
r错误
（3）埋件安装前，要求对埋件的各项尺寸进行复检（）
C正确
「错误
（4）工作面局部不平度为加工后的构件工作面两米长度范圉内具有的凹凸不平值（）
正确
（5）焊缝磁粉检测缺欠的可探测性取决于其主轴线相对于磁场方向的夹角（）
（6）焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次（）
C错误
（7）弧形闸门的安装基准是较座的轴孔中心，埋件安装首先要将弧门的狡座安装固定好，才能安装其他埋件（）
（8）钢材表面粗糙度比较样块，应仔细保管若出现任何明显磨损，则应报废，
若还合适，则应重新校正（）
（9）平面闸门和人字闸门整体组装后应进行闸门静平衡试验（）
（10）防腐涂层结合强度为漆膜与被涂面之间（通过物理的和化学作用）结合的坚固程度（）
（11）拦污栅升降试验主要是检查栅体动作和各节间的连接是否可靠，栅体在
栅槽内升降灵活、平稳无卡阻（）
（12）平面闸门埋件的安装质量要求主要有埋件产品质量、安装允许偏差、埋件防腐表面处理和防腐保护层检查（）
正
确
c错误
（13）启闭机是水利、水电工程专用的永久设备，实现闸门的开启和关闭、
拦
污栅的起吊与安放（
）
C正
（14）焊接工艺评定是通过对焊接接头的力学性能或其他性能的试验证实焊接工艺规程的正确性和合理性的一种程序（）
（15）耙斗式清污机空运转试验时，起升机构可在不带钢丝绳的情况下进行试验，正、反向运转，试验累it时间10min（）
「正确
（16）在丄地焊缝两侧各100〜150mm宽度内宜先涂装不影响焊接性能的车间底漆，安装后，应按相同技术要求对预留区域直接进行涂装（）
（17）用于钢闸门质量检验的全站仪，其测量精度应不低于万分之一（）
（18）移动式启闭机自动挂脱梁上吊点中心距的偏差土3mm（）
正确
、错误
（19）利用导电材料的电磁感应现象，通过测量感应量的变化进行无损检测的
方法称之为涡流检测（）
（20）潜孔式和露顶式平面闸门的门叶制造、组装的允许公差与极限偏差相同，而潜孔式和露顶式弧形闸门的门叶制造、组装的允许公差与极限偏差不相同（）
（21）静载试验的口的是检验启闭机各部件和金属结构（补充1）的承载能力
动载试验的目的主要是检查机构和制动器的工作性能（）
（22）卷扬启闭机快速闭门时间应符合设计要求，快速关闭的最大速度不宜超
过3m/min（）
（23）磁粉探伤方法可检测金属和非金属材料的表面和近表面缺陷（）
（24）金属热喷涂保护时，闸门埋件的表面清洁度等级要求与闸门门体相同（）
（25）卷扬式启闭机钢丝绳禁止接长使用（）
（26）弧形闸门面板弧度是通过纵梁中心线使用弦长为2m样板检验（）
（27）采用拉开法进行涂层结合强度定量测试时，涂层结合强度应不低于
3.3MPa或由供需双方商定（）
（28）渗透检测产生的显示，通常与形成这个显示的缺欠尺寸和形状特征不同
（）
（29）对焊接缺欠的返工处理可釆用碳弧气创、砂轮或其他机械方法清除，还可以釆用电弧或气割火焰熔除（）
（30）压力钢管一类焊缝的外观质量允许存在深度小于等于0.5mm的咬边缺欠（）
（31）耙斗式清污机和回转齿耙式清污机都要进行运行试验（）
（32）钢管表面不允许存在电弧擦伤如有擦伤，应将擦伤处打磨，并检查有无裂纹（）
（33）钢闸门和压力钢管要进行焊后消除应力处理（）
（34）对金属结构构件的所有母材，应具有产品质量证明书，并符合相应标准的规定（）
（35）移动式启闭机大车两平行轨道接头位置应错开错开距离要求大于前后车轮的轮距（）
（36）压力钢管灌浆孔堵焊后应进行100%外观检查（）
（37）返工后的焊缝，应按原焊缝的质量要求和无损检测方法，对返工处及其
附近区域进行100%复检（）
（38）钢管表面不允许存在电弧擦伤，如有擦伤，应将擦伤处打磨，并检查有
无裂纹（）
（39）启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应超过土
3mm（）
（40）闸门静平衡试验主要LI的是检验闸门的吊耳是否与门体的中心符合（）
升级会员 