学校操场改造项目施工组织设计Word格式.docx

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3.2.2项目部组织机构及管理人员职责

项目部

土建作业队

电气作业队

水暖作业队

合同预算

技术负责

质量安全

物资设备

财务

作业层

管理层

为了保证工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标,我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心、责任感强的人员组成项目经理部,由有丰富施工经验的一级项目经理担任本工程的项目经理。

3.3施工准备

3.3.1施工现场准备及平面布置

3.3.1.1整体目标:

布置合理,文明卫生,确保安全,抓紧建设。

为早日能开展正式工程创造条件。

3.3.1.2临时建筑:

根据甲方给定地界进行平面规划。

施工区和办公区、生活区分开独立设置。

临建施工时编制《临建施工方案》。

3.3.1.3临时用水:

通过盥洗间,引至用水点以满足生产、生活使用。

3.3.1.4临时用电:

施工现场布置一台总配电箱,根据施工机械、施工照明、生活用地布置相应分配电箱、开关箱和灯具。

接线按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求三级配电,两级保护,荷载满足生产、生活用电需要,达到安全用电,文明用电。

并购置两台45KW发电机,另编临时用电专项方案。

3.3.2物资准备

3.3.2.1中标后根据施工合同要求,及时准备各类原材料的采购合同签定,并按采购合同组织物资材料进场。

3.3.2.2材料组织管理措施

组织好施工材料,是确保工程顺利进行的必须保障,应按各专业提供的材料计划组织好材料供应工作,对特殊的材料必须考虑到外部的各种因素提前做好准备工作。

材料采购时,应对每批材料是否合格作出鉴定,并将鉴定意见书面提交监理人复查。

严禁将不合格材料运往现场,经发现的不合格材料,应禁止使用。

对于代用材料,只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下,经监理人和发包人批准后,才能采用。

各种材料进入现场必须按规定妥善保管,统一存放在自设的仓库或现场,保证材料质量不发生变化,确保使用合格材料。

施工结束后,必须清理现场,做好材料的结算工作,该退库的要及时退库,避免材料管理不善造成丢失或变质损坏。

3.3.3施工机械设备准备

3.3.3.1根据施工方案和图纸设计要求,提前做好机械设备计划,组织设备采购或租赁,及时组织进场。

3.3.3.2施工机械设备需用表见附表。

3.3.4劳动力计划及准备

3.3.4.1选用素质高、队风好、成建制、同类施工经验丰富的结构施工劳务队伍承担该工程结构施工,确保工程质量达到合格。

3.3.4.2劳动力需用计划见附表。

3.4技术准备

技术准备的八项主要任务

岗位确定

图纸会审

方案研讨

落实重点方案

各项计划

技术交底

仪器设备检定

测量放线

 

3.4.1针对工程特点,制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。

3.4.2由项目经理牵头进行方案研讨,制定施工组织设计及各分项施工方案的编制计划及完成时间。

3.4.3关键工序、复杂环节关系到安全、成本及工期,应予以高度重视。

本工程重点方案包括:

施工测量、塑胶地面施工等。

3.4.4以施工组织设计为中心,制定材料采购、试验、混凝土及设备施工等各项计划,与业主共同评价及选择合格的材料分供方,对所选用的砼、塑胶地面等做好试验工作,同时做好见证试验,提前计划、保证施工。

3.4.5以施工方案为指导,编制技术交底。

施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在施工开始前做到心中有数。

3.4.6根据给定的永久性坐标及高程,按照总平面图的要求,进行控制测量,建立施工现场控制网。

3.4.7对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。

4施工主要技术措施

4.1施工计划

施工时分段进行流水施工。

4.2主要施工步骤

我公司将加固施工进程划分以下几个步骤,

(1)拆除工程:

拆除操场原有地毯地面

(2)清理原操场砼面层(3)操场浇筑新砼工程、(4)操场塑胶操场施工(5)竣工收尾。

4.3主要技术措施

4.3.1.1操场砼施工技术措施

(1)施工工艺

基底处理---找标高---贴饼冲筋---铺砼面层—振捣---撒面找平---压光---养护---检查验收

(2)操作工艺

1、基层处理:

把沾在基层上的破损砼及垃圾等用堑子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净;

如有油污,应用5%-10%浓度火碱水溶液清洗。

2、找标高:

根据水平标准线和设计厚度,在操场用钉钢筋,用水准仪测量标高控制线。

3、贴饼冲筋:

按线拉水平线找平墩(60mm*60mm见方,与面层完成面同高,用同种混凝土),间距双向不大于2米。

有坡度要求处应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。

4、铺设:

铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,然后将商品混凝土铺设。

在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。

5、振捣:

用铁锹铺设混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。

厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

振捣以混凝土表面出现沁水现象为宜。

或者用30kg重滚纵横滚压密实,表面出浆即可。

6、撒面找平:

混凝土振捣密实后,以钢筋上的水平控制线和找平墩为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。

撒一层干拌水泥砂(水泥:

砂=1:

1),用水平刮杠刮平,有坡度要求的,应按照设计要求的坡度施工。

7、压光:

1)当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干拌水泥砂浆和料与混凝土浆结合,使面层达到紧密结合。

2)第一遍抹压:

用铁抹子轻轻抹压一遍知道出浆为止;

3)第二遍抹压,当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼填实第一遍抹压:

注意不得漏压;

4)第三遍抹压:

当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印),用铁抹子用力抹压。

将所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

5)养护:

应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7d。

4.3.1.2质量标准

4.3.1.2.1主控项目

(1)水泥混凝土面层强度等级符合设计要求,且不应小于C20;

水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15.

(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

(3)检验方法:

同GB50164-2011。

4.3.1.2.2一般项目

(1)浇捣密实、平整、光滑、洁净,面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

(2)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水的现象。

(3)混凝土垫层表面的允许偏差应符合GB50164-2011中的规定。

(4)检验方法:

与GB50164-2011相同。

4.3.1.2.3注意事项

(1)作业环境

应连续进行,尽快完成。

在雨期应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准。

(2)混凝土不密实

1、振捣时漏振或振捣不够;

2、配合比掌握不准。

3、混凝土表面起砂、起皮

1)水泥强度等级不够或水灰比过大、抹压遍数不够、养护时间过早进行其它工序,使用过早等原因造成起砂;

2)混凝土铺设后,在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与混凝土很好的结合,造成起皮现象。

4、面层空鼓、有裂缝

1)垫层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与垫层的粘结力,造成空鼓;

2)混凝土坍落度过大,振捣后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

4.3.2塑胶操场施工技术措施

4.3.2.1技术准备

(1)塑胶面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格;

(2)塑胶操场样板已经得到认可。

4.3.2.2材料要求

(1)塑胶板:

板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

(2)胶粘剂:

塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂;

如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类,氯丁橡胶类、聚胺脂、环氧树脂、建筑胶等。

所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。

4.3.2.3主要机具设备

(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

(2)常用机具设备有:

塑胶板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、堑子、刷子、钢丝刷等。

4.3.2.4作业条件

(1)材料检验已经完毕并符合要求。

(2)基层符合要求,并用水清洗干净。

面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳。

阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。

基层含水率低于10%。

(3)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格,并进行隐检会签。

(4)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

(5)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

(6)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

4.3.2.5施工工艺

4.3.2.5.1工艺流程

基底处理---弹线---刷底胶---铺塑胶板---检查验收

4.3.2.5.2操作工艺

(1)基层处理:

把沾在基层上的浮浆、垃圾等用堑子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。

清水冲洗,不允许残留灰渍。

(2)弹线:

将操场依照塑胶板的尺寸,,排出塑胶板放置位置,并在操场弹出十字控制线和分格线。

可直角铺板,也可弹出45度.或60.度斜角铺板线。

(3)刷底胶:

铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。

(4)铺塑胶板:

将塑胶板背部用干布擦净,在铺设塑胶板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。

在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于1mm,在粘贴塑胶板块时,应待胶干燥至不粘手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。

基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

(5)大面积铺设塑胶板铺贴时应分时段、分布位铺贴。

(6)塑胶板铺贴:

预先按已计划好的卷材铺贴方向及操场的尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘,然后依以上方法铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

4.3.2.6.质量标准

4.3.2.6.1主控项目

(1)材料应符合要求。

(2)面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。

4.3.2.6.2一般项目

(1)塑胶板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。

拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;

与墙边交接严密,阴阳角收边方正。

(2)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

(3)塑胶板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表6.1.8的规定。

同GB50209-2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。

4.3.2.7注意事项

4.3.2.7.1作业环境

在雨、强风的条件下,在室外或露天不宜进行塑胶板面层的作业。

4.3.2.7.2面层翘曲、空鼓

(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘得过迟,粘性减弱,都易造成翘曲或空鼓。

(2)底层未清理干净,铺设时未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、地板上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。

4.3.2.7.3高低差超过允许偏差

(1)板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选;

(2)涂胶厚度不一致,差距过大。

4.3.2.7.4板面不洁净

(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶溢未清理干净;

(2)操场面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。

4.3.2.7.5面层凹凸不平

表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。

做自流平找平时未按要求施工,或上人过早,造成基底不平整。

4.3.2.7.6错缝

板的规格尺寸误差大,角度不准,施工方法不对。

4.3.2.7.7不合格

凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

4.3.2.7.8成品保护

(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施,不得因铺设塑胶板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

(3)塑胶板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。

(4)后续工程在塑胶板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;

进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

4.3.2.7.9安全环保措施

(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘,遗洒等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲水等必要措施

(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

4.3.2.7.10质量记录

(1)材质合格证明文件及检测报告。

(2)胶粘剂合格证明文件及复试报告。

(3)塑胶板面层分项工程质量验收评定记录。

(4)覆盖部位的隐蔽工程验收记录。

4.3.3编制依据:

 《混凝土面层施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003

 《塑料(塑胶)面层施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003

二、施工总平面图

1施工现场准备及平面布置

1.1整体目标:

1.2临时建筑:

临时用地表

用 途

面积(M2)

位 置

需用时间

办公室

100

现场

施工全过程内

宿舍

300

库房

50

食堂

20

卫生间

门卫

10

配电室

木工加工

150

钢筋加工

250

模 具

废料堆放场

200

1.3临时用水:

1.4临时用电:

三、劳动力计划

1劳动力组织保证措施

本工程体量较大,科技含量较高,施工要求严,工期要求紧,为确保工程施工顺利进行,除组建强有力的施工项目班子外,还要认真选派有实力、丰富经验、技术力量强的各专业作业施工队,根据工程设计内容,项目部下设三个施工作业队,以确保工程安全、优质、高速顺利完成,各作业队将按工程施工进度要求和项目总体安排分批进场组织施工。

该工程共组织三个作业队:

1.1拆除作业队:

拆除原操场地毯面层、拆除原操场砼面层破损处等。

1.2砼作业队:

主要操场浇筑砼等。

1.3装饰作业队:

操场新塑胶施工。

2劳动力需用计划见附表

单位:

工 种

按工程施工阶段投入劳动力情况

拆除工

砼工

20

塑胶工

电工

5

管道工

壮工

2

测量工

5

总 计

65

四、材料供应安排

1.组织好施工材料,是确保工程顺利进行的必须保障。

2.对于非自购的调拨材料,要按照施工网络计划,做好材料用料计划,必须明确用料规格、用料量、用料时间等,为供料单位及时提供所必需的信息,共同为项目做好服务工作。

3.自购材料部分,应按各专业提供的材料计划组织好材料供应工作,对特殊的材料必须考虑到外部的各种因素提前做好准备工作。

4.应对每批材料是否合格作出鉴定,并将鉴定意见书面提交建设单位负责人复查。

对于代用材料,只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下,经发包人批准后,才能采用。

5.各种材料进入现场必须按规定妥善保管,统一存放在自设的仓库或现场,保证材料质量不发生变化,确保使用合格材料。

6.施工结束后,必须清理现场,做好材料的结算工作,该退库的要及时退库,避免材料管理不善造成丢失或变质损坏。

五、关键部位施工方法

1、操场砼施工

a、基层处理:

b、找标高:

c、贴饼冲筋:

d、铺设:

e、振捣:

f、撒面找平:

g、压光:

(3)质量标准

a主控项目

1)水泥混凝土面层强度等级符合设计要求,且不应小于C20;

2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

3)检验方法:

b一般项目

1)浇捣密实、平整、光滑、洁净,面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

2)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水的现象。

3)混凝土垫层表面的允许偏差应符合GB50164-2011中的规定。

4)检验方法:

(4)注意事项

a作业环境

b混凝土不密实

1)振捣时漏振或振捣不够;

2)配合比掌握不准。

3)混凝土表面起砂、起皮

水泥强度等级不够或水灰比过大、抹压遍数不够、养护时间过早进行其它工序,使用过早等原因造成起砂;

混凝土铺设后,在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与混凝土很好的结合,造成起皮现象。

4)面层空鼓、有裂缝

1垫层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与垫层的粘结力,造成空鼓;

2混凝土坍落度过大,振捣后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

2、塑胶操场施工技术措施

(1)技术准备

a塑胶面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格;

b塑胶操场样板已经得到认可。

(2)材料要求

a塑胶板:

b胶粘剂:

(3)主要机具设备

a根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

b常用机具设备有:

(4)作业条件

a材料检验已经完毕并符合要求。

b基层符合要求,并用水清洗干净。

c应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格,并进行隐检会签。

d施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

e对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

f作业时的环境如天气、温度、湿度等状

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