废水处理常见问题解答1文档格式.docx

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我想，它只是生长在填料上层而已，所占比例不会很大，是否影响水质，您将数据对比一下吧？

　　日照充足，水体氮磷富含是主要原因。

可能的话，也不必过于担心的！

8.最近好氧池中总有污泥上浮现象，致使进水和出水的COD测量不准，（我的实验是小型的，不可能使用刮泥机）不知和污泥膨胀有关系吗，该怎么办？

（一）用0.45u的膜过滤,测SCOD（溶解性COD）

（二）丝状菌是导致活性污泥上浮的一个重要原因。

丝状菌巨大的扩张表面积容易裹住细小气泡而使活性污泥上浮。

9.我做的一个完全混合活性污泥处理鱼生产加工废水的项目，初期运行效果很好，cod从1200降到了35左右，但是最近沉淀池出现了很多游动的生物，好像是水蚤，会有什么问题吗?

原因是什么？

怎么解决？

恭喜你了！

运行效果这么好。

有水蚤说明水质好，放心，不用管它！

10.在第三版的《排水工程》中，在活性污泥法一章里面，有一个城市污水活性污泥系统处理BOD负荷率与SVI值的关系曲线，从图中可以看出，污泥负荷有一个高负荷区和一个低负荷区，这两个区中，SVI都小于150，不产生污泥膨胀现象，但在两个区之间，SVI值很高，属污泥膨胀区。

我想的是化工废水用活性污泥法处理时，COD负荷率（见于条件所限，BOD测试困难，所以改用COD负荷率，不知是否可行？

）是否与SVI值有一定的关系，是不是也有高负荷和低负荷区，污泥膨胀区等等。

　　答：

（1）.第三版的《排水工程》我没有翻阅过。

我想，单纯得出BOD负荷率与SVI值的关系曲线在实际生产中，很难解决丝状菌膨胀问题的。

因为，导致丝状菌膨胀的原因很多，有的可以调整过来，但是，有的生产中很难调整的。

（2）.低负荷导致丝状菌膨胀，理论上理解比较容易的，但是高负荷导致丝状菌膨胀，我不太清楚了。

　　（3）对于丝状菌膨胀，我个人认为，有一个得病的过程，有时候，操作环境非常容易导致丝状菌膨胀，但事实是并没有发生膨胀，相反，以前已经有发作过的，以后，稍微操作或进水变化，就会有规律无规律的发生膨胀。

主要还是一个得病问题。

正常菌胶团与丝状菌，生化物理性状接近，处理自然难度很大。

（4）如果要分析，改用COD负荷率自然没有问题的。

作一下研究可以的，指导生产实践恐怕只能是参考了！

11.我们厂在运行上遇到了一点麻烦,想请教你!

希望你有时间的话给我以指点.

我们厂运用的是SAST工艺,运行一年多来,脱氮效果不是很好!

但一直找不到改进的方法.以下是我厂2004年3月20日的进出水指标:

进水出水

COD951mg/L58.2mg/L

BOD5480mg/L16mg/L

TP6.07mg/L0.4mg/L

TN34.71mg/L24.99mg/L

SS798mg/L33mg/L

NH3-N22.05mg/L19.86mg/L

我想本身您的废水氨氮浓度不高，底物也比较充作，还请延长沉淀时间（即延长厌氧时间），由此利于充分反硝化除氮。

沉淀时避免进水和曝气等影响厌氧状态的操作。

问：

是问题的关键不在脱氮，而是脱氮的第一阶段中氨氮硝化过程极其不理想，应该在好氧段做文章吧?

您的观点没有问题。

1作为脱氮的两个方面，硝化和反硝化是紧密联系的，任一方面运行不佳都会影响另一面。

　　2.反硝化不充分，亚硝态物质积聚是会抑制硝化反应的进行的。

　　3.基于您先期运行效果相当不错，所以还请查找工艺及操作等方面是否有何改变来考虑。

并寻找原因。

同时，实验室数据通常会比较要考察的。

12.我厂的COD，BOD过高是因为剩余污泥的滤液直接排入了进水泵房，并不是底物充足。

（在脱水机房没有启动前COD300mg/L,BOD120mg/L）。

还有就是我们的反硝化是在选择池里反应的。

虽然生物池最后沉淀1小时阶段有反硝化，但我想只是一小部分。

关于我厂氨氮去除效率不高，我想会不会是选择池这段有问题，因为我们的回流污泥泵是在爆气阶段才开的，回流污泥中含有大量的DO，这样就直接影响反硝化菌脱氮的效率。

我想测一下选择池中的溶解氧含量，看看是不是在0.5mg/L以下，再作出判断。

另外，我想请教的是您在回帖中说到的，延长沉淀时间可以充分反硝化。

可是我们的生物池里没有搅拌器，如果不完全混合，怎么能够充分反硝化呢？

　答：

如您所说，的确如此，我同意您的看法

（1）选择池反硝化溶解氧是必须控制的。

（2）回流量不必过大的，各阶段时间控制，比较灵活，不要太拘泥于理论的操控时间，要自己多多总结才是。

　　（3）没有搅拌的确不太好，可以的话还是通过工艺调整来解决氨氮去除问题吧，增加搅拌设备毕竟是要资金的。

　　（4）还请把重点放在选择池的溶解氧控制和水力停留时间上,这方面的控制和污泥回流的关系很大，还需合理确定回流量。

看了一些资料说活性污泥法的食微比在0.1-0.6之间但CAST、A/A/O、百乐克等工艺处理城市污水好象有不少采用低负荷运行，这些运行方式与常负荷运行有那些方面不同？

我们水厂用的是百乐克工艺，他的特点是悬挂暴气链和低F/M，工艺要求在0.05-0.08,好处是抗负荷变化强，剩余污泥少。

相比交高F/M其暴气池体积大，有兴趣你可以算算，公式在高廷耀编写的水污染工程，我就不多说了 

　　1.低负荷运行，效率不高。

2.降低污泥产量的确存在的。

3.抗冲击能力强，我想不是这样的，较之中负荷运行，抗冲击力要弱的。

4.根据处理水质决定符合大小为主要依据。

废水处理中常见问题解答（7）！

1.我们是DE氧化沟工艺,现正处在培养污泥阶段.氧化沟,二沉池均出现大量水蚤,请问是什么原因造成的啊,该怎么处理啊?

（1）水蚤的产生通常是在放流水中出现。

有此说明在低污染，低浊度水质下产生。

（2）具备如上环境还要有游离的污泥颗粒悬浮于放流水中才会大量繁殖。

　　（3）总之，出水水质达标的情况下，污泥轻微老化时，容易产生此类节肢动物。

2.我想请教一个问题，如果常规的活性污泥工艺需容纳部分工业废水（主要是印染废水），如何对原工艺进行改进使之符合要求？

（1）我想，少量进入应该对生化系统不会有太大的冲击，特别是您的出水水质大大低于排放标准时。

（2）对于此部分印染废水，物化段絮凝沉降必须到位，否则出水达标可能存在不确定性。

可以通过小试来了解混合废水的物化处理能力，既而来判断生化系统是否能够承受. 

3问：

污泥曝气过量的解体可以算污泥老化吗？

理论上不可以这样理解，但实际操作中是可以这样理解的！

　　鼓风曝气一般不会导致污泥解体。

表面曝气稍微有点影响！

　　要导致因为曝气而解体，必须存在污泥老化等根本原因所在，曝气的作用只是加重污泥解体而已，而不会单独成为污泥解体的主因。

　　只要活性污泥泥龄等正常，曝气是不会导致污泥解体的（至少不会产生大量污泥解体而产生厚厚的浮渣）。

4.我们厂的进水BOD就是很低。

但是现在就是由于水蚤太多造成出水SS不达标，不知道该怎么解决。

（1）我想还是调整工艺来解决吧？

！

（2）负荷过低，出水水质可以比较理想，但是，污染物去除率并不高的，导致的污泥老化，可以为水蚤等提供食物，导致大量增值。

　　（3）适当排泥，提高食微比，可以尝试一下！

5.污水经粗细格栅、沉沙池进入A/O池、终沉池，再由污泥提升泵一部分回到A/O池，一部分进入蚯蚓生化床，然后进入辐射干燥器，最后污泥与栅渣、沙土运往固体废物填埋场。

其中终沉池水进入接触池，加氯后排放。

在预处理和蚯蚓床处加设生物除臭。

抱歉这样写，原谅菜菜鸟只能到这样了。

这是我的毕业设计，不想和以前的一样，东想西想拼出来的，希望得到指点。

（1）.我对您的设计工艺安排没有意见，蚯蚓生化床我没有经验，其效果和运行费用不得而知。

（2）接触池加氯消毒，好多市政污水厂多采用的，但是，很少有真正使用的，大多弃置不用。

（3）我想接触加氯消毒，不是医院的污废水，是否可以免掉，这是运行的实际方面考虑的！

6、我想请教你一下污泥脱水后的滤液应该排放到哪里？

我们厂的滤液非常浑浊（可能和絮凝剂的用量有关）是直接排放到进水泵房，直接导致了进水COD，BOD偏高。

你能告诉我这样会有什么后果吗？

以及改善的方法。

（1）滤液进入抽水井，是通常的做法，能够导致进水底物浓度如此提高，应该是您的脱水效果很差才是。

通常的脱水滤液不会导致进水底物浓度提高多少的。

一般在10%左右。

改善方法是提高脱水效率。

7、A2O工艺的内循环不是也是回流上清液嘛？

为什么CAST工艺不能用呢？

A2O工艺的内循环不是回流上清液，而是混合液。

7、A/A/O工艺，MISS在3200mg/l，F/M在0.1左右，进水中的各项指标与以往变化不大，但近期运行中发现，沉降比特别高，在80%-90%左右，污泥形态较为散碎，镜检中发现菌胶团不密实，但能看到钟虫。

出水尚清澈，出水指标都能达标，只是在水量大时（平流式沉淀池，停留时间足够）会有絮状污泥随水流出，影响感官。

并且现在曝气池上有些褐色浮沫，但愿不是生物浮沫。

请教该如何解决现在的情况，将沉降比降下来，减少褐色浮沫，保证出水长期稳定。

（1）.您的工艺和沉淀池形式与苏州工业园区污水处理厂（10万吨/天）的工艺接近。

（2）按照食微比偏低，可能导致丝状菌的发生（虽然此工艺较少发生），还请实验室显微镜检查确定。

（3）.根据您出水水质清澈可以判断，污泥老化不是严重的。

（4）如果您的日处理水量远没有达到设计负荷的话，我想运行是有难度的。

您所说的情况就有可能发生。

通常是两个极端，一是发生如您的状况，二是污泥老化，出水抗冲击降低。

（5）通常的做法是发挥各级提升泵站的作用（在处理市政污水的前提下），变分散处理为集中处理，通常可以改善以上两个极端的状况。

8.我们的工艺是酸化水解+UBF+CASS，日处理抗生素废水4000吨，但CASS没回流，不知是否影响工艺正常运行 

就您整个工艺来讲，应该没有问题的！

9.我们水厂是间歇进水的,而且目前只是一级处理,我想问一下您,在初沉池取出水水样作化验,还需要考虑初沉池的停留时间?

如果不考虑,那们取水样最佳的地点和时间怎么选择?

（1）.阶段性检测结果是为阶段性操作提供依据的。

（2）.没有必要去考虑停留时间。

　　（3）.数据的采集要善于统计总结，最后指导生产工作。

　　（4）取样位置通常是初沉池出水汇集后的出口处。

10目前公司调试部反映一个食品废水SBR工艺有问题，请大家帮忙分析：

1、一直无法运行，色度，COD等不能达标（cod1500以上）；

2、厌氧池pH在4～5之间；

3、SBR池产生大量泡末（射流曝气），未投加菌种前曝气没泡末，应是细菌的问题。

工艺为：

厌氧池--调节池--SBR池--砂滤池

此外，时水量为22方，厌氧池容积18方，调节池18方，SBR池18方（13方/周期，曝气6小时）。

1.请检查SBR池微生物是否已培养到位。

　　2.过量曝气不易于微生物培养和泡沫的减少。

　　3.还请逐渐增加负荷的方式来培养微生物，否则事倍功半！

11从进水水质上,能不能得出每万吨水能含多少污泥?

对污泥车间来说,怎么来定量每天得出泥量?

　　理论计算通常与实际有一定差距，若非设计可在实际中总结即可！

12、在这个季节，二沉池上的青苔繁殖的太快了，不仅有碍观赏，而且成团打结堵塞，捞了也没有用，生长得太快了，怎么办？

一般别人是怎么处理的？

而且在出水端经常会堵塞法兰底阀，该怎么办？

1.此类情况的确比较麻烦，至于捞了也没用我想不太可能，难道长的还比捞的快！

　　2.我想控制一下放流水中的氮磷吧，一方面，减少营养剂投加量，或者从工艺操作上改善脱氮除磷的效果！

关于我上次问你的二沉池上青苔生长的问题，我现在的处理方法是将单个二沉池停止进水，并将水位放得很低把整个三角堰板全露出来，然后在太阳下暴晒三五天，最后再用人工刷子很好清除的。

这样子过程后再进水就没有再发现青苔生长了。

　　您说的没有错，的确很麻烦，但我们的氨氮与磷并没有超标，只是富营养化，给青苔提供了生长繁植的条件。

我们只是将青苔的生长的基本条件既是有富营养化的水源切断掉，它就能比较彻底消失。

　　特别的是像我们的工艺的脱氮除磷已经效果很不错，所以工艺不能改善了，只有采用这种方法。

还要注意一定要斩草除根，要让青苔被烈日暴晒数日，才能保证不会再繁殖。

　　我想像我们南方在这个季节可能很多污水厂会被藻类植物困扰，尽管藻类并不会影响出水，但有碍美观及环境，希望这种方法对大家有帮助！

13.我们是石化厂主要加工稠油污水，现在稠油脱出水对我污水处理场冲击很大，我们应该注意那些地方呢？

　1.有关这方面的实践经验没有，从控制冲击来讲，我想应该力求调整生化系统的主体：

微生物的浓度和活性入手，以提高其抗冲击的能力。

　　2.同时，也可以延长处理时间（停留时间），来保证处理的达标。

　　3.脱泥出水最好提供储存的地方，保证进入系统时的均匀性。

避免集中进入时产生的冲击。

14.我处理厂产生的"

三泥"

含油量很高，我们在离心分离时总不能很好的分离，请您给提点建议好吗？

1.设备的改进，进入系统的污泥性状调整，我像您自己可以考虑的。

　　2.污泥絮凝药品的正确选择和浓度控制，需要多次实验进行确定：

江苏的南天絮凝剂可以尝试一下的。

15.请问高浓度低流量的废水用什么方法处理比较经济？

Q=200M3/d,COD=5000,BOD=3000,是垃圾填埋场渗沥液！

我想用UASB-SBR工艺处理，但是我对那2种工艺的计算都不是很清楚！

小流量的用氧化沟是不是经济可行？

1.设计参数的问题我不能帮您了。

2.小流量的用氧化沟处理效果可能不易保证。

16.本人从事人工湿地污水处理技术推广工作，预处理常用水解酸化、生物接触曝气工艺，但挂膜效果不佳，请指教 

1.您的课题我没有研究过。

只谈谈我的简单看法。

生物膜的形成，与传统活性污泥法的培菌基本相同的。

形成生物膜，要求条件不高，但形成理想的、完整的生物膜，还是需要从溶解氧含量、食微比、废水成分的改善入手的。

多次调整工艺，寻找适合自身工艺的参数似乎比较重要的。

17.现在处理一硝废水，最后的一步是好氧活性污泥法，进水cod500左右，但是出水达到200-300，水质发暗红，do控制在3左右，暴气出现大量气泡，水中出现绿藻，请前辈指点一、二，怎样才能使出水效果更好。

1.首先，一硝废水我不太明白。

　　2.就好氧活性污泥法来讲，泡沫的产生和出水数据，似乎表示您的负荷比较高的，还请增加活性污泥浓度，并保证营养剂的正确适量添加。

　　3.绿藻的出现在此不代表什么的.

　　4.配合显微镜的观察可以较好的了解微生物的情况，继而判断处理效果转差的原因。

18.在过滤与反冲洗实验中,在滤层中不同深度处的水头变化说明了什么问题?

意义何在呢?

1.变化是肯定存在的。

2.提示了滤料的阻力。

19、.我厂污水处理工艺采用序批式活性污泥法，即SBR，曝器气为微孔曝头气，鼓风供氧。

设计处理能力为3000m3/d。

两个曝气池1800m3/个。

原设计为处理啤酒生产废水，但因生产时采用了清洁生产及清污分流，导致进水水质出现变化，进水COD负荷低，约600mg/l左右。

PH值有时高达14以上。

我们通过加入盐酸中和，出水也还基本稳定。

但近期出现一个很怪的现象，处理后的水明显颜色变深，呈深褐色，即使将SBR池内原水抽完但进水曝气后，还是变色。

污泥沉降比也基本保持在30--60%之间，出水COD还可以，能够控制在100mg/l左右，PH值在7左右，量筒中的上清液呈淡褐色。

目前正处于我公司生产高峰期，这样的处理结果令我们很担心。

不知是否出现污泥膨胀或水中有澡类而导致变色？

是否与曝气量有关？

另在气温达到35度以上时，SBR池中的水位不能达到设计水位，否则风机不能正常运行，请问是何原因？

1、增加了排泥量，同时我还在采取另外的措施，

　　2、采用少进水，少滗水，缩短处理周期，将原曝气时间由原来的2个半小时，调整到2个小时，减少曝气可以降低生物的自身氧化程度。

　　3、添加废啤酒酵母

　　4.可以缩短处理周期。

　　5.进水不必减少。

可以投加酵母类底物。

　　6.所有的措施就是为了降低污泥的老化程度。

20、.近一段时间来我们进水的B/C值均在0.3~0.4之间，进水SS在500左右（我们是城市污水）进水COD在180左右，BOD在70左右，前段时间效果很好，现在有所恶化，镜检发现污泥颗粒瘦小，沉降后有小颗粒，微生物数量少，种类少，轮虫数量占比例较多，钟虫数量减少比较快，前段时间DO较高，我们是CAST工艺，我估计是营养不足，导致老化，但我不想加营养物，有没什么办法度过雨季，解决这种问题。

另外SS太高好象对SBR工艺有限制，具体什么原因？

1.B/C值均在0.3~0.4应该没有问题了，但请确认计算是否正确，否则无法指导生产的。

　　2.高溶解氧值是不利于污泥絮凝的，细小的菌胶团会导致轮虫的产生。

　　3.进水如果无机颗粒较多时，自然会影响微生物的处理能力了。

21、.我厂是城市污水厂，采用奥伯尔氧化沟，前段设有厌氧选择池。

目前运行中的主要问题是二沉池有飘泥和氨氮去除率低，同时氧化沟内有较多的粘性气泡。

我们的运行参数：

氧化沟进水COD=300,BOD=90,NH3-N=28,MLSS=2600,DO=1.0~2.2（氧化沟出水）,NH3-N=18（我厂目标10）。

请问：

如何调节工艺参数？

同时我们正安排全面测定工艺运行数据。

　1.存在的主要表现：

粘性气泡，我想两个极端可能会出现这种情况，即负荷过高和过低，我想污泥老化，产生漂泥并在液面出现粘性泡沫和浮渣是比较常见的。

　　2.污泥老化，反映出负荷偏低，我想底物浓度不足，脱氮效果也就不会理想了。

　　3.还请降低污泥浓度，观察一段时间，看是否有效。

22、.工艺是延时曝气氧化沟，用的倒伞型的曝气机。

规模是10万吨每天，现在进水大概有个五到六万。

现在用了一个氧化沟，池容三万三，两个二沉池，每个容积大约七千。

进水BOD50到80，COD80到150，出水过二级。

沟里的溶氧在4到5。

MLSS不到700，SV30很低，但是水质达标（SS略高，约40）如何处理？

有无必要采取措施增加MLSS?

如有，如何做？

　1.我想保持现状即可，否则，会增加运行费用。

2.待进水浓度提高后可以逐步提高污泥浓度了.

废水处理中常见问题解答（6）！

1.有一种工业废水是在生产精制棉的过程中产生的，有机物含量比较高，且废水成酸性。

我想在此加酸调节废水的pH值，同时酸化水解废水中的有机物，你看是否能实现。

该水质于造纸废水有点相似，但他的水质指标比造纸废水要小得多得多。

　人为酸化，我想不能有效降解有机物的，通过水解酸化菌可以降解有机物。

特一加酸调节我想没有必要！

2.我现在刚刚做完一个7000吨的食品废水，我想请教一下关于微生物培养的有关问题：

我想采用直接接种来培养，使用城市污水处理厂经过脱水后的污泥饼可否？

此污泥在脱水的过程中投加了PAM，对微生物有否影响？

是否增加了培养的时间？

　我想没有问题的，不会增加培养时间的，同样会保持活性的。

？

？

3.我要给UASB接种!

由于我在小镇上调试,书籍没带.现在不确切AB法A段如何控制.请问:

1\是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗?

2\SV30应控制在多少?

是5%-10%吗?

3\一沉池废弃污泥吗?

　1.您讲的一沉池我不太理解，如果是二沉池我比较能理解的。

　2.我的认识是AB法为两级生化处理，通过AB法处理比较难降解的有机物比较有利，因为停留时间比较能够保证的。

4.我想请教一下，我们厂处理石油出水，现在进调节池水质较好，可暴气池处理能力差，水面漂油很多，是污泥老化的原因吗 

　油类本来就不易被生物降解的，跟污泥老化没有太大关系的。

5.我公司现接手一焦化厂蒸氨废水处理工程，此厂以前也用的活性污泥法，但是由于氨、酚浓度极高，所有菌种全部阵亡。

其水质如下：

COD=8000-11000；

挥发酚=1700-2300；

挥发氨=300；

硫****物=635

我们采用的预处理工艺为：

蒸氨废水（加碱）→隔油调节池（除油）→密封吹脱池→双机气浮→中间水池→砂滤

效果依然不好，有什么更好的办法吗？

在预处理工艺中还需要哪些改进？

　1.此类废水，处理成本的提高已为必然。

　2.保证出水达标，我想过滤后段增加A/B法处理可能会得到好的效果。

　3.通过增加生化系统，并且要求设计安装单位，提供设计方案和理由，合理选择生化工艺，应该没有问题的。

6.我想问问曝气池下的曝气头设置有怎么样的规范和注意要求呢？

　给水排水设计手册第5册第二版鼓风曝气设计规范也许对你有用.

7.一沉池、二沉池、污水脱泥房采用的絮凝剂用何种较好，（当然现在脱泥房的絮凝剂不是很急）。

一般浓度及投入量是多少？

现在一沉池、二沉池絮凝效果不是很好（我采用的是聚铝PAC）。

建议采用硫酸铝铁絮凝剂,不要用聚铝PAC,这样效果可能要好一些。

浓度及投入量可根据污水具体情况进行小试确定。

　我觉得二沉池投加絮凝剂是乎不合理。

即使污泥恶化，也应慎重决定的！

8.看了一些资料说活性污泥法的食微比在0.1-0.6之间但CAST、A/A/O、