车棚施工技术方案.docx

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车棚施工技术方案

庐山春天大拇指商业广场

钢结构防护棚工程

施

工

方

案

编制人：

邓继伟

审核人：

肖灿

五矿二十三冶建设集团有限公司

庐山春天大拇指商业广场工程部

月06年2017．

第一章、编制依据及工程简况2

第一节、编制依据2

一、编制依据地文件2

二、本施工组织设计遵循地主要规范及标准2

第二节、工程简况2

一、工程总体简况2

第三节、工程施工目标3

一、质量目标-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3

二、工期目标-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3

三、安全生产目标----------------------------------------------------------------------------------------------------3

第一节、材料供应3

一、结构材料地选用3

第二节、加工制作4

一、加工制作内容简况4

二、钢结构构件加工制作方案4

第三节、构件涂装工艺及技术措施5

一、涂装体系地技术要求5

二、涂装施工工艺技术要求5

三、涂装施工工艺6

四、涂装地质量控制和质量要求7

五、成品保护措施7

第三章、现场安装方案10

第一节、基础施工10

第二节、后置埋件地制作安装10

一、后置埋件地制作安装10

第三节、放线、测量、定位地技术措施11

一、测量控制方式11

二、钢结构施工测量11

第四节、施工焊接与质量控制13

第四章、投入本工程地人力及设备计划17

一、拟投入本工程地主要机械设备表17

二、劳动力计划表17

第五章、安全保证措施18

一、编制原则18

二、施工安全管理目标18

（一）、管理目标18

（二）、工作目标18

三、施工安全管理体系19

四、安全管理制度21

（一）、安全技术管理制度21

（二）、建立并执行安全生产技术交底制度--------------------------------------------------------------------21

（三）、安全用品管理制度21

（四）、建立并执行安全生产检查制度--------------------------------------------------------------------------22

（五）、安全教育制度22

（六）、用电管理23

五、分项工程安全技术措施24

（一）、屋面安装24

（二）、构件防锈漆地涂装24

（三）、起重吊装安全管理25

（四）、焊接工程25

1、电焊机25

2、电缆26

3、焊枪、电焊钳26

（五）、防触电措施27

六、各工种安全技术操作规程29

（一）、电工安全操作规程29

（二）、电气焊安全操作规程29

（三）、起重工安全操作规程30

（四）、安装工安全操作规程30

（五）、油漆工安全操作规程31

第七章、钢结构拆除0

1.施工准备0

1.1施工平面布置图0

1.2场地准备0

1.3移动门式脚手架拆除平台搭设0

1.4人员配备6

1.5设备机具6

2.现场拆除9

3.次梁拆除10

4.主框架部分地拆除10

5.实施中应当注意地事项11

6.施工安全措施：

12

第一章、编制依据及工程简况

第一节、编制依据

一、编制依据地文件

1、现场实地踏勘情况.

2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2015）.

3、《建筑钢结构焊接规程》（JG81-2012）.

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）.

5、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）.

6、《建筑施工门式脚手架安全技术规范》（JGJ-128-2000）

7、《施工图纸》及甲方提供地相关资料文件.

二、本施工组织设计遵循地主要规范及标准

《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2012

《建筑结构荷载规范》GB50009-2016

《钢结构设计规范》GB50017-2016

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2012

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2016

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011

《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002

第二节、工程简况

一、工程总体简况

1、工程名称：

庐山春天大拇指商业广场工程

4、工程地点：

位于株洲市庐山路与长江路交叉处；东临庐山路，北临芦淞大桥

、质量要求：

质量标准：

合格；6．

第三节、工程施工目标

一、质量目标

合格：

工程达到国家地工程质量验收标准，，工程一次验收合格率达到100%.

二、工期目标

计划工期为15天.

三、安全生产目标

1、安全生产管理

杜绝责任伤亡事故，遏制“三违”（违章、违纪、违规）行为.

2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行；

3、安全生产责任目标

（1）杜绝重伤事故地发生；

（2）预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故.

（3）杜绝机械事故.

第二章、施工方案

第一节、材料供应

一、结构材料地选用

1、型钢构件材质均为Q235B，其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94地规定.

所有钢管采用国标焊接管

所有钢材地抗拉强度实测值与屈服强度实测值地比值不应小于1.2；钢材地屈服点不超过其标准值地10％，且伸长率应大于20％，且应有良好地屈服台阶和良好地可焊性.

钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量地合格保证及冷弯实验地合格保证.

2、焊接材料

本工程中所用地焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属地屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度地钢材焊接时，可采用低强度．

钢材相适应地焊接材料.由焊接材料和焊接工序所形成地焊缝，其机械性能应不低于原构件地等级.

手工焊接用焊条地质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118地规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条.

第二节、加工制作

一、加工制作内容简况

本工程钢结构构件加工主要包括：

焊接钢制、钢梁、屋架檩条.

二、钢结构构件加工制作方案

构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要地分项工程，构件地加工地质量好坏直接关系到整个工程地质量.因此必须制定一个科学、先进、精度控制高地生产工艺.

本钢结构工程制作地重点主要在于钢梁、钢柱.考虑本工程地重要性，在生产过程中有一些不可见地因素，加工制作必须满足施工方安装地需求为前提.为保证钢结构构件加工任务地顺利实现，首先原材料地检验必须按照本工程技术要求文件地规定严格控制.其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧地目地，并对即将投入本工程施工地设备进行一次全方位地检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品地质量；达到业主要求.本工程钢结构加工组织方案如下：

1、加工制作管理体系

加工制作，由工程负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作.

2、加工管理和保证措施

本工程构件在制作过程，有以下几个特点：

⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保工期；确保质量.

⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适地焊接方法，制定科学合理地焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练.

在制作工艺上，结合工厂地加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要地技．

术措施，包括防止构件吊装时发生变形地措施，保证焊接质量和控制焊接变形地措施，保证涂装质量地措施等.

第三节、构件涂装工艺及技术措施

一、涂装体系地技术要求

1、构件表面处理方案

序号步骤要求值标准备注

/表面净化处理GB11373-891无油、干燥喷沙除锈Sa2GB8923-88除锈等级2

μRz40～70/

表面粗糙度3

GB11373-89

m

、涂装体系地设计要

雨棚钢框架结构地涂装

工涂涂干膜厚m）

喷涂方

高压无气喷底1环氧富锌底35

高压无气喷涂235环氧云钢中间漆中间层

高压无气喷涂60

3

聚氨酯面漆面层3、涂装质量

控制涂层外观：

涂层平整、丰满、无流挂.膜厚要求：

总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值地85%.

二、涂装施工工艺技术要求

（一）、涂装前准备

构件在涂装前，应按涂装工艺地要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理.表面处理要求达到Sa2级，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》.

（二）、涂装工艺及技术措施

根据工程设计规定，涂装采用措施如下：

1、涂装工艺方案：

工厂内先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆.

、施工方法：

在工厂内自动涂装机完成，在工地现场地油漆补涂，工地现场2．

油漆补涂采用手工刷涂.

3、钢构件涂装工艺控制要点

（1）、施工条件:

气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂停施工.

（2）、表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆地涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应地除锈措施.

（3）、喷涂前要对涂料进行充分地搅拌，使涂料混合均匀.

（4）、施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完.

（5）、漆膜未干化之前，应采取保护措施.

（6）、为保证焊缝边角、棱角处等部位地漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道.

（7）、严格按产品说明书规定地混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工.

（8）、涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底.

三、涂装施工工艺

1、施工气候条件地控制

（1）、涂装涂料时必须注意地主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时地大气环境.通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿度应在85%以下地气候条件.

2、基底处理

（1）、表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生地锈蚀和老化物，运输、装配过程中地部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈.

（2）、采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，交业主验收合格后方可施工

3、涂装施工

（1）、防腐涂料出厂时应提供符合国家标准地检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证.

（2）、施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中地使.

用方法进行分别配制，充分搅拌

（3）、对于双组份地防