工程创优计划及保证措施Word文件下载.docx
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项目总工及项目工程技术部的领导下提出分项工程资料采集及编制计划，报项目总工审核，并在公司资料室的指导下进行实施。
（6）分项目质量控制小组职责：
具体指导作业人员的质量工作，对现场施工进行质量检查，贯彻落实三检制度，确保工程质量符合市优要求。
24.3创优规划的编制
24.3.1创优规划大纲主要内容：
根据深圳市优质工程的评审办法，其评定过程可概括为：
设计创优、工程质量创优、资料创优三部分。
24.3.2设计创优
由于工程设计方案的优劣是创优评定的重要因素之一，因此，我方将积极配合设计院和甲方设计优化和报评工作，具体表现在如下方面：
（1）通过对图纸的深入细致的研究，在充分理解设计意图的前提下结合我公司其他工程的经验，提出优化建议。
（2）对设计院和甲方提出的优化设想给予积极配合，迅速并具体地提出施工措施和建议，确保先进设计思想的准确、有效的反馈。
（3）对设计方案评审程序所必需的各方面工作提供支持。
24.3.3工程质量创优涉及的各专业及主要内容：
本工程质量创优涉及以下实体及内容：
（1）土建工程：
主要包括基础工程（土方、护坡、承台）、主体工程（混凝土结构和钢屋架）和粗装修
（2）精装修部分：
主要包括楼地面、墙面、顶棚等二次装修
（3）幕墙工程：
24.3.4混凝土结构创优细部做法及标准
（1）质量创优标准
a、外观标准
表面平整、色泽一致。
轴线通直、尺寸准确，棱角方正，线条通顺，无蜂窝、麻面和露筋、无明显起泡、模板拼缝痕迹整齐且有规律性，连接面搭接平整。
b、允许偏差项目:
项目
允许偏差
国家规范标准
本工程
实施标准
1
标高
层高
±
10㎜
8㎜
全高
30㎜
25㎜
2
轴线
位移
梁、柱、墙
6㎜
3
截面
尺寸
+8㎜
－5㎜
+6㎜
－2㎜
4
柱、墙
垂直度
每层
5㎜
4㎜
5
表面平整度
6
阴阳角垂直
无要求
7
阴阳角方正
8
预留洞、孔中心位置偏移
15㎜
12㎜
（2）实施措施
根据创优标准，钢筋工程核心问题是偏位问题，、模板工程要解决的是平整度和接茬问题，对砼而言则是如何提高砼质量。
实施细则如下：
钢筋工程：
a、柱子钢筋的偏位控制：
1）防止竖向筋内移定位箍（@1200）
2）防止竖向筋外移定位箍（@1200）
b、楼板、梁钢筋定位措施：
1）塑料垫块
楼板、梁底部钢筋均采用马鞍形塑料垫块，间距不大于600mm梅花型布置。
塑料垫块断面示意图：
2）钢筋马凳
标准层楼板上部钢筋均采用钢筋马凳，间距不大于600mm。
马凳安装时绑扎固定在板的下层钢筋上，板底部钢筋下垫有塑料垫块。
以此确保上下层钢筋间距及上层钢筋保护层厚度。
钢筋马凳示意图：
3）做到弹线绑钢筋
c、为保证异型柱竖向钢筋位置正确，在钢模顶部设置钢筋限位角钢，如下图所示：
d、其它措施：
1）钢筋加工班必须加强职业教育和技术培训。
2）圆钢箍筋必须用手工弯制准确，Φ≥10的箍筋一次性机械弯制不宜超过4根，所有箍筋要保证方正平直。
3）板负筋加工时，端头必须放平，尺寸准确，一次弯制不超过5根。
板筋及马凳高度及墙拉钩长度严格按下料单进行下料，不能出现超长现象，并分类挂牌堆放好。
4）绑扎柱子时，必须在板面固定好各类箍卡，才能开始绑扎竖向钢筋。
墙、柱筋若有偏位的，必须先调整、调直、然后才可以开始绑扎。
5）所有墙、柱绑扎必须平整、顺直。
6）板筋绑扎时，保护层垫块及马凳必须到位，特别注意梁边墙根的保护层，不可有板筋贴至模板的现象。
必须把马凳支脚放于底筋之上，且绑所牢固。
不同板厚选用不同马凳，切勿乱用。
7）负筋弯钩超长的，必须更换或切割。
8）注意成品保护工作，封模时若有柱筋不到位的，严禁随意敲打，必须让钢筋班调整。
绑扎板筋时，所有作业人员严禁对负筋的踩踏。
砼班必须架设马道，不可踩踏板筋作业。
同时必须减少对钢筋的扰动，注意保护各类钢筋定位卡，切不可乱丢乱砸。
钢筋值人员必须跟踪检查，随时调整钢筋位置，以防偏位。
9）施工中绑扎丝过长，绑扎接头外露，会在砼表面产生锈点，绑扎时应针对不同直径的钢筋，采用适当长度的绑扎丝，并且绑扎时注意绑扎丝扎头方向应朝里（包括电工固定接线盒绑扎）。
模板工程：
a、为保证柱面平整、美观，方柱均采用整体拼装就位，不但增加了柱模刚度，也减少了模板拼缝，同时，模板之间以海绵胶条填缝，进一步提高了观感质量。
b、为防止柱模板边角变形，达到创优标准的阴阳角方正的要求，采用如图措施。
c、施工过程中，梁与梁相交的部位容易引起变形，现采取以下方法可保证质量。
d、楼板与梁相交处支模节点做法：
为保证楼板模的平整，必须在施工时，对所使用的原材料，如方木，模板等进行检查，同一厚度、同一规格规格的方木应放在同一位置，严格规定相邻高低差不得超过1.5mm；
e、楼板预留洞采用定制套模，确保达到创优标准的要求
1）定位：
在顶板模上根据孔洞与墙体的相对位置，先在板面上点出预留孔中心点，然后用画规或直尺画出模具位置线，用红漆涂满，作为定位依据。
2）安装：
将预制好的模具按下图示意方法安装就位，确保了预留孔中心偏差≤±
10mm。
预留洞套模见下图：
砼工程：
a、采用钢筋网凳铺设马道防止钢筋因踩踏而产生移位、变形
采用钢筋网凳并排摆放在施工区域的板负筋部位，浇筑砼时操作人员站在网凳上振捣、刮平或拖抬泵管，钢筋网凳应边浇边挪位。
钢筋网凳示意图：
b、混凝土浇筑分层控制
竖向构件的浇筑分层应严格按照规范要求执行，根据我公司经验，分层厚度的不规范，直接导致混凝土面蜂窝和气泡数量的增多，在本工程中，我们采用浇筑时采用专用红白标尺杆测量，控制分层振捣厚度（强光手电配合）。
可以准确度量已浇筑砼的高度，并加以控制。
红白标尺杆示意图：
c、砼表面修补、打磨、切割、堵塞等工作应及时做，时间拖得越久就越难施工。
d、梁板底面在做乳胶漆前采用水泥加107胶制成的水泥腻子进行批刮找平，并打磨，厚度应适宜。
这项工作也可在拆模后立即进行，利于弥补观感上的缺陷。
这样做法的作用：
一是找平，二是防锈。
e、严把混凝土振捣关
振捣手的素质是保证振捣质量的关键。
为提高振捣手的水平，全现场振捣手必须严格执行创优规划的培训计划，并通过理论和实践测试，通过培训评出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。
为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。
f、严格控制新旧混凝土接槎时间
应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场砼运输设备等能否有效送到各个部位。
合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。
g、严把混凝土抹面关
由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。
为保证楼板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间。
h、把好施工缝关，防止出现冷缝
施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。
施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。
此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。
混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。
i、强化混凝土施工试验工作
混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。
24.3.5装修质量创优规划实施
24.3.5.1天花工程
（1）质量创优标准：
（用2M靠尺和锲形塞形塞尺检查）石膏板：
表面平整3MM，立面垂直3MM，接缝高低1MM。
胶合板：
表面平整2MM，立面垂直3MM，接缝高低0.5MM。
（2）创优措施
首先确认施工部位，测量设计标高是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。
接着报据确认下来的标高，准确地在墙上1M高四周弹水平线，且按如下的步骤进行严格的施工：
a、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。
b、主龙骨吊点间必须保证1M2内有一吊杆，吊杆应为直径8MM的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。
拉爆螺丝应完全接紧，不得有松动。
c、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷截的要求，主龙骨的间距应在800×
800之间，次龙骨的间距不得大于400×
600。
d、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心1公分提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。
e、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须
紧密地配合，做好各自的隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。
f、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设。
安装时自攻螺钉与板边距离应为10--15MM，螺钉间距以150--170MM为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5--1MM为宜，板与板之间缝隙应在3--5MM左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。
g、凡用金属扣板造型的天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌线造型紧固。
h、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
24.3.5.2木作工艺创优措施：
（1）选用的木料必须干燥，无裂痕、无蛀腐，夹板3--18MM均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440*1220，且合理用料，如天棚有吸顶灯的部位用9MM，贴镜部位用9MM，迭级造型天花制胜采用12MM--18MM夹板，弧形面采用3--5MM夹板，木龙骨采用25×
30或（企凹方）二种，支撑悬吊木方，每平方四个点。
（2）木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防锈漆。
（3）接口和连接的地方必须牢固。
（4）封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。
（5）饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。
（6）安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高应符合设计要求。
24.3.5.3油漆工艺创优措施
（1）所有油漆（包括乳胶漆）的饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。
（2）非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象。
灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止，还应注意根据使用部位，基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。
（3）清漆油漆的施工需分层进行，不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。
对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防止饰面受污染）再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍（不能有流泪痕迹，不能有发白现象，不能有微细气泡等缺陷，做完的油漆应平滑，手感丰满）。
（4）不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁有油漆粘上后再铲除的处理方式。
（5）在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。
（6）遇上天气温度大，油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业，会引起火灾。
油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。
（7）油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库。
库口放一定数量的灭火器及砂箱，油漆库内不能放置其他易燃物。
领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配。
完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。
（8）洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。
24.3.5.4瓷砖工程
（1）创优标准
饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱角和裂缝等缺陷。
表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱污染。
饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，阴阳角处砖的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度的流水坡向正确，滴水线顺直。
工程质量允许偏差：
（用2M靠尺和锲形塞尺检查）
1）表面平整2MM，立面垂直：
室内2MM，室外3MM。
2）阴阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直：
均是2MM。
3）接缝高低0.5MM。
施工前对进场的墙地砖要进行开箱抽样检查，规格尺寸、色差、外观质量，翘曲度等均应符合质量标准。
墙面地面对基层要清扫干净。
浇水湿润。
基层如有空鼓应局部返工。
墙面四角弹垂线和水平线，地中央面弹十字线，根据墙面尺寸进行横竖试排，注意在同一墙面只准有一排非整砖，非整砖宽度不宜小于1/2整砖宽，产将其排在次要部位或不醒目处，釉面砖铺贴前要放入净水中适当浸泡，再取出阴干或擦净后使用。
用1:
1水泥砂浆（加20%107胶水）或专用胶泥粘贴，擦缝用白水泥素浆或专用磁砖膏。
填缝后有用半园胶面压入抹漏。
最后清净砖面脏物。
24.3.5.4不锈钢柱、扶手、铜管的创优措施
（1）不锈钢选料应经过慎重考虑后决定，主要是板厚要确保装饰表面有足够的钢度，一般用1.2厚，较小尺寸可用1MM。
（2）不锈钢材原厂的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。
（3）安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线、并验证实际加工尺寸。
（4）安装柱子前必须确认板的尺寸、规格与设计是否相符，确保安装顺利。
（5）安装时应先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。
安装时抹胶要均匀，由里向缝顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。
（6）不锈钢、铜管的转弯接口处凡无法抛光的均不用焊接，但其接口必须相当吻合。
（7）焊接采用氩弧焊接，接口处焊接牢固，磨平抛光后不得看出接口。
（8）完工后一定要做好保护处理。
特别要防止硬性撞击使板面形成凹陷。
（9）施工前接口与转弯接口先做好样品，等设计师验证认可后方能全面施工。
24.3.6资料创优措施
资料创优主要是根据深圳市优良样板工程技术资料审查要求做好本工工程的资料的收集、整理及填写工作。
具体工作由创优资料采集小组负责，在施工过程重点做好以下资料的收集、整理及填写。
24.3.6.1土建工程创优重点技术资料
（1）工程地质勘察资料，地基与基础处理、桩基资料，建筑物沉降观测、垂直度、标高、全高的测量记录，回填土密实度检测记录。
（2）屋面淋水试验，有防水要求的地面蓄水试验，地下室防水效果检查记录，抽气（风）道的检查记录。
（3）幕墙（含玻璃、金属、石材）工程的施工图、结构计算书、设计说明及其设计、施工单位的资质。
所用的各种材料、五金配件、构件及组件产品的合格证书、性能检测报告，进场验收记录及复验报告。
所用的硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明，进口硅酮结构胶的商检证：
国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告。
石材用密封胶耐污染性试验报告；
后置埋件的现场拉拔强度检验报告。
幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变性性能检验报告。
铝塑复合板的剥离强度，石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性，室内用花岗石的放射性等指标的检测报告。
（4）原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告；
施工试验报告及见证检测报告；
分项、分部工程质量（评定）验收记录；
工程重大设计变更、洽商记录；
工程质量事故及调查处理记录；
新材料、新工艺施工记录。
（5节能、保温测试记录、室内环境检测报告等项新的内容。
24.3.6.2给排水、通风空调、设备安装工程的技术资料创优重点
（1）给水管道通水、卫生器具满水、消防管道、燃气管道压力、排水干管通球的各项试验记录。
（2）通风、空调系统试运行、风量、温度测试、洁净室洁净度测试、制冷机具试运行调试记录。
（3）材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告、管道、设备强度试验、严密性试验、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录。
（4）隐蔽工程及分项、分部工程质量验收记录、设计变更、洽商记录等。
24.3.6.3建筑电气、电梯、建筑智能化工程的技术资料复查
（1）电气照明全负荷试验，大型灯具牢固试验防雷接地电阻测试，线路、插座、开关接地检验记录。
（2）电梯制造的质量证明、运行记录，电梯安全装置检测报告、电梯工程质量检验验收（评定）记录。
（3）材料、设备出厂合格证书，开箱检验记录，进场检验（试验）报告，设备调试记录、接地、绝缘电阻测试记录、负荷试验、安全装置检查记录。
（4）建筑智能化系统功能测定及设备调试记录、系统技术、操作和维护手册，系统管理，操作人员培训记录，系统检测报告等。
（5）设计变更洽商记录，隐蔽工程验收记录及分项、分部质量验收（评定）记录。
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