测风工岗位岗位作业流程标准Word格式.docx

测风工岗位岗位作业流程标准Word格式.docx

《测风工岗位岗位作业流程标准Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《测风工岗位岗位作业流程标准Word格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

8.掌握测量井巷的点压力（静压、速压和全压）和一段巷道的通风阻力（压差）的方法。

9.熟悉入井人员的有关规定。

10.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

11.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

二、测风时工作要求

1.回采工作面的风量一般应在工作面的进、回风巷分别测定，测定周期为10天。

2.掘进工作面的测风，需要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒百米漏风量，工作面瓦斯浓度等，测定周期为10天。

掘进工作面风量测定风筒出风口处断面的风量。

局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。

3.各硐室风量，应在硐室的回风侧进行测量。

4.主要通风机风量的测定：

在主要通风机扩散器出口用等面积环

原理布置测点测3～5次，取其平均值。

5.测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。

6.测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度。

7.及时准确填报通风报表和各种记录。

8.计算矿井通风参数：

有效风量率、外部漏风率、等积孔等。

9.监测各用风地点（巷道）的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。

11.配合进行矿井或巷道的通风阻力测定。

12.通风构筑物的漏风测定。

13.局部通风机风量、风压的测定。

三、入井前准备

（一）明确任务：

明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。

（二）准备仪器：

下井前要选好所要使用仪表的类别、型号、并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合，配备长度0.5米左右的非导电表把。

带齐必须的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。

各种仪器（仪表）要符合以下要求

1.风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺钉无松动、异常，校正曲线吻合。

2.秒表的开关、指针灵敏可靠，计时准确。

3.瓦斯检测仪器要部件完整、电路（气路）畅通、气密完好、光谱清晰。

4.皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵敏可靠，注入的液体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

四、操作顺序

本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查仪器→下井测风→测温度→测气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→整理仪器→上井填测风报表→仪器仪表维护管理→问题总结汇报。

测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参照上述操作顺序。

五、作业过程

1、进入要测风的巷道选择测风地点：

测风一般应在测风站内进行，在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

2、根据待测巷道内的风速的估测情况选择合适的风表：

微风风表0.3～0.5m/；

中速风表0.5～10m/；

高速风表10m/以上。

3、根据待测巷道的断面选用准确的测风方法：

可以采用折线法（适合在比较平、直、宽的巷道）、定点法（适合在胶运巷和其它无法用折线法的巷道）、绕线法（适用于局部通风机进、出口风量的测定）、烟雾或者粉末法（适用于微风速巷道）等方法之一。

4、根据待测巷道的具体情况选择测风时的站立方法：

迎面法和侧身法

（1）迎面法：

测风员面向风流，将手臂向正前方伸直进行测风，由于人体因素的影响，所测的风速低于实际风速，需将测得的真风速乘以1.14的校正系数。

可按下列公式进行校正计算：

V均=1.14某V测

V均：

为巷道断面内平均风速，m3/minV测：

为风表测得的平均风速，m/min1.14:

为校正系数

（2）侧身法：

测风员背向巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，然后在巷道断面内均匀移动。

考虑人体因素，需要校正。

V均=（S-0.4）/S某V测

为巷道断面内平均风速，m3/minS：

为巷道断面面积，m3

0.4：

为测风员所占巷道断面面积，m2V测：

为风表测得的平均风速，m/min5、在一般巷道中测风的操作

（1）、测风开始前应检查风表指针是否回零：

将风表指针回零，当风表运转30时再开动计数器，在开停风表计数器的同时开停秒表（测风时，要避开行人、行车频繁的时间，测风时不得有人员通过）。

（2）用定点法测风时，测风员背向巷道帮，右手持风表并向右

侧前方伸直，手臂和身体胸面成105°

～110°

的角度，测风时速度要均匀，风表距巷周壁为0.2m左右。

巷道断面在10m2以上时测120，巷道断面在4～10m2测60。

（3）用折线法测风时、测风员在测风过程中应保持风表移动的平稳性和速度：

风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证在1min内走完全程而改变风表移动速度（在倾斜的巷道测风时，要注意是叶轮与风流的方向始终保持垂直）。

（4）、风表在移动时应采用侧身法，要和巷道的顶、底、帮保持距离：

测风员持表姿态应采用侧身法。

测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20cm以上的距离。

（5）、测风过程中要时刻注意风表与风流的垂直性：

测风员要能够看到刻度盘。

风表要与风流方向垂直（在倾斜井巷中更要注意），角度不得大于100（表盘一面要背着风流，看着刻度盘的表针正转）。

（6）、同一断面每次测风不少于3次，误差不得大于3%：

在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过3%，如果误差大于3%，需要加测1次，直至满足要求[误差=（最大读数～最小读数）/最小读数]。

取3次的平均值。

（7）、测风结束后计算巷道的实际风速：

根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的实际风速。

（8）、计算所测巷道的实际风速：

采用V=KV真公式。

式中K可以从校正系数表（巷道断面和测风员所占的面积影响系数）中查得或采用K=（S～0.4）/S计算（S为测风地点的巷道断面积，m2）。

6、对局部通风风量的测定：

（1）、局部通风机吸风量测定时，先在局扇前10米巷道内用风表测风速，求得风量值，再局部通风机吸风量测定时，先在局扇前10米巷道内用风表测风速，求得风量值，再在局部通风机后5米巷道内用风表测风速，求得风量值，两值之差即得（具体测量方法同以上测定方法）。

（2）、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网，按绕线法在吸风口全断面内均匀移动1分钟而测得，测风人员站在一侧，不可正对吸风口。

（3）、掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外回风侧10-20米的巷道内测定。

7、测算风筒的漏风率

风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量:

1.漏风率：

即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算:

QQQ漏／

100100

式中P漏-------风筒的漏风率，%;

式中Q--------局部通风机工作风量，m3/min;

式中Q-------风筒出口风量，m3/min。

2.百米漏风率:

即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式计算：

P（QQ）/QL100100100

式中P──风筒的百米漏风率，%;

Q──局部通风机工作风量，m3/min;

Q──掘进工作面风量，m3/min;

L──风筒长度，m。

8、在风速低于0.3m/巷道中测风操作

（1）、微风巷道中风量的测定：

当巷道风速很小（V<

0.1～0.2m/）时，很难吹动机械风表的叶轮，此时就是能使叶轮转动也难以测得准确结果，可以用烟雾或者粉末法测定。

即选一段10m长、巷道断面规整、无拐弯的直线巷道，1人在起点释放烟雾或者粉末（可以选用四氯化锡、四氯化钛），另1人在终点用秒表记录烟雾或者粉末到达的时间，然后采用下式算出风速。

V=KL/t

式中K——系数，0.8—0.9；

L——起点到终点的巷道长度，m；

t——间隔时间，o采用下式计算所测巷道的实际风量Q=VS

式中S——测风地点的巷道断面积，m2；

V——计算的巷道风速，m/。

9、计算矿井通风参数

（1）、矿井有效风量的计算，可以采用下列公式：

Q有效=Q采i+∑Q掘i+∑Q硐i十∑Q其他i

式中Q采i──第i个采煤工作面进风流实测风量m3/Q掘i──第i个掘进工作面实测风量，m3/;

Q硐i──第i个碉室进风流实测风量m3/;

Q其他i──第i个其他用风地点进风流实测风量m3/;

（2）矿井有效风量率的计算，可以采用下列公式：

C=（Q有效/∑Q通i）某l00%

式中Q通i一一第i台主要通风机实测风量m3/。

（3）矿井外部漏风量的计算，可以采用下列公式：

Q外漏=∑Q通—∑Q井i

式中Q井i──第i号风井实测风量。

（4）矿井外部漏风率的计算，可以采用下列公式：

L=Q外漏/∑Q通il00%

（5）矿井等积孔的计算，可以采用下列公式：

A=1.189Q/h

式中Q一一实测矿井风量，m3/;

式中h一一矿井的通风阻力，pa。

或A0.38Q/h

式中h──矿井的通风阻力，mmH2O。

10、对测定巷道温度的测定：

温度的测量，应采用最小分度为0.5℃并经过校正的温度计进行测量。

测量时，温度计要离开人体或其他发热体0.5m以上。

待测量一段时间，温度计读数稳定以后，记下温度计读数。

采、掘面测量温度的地点为：

距掘进工作面迎头2m

处，采煤工作面（壁式）在回风巷距采煤壁15m处，机电硐式测量温度的地点在回风口处。

温度的测定的时间应选择8—16h之间。

11、对测定巷道内气体的测定：

瓦斯和二氧化碳等气体浓度的测量，可以参照瓦斯检查员、火区检查员的操作规程执行。

12、测定结束后计入原始检查手册：

将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间，计入测风手册。

13、升井后及时的填写测风报表：

做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。

14、仪表的管理维护：

风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹动或用手拨动风表叶片，不要交给非测风人员管理。

风表使用完毕以后，如果叶片、轴上有水珠，应用脱脂棉轻轻擦去，或用吸水纸吸去水分后放入风表盒内保存。

风表的螺栓、螺帽不得随意拧紧或拧松，需要维修时，要交专门的维修人员。

15、问题的总结汇报：

测风员发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向矿井通风部门和调度室汇报。

六、收尾工作

填写各类报表、台账，做好报表上报审批工作。

1、每次测定完毕，必须准确填写测风报表，及时报通风部门及有关单位。

2、每次测定完毕，及时清理测风站周围规定范围内的杂物，若

第三条作业流程

班前会→检查仪器→下井测风→班前汇报→测温度→测气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→班中汇报→整理仪器→班后汇报→升井填写测风报表→仪器仪表维护管理→问题总结汇报→班后会

第四条岗位危险源辨因素

测风工危险辨识因素及预防措施

序号危险因素伤害预知预防措施12风表的选择不准确，测量的数据误差大，作业地点配风低，风表选择不出现瓦斯积聚，不能及时发现准确瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸风表不完好，测风结果误差大，作业地点配风低，出现瓦斯积聚，不能及时发现瓦斯等风表不完好有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸测风时，测风员根据风速的大小选择相应量程的风表进行测风作业。

1.风表开关、回零装置、指针灵敏可靠。

外壳以及各部件、螺钉无松动、异常，校争曲线吻合；

341、顶板无离层、无活矸、无鳞作业环境不测风地点的环境不完好会伤皮，支护齐全有效；

2、巷帮无完好（顶帮）害到测量人员裂缝。

1.在测风前，测风员必须检查并确认测风站或测风地点断面规测风地点不符合规定，作业地整、无片帮空顶，无障碍物、无测风地点不点风量分配不均，配风低，出淋水且测风地点前后10米内巷符合规定，人现瓦斯积聚，不能及时发现瓦道无拐弯后，方可进行测风；

2.员操作不熟斯等有害气体超限，造成缺氧在测风时，测风员要测量3次同练窒息、有害气体中毒、瓦斯燃一地点的风速，保证每次测量结烧或爆炸果误差不超过5%，当误差大于5%必须加测一次，结果取平均值。

5测量数据记录不准确或测风报表填写不正确6未对通风系统进行检查或检查不到位7未按规定对井下各地点进行测风测风数据不准确，作业地点风量分配不均，配风低，出现瓦斯积聚，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸对通风系统检查不到位，通风系统不稳定，作业地点配风低，出现瓦斯积聚，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸未测风，供风量不足及风量分配不合理，作业地点配风低，出现瓦斯积聚，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸在每次测量结束后,测量人员必须将测量数据及时填写在测风记录手册和记录牌板上，并编制旬报。

测风员每周至少对通风系统进行1次详细检查，发现问题及时处理。

测风员每旬对矿井总进风、总回风、主要大巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷以及其它通风巷道、变电所，局部通风机吸风口等地点进行1次全面测风。

测尘仪器外表清洁、附件齐全，电键或旋转按钮灵敏可靠、电量充足，使用粉尘采样器测尘时，滤膜无褶皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。

测尘员每月测定2次井下各作业地点的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度。

在每次测量结束后，测尘员必须根据测量记录制作测尘报表，经通风队长审核后报总工程师审阅。

8测尘仪器不发生瓦斯事故完好9未按规定测发生瓦斯事故量粉尘浓度1011测量数据记录不准确，报发生瓦斯事故表编制不及时、不准确供风量不足，出现瓦斯积聚，测风结束后，测风员根据月度风未及时调节不能及时发现瓦斯等有害气量分配计划对井下需风地点进风量体超限，造成缺氧窒息、有害行风量调节。

气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸

第五条测风工岗位作业红线一、擅离职守或脱岗。

二、未按照要求填报通风报表，造成风量问题没有及时上报领导造成严重后果。

四、未按规定测风检查，假检、漏检，现场情况不能得到及时处理。

三、“扒、蹬、跳”运行中的辅助车辆（包括工程车）或乘坐皮带、刮板运输机的；

非人车车厢搭载人员的。

四、携带烟草、点火物品或酒后入井的；

井下吸烟的。

五、随意拆除密闭、栅栏，进入无风区域或盲巷、采空区的。

六、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成重伤事故的。

七、携带手机、电子表、手电筒等非煤矿安全标志产品入井者。